萍乡市2023年“振兴杯”技能大赛焊接项目技术工作文件（含实操试卷）

萍乡市2023年，，振兴杯”技能大赛

焊接项目技术工作文件

2023年9月

目录

1.项目简介................................................1

1.1项目描述.......................................1

1.2考核目的.......................................1

1.3相关文件.......................................1

2.基本能力与职业标准.....................................2

3.竞赛内容...............................................7

3.1考核内容.......................................7

3.2竞赛模块.......................................7

3.3模块简述.......................................7

3.3.1模块A：理论考试.............................7

3.3.2模块B：10mm板对接4G......................7

3.3.3模块C：。108管对接5G.......................8

3.3.4模块D：。6()管对接6G........................8

3.4命题方式.......................................8

3.5竞赛日程及地点安排.............................8

4.评分标准...............................................8

4.1测量分(客观).................................8

4.2评分流程说明...................................10

4.3统分方法.......................................10

4.4裁判构成和分组.................................10

4.5.1裁判组.......................................10

4.5.2裁判任职条件.................................10

4.5.3裁判长职责...................................10

4.5.4裁判员职责...................................11

4.5.5裁判评判工作及纪律要求.......................11

4.5.6预期分组与分工方案...........................12

5.竞赛相关设施设备.......................................12

5.1场地设备.......................................12

5.2材料...........................................13

5.3竞赛选手自备的设备和工具.......................13

5.4竞赛场地禁止自带使用的设备和材料...............14

6.项目特别规定...........................................15

7.赛场布局要求...........................................16

8.健康安全和绿色环保....................................16

9.开放赛场...............................................18

本项目技术工作文件（技术描述）是对本竞赛项目内容的框架性描

述，正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。

L项目简介

项目描述

焊工是具有手工焊接技能的技术工人。不同的焊接的过程有不同材

料要求。为满足更高的质量要求，焊工要理解焊接图样、标准和标记，

懂得材料的特性，并进行焊接操作。

该项目所对应的职业（工种）：电焊工、焊接设备操作工。

L2考核目的

本次竞赛的目的是通过竞赛引领各行业不断提升焊接技能竞赛工作

规模和质量，推动以赛促学、以赛促训、以赛促建。建设职业技能领域

互学互鉴的交流展示平台，检视各行业焊接技能人才工作成果，营造全

社会尊重技能人才、重视人才工作的良好环境，整体推进我市焊接技能

人才工作均衡和可持续发展。

1.3相关文件

本技术工作文件只包含项目技术规则的相关信息。除阅读本件外，

开展本技能项目竞赛还需配合下列相关文件一同使用：

■竞赛试题图纸

・评分标准

GB/T34560.1结构钢第1部分。

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T16474《变形铝及铝合金牌号表示方法》

GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》

GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》

GB/T20878《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》

GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB/T324焊缝符号表示法

TSGZ6002特种女备焊接操作人员考核细则

GB/T3323.1《焊接无损检测射线检测第1部分：X伽玛射线的胶

片技术》

NB/T47013承压设备无损检测

组委会相关要求

2.基本能力与职业标准

竞赛以国家技能标准焊工（6-18-02-04）职业电焊工工种三级（高

级工）应知应会为标准，参赛选手应掌握焊接相关的理论知识，本次比

赛进行理论及实际操作考核，选手应理解掌握下列知识和技能：

1焊接作业健康安全知识

选手需了解和理解：

1）焊接行业相关的健康、安全、防护和卫生的标准和法则；

2）在各种环境下个人防护装备的防护范围、使用和维护；

3）特殊作业或危险作业时如何选择和使用安全设备；

4）安全环保，文明生产；

5）电工基础知识;

