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文档简介
重载公交型
自动扶梯改造
施
工
方
案
书
技术负责人:
2023-8-10
目录
一.工程概况
施工组织构造和管理规定
三.扶梯改造施工流程
四.施工安全的保证措施
五.工程技术及质■保证措施
六.对工期的保证措施
七.文明施工措施
八.产品保护的详细措施
九.施工阶段有关配协调保证措施
十.施工场地及施工用电规定
十一.需方配合电扶梯改造的事项和规定
十二.改造施工日程布署
十三.扶梯改造分项施工工艺控制规定
十四.改造项目施工规定及质■控制点
十五.改造后扶梯的调试和验收
十六.项目负责人及施工班组人员名单
附录:1扶梯改造前后参数对照表
2扶梯改造设计计算书
一、工程概况:
本工程共有2台室外重载公交型扶梯;电梯的改造工程所有由承接。
改造原因:顾客本着节省费用开支和减少原材料资源挥霍的原则,为加深员工对重载公
交型扶梯的认识及提高扶梯培训的效果,充足运用闲置的资源,将2台室外重载公交型扶梯进
行改装,将原提高高度9.6m截短后安装在附属用房旁作为培训教具
改造后效果:经改造后桁架的强度、直线度、受力状况及有关角度到达原厂规定,整梯
规定符合GB16899-2023原则。更新部分元件、控制线路,可使电气绝缘更稳定,消除事故隐
患,提高了安全管理水平。通过以上的改造,电梯更经济更省电,故障率下降,使得电梯的平
常维修费用也大幅度减少。
电梯现实状况及重要问题
此2台扶梯出厂日期为2023年5月4日出厂,改造前一直在闲置堆放。扶梯的桁架构造、
大链轮、主机等大型关键部件状况良好。控制柜大多数电气元件比较新;整梯安全开关、梯级
轮、安全玻璃均无损坏;扶手带无老化现象;有符合GB16899-2023原则的主回路和抱闸回路
防粘连保护装直。
技术改造重要项目:
桁架裁截、接驳改造一更换胶条、裙板、扶手带一更新、加装全梯安全开关—更换饰条一
裁截扶手带导轨―加装安全玻璃-更换油管一修整齿条一裁截梯级导轨一修整油盘一修整梳齿
一更新、增长整梯梯级轮一更换梯级一裁截驱动链
二、施工组织构造和管理规定
(一)该改造工程的施工,由广州市迅业电梯厂负责管理,其属下分设搭棚组、吊装、调试验
收组及项目监理组、改造组等有关部门分别担任施工实行与配合,其职能如下:
1、项目监理组负责一切R勺协议管理,工程费用的计价结算。
2、改造组负责处理施工过程产生的技术问题同步对安装工艺进行监督指导。
3、项目负责人将根据施工进度,进行现场不定期的安全抽查工作,保证施工安全。
4、项目负责人负责对整个工程实行全面质量监督。
5、项目监理组、改造组是整个工程的详细实行部门。
(二X施工过程中的运作如下:
1、项目监理组将派驻项目负责人对施工进度进行监控,并负责处理和业主、土建部门的施
工配合问题,保证工程按计划竣工。
2、改造组长负责现场安装工作,施工人员必须服从管理人员、监理人员及业主统一管理。
3、调试验收组在改造组完毕机械电器安装后,自行整梯调试和验收后再由技检部门进行检
查。
(三X施工管理--电梯改造现场管理细则
1、各区负责改造的小组长为该区安全负责人,该区妁施工安全由小组长负责。
2、烧焊动火必须先向有关负责人申请,违反各区总包单位规定私自动火的,按规定追究当
事人、组长的责任。
3、每天动工前组长负责检查各安装人员的安全带、安全帽、工作服、胸卡的佩戴状况,并
作对应登记。
4、收_L时必须由专人负责检查各层安全防护栏,保证各层安全防护栏完好、无遗漏,并作
纪录。
5、各区的改造人员由各组长每天考勤,如有尤其状况不能动工的,必须提前向工程总负责
人申请,同步假如发现现场有未上报的人员在施工,将追究组长的责任。
