烧焊作业安全措施培训课件

烧焊作业安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01烧焊作业安全概述02个人防护装备规范03作业环境安全管理04烧焊设备安全操作CONTENTS目录05危险源识别与预防06动火作业安全管理07应急处理与救援08安全培训与考核01烧焊作业安全概述烧焊作业的定义烧焊作业的定义与应用场景

烧焊是通过高温熔化金属实现连接的技术，属于熔焊范畴，通过加热或加压（或两者并用）使金属达到原子结合，形成不可拆卸的永久联接。烧焊作业的主要类型

包括手工电弧焊（通过焊条与工件间电弧产生热量熔化金属）、气体保护焊（以气体作为电弧介质并保护焊接区）等，不同类型适用于不同焊接需求。烧焊作业的应用场景

广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、机械加工、石油化工等领域，是工业生产中金属结构连接的关键工艺，涉及桥梁建设、压力容器制造、汽车零部件焊接等具体场景。

烧焊作业的主要风险类型

火灾与爆炸风险焊接过程中温度高达6000摄氏度以上，焊渣飞溅可引燃周围5米内易燃易爆物品，如油漆、汽油等，2023年浙江金华某公司因违法电焊引发火灾，导致11人死亡，直接经济损失2806.5万元。

电击伤害风险焊机空载电压通常为50-90V，超过人体安全电压36V，电缆绝缘破损、接地不良易导致触电，美国CDC报告显示，20毫安电流即可致命，潮湿环境下风险显著增加。

有害气体与烟尘危害焊接产生臭氧、氮氧化物、金属粉尘等有害物质，长期吸入可引发焊工尘肺、锰中毒等职业病，密闭空间作业若通风不良，30分钟内可能导致中毒窒息。

弧光辐射与高温灼伤电弧光中的紫外线可引发电光性眼炎，红外线导致视网膜损伤，熔融金属温度超1600℃，飞溅物可造成皮肤深度灼伤，2022年河南安阳某公司电焊作业引发火灾，造成42人死亡。

安全操作规程的重要性事故预防的核心保障严格执行安全操作规程可有效降低火灾、爆炸、触电等事故风险。据统计，约85%的电焊事故源于违规操作，规范操作是避免事故的关键防线。