6）消防相关知识。

选手应具备的能力：

1）安全用电常识；

2）注意自身和他人安全；

3）根据需要，选择、穿戴并维护个人防护装备；

4）识别危险情况，并采取适当措施以保护自身和他人安全；

5）在危险环境作业时，就遵守正确的工艺流程；

6）保持工作环境整洁；

7）在规定时间内完成工作。

2焊接基础知识

选手需了解和理解：

1）焊接方法的分类、特点及应用；

2）焊接接头和类及坡口制备；

3）焊接变形的预防及控制方法；

4）焊接缺陷的分类、形成原理及防止措施；

5）焊接工艺文件的相关知识；

6）焊接方法代号及焊缝标注基本知识；

7）焊接装配图和机械制图基础知识；

8）基本数学运算和单位转换；

9）金属材料热处理知识；

10）几何原理、技术及计算。

选手应具备的能力：

1）阅读并能理解图纸及说明：

2）定位并识别尺寸和焊接符号；

3）根据具体的焊接工艺焊接出可靠的焊握。

3焊接材料

选手需了解和理解：

1）下列材料的机械性能和物理性能：①碳钢②铝及其合金③不

锈钢：

2）根据材料正确选择焊接方法；

3）焊材的分类、特点及应用；

4）焊材的正解存放和处理；

5）焊接气体和保护气体的术语、特性及安全使用；

6）焊接对母材结构的影响。

选手应具备的能力：

1）根据材料的机械性能和物理性能使用材料•；

2）根据焊材的种类、用途和安全因素正确储存焊材；

3）依据图纸材料清单，选择并准备材料；

4）选择保护焊接金属不受污染的方法；

5）选择保护气体。

4焊前准备

选手需了解和理解：

1）工程及制造图纸及焊接符号的含义；

2）焊材的分类和具体使用，包含：①型号和牌号②规格和特定用途

③选择和准备

3）表面污染对焊缝性能的影响机理：

4）依据下列内容正确设定焊机①焊接极性②焊接位置③材料

④材料厚度⑤填充材料和送丝速度

5）焊接设备、GTAW铝极形状、焊丝种类和直径等的细微调整；

6）能够根据焊接方法及坡口形式选择适当的焊材类型和尺寸；

7）焊接设备、工具和夹具的安全；

8）焊道排布原则：

9）低碳钢、不锈钢和铝合金的变形控制方法

选手应具备的能力：

1）根据设计要求进行焊接设备设置，包含（但不限于）：

1、焊接电流2、焊接极性3、焊接电压4、送丝速度5、焊接速

度6、焊条倾角7、金属过渡模式8、气体流量

2）焊接设备、T具和夹具的安全枪杳：

3）根据规范和图纸要求制备母材坡口、组对间隙及定位焊；

4）根据母材厚度和障碍形状确定焊接层道数；

5）通过合理的准备和操作来减少和校正变形；

6）执行合理的工艺来控制热输入。

5焊条电弧焊SMAW（111）焊接方法

选手需了解和理解：

1）图纸焊接符号含义的解读；

2）焊接位置，焊条施焊角度、焊接层道数、层间温度、焊接速度；

3）有效起弧/停弧的技术；

4）单面焊双面成型技术；

5）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

1）按国家标准规范焊接相关接头；

2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

3）碳钢板、管的所在位置（除立向下外）的打底、填充和盖面焊接，

根部焊道单面焊双面成形技术；

4）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

5）停弧/起弧。

6熔化极非惰性气体保护焊（135）

选手需了解和理解：

1）图纸焊接符号含义的解读；

2）焊接位置，焊枪角度、焊接层道数、层间温度、焊接速度；

3）有效起弧/停弧的技术：

4）单面焊双面成型技术；

5）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

1）按国家标准规范焊接相关接头；

2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

3）碳钢板、管的所在位置（除外向下外）的打底、填充和盖面焊接，

根部焊道单面焊双面成形技术；

4）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

5）停弧/起弧。

7非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊FCAW-G（136）焊接方法

手需了解和理解：

1）图纸焊接符号含义的解读：

2）焊接位置，焊枪角度、焊接层道数、层间温度、焊接速度；

3）有效起弧/停弧的技术；