6、严禁在工具房所设吸烟区以外吸烟。
7、严禁在公共场所随地扔垃圾、口出秽言、打闹等有损我企业形象的行为。
8、工具房必须每天设定卫生负责人,各作业场所清洁卫生。
9、各区仓库的电梯物料进出必须作登记。
W、施工计划按规定制定、张贴,每日填写,并符合协议工期规定,延长有根据。
11、人员具有环境保护知识:特殊、一般废物有那些和怎样处置;应急措施(火灾、油泄漏、
氧乙焕泄漏);使用氧、乙快;使用灭火器和判断失效。
12、电器有漏电保护并可靠接地;卷扬机制动器可靠;手动葫芦有防脱钩装覆,在限量内使
用。
三、改造施工流程
四、施工安全的保证措施
一、安全保证措施细则:
1、在施工队进场前,我企业安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育,使他们树
立“安全第一”的对的思想。
2、在施工现场设置一种安全负责人,负责施工安全管理工作、参与安全会议、保证施工
安全。
3、安全负责人不在现场时,由安装组长负责各组的安全工作。
4、施工现场,根据现场环境配置灭火设备。对于电扶梯的焊接作业场所必须配置灭火器,
作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。
5、每个施工人员必须持证上岗,包括配戴工作证,工作服,并穿戴防护用品才能进入施
工现场(防护用品包括:安全帽、安全带、手套、防护鞋等卜
6、施工用电必须使用我企业经检查合格的配电箱,杜绝在施工现场乱拉乱接现象。
7、电梯的各开口部将加设安全护栏,张贴安全标志,防止有人员或其他杂物掉下。
8、在施工中,企业本部将指派专人不定期到现场进行安全检查,及时排除施工中的安全
隐患,保证施工顺利进行。
9、对于安全的应急对策,现场发生事故,我企业的层级管理将发挥如下作用:各级人员
应立即向上一级汇报,并告知安全人员到现场处理和调查,如波及其他施工单位的必
须立即告知甲方及监理企业一同处理。
二、安全协议的签定:
1、工程施工前,项目负责人应会同甲方、监理对现场进行安全确认工作,签定安全责任书。
2、施工队进场施工前应会同土建方一起检查井道与否合格,若不合格应由土建方整改合格
后移交我司管理,并签订“井道移交协议”确定使用人的责任。
3、各施工小组安全负责人(组长),施工前签订本工程的安全施工管理规范(由项目负责人
根据本工程制定)。
五、工程技术及质■保证措施
一、工程技术保证措施
1、施工现场设项目负责人,担任处理现场的技术问题和精确地将存在问题反馈回企业工
程部。
2、当项目负责人将技术问题反馈回安装部技术部时,技术部必须讯速理解状况,贯彻每
项技术措施。
3、在安装小组施工期间,我企业将严格按照IS09001的质量管理体系和IS014001环境
管理体系实行地盘的监督管理制度,由改造组长在每个工程环节进行质量检查和施工
现场环境监控,发现问题及时整改并上报。
4、改造人员在完毕部分项目调整工作后,必须有检查人员(质量负责人)检查签认后,
才能进入下一种施工环节。
5、整梯调试必须由专门的调试人员进行,保证施工质量。
6、每台梯的施工组长,按实际施工状况填写质量检查汇报,并由质量负责人签认。
7、垂直电梯的改造将以国标GB7588-2023为原则。
8、电梯改造过程的监控规程根据施工计划制定。
二、工程质量保证措施
1、根据电梯改造工艺流程,每完毕一种工序需由施工小组自检合格一上报各质量负责人
进行确认一再由项目负责人抽查合格后一上报工程管理部一进入下一工序,如此循环
操作,保证没有返工项目,保证工程质量。
2、在整个施工期间,我企业工程部技术人员将不定期抵达施工现场巡查,及时纠正施工
