特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度

特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度第一章总则1.1制定目的为规范公司特种设备经常性维护保养、定期自行检查及台账记录管理工作，落实特种设备使用单位安全主体责任，及时排查和消除设备运行安全隐患，保障特种设备长期安全、稳定、合规运行，防范特种设备安全事故，依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备使用管理规则》（TSG08-2026）等法律法规及安全技术规范要求，结合公司实际设备运行情况，特制定本制度。1.2适用范围本制度适用于公司范围内所有在用特种设备，包含锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆、大型游乐设施等全部设备的经常性维护保养、定期自行检查、安全附件校验、故障处置、台账记录、档案归档及闭环管理全流程工作，覆盖设备日常运行、维保、自检、隐患整改、资料留存等全部环节。1.3核心管理原则坚持日常维保常态化、自行检查规范化、隐患整改闭环化、记录资料可溯化、安全管理全员化原则，严格落实每日巡查、定期维保、按期自检、及时归档、闭环整改的管理要求，确保所有特种设备合法合规使用、安全可控运行。1.4编制依据1.《中华人民共和国特种设备安全法》；2.《特种设备安全监察条例》；3.《特种设备使用管理规则》（TSG08-2026）；4.各类特种设备专项安全技术规范、检验规程及设备出厂技术说明书。第二章岗位职责2.1安全管理负责人全面统筹特种设备维保、自检、记录管理工作，审批年度维保计划、自检计划，组织隐患排查整改，保障人员、物资、经费到位，对特种设备安全运行管理负主体责任。2.2特种设备安全管理员负责制度落地执行，制定维保、自检实施计划，监督日常维保、定期自检开展，核查记录真实性、完整性，建立设备台账与安全技术档案，督促隐患闭环，对接监管部门及第三方维保、检验机构。2.3特种设备作业人员严格按操作规程开展设备日常操作、班前检查、日常清洁保养，如实填写运行、维保、检查记录，发现异常、故障、隐患立即停机、上报，严禁带病运行、违规操作。2.4第三方维保单位（外委设备）具备合法维保资质，按规范及合同约定开展专业化维保工作，如实出具维保记录、维保报告，配合公司自检、隐患排查及监管检查。第三章经常性维护保养管理3.1维保总体要求公司对所有在用特种设备开展常态化经常性维护保养，严格按照设备出厂说明书、安全技术规范要求开展清洁、润滑、紧固、调整、防腐、调试、部件检查等维保工作，及时处置设备轻微异常、磨损、松动等问题，保证设备机械性能、安全保护装置完好有效。需专业资质的维保项目，必须委托具备对应资质的第三方机构实施。3.2分类维保周期标准1.电梯：严格按照规范实施日常维保，至少每月开展1次全面维保，每日做好运行巡查保养，确保门系统、制动系统、安全钳、限速器、报警装置完好有效。2.起重机械：每月开展不少于1次经常性维护保养，重点检查钢丝绳、吊钩、限位装置、制动器、联锁保护、电气控制系统，做好润滑、紧固、调试保养。3.锅炉、压力容器、压力管道：每日开展运行巡检保养，每月开展系统性维保，重点检查密封、承压部件、阀门、仪表、管路腐蚀、泄漏情况，定期排污、清洁、校验附属装置。4.场（厂）内专用机动车辆：每日班前保养、每周例行保养、每月深度维保，检查制动、转向、灯光、轮胎、液压系统、报警装置。5.大型游乐设施：每日使用前开展试运行及安全保养，定期开展结构紧固、传动系统、安全保护装置维保。3.3维保作业规范1.维保作业前落实停机、断电、挂牌上锁、泄压等安全防护措施，杜绝违章维保作业；2.维保内容贴合设备实际运行状态，不流于形式，重点排查易损部件、安全保护装置、联锁装置、控制系统；3.