4）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

1）按国家标准规范焊接相关接头；

2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

3）碳钢板、管的所在位置（除立向下外）的焊接；

4）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

5）停弧/起弧。

8鸨极惰性气体保护电弧焊GTAN（141）焊接方法

选手需了解和理解：

1）图纸焊接符号含义的解读；

2）焊接位置，焊枪角度、焊接层道数、层间温度、焊接速度；

3）有效起弧/停弧的技术；

4）对接焊缝和角焊缝无缺陷技术。

选手应具备的能力：

1）按国家标准规范焊接相关接头：

2）解读焊接术语，并完成符合规范要求的任务；

3）碳钢板、管的所在位置（除立向下外）的打底、填充和盖面焊接，

根部焊道单面焊双面成形技术；

4）管、板的对接焊缝和角焊缝的全熔透焊；

5）停弧/起弧。

9焊后清理、质量保证和检测

选手需了解和理解：

1）焊接质量控制的国家规范标准；

2）焊接行业专业术语；

3）焊接过程中可能出现的缺陷/缺欠；

4）焊缝金属洁净度对焊缝质量的重要性；

5）破坏性试验和无损试验的适用范围：

6）符合相关国家及行业标准的焊工资格论证类别。

选手应具备的能力：

1）根据图纸和规范要求完成焊缝焊接；

2）识别焊接缺陷，并采取恰当的措施予以修补；

3）采用恰当的措施保持焊缝金属的洁净度；

4）使用钢丝刷、刮刀、鎏子等进行焊缝清理；

5）根据图纸要求，检查焊件是否达到所需的精准度、垂直度和平整度；

6）进行基础无损检测，并了解更先进的检测方法。

3.竞赛内容

3.1考核内容

竞赛内容包括知识理论和操作技能两部分，竞赛成绩实行百分制，

总成绩由两部分成绩合成。其中理论考试成绩权重占比3（）%,操作技能

成绩权重占比70%o萍乡市“振兴杯”职业技能大赛采取世界技能大

赛、全国技能大赛、江西省职业技能大赛模式，将理论融入技能考核过

程中。

3.2竞赛模块

模块竞赛时间分数

模块名称

编号min评价分测量分合计

A理论考试6002020

4GlOmm板材对接60

B03030

(SMAW)

6G①108管材对接50

C03030

(GMAW)

5G060管材对接50

D02020

(TIG)

总计100

3.3模块简述

3.3.1模块A：理论考试

依据公布【焊工中级】、【焊工高级工】题库内容抽取试题。（附

件1、2题库）

3.3.2模块B：10mm板对接

两块10mm板对接，焊接方法采用焊条电弧焊，仰焊位置焊接。

试件需进行外观检验、X射线探伤。试件两端20mm范围内不评分。（附

件3）

3.3.3模块C：6108管材对接

两件（p108mm对接，焊接方法采用实芯焊丝熔化极非惰性气体保护

焊，倾斜45。固定位置焊接。试件需进行外观检验（附件4）。

3.3.4模块D:660mm管材对接

两件660mm管材对接，焊接方法采用鸨极惰性气体保护电弧焊，

水平固定位置焊接。试件需进行外观检验（附件5）

3.4命题方式

本次竞赛以国家职业技能标准焊工（6-18-02-04）职业电焊工工种

三级（高级工）基本要求和工作要求为基础，竞赛试题涵盖高级工必须

掌握的母材、三种焊接方法和三种焊接位置。命题借鉴世界技能大赛焊

接项目试题设计，综合考虑我市各行业实际应用特点和训练成本，适当

降低操作难度和评判要求，以充分展示我市焊接技能工人基本水平。竞

赛过程中通过为试件编制明暗码对试件实行保密并进行加密评判，对监

考裁判实行回避制度，对评判工作流程实行全公开制度等措施，确保竞

赛过程公平、公正、公开。

本项目竞赛命题方式为公开原始命题。比赛前不少于30天公布原

始试题，并由裁判长对最终比赛试题签字确认后向选手公布。

3.5竞赛日程及地点安排

竞赛日程：另行通知

竞赛地点：萍乡市湘东技工学校

4.评分标准

本项目评分标准分为测量评分，以实测数值对应评分表进行评分。

4.1测量分

测量分（Measurement）打分方式：按模块设置若干个评分组，每组

由3名及以上裁判构成。每个组指定一名裁判测量（不可替换），一名

裁判读取数值，一名裁判记录。

测量分评分准则样例表:

测评内容项目特征描述配分标准值测量值得分

模块B10mm板对接303030

模块C4）108管材对接3()303()

模块D“60管材对接202020

总计8()