中错漏技术问题,保证高质量的施工管理。
3、施工过程做好原始记录,做到有据可查,每工序需有关质量负责人确认后才能进入下
工序施工。
六、对工期的保证措施
一、工期是在工程协议签定条款时制定的。
1、我企业对该项电梯改造工程已准备好一套完善的施工计划,保证施工按计划进行,我
企业在施工期间,将根据现场安装进度,投入技术纯熟的电梯安装人员,以保证按协
议期完毕电梯的安装,在此期间、我企业仍有50多名熟悉电梯安装的持证人员可供
调用。
2、在整个施工过程中,我企业的层级管理制度将发挥强而有力的作用,在计划施工期延
误20天以内,由项目负责人协调各方面的工作,对施工计划作出合适的局部调整,
超过5天由工程部针对不一样状况作出对应的补救措施,保证在工期内安全完毕安
装工作。
3、详细工期安排还可参照现场施工进度制定。
二、直接影响电梯安装工期,从而需甲方及土建紧密配合的项目有:
1、根据施工方案规定提供合格的施工电源及场地。
2、根据垂直电梯井道检查汇报的规定,及时修整垂直电梯井道中不合格的项目。
3、电梯进场施工前提供每层楼地面完毕面标高和井道中轴线,规定标识在垂直电梯各
层门,作为电梯安装基准。
4、根据施工计划作好电梯机房、门套、底坑的土建配和工作。
5、根据施工需要提供对应的货品寄存场地及工具房。
七、文明施工措施
1、由于电梯改造的零件较多,我方项目负责人将有计划地安排多种材料的进退时间,车
辆进出的道路要保持畅通。
2、多种材料要摆设合理,不占用运送通道及他人的施工场地。
3、对于使用的工具房,必须定期清洁,对工具件摆放必须整洁合理。
4、对于施工时清拆的箱板,要及时告知专人清理。
5、进入现场施工的人员必须穿工作服,戴安全帽,佩戴胸卡或出入证。
6、在施工现场,除安全口号或安全警示外,不准乱写乱画,乱摆乱放。
7、由施工产生的杂物和垃圾,当日下班时立即运送到指定地点,并有标识,竣工后交由
甲方处理,以便保持施工现场的清洁卫生,树立良好的企业形象。
8、临时电源必须搭接在客户指定的位置,杜绝乱拉、乱接现象。
9、施工现场由项目负责人负责文明施工措施的贯彻,并定期对下属人员进行文明施工教
育。
八、有关产品保护的详细措施
1、现场施工物料堆放和防护规定按现场实际状况制定。
2、所有电梯零部件装箱运送,以免运送过程导致产品的损坏。
3、箱件按照安装规定和现场状况搬运至对应层位堆放。
4、所有箱件的堆放位置应保证不能被水浸和防止被水淋湿
5、电梯零部件开箱清点后,所有搬到施工现场,大件的部件开箱检查后,重新装箱,以
免导致人为产品损坏。
6、所有电器零件严禁露天堆放和防止被践踏。
7、电器零件应分类堆放在较干爽的房间(如库房、工具房)内。
8、机械零件应分类堆放,重迭堆放时应考虑零件的承重能力,防止零件受压变形损坏。
9、部分机械零件如梯级、玻璃、链轮、支架、不锈钢栏杆、等按安装需要分派后,应尽
快安装,防止损坏。
10、所有油类应严格与易燃易爆物品(如棉纱、氧气瓶、乙烘瓶等)混合堆放,并且烟
火勿近。现场物料采用分类堆放,分部件区、油料区、废物区、工具区等,氧气、乙快分
开放置间隔5米以上。
11、土建方对上下机房收口部位作装饰时,施工小组应做好对扶梯机房盖板的防护措施,
以免在施工中导致损坏。
12、在和其他施工队交叉作业时,规定其他施工队采用对应的保护措施才能予施工,以
免施工中意外损坏电梯的零部件。
13、由于施工现场人员复杂且施工队较多,因此规定各施工队要注意保护成品,严禁故
意破环(如故意撕掉不锈钢保护胶纸等卜
14.如有需要将规定各施工组在各层电梯出入口用砖砌防水护栏,防止电梯井道进水影响
已安装的部件。
九、施工阶段有关配协调保证措施
(一X本项目工程的配合协调工作:
