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文档简介

APQC质量管理培训之制程质量异常处理流程contents制程异常处理程序PART

03PART

01基本概念PART

02防止异常的要诀PART

04制程异常改善手段01PART基本概念第一章 基本概念-4

-01 美国管理学家霍根的调查(国外)无论在哪里、什么时候、针对什么行业:60-75%的企业员工认为在他们的工作中:最大的压力和最糟糕的感受来自制程中的质量异常其中部分的压力和糟糕的感受来自他们的直接上司在美国,不称职的经营管理者的比例是60-75%德国人在过去的10年,有一半的高级主管在管理方面是失败的国外调查第一章 基本概念-5

-02 对国内一家制造公司的调查(国内)员工认为生产过程中出现异常是不称职的经营管理者导致比例占到一半,最普遍的员工抱怨来自于:20%的基层管理者不愿意履行职责,不愿意面对质量异常和冲突,缺乏自信。管理者欺压下属,让下属没有喘息的机会。视下属为蠢人,解决制程异常能力欠缺,而不是资源国内调查第一章 基本概念-6

-03 异常定义在制造过程中因一个或一组变异因子造成产品质量由原先的受控状态突变成失控状态。异常:非正常第一章 基本概念-7

-04 制程异常定义1.什么样的异常归于制程异常?不良率高或发现缺点大量;管制图有超连串,连续上升趋势及周期时;进料不良,前工站之不良品纳入本工站中。第一章 基本概念-8

-05 制程异常来源第一章 基本概念-9

-06 制程异常来源分类人员材料设备/工具工艺/方法环境测量设计管理材料环境管理第一章 基本概念-10

-06 制程异常来源分类注:7.3.1意识 补充组织应保持形成文件的信息,确保所有员工都认识到其对质量的影响,及在实现、保持和改进质量的活动中的重要性,包括顾客要求及不合格品带来的风险7.3.2

员工激励和授权应保持形成文件的过程,激励员工实现质量目标,开展持续改进和建立促进创新的环境。应包括提高质量和技术的认知程度意识 观念 决策 行为 习惯 能力 健康 智慧 运势 命运第一章 基本概念-11

-第一章 基本概念-12

-设计不妥当等也第一章 基本概念-13

-第一章 基本概念-14

-02PART防止异常的要诀第二章 防止异常的要诀-16

-第二章

防止异常的要诀-17

-第二章 防止异常的要诀-18

-APCDAPCD第二章 防止异常的要诀-19

-03PART异常处理程序第三章 异常处理程序-21

-01 制程异常分析正确态度-22

-第三章 异常处理程序第三章

异常处理程序-23

-第三章

异常处理程序-24

--

25-第三章 异常处理程序有效第三章

异常处理程序-

26-QC Process

不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时;

合格物料制程中发现重点物料不合格;

有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。PQC

Process

发生严重缺陷.

使用不合格的原料或材料

同一缺陷连续三次发生

不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求;

不良率超品质目标;-27

-第三章 异常处理程序FQC OQC Proces

产品不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时;

严重功能不良时;

客户投诉或抱怨;测试过程TEST Proces

严重功能不良;全过程Full

Process

异常纠正措施实施后经确认无效时;

生产员工未按照作业指导书作业,或员工作业时违反操作规程经现场纠正无效时

经品质部评估制程中存在品质隐患并可能导致返工或停线的风险

。第三章

异常处理程序-28

-异常品重工挑选特采报废2.异常产品判定状态:报废重工挑选特采第三章

异常处理程序-29

-3.异常品隔离与标签:隔离04PART制程异常改善手段第四章

制程异常改善手段-31

-第四章

制程异常改善手段-32

-

要做什么

已经做了什么

应该完成什么

还该完成什么

要在那里做

在那里完成的

还可以在那里完成

还该在那里做

为什么是他做

为什么要做

为什么在那里做

为什么那样做

要如何做

是如何完成的

该如何完成

这方法还可用在别处吗1.5W2H审核表第四章

制程异常改善手段-

33-

所生产的产品合格吗

产能够吗

有适当保养吗

精密度够吗

机器设备足够吗

生产流程顺畅吗人员

(Man

他按照作业标准工作吗

他的工作效率达到要求吗

他有问题意识吗

他负责任吗

他的经验够吗

他有改善意识吗

品级对吗

数量对吗

品牌对吗

有杂质吗

存货适当吗

标准适当吗

标准有修订吗

安全吗

能确保品质吗

工作程序适当吗

温度、湿度、照明适当吗

前后工程协良好吗2.4M检核表第四章

制程异常改善手段-34

-作业前准备验证首件检验第四章

制程异常改善手段-3

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