4.1.1测评点

按评分表标准法行测评（评分标准见附件6）

各模块外观评分分值占本模块60%,射线评分占40%

4.1.2测评工具

序号设备名称型号单位数量

1计算机台1

2基本办公工具套2

3打印机台1

4电源接线板个1

5台灯台2

6工作台套1

7数显游标卡尺把2

8数显焊缝检测尺把2

9书写夹板块5

10钢直尺100mm把2

11钢直尺300mm把2

12角尺300mm把1

13手电筒个3

145倍放大镜个2

15咬边尺把1

16白色油性记号笔盒1

17黑色油性记号笔合1

18蓝色油性记号笔盒1

19钢印号数字套1

20钢印号字母套1

21小推车辆1

22挂钟带倒计时功能个1

23签字笔盒1

24计算器个3

25棉布手套副20

26直径50mm钢球个1

4.2评分流程说明

本项目需全体选手完成所有模块后，统一进行评分。

所有选手成绩不并列，但当实操成绩出现并列时，以计算理论成绩

相加进行排名。理论实操成绩相同时，以选手完成所有模块时间较短而

靠前排名。

4.3统分方法

评分裁判进行复核后由工作人员录入系统

4.4裁判构成和分组

4.4.1裁判组

裁判长：项目专家组组长担任

裁判员：由各参赛选手单位派遣1人（可由领队担任），进行现场

监考裁判工作。评分裁判由实施保障单位聘请（受聘人员不能来自参赛

选手单位工作人员）。

4.4.2裁判任职条件

评分裁判应持有国家级或省级焊工赛项执裁证书及大赛执裁经验。

4.4.3裁判长职责

1.全面负责竞赛技术、裁判及争议处置等工作。

2.解读竞赛赛题及技术文件，牵头组织开展裁判员培训会议。

3.以分组形式安排裁判组任务分工，监督裁判员各项工作。

4.现场裁定有关裁判争议，协助仲裁组做出仲裁处理。

5.对扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，经裁判长讨论后酌情扣分，

情况严重者取消竞赛资格。

6.裁判长在裁判员测评中，可进行抽查，若出现失职，第一次进行

警告，同时对本代表队选手按规定给予扣分处罚，第二次取消执裁资格。

7.比赛过程中，A、B、C、D模块由裁判小组随机进行评测，小组

签字后交给裁判长，再由裁判长审核、所有裁判员签字确认无误后交由

工作人员进行分数汇总并上交组委会。

4.5.4裁判员职责

1.按照裁判长分组分工，具体承担比赛现场赛务工作，公平公正开

展具体裁判和测评工作，并对本小组承担执裁工作的评判结果签字确

认。

2.查看选手身份证和随身佩戴的对应工位号。

3.组织选手在赛前检查环境、设备、工具等，选手签字确认，审核

选手自带设备工具是否符合要求，保障选手人身安全和设备正常使用。

4.协助裁判长解答技术及考核工作问题。

5.详实记录选手考核过程，及时提出意见建议。

6.遵照执行考核回避、保密等规则及议定事项。

7.接受裁判长和监督仲裁组的抽查和监督。

4.5.5裁判评判工作及纪律要求

1.裁判员出入赛场要佩戴胸牌，衣着整齐，举止大方，不大声喧哗,

听从指挥，按照裁判长统一安排分组开展工作。

2.裁判员要严格遵守保密规定，正式比赛期间，不允许携带通信设

备、智能设备、存储设备，比赛期间，不允许泄露任何比赛信息，不允

许单独离开赛场或单独与场外人员交流沟通。

3.裁判过程中实行回避政策，各代表队推荐的裁判员不参与本代表

队选手和本地区代表队选手的执裁、测量、评分等工作，不得与本代表

队选手和其它代表队选手现场交流、指导。

4.各项目裁判组在选手报到、检录阶段，要按照本项目比赛细则要

求，对选手携带的工具等进行严格检查，避免选手违规携带物品进入赛

场对比赛成绩造成影响。

5.每一阶段（模块）比赛结束，需参赛选手离场的，各项目裁判组要

在裁判长带领下，会同技术保障组，对每个工位的设备、设施、比赛工

件（成果）、工具、材料等进行全面检查，确认无误后统一安排选手退场。

6.执裁过程中，出现技术争议、测评争议等问题由裁判长负责解释

并裁定。

4.5.6预期分组与分工预案

裁判组下设3个工作组，各组职责如下：

1.监考组

按照本技术文件要求负责竞赛现场的检录、监考工作。主要包括：

核对选手证件；维护赛场纪律；控制竞赛时间；记录赛场情况，做好监

考记录，对违规操作行为报监考组长和选手签字确认；纠正选手违规行