1、施工现场设置项目负责人,负责联络协调工作。
2、施工管理人员定期检查用电状况,根据实际作出调整。
(-\本项目工程和各工程队伍施工的协调配合:
1、施工现场设置现场负责人,负责联络周围工作。
2、在施工进场前和日方朕络,获得施工现场各项目现场负责人的名单,以便互相协调。
3、进场施工前对各施工人员进行防火,防灾害事故教育。动火作业时必须设置灭火器,
作业后清除火灾隐患,杜绝一切火灾事故的发生C
4、进场施工后,参与由甲方和管理单位组织的各项施工队伍现场协调会议。
(三)本项目工程和甲方的施工协调:
1、施工现场设置项目负责人,负责与甲方联络协调工作。
2、在进场施工前将电梯施工进度计划提交给甲方,其中包括与土建部门的接口时间表。
3、接口时间表经双方确认后,详细的工程进度按此时间表进行,假如出现工期延误或
其他状况,双方应及时协调。
十、施工场地及施工用电规定
(-)施工场地
1、由于电梯改造工程的实际需要,要占用地盘的部分场地作堆放电梯零部件及工具房、库
房之用,但愿需方能按现场实际的规定提供。
2、按需要设置面积约20-50M2的用房一间,作为临时工具房和库房。使用时间由进场日起
到电梯安装完毕为止,房间必须具有门窗设施。
3、由于电梯的零部件较多且体积较大,在到货时需要临时提供停放地点,直到吊装完毕为
止,因此需清空对应的运送通道(可根据现场状况确定卜此外尚有部分电梯的零部件需
放置在对应的楼层,待安装时使用,使用时间由吊装日起到该部件安装使用完毕为止。
(二)施工用电
1、施工用电规定在双方互相协商的前提下提供电源(220V、380Vb
2、重要用电设备有焊机(11KW)用于改造项目的焊接、白炽灯(60W)若干用于施工照明。
十一、需方配合电扶梯改造的事项和规定
(-)按改造工程协议严格执行(详情见改造工程协议\
(-)对改造工程协议中某些细节的补充
1、在我企业测量井道后督促土建方进行整改工作,并贯彻完毕日期,以便我企业制
定施工计划和尽快进行安装工作。
2、配合完毕施工计划中如提供施工场地、施工用电等详细工作。
(三)有关各个施工单位的协调工作
1、做好各个施工单位的协调工作。
2、提供各个施工单位直接负责人的名单和联络,以以便各个施工部门直接对口协
调工作。
3、应定期召开施工现场协调会议,处理各施工单位之间也许存在的问题。
十二、改造施工日程布署
该电梯更新施工工期计划控制在20天内所有完毕,除掉备料及工程准备,实际进场施
工需要25天。为使本工程可以按序顺利进行,作出如下布署:
1、新购部件提货及验收:计划采用3人,1天完毕;
2、基坑工程辅助设施:计划采用2人,1天完毕;
3、更新控制箱旧部件:计划投入3人,1天完毕;
4、检查、裁截桁架:计划投入3人,3天完毕;
5、裁截扶手带支架:计划采用3人,1天完毕;
6、裁截扶手带导轨:计划投入2人,1天完毕;
7、主机拆卸检修:计划投入3人,1天完毕;
8、减少梯级驱动链及裁被扶手驱动链:计划投入3人,2天完毕;
9、控制线路更换及修整:计划投入4人,1天完毕;
10、更换扶手带:计划投入2人,1天完毕;
11、检修主回路和抱闸防粘连装置:计划投入2人,1天完毕;
12、加装梯级及清理基坑:计划投入2人,1天完毕;
13、安装梯级轮:计划投入2人,1天完毕;
14、安装安全开关和安装最终几只梯级:计划投入2人,1天完毕;
15、调整制动器:计划投入2人,1天完毕;
16、试运行:计划投入2人,2天完毕;
17、扶梯周围地面修整:计划投入2人,1天完毕;
18、安装桁架装饰板:计划投入2人,1天完毕。
十三、扶梯改造重要分项施工工艺控制规定
1、旧扶梯部件拆除及井道修整
A切断、断开整梯电源,按图纸安装好脚手架;