人员健康的根本防线规程对个人防护、通风排烟等要求，能显著减少电焊烟尘（如氧化铁、锰尘）和弧光辐射危害，预防焊工尘肺、电光性眼炎等职业病发生。

设备安全的关键支撑操作规程明确设备检查、维护及使用标准，可避免因过载、短路、绝缘破损等导致的设备损坏，延长使用寿命并保障运行稳定。

合规生产的法律要求《安全生产法》《消防法》等法律法规强制要求遵守安全规程，违规将面临警告、罚款（最高20万元）甚至刑事责任，如重大责任事故罪可处3年以上有期徒刑。02个人防护装备规范焊接面罩的选择标准头部与面部防护装备必须选用符合标准的自动变光面罩，根据焊接电流选择合适遮光号：小于100安培使用10号，100-200安培使用13号，大于200安培使用14号或更高。确保面罩能有效阻挡弧光、飞溅和有害射线，镜片无划痕、调节灵活。防护眼镜的辅助作用除焊接面罩外，必要时佩戴护目镜，尤其在打磨、切割等辅助作业时，防止碎屑进入眼睛。护目镜透光率应符合EN166等标准，与面罩配合使用形成双重防护。安全帽的佩戴要求在高空或存在物体打击风险的作业环境中，必须佩戴安全帽，防止高空坠物或碰撞伤害头部。安全帽应符合相关安全标准，确保稳固佩戴，长发必须盘入工作帽内。防护装备的维护与更换定期检查焊接面罩滤光片是否发黄或破损，及时更换；防护眼镜镜片有划痕影响视野时立即更换；安全帽出现裂纹或损坏必须报废。保持装备清洁完好，确保防护性能可靠。身体防护装备的选择防护服的材质与款式要求应选用阻燃材料制成的长袖防护服，如皮革或含碳纤维的芳纶布，颜色以深色为佳，袖口和领口需系紧，防止火花飞溅进入。防护手套的性能指标需佩戴耐高温、绝缘性能好的皮质手套，长度应覆盖前臂一半以上，检查无破洞或脱线，避免接触高温焊件和带电体。防护鞋的安全功能选择具备防砸、耐高温、绝缘功能的焊接鞋，鞋底为防滑橡胶材质，鞋面有钢包头保护脚趾，鞋帮高度不低于脚踝。呼吸防护装备的选用在烟尘浓度高或焊接有色金属、不锈钢时，必须佩戴防尘口罩或焊接呼吸器，确保符合NIOSH认证，定期更换滤芯。手部与足部防护要求手部防护装备选择标准必须选用耐高温、绝缘性能良好的皮质手套，袖口长度应覆盖手腕，防止飞溅物烫伤。手套需无破损、脱线，在250℃以下环境使用，作业时保持干燥以防绝缘性能下降。足部防护装备配置规范穿戴具备防滑、防砸、耐高温功能的焊接专用安全鞋，鞋底为绝缘橡胶材质，鞋头配有钢包头，鞋帮高度不低于脚踝，禁止穿布鞋、拖鞋或露趾凉鞋作业。防护装备维护与更换要求每次使用前检查手套是否有破洞、烧穿或严重磨损，安全鞋是否有开胶、钢包头变形等情况，发现问题立即更换。手套潮湿后需及时干燥或更换，避免影响绝缘和防护性能。01呼吸防护装备的使用呼吸防护装备的种类根据作业环境选择合适的呼吸防护装备，包括防尘口罩和焊接呼吸器。防尘口罩适用于一般焊接烟尘环境，焊接呼吸器则适用于烟尘浓度高或存在有毒气体的场合。02呼吸防护装备的选用原则应根据焊接作业产生的烟尘和有害气体种类选择符合标准的呼吸防护装备，如在焊接有色金属、不锈钢时，需佩戴防毒面具或焊接呼吸器，确保防护效果。03呼吸防护装备的正确佩戴方法佩戴前检查装备的完整性和密封性，确保面罩与面部贴合良好，头带调节适当。使用过程中如感觉不适或呼吸困难，应立即撤离作业区域并检查装备。04呼吸防护装备的维护与更换定期清洁呼吸防护装备，更换滤芯和滤毒盒，确保其过滤性能。当出现破损、老化或过滤效果下降时，应及时更换，严禁继续使用失效的防护装备。

防护装备的维护与更换定期检查防护眼镜确保防护眼镜无划痕、无破损，定期更换镜片以保持清晰视野，防止焊接时有害光线伤害眼睛。

更换防护服防护服在使用过程中若出现烧焦、撕裂或无法清洗干净的情况，应立即更换，以防止火花和金属飞溅造成伤害。

检查和更换焊接手套定期检查焊接手套的完整性，一旦发现手套有烧穿或严重磨损，应立即更换以确保手部安全。

维护焊接头盔焊接头盔应定期检查面罩的清晰度和防护性能，损坏时应更换面罩，确保头部和面部得到充分保护。03作业环境安全管理

作业区域的通风要求01通风系统基本要求焊接区域应保持良好通风，室内作业需确保门窗开启或安装机械通风设备，每小时换气次数不少于3次；室外作业应选择上风向位置，设置遮光屏障。

02密闭空间强制通风在管道、罐体等密闭空间作业时，必须使用轴流风机等强制通风设备，配备氧气浓度检测仪，确保氧气含量在19.5%-23.5%范围内，有害气体浓度低于职业接触限值。