为，并对情节严重者及时向裁判长报告；按程序密封试件并向保密组移

交；核查实际操作竞赛使用材料、设备；监督焊材烘干、装筒、发放；

参与竞赛的抽签工作。

2.保密组

按照竞赛规则负责竞赛有关程序的保密工作。主要包括：试件明码

的编码、保管、转送、移交并参与试件解密工作。

3.外观评定射线探伤组

负责竞赛试件外观质量的评判、成绩复核和汇总工作。试件解密后,

在裁判长组织下，根据本文件相关条款对违规选手的外观检测成绩进行

扣分处理；与射线探伤组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难

问题。

5.竞赛相关设施设备

5.1场地设备

序号设备名称型号单位数量

1僦弧焊机WS-400（北京时代）套7

2气保焊机NB-350（北京时代）套7

3除尘设备1500风量以上套7

非标，满足3个模块套

4焊接工作台及夹具7

焊接使用要求

5氮气40L瓶10

6CO2气体40L瓶10

7氨气双流量调节器套7

8CO2气体流量调节器个7

9照明灯每工位一台套7

10焊条烘干箱台1

11焊条保温筒个7

12电源接线板每工位一个个7

13导电咀个50

5.2材料

序号名称型号单位数量

1钢板（30度坡口）250*100*10nniQ235块80

2钢管（30度坡口）108*8mm#20根80

3钢管（30度坡口）60*5mmQ235根80

4焊条03.2mmE5015kg60

5焊条0mmE5015kg40

6焊条62.5mmE501520

7实芯焊丝01.2nunER50-6kg160

10碳钢敏弧焊丝中2.4mmER50-6kg10

5.3竞赛选手自备的设备和工具

序号设备名称（或图片）型号单位数量

1安全防护镜不限副不限

2面罩不限个不限

3防护服不限套不限

4安全鞋不限双不限

5耳塞不限对不限

6角磨机不限台不限

7直磨机小限台小限

8钢丝钳、F钳、大力钳等不限套不限

9切割片、磨片、磨头等不限套不限

10钢丝刷不限个不限

11碗刷不限个不限

12锤子不限个不限

13扁铲不限个不限

14凿子不限个不限

15划针不限个不限

16铿刀不限反不限

17钢直尺不限把不限

18角度尺不限把不限

19钢锯条不限根不限

20扳手不限把不限

21钩极及鸨极夹不限套不限

22喷嘴及导流件不限套不限

除以上列表的材料、工具以外的材料、工具需报备裁判长同意后才

能带入赛场使用。

5.4竞赛场地禁止自带使用的设备和材料

序号设备和材料名称

1自制夹持工装

2焊机及焊钳、焊枪

3试件

4焊接材料

5易燃易爆化学物品

6.项目特别规定

6.1实操现场职业素养扣分项纳入总分。满分5分,占总成绩5%；

6.1.1劳保穿戴不符合要求，每项扣0.5分，扣满1分为止；

6.1.2安全操作不符合要求，每项扣0.5分,扣满1分为止；

6.1.3文明生产不符合要求，每项扣0.5分，扣满1分为止；

6.L4关闭电、气，设备附件复位，清理现场，每项扣0.5分，扣满

1分为止。

6.2实操考核时间包括试件检查、打磨、组对、焊接、休息、饮水、

上洗手间等时间

6.3组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手

模块B板对接焊缝的定位焊应在距两端20mm范围内，在正面坡口内

定位点焊2点；每段定位焊缝长度W15mm,试板两端不允许加引弧板

和熄弧板。

6.4模块C和模块D的焊缝上架固定后，举手示意裁判员按照规定

检查确认后方可施焊，且不允许变换位置。

6.5模块C①108管.管环对接焊缝定位焊在正面坡口内，定位焊数

不得超过3点（模块D不超过2点），每段定位焊缝长度＜10mm。上

架固定时，5G和6G定位焊缝不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）

6.6施焊操作规定：

6.6.1施焊开始后，禁止使用电动工具；

6.6.2模块C和模块D焊缝对接焊缝采用单面焊双面成形完成；

663焊接时，焊缝最高点距地面不得高于1.2米；

6.6.4所有模块在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置;