B拆除基坑需更换的旧线及旧线槽;
C清理基坑、拆卸控制箱、驱动主机;
D旧物资的堆放和清理;
E部分旧部件的再运用也许性确认和修复。
2、扶梯安装
A查对土建尺寸及机房土建尺寸;
B桁架的连接、起吊、调整并校好水平度;
C扶手导轨安装及扶手驱动装量的调整;
D安装、调整扶手带
E控制箱、驱动主机安装及线路布置;
F安装主回路和抱闸防粘连装置
G安全装置的安装及安装内、外盖板;
H安装梯级、扶手驱动链及安装最终几只梯级;
I安装后的调试及检查;
J电磁制动器的调整
K自动扶梯驱动装置的调整及裙板和梯级的间隙调整
L桁架外装饰板的安装及整梯竣工验收工作。
3、调试规定
A调整好扶梯的角度,使扶梯的梯节前后水平不超过梯节的5/1000。
B调整好扶梯的上、下机房的左右水平度,使扶梯梯节左右水平不超过梯节长度的
1/1000o
c调整完毕固定好整台扶梯,然后按装玻璃、扶手龙骨及扶手带。
D调整好两边扶手的松紧度,使左右扶手同步并在一种行程里不一样步不不小于
20CM,使扶手能与梯节同步。
E调整好扶梯的抱闸,使刹车距离控制在0.20mm-1.00m之间。
F供电的中断至少应有两套独立的电气装置来实现。这些装置可以中断驱动主机的电
源。如自动扶梯停车后来,这些电气装置中时任一种还没有断开,则重新启动应是
不也许的)。
G电动机的电源应由两个独立的接触器来切断,接触器的触头应串接于供电电路中,
假如自动扶梯停止时,接触器的任一主触头未断开,应不能重新启动。
4、扶梯桁架裁截改造施工环节
(1x施工环节
a.按照图纸设计规定放出钢桁架1:1大样图,根据大样尺寸号料、下料,对有变形的
型材进行调整。
b.按所放大样点焊组拼胎具,保证端部定位件、侧定位件的垂直度和平台的平整度。
c.钢桁架各杆件进入胎具模时,应防止碰撞定位件而影响组拼精度,找正后用楔子塞死,
实行缝焊固定。
d.钢桁架焊接时,先焊上面一遍,翻身后再焊另一面,循环多遍焊成。
e.焊接完毕,对钢桁架几何尺寸和焊缝质量进行检查。
f.检查合格后,进行表面清理、除锈,按设计规定涂刷油漆,并统一编号。
g.成品桁架放置时,下面要支撑、垫平防止久置变形,侧向设支撑防止倾倒。
h.钢桁架制作工艺流程:
放样〉号料〉切割下料>调直>钢桁架组拼>钢桁架焊接>成品检查>除锈>刷漆
T编号T成品保护。
(2X焊接工艺和质量控制:
a.严格把好材料质量关,包括钢材、电焊条、焊丝焊剂等,要有正规厂家出厂合格证或
材质证明,对材料进行强度试验和焊接工艺评估。
b.电焊工必须持证上岗。
c.电焊条在使用前,按规定进行烘干处理。
d.焊接前,必须对组装件进行认直检查,清除飞边、毛刺、铁锈、杂物等。
e.钢桁架采用对称焊接,根据焊缝厚度分若干遍成形。
(3\防腐及防火涂料施工规定
a.按照图纸设计规定选用防腐涂料。防腐涂料须有厂家出厂合格证,并附有使用阐明书。
b.按照厂家技术规定配制涂料,当日配制当日用完。
c.涂刷防腐涂料前必须彻底清理、清除构件表面的铁锈、毛刺、杂物等。
d.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品阐明书的规定,当产品阐明书无规定时,
环境温度宜在5~389之间,相对湿度不不小于85%;构件表面有结露时不得涂装,雨雪
天气,不易到外作业;涂装4小时之内不得淋雨。
e.施工图中阐明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应暂不涂装。
f.涂料遍数和厚度均到达图纸设计规定,不得有漏涂、误涂和流坠等现象。
g.涂料放在远离火源的地方,不得与易燃易爆物混合寄存。
h.防火涂料涂装前,钢材表面除锈及防锈底涂装应符合设计规定和国家现行原则的规定。