维保过程发现故障、缺陷、隐患，立即停机处置，无法当场整改的，挂牌停用、隔离管控，制定整改方案限期闭环；4.维保工作完成后，试运行正常方可投入使用。第四章定期自行检查管理4.1自检分类及周期严格按照TSG08-2026规范要求，建立日常自查、月度自检、年度全面自检三级自行检查机制：1.日常自查（每日）：由操作人员执行，班前、班中、班后对设备运行状态、安全装置、仪表显示、运行异响、泄漏、异常震动等进行检查，适用于所有在用特种设备。2.月度自行检查（每月1次）：由安全管理员牵头，对设备整机性能、安全附件、保护装置、联锁功能、运行参数、维保质量进行系统性检查，起重机械、厂车、电梯、压力容器均需全覆盖。3.年度全面自检（每年1次）：年底开展全覆盖、全方位全面自行检查，对设备整体工况、历史维保、隐患整改、附件校验、运行记录进行全面核查，形成年度自检总结报告。4.2自检核心内容1.设备本体：结构完好、无变形、无裂纹、无严重腐蚀、无泄漏、运行平稳无异常；2.安全附件与保护装置：安全阀、压力表、液位计、温度计、限位器、制动器、报警装置、联锁保护齐全、灵敏、可靠，按期校验合格；3.运行参数：压力、温度、载荷、速度等参数在规范允许范围内；4.附属系统：电气、液压、气动、管路系统完好，接地、防护装置齐全有效；5.标识资料：设备铭牌、警示标识、合格标识清晰，检验有效期、维保记录、运行记录齐全；6.隐患复查：往期问题整改闭环情况复核，杜绝问题反弹。4.3隐患处置闭环要求1.自检发现一般隐患：立即整改、当场闭环；2.发现较大隐患：立即停机停用、挂牌警示、隔离管控，限期整改、专人跟踪；3.发现重大安全隐患：立即停止设备使用、上报管理层及属地监管部门，彻底整改、复检合格后方可恢复使用；4.所有隐患必须做到检查、登记、整改、复查、销号全闭环。第五章安全附件及保护装置校验检修对特种设备安全阀、压力表、压力变送器、液位计、温度仪表、限位开关、缓冲器、制动器、紧急停止装置等安全附件和安全保护装置，实行定期校验、检修制度。按期委托具备资质机构校验标定，日常开展功能自检，确保灵敏可靠，校验记录、检定证书统一归档留存，超期未校验、校验不合格的附件严禁投入使用。第六章记录与档案管理6.1记录填写要求1.所有维保、自检、运行、隐患、校验记录必须实时、真实、完整、规范填写，不得事后补填、涂改、伪造、漏填；2.记录内容包含日期、时间、设备编号、检查维保内容、运行状态、发现问题、处置措施、操作人员、检查人员签字确认；3.字迹清晰、要素齐全、权责明确，所有纸质记录同步建立电子台账备份。6.2核心记录台账清单1.特种设备设备台账（设备基本信息、编号、型号、投用日期、检验有效期）；2.特种设备日常运行记录；3.经常性维护保养记录、维保报告；4.每日、月度、年度自行检查记录及自检总结；5.安全附件、安全保护装置校验、检修记录及证书；6.设备故障处置、维修、隐患排查整改闭环记录；7.定期检验报告、年检资料、停用启用记录。6.3档案留存管理所有维保、自检、校验、运行、整改记录统一归入特种设备安全技术档案，分类装订、专柜存放、专人管理，资料保存期限满足法规追溯要求，设备报废后档案继续留存不少于5年，随时接受监管部门监督检查。第七章设备停用、启用与报废管理特种设备临时停用的，做好封存保养、断电防护、定期巡检记录；停用超过规定期限的，按规范报备，启用前必须完成全面自检、维保及必要校验，确认合格后方可重新投用。达到报废标准的设备，立即停止使用、办理报废手续、注销使用登记，留存报废注销资料，严禁超期、带病、报废设备违规运行。第八章监督考核与责任追究1.安全管理部门定期对维保、自检、记录落实情况开展抽查考核，对履职到位、台账规范、零隐患的岗位予以正向激励；2.存在未按期维保、未开展自检、记录造假、漏记缺记、隐患不整改、设备带病运行等违规行为的，予以通报批评、绩效考核扣分；3.因管理失职、违规作业、资料缺失引发安全隐患、