不得在试件上作任何标记，包括电弧划伤；

665模块B焊道均应采用一个方向焊接，且不得由中间向两端焊

或由两端向中间焊，其余层（道）的焊接方向和打底焊的方向应一致；

6.7打磨及焊缝清理规定：

6.7.1模块B定位焊前，允许对坡口及两侧20mm范围进行打磨；

6.7.2模块三焊缝定位焊完成后，允许对定位焊缝范围进行手工打

磨，不能使用电动工具；

6.7.3焊接操作完成后，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,

但不能破坏焊缝表面的原始成形。

7.赛场布局要求

1、焊接项目设立10个工位，每个工位3m（长）*2.8m（宽）*1.8m

（高），场地总面积不低于120平方米。

2、竞赛合理设置摄像设备，保证竞赛工位及工作区域全覆盖。

3、根据赛场具体情况确定，在地面贴警戒线，周围设置警戒线。

8.健康安全和绿色环保

（一）安全责任

竞赛各方须严格遵守大赛安全相关规定。

1.承办单位负责所有基础设施、设备的安全。

2.除了由于承办单位疏忽而导致的伤害或财产损失外，承办单位不

会对任何伤亡、财产损失负责或进行赔偿。

3.各代表队须加强参与赛事活动人员的安全管理，自行购买竞赛期

间的人身意外伤害保险。

4.承办单位须为裁判长等特邀人员购买竞赛期间的人身意外伤害保

险。

（二）选手安全防护要求

1.参赛选手进入竞赛场地后，须听从并尊重裁判人员的管理，文明

参赛。

2.参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下开始竞赛，发

现或发生有关安全问题，应立即向裁判报告。

3.参赛选手操作时，要严格按照个人防护要求穿、佩戴劳动防护用

品O

4.参赛选手严禁在赛场区域内吸烟和私自动用明火，严禁携带易燃

易爆物品。

5.参赛选手停止操作时，应先关焊机再关闭电源开关。移动电焊机

等电气设备时，应首先切断电源。

6.参赛选手使用手持电动工具应符合现行国家标准（GB/T

3787-2017）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

的规定。

7.竞赛期间参赛选手须将废弃物丢弃到赛场指定区域，正确使用赛

场除尘设备。

8.参赛选手违反遵守竞赛规则和安全规定时，裁判组将报请裁判长

视情况决定是否取消参赛资格。如违反相关操作规程造成设备、人员伤

害等安全事故时，由个人承担赔偿责任。

9.未经许可，不得进入标有警告标示的危险区。

（三）有毒有害物品的管制

禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛

现场。竞赛现场的化学物品应有明显标示，并配备专人监管。

（四）赛事安全要求

承办单位应在设置专门的安全防卫组，负责竞赛期间健康和安全事

务。主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆交通及其周围环境

的安全防卫；制定紧急应对方案；督导竞赛场地用电、用气等相关安全

问题；监督与会人员食品安全与卫生；分析和处理安全突发事件等工作。

赛场须配备相应医疗人员和急救人员，并备有相应急救设施。

（五）环境保护

1.赛场严格遵守我国环境保护法。

2.赛场所有废弃物应有效分类并处理，尽可能地回收利用。

3.赛场设置排烟除尘系统，尽可能地减少和控制烟尘。

9.开放赛场

（一）参赛选手由组委会或承办方组织实操场地及设备参观，时间由组

委会或承办方统一确定。

（二）实操考场观摩：鉴于焊接技术的专业特点，可以在开始焊接后，

由组委会组织相关人员在不影响选手比赛的前提下，国内团队可

以有序地进行现场观摩。

（三）观摩安全注意事项：现场观摩人员，需要做好安全防护，避免由

于电弧弧光对人造成的损伤；避免由于焊接飞溅对人造成的烫

伤以及避免其他不安全事故的发生。参观人员需提前半天到赛项

组委会登记后确定参观时间；参观时不得携带手机、相机等电子

设备，参观过程中需按照规定的参观路线参观，不得做出任何

影响选手的声音和动作，服从引导员引导和安排，有序文明参观。

附件3

模块B板对接焊条电瓠焊仰焊（30分）

母材材料Q235,厚度b=10mm,长宽250x100mm

焊条型号E5015,。2.5、03.2mm、

弓

==1

图1:模块一焊接装配图

图2：模块一装配示意图

技术要求：

1.要求单面焊双面成形；

2.钝边与间隙自定；

3.坡口60°,两端不得安装引弧板、熄弧板：

4.焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；