i.薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不不小于0.5mm,厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽
度不不小于1mm。
j.涂料不得有漏涂、误涂现象,涂层须闭合、无脱层、空鼓、凹陷等缺陷。
(4X吊装方式和措施
a.吊装机械设备:选用50t手动葫芦及25T汽车吊。
b.吊装前检查:检查土建标高、预埋铁位置及预埋螺栓间距、数量、位置与否对的,柱
开间及桁架斜向尺寸与否有误差。
c.吊装准备:吊装工作的关键在于吊前准备工作与否完善,准备工作要做到细致、完善、
充足、周详,吊装工作才能顺利进行,准备工作宜早不适宜迟,尤其是要和土建、安装单
位做好交叉施工的安排。
d.桁架吊装:采用节间流水吊装法施工,桁架起吊采用四点绑扎法,第一棍桁架就位后,
要用缆风绳固定,第二榴桁架安装后,应立即安装支撑系统,以形成稳定的构造;然后在
混凝土预埋件上进行焊接定位施工,以满足设备安装需要。
(5X桁架运送
a.运送机械设备:15t拖板汽车各一辆。
b.装卸机械设备:50t履带吊、25t汽车吊。
c.桁架运送规定:桁架运送过程中,必须绑扎牢固谨防变形。
5、桁架切割的工艺
(1\气割前的准备工作
被切割金属的表面,应仔细地清除铁锈、尘垢或油污。被切割件应垫平,以便于散放
热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割,由于水泥地面遇高温后会崩裂。切割前的详
细规定如下。
①检查工作场地与存符合安全规定,割炬、氧气瓶、乙燃瓶(或乙焕发生器及回火防
止器x橡胶管、压力表等与否正常,将气割设备按操作规程连接好。
②切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切
割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤,必要时可加挡板遮挡。
③将氧气调整到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬与否有射吸能力。检查的
措施是:首先拔下乙焕进气软管并弯折起来,再打开乙焕阀门和预热氧阀门。这时,将手
指放在割炬时乙快过气管接头上,假如手指感到有抽力并能吸附在乙快进气管接头上,阐
明割炬有射吸能力,可以使用;反之,阐明割炬不正常,不能使用,应检查修理。
④检查风线,措施是点燃火焰并将预热火焰调整合适。然后打开切割氧气阀门,观测
切割氧流(即风线)的形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有合适的长度。这样才能使
工件切口表面光滑洁净,宽窄一致。假如风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他
工具修整割嘴的内表面,使之光滑。预热火焰的功率应根据板材厚度不一样加以调整,火
焰性质应采用中性焰。
(2\切割的操作要点
气割操作中,首先点燃割炬,随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整,
然后预热工件和进行切割。根据工件厚度、割嘴种类和质量规定确定预热和切割火焰,其
要点如下:
①预热和切割火焰的功率(乙焕流量、氧气流量)要伴随钢板厚度增大而加大;
②切割较厚钢板时,火焰宜用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同步也可使外焰长某
些.
③使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm如下钢板时,火焰功率应大某些,以加
速切口前缘加热到燃点:从而获得较高的切割速度;
④切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时,因它们的燃点较高,预热火焰的功
率要大某些;
⑤用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充热量,要加大火焰的功率;
⑥使用石油气或天然气作为燃气,因其火焰温度低,预热时间较长;在切割小尺寸零
件等需频繁预热起割的场所,为提高切割效率,可把火焰调整成氧化焰,开始切割后再
恢复到中性焰。
(3\切割作业的缺陷及防止措施
气体火焰切割作业中,常常由于气割工艺参数调整和操作不妥,会导致多种切割缺陷。
气割生产中常见缺陷的种类及产生原因状况如下:
a、切割火焰过强时会出现如下问题:
①切口上边缘熔塌,并粘有颗粒状熔滴;
②切割面不平整,粗糙度变差;
③切口下缘粘渣。
b、切割火焰过弱时会发生如下问题:
①切割速度减慢,且易发生切割中断现象;
②易发生回火;
③后拖量增大。
根据工件厚度、割嘴种类和质量规定确定预热和切割火焰,对常见缺陷进行防止措
施如,其要点如下:
①预热和切割火焰的功率(乙焕流量、氧气流量)要伴随钢板厚度增大而加大;
②切割较厚钢板时,火焰宜用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同步也可使外焰长
某些;
③使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm如下钢板时,火焰功率应大某些,以
加速切口前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度;
®切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时,因它们的燃点较高,预热火焰的
功率要大某些;
⑤用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充热量,要加大火焰的功率;
©使用石油气或天然气作为燃气,因其火焰温度低,预热时间较长;在切割小尺寸
零件等需频繁预热起割的场所,为提高切割效率,可把火焰调整成氧化焰,开始切割后再
恢复到中性焰。
6、桁架焊接受力的强度及稳定性保证
6.1焊接措施保证手段:桁架焊接采用手工电弧焊单面焊双面成型措施。
由于钢管在焊接过程中的热胀冷缩,不可防止地导致焊缝在钢管内壁的内凹,或在焊缝根部
的局部区域产生未焊透(1一2mm)现象,而对存在的缺陷必须进行修理。若采用气刨或砂轮清
除缺陷后进行补焊,补焊的成果仍也许存在相似缺陷。况且焊缝过度集中在一种部位,反复加
热后因焊接变形受到过大的约束而产生很大的焊接残存应力,导致主管基体也许发生层状扯破,
或在焊接接头部位由于焊接残存应力的存在导致延迟冷裂缝的发展,这都将给焊接接头及对桁
架的受力强度和稳定性带来严重的安全隐患。
6.2接口保证措施:为了保证焊接接头强度与母材等强,而焊接接头强度等强取决于焊缝的
有效面积。钢管对接接头焊缝的有效面积由于在对接钢管内壁采用4mm—5mm厚的衬拉管(图
1I,因而可以到达与母材等同面积。
对于桁架支管与桁架主管相交或桁架支管交支管的焊缝,由于在焊缝根部的局部区域存在1
-2mm未焊透的状况。使焊接接头很难与母材到达等强。因此,在对钢管桁架支管焊接进行分
析研究后,从焊接接头的安全性和稳定性出发,通过补强角焊缝的措施来增长焊缝有效面积,
使焊缝与母材到达等强度(强度计算见图3)o详细接驳工艺图见图2O
图1桁架钢管对接接头形式
55°±5
)图2焊透的对接焊缝和T型对接与角焊缝的组合焊接截面
(a)(b)⑹⑴V型坡口;(€1)11型坡口;(f)J型坡口
图3焊接方式及强度计算措施
十四、改造项目施工规定及质■控制点
整个施工需严格按照国家《GB16899-2023自动扶梯制造与安装安全规范》进行施
工及自检。
(-)环境状况
1.扶手带中心线与任何障碍物之间的距离不不小于0.5m寸,应在外盖板上方设置
一种无锐利边缘的垂直拦板。
2.外裙板与墙壁之间距离应280mm。
3.扶手带的抗拉强度应符合GB16899-2023规定的规定,扶手带的宽度应在
70mm与100mm之间。