5.点固焊时允许做反变形、点固焊要求一次完成。

附件4

模块C管对接熔化极气体保护焊倾斜45°固定（30分）

母材材料20,直径和壁厚。108x8mm,长100mm

焊丝型号ER50601.2mm,保护气体:纯g

图3：模块二焊接装配图

图4：模块C装配示意图

技术要求：

1.要求单面焊双面成形；2.钝边与间隙自定；3.坡口60°；

4.定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即5〜7点钟位置）；

5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。

附件5

模块D低碳钢管对接水平固定（20分）

焊件尺寸：D=60mmL=200mmS=5mm

V型坡口，坡口面角度单侧a=30°±2°

焊接材料：焊丝ER50-6e2.5mm鸨极力2.4mm气体Ar

技术要求:

①要求单面焊双面成型，焊接方向采用两半圆自下而上焊接，收弧点12点

位置；

②试件的间隙b、钝边p、反变形均由考生自定；

③试件在组对过程中如不慎装废，由考生自己修复，不得调换；

④定位焊口，点焊不得超过两点，定位长度WIOmm,且在坡口内点固；

⑤施焊过程中（包括层间清理）均在焊接支架上进行，不得再变换位置和方

向；

附件6

板材对接外观评分标准（111）

加密号评分员签名合计分

评测实际

检查项目标准、分数焊缝等级

数据得分

IIIIIIIV

标准(mm)0〜2>2,W3>3,W4>4,<0

焊缝余高

分数8640

标准(mm)W1>1,W2>2,《3>3

焊缝高低

差分数7410

焊缝宽窄标准(mm)WL5>1.5,W2>2,W3>3

差分数5310

深度W0.5

深度W0.5深度＞0.5

标准(mm)0长度>15,W

且长度W15或长度〉30

咬边30

分数10840

背面焊缝标准(mm)0>0,W1>1,<2>2,<0

凹陷分数5310

背面焊缝标准(mm)(H>1,W2>2,W3>3,<0

凸起分数5320

标准(mm)0W0.7>0.7,W1.2>1.2

错边量

分数5310

标准(mm)0〜222,W3>3,W5>5

角变形

分数5420

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分

处理。

2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该

试件外观为。分。

3.其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为。分。

4.评定后得分*60%

板材对接试件内部射线检验评分标准(111)

加密号评分员签名合计得分

序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未发现缺陷0

2气孔或点状夹渣1点1

3气孔或点状夹渣2点2

4气孔或点状夹渣3点3

5气孔或点状夹渣4点4

6气孔或点状夹渣5点5

7气孔或点状夹渣6点6

8气孔或点状夹渣7点7

9二级片允许的条状夹渣7

10三级片允许的条状夹渣8

注：射线探伤评定成绩时，应在规定片级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。

L底片为I级片，在50分的基础上，每1点缺陷扣除1分。

2.底片为H级片，在40分的基础上，评定区外缺陷再按表规定扣分。

3.底片为III级片，在20分的基础上，评定区外缺陷再按表规定扣分。

4.底片为IV级片，内部得分为0分。

5.评定标准为NB/T47013.2-2015。

6.同一缺陷不重复扣分。

7.评定后得分*40%

6108管对接外观评分标准（135）

合计得分

加密号评分员签名

(满分100)

焊缝等级评测实测

检查项目标准、分数

IIIIIIIV数据得分

标准(mm)0〜1>1,W2>2,W3>3,<0

焊缝余高

分数16840

焊缝标准(mm)()〜1>1,C2>2,W3>3

高低差分数14840

焊缝标准(mm)0〜1>1,<2>2,W3>3

宽窄差分数1()620

谟刀

0

标准馥鳄度蕤弱

(mm)10>10,20

咬边W2O

分数2016120

背面焊缝标准(mm)0>0,W1>1,<2>2

凹陷分数10620

背面焊缝标准(mm)。〜1>1,W2>2,W3>3

凸起分数10620

标准(mm)00〜1>1,W2>2

角变形

分数8620

优