4.滚轮(主轮、副轮)的外径偏差应符合企业规定的规定,滚轮表面不容许有气
泡、砂眼,裂痕等缺陷,应手感光滑,无粘手现象,色泽应均匀。
(二)梯级质量规定
1.梯级深度应N0.38m,梯级宽度应20.58m且41.10m,齿槽的宽度应N5mm且
w7mm,齿槽的深度应N10mm,齿的宽度应22.5mm且w5mm,梯级与踢板两
侧边缘不应有齿槽,梯级与踢板的交接处应消除锐角。
2.梯级承载力规定:施加500~3000N无干扰谐振载荷动载试验后梯级不出现断裂,
且无不小于4mm的永久变形。
(三)扶梯链条质量规定
1.链条的抗拉强度必须符合JB/T8545-1995原则的规定。
2.链长偏差不超过相对于测量长度名义尺寸的
3.链长同步精度不应超过0.4mm。
4.梯级距同步精度不应超过0.4mm。
5.每根链条的安全系数不应不不小于5O
(四)梯身部份
1.梳齿与梯级齿的啮合良好,啮合深度之6.0mm,间隙04.0mm。
2.两梯级之间间隙v6.0mm。
3.梯级与裙板水平间隙,每侧应44.0mm,两侧间之和应w7.0mm3
4.裙板的安装应光滑平整,不应有孔,嵌条、接头是对接,接缝平整,逢间隙w
2.0mmo
5.桁架安装应牢固,承重框架入承重梁的支承深度2100mmo
6.梯级进入梳齿板前的水平运行距离应N600mmo
(五)电气绝缘及接地
电气安全装置满足GB16899-2023第14.121条的规定;安全电路的传感元件符
合GB16899-2023第14.125条的规定。安全电路的符合GB16899-2023第1412.3条的规
定。
1.主电源电路应20.50MQ。
2,动力电路应20.50MQ。
3.安全回路应N0.50MQ。
4.控制回路应N0.25MQ。
5.照明回路应2O.25M0。
6.电气设备金属外壳必须有良好接地,是零、地线分开。
十五、改造后扶梯的调试和验收
^240
C24口
C24
24
24
240
24X4*:
•・:24:•・
*
•*•
•::24§•
I
I244
第24x
w24
◎24
24A
=24
24
24J24
24024
25□
□
班组人员名单
施工班组、人员名单列表
本工程项目负责人:联络:___________________
本工程现场负责人:联络:
本工程施工组长:联络
附录:1扶梯改造前后参数对照表
类别项目原设备参数改造后设备参数改造后效果
电梯型号FT732不变符合GB16899-2023原则
控制柜型号FTKG732-C不变符合GB16899-2023原则
电机功率(KW)23.5不变符合GB16899-2023原则
技电机转速(RPM)960不变符合GB16899-2023原则
术拖动电源(V)380不变符合GB16899-2023原则
减速装置蜗轮减速机不变符合GB16899-2023原则
资
驱动方式链条驱动不变符合GB16899-2023原则
科
链条形式双排链不变符合GB16899-2023原则
壁板材质钢化玻璃不变符合GR16899-202R原则
运转形式可上、下逆转不变符合GB16899-2023原则
布置方式单台不变符合GB16899-2023原则
梯级宽度1000mm不变符合GB16899-2023原则
技
速度0.65m/s不变符合GB16899-2023原则
术载荷(人/h)9000不变符合GB16899-2023原则
参提高高度9.7米3.6米符合GB16899-2023原则
倾斜角度30°不变符合GB16899-2023原则
数
地坑尺寸(mm)51()0x1660x110()不变符合GB16899-2023原则
附录2自动扶梯改造设计计算书:
1、牵引链条的强度计算证明
每个密条的安全系数不不不小于5
链条的安全系数二链条的断裂强度/链条所受静力
静力是指自动扶梯链条承受金属构造设计所根据的载荷时的张力。
金属构造设计所根据的载荷:自动扶梯自重加上5000N/m2的乘客载荷(承载面积=21、1_1,其
中Z1为自动扶梯的名义宽度,L1为两支承之间的距离)乘客载荷不需增长动荷系数
L1=10903mm,Z1=1000mm
载荷二自动扶梯的自重+5000N/m2x10.903x1
=67000+54515=121515N
两根链条所受静力二/载荷=0.8x121515=97.212KN
每根链条所受静力二两根链条所受静力/2=97.212/2=48.606
链条节距为133.33mm,查
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