03局部排烟装置配置焊接作业点需安装移动式排烟罩或固定式排烟架，排烟口距离焊接点50-100厘米，风机功率与焊接规模匹配（手工电弧焊选用1.5-3千瓦），定期清洁滤网和管道防止堵塞。

04通风效果监测与维护作业前检查通风设备运行状态，确保风速不低于0.5米/秒；作业中实时监测空气质量，发现通风不足立即停止作业并整改；定期维护通风系统，保证排烟效率。防火防爆措施实施作业前环境清理与隔离清理作业点周围至少5米范围内的易燃易爆物品，无法移走时采用不燃材料隔离。对可能残留易燃易爆物质的容器，需彻底清洗、置换并检测合格后方可作业。消防器材配置与检查作业现场必须配备灭火器（如干粉灭火器）、砂箱、装满水的水桶等防火设备。灭火器每月检查压力表确保有效，每半年组织一次灭火演练，确保操作人员熟悉使用方法。特殊环境动火作业管控在非固定场所、高空或易燃易爆环境作业时，必须办理动火许可证和高空作业许可证，设专人监护。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，严禁露天暴晒。作业后火源隐患排查作业结束后彻底清理场地，检查焊接区域周围是否有遗留火种，特别是缝隙、角落等隐蔽处。留守现场观察30分钟，确认无复燃风险后方可离开，强化作业后火灾隐患复查机制。

作业现场的隔离与警示作业区域物理隔离要求使用防护围栏或警戒线划定作业区域，保持与非作业区至少5米安全距离；高空作业下方设置接火盆及防火毯，防止焊渣坠落引燃下方物品。

安全警示标识设置规范在作业点周边醒目位置悬挂"动火作业"、"注意防火"等警示标识；夜间作业需配备红色警示灯，确保照明充足且光线不影响周边区域。

非作业人员管控措施设置专人监护，禁止无关人员进入隔离区；涉及易燃易爆场所作业时，应在入口处安排值守人员，核查作业许可及防护装备。

多工种交叉作业隔离原则与明火作业相抵触的工种（如油漆、喷涂）应暂停作业；上下层同时作业时，必须搭设牢固隔离层，且下方禁止堆放可燃物。特殊环境作业安全规范

密闭空间作业安全要点作业前必须办理有限空间作业许可证，进行强制通风（每小时换气不少于5次），配备氧气浓度检测仪（确保氧气含量19.5%-23.5%），设置专人监护并保持实时通讯。

高空焊接作业防护要求作业前办理高空作业许可证，佩戴双钩式安全带（挂点承重≥22公斤），下方设置接火盆和防火毯，工具使用防坠链，六级以上大风（含六级）严禁露天高空作业。

易燃易爆场所作业规范严格执行动火审批制度，作业点周围10米内清除易燃物，使用防爆型焊接设备，配备ABC型干粉灭火器，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米且距动火点≥10米，设置可燃气体检测仪（浓度低于爆炸下限10%）。

潮湿与恶劣天气作业措施潮湿环境作业应铺设绝缘垫（电阻＞1兆欧），使用双重绝缘焊机，雨天露天作业必须停止，若特殊情况需作业应搭建防雨棚并加强接地（接地电阻≤4欧姆），作业人员穿戴防滑绝缘鞋。04烧焊设备安全操作

焊接设备的安全检查焊接电源与电缆检查检查电焊机电源输入线及二次输出线的接线柱防护罩是否完好、牢固；电缆绝缘层无破损、老化，长度不超过安全规定（电源线一般不超过2-3米，焊接电缆一般20-30米为宜），接头不超过2个且接触良好、绝缘可靠，严禁利用厂房金属结构等作为导线使用。

接地与绝缘性能检查焊机外壳接地（接零）装置可靠，接地电阻不大于4欧姆，接地螺钉不小于M8且有明显标志；使用兆欧表检测初级与次级回路间绝缘电阻不小于5MΩ，带电部分与机壳、机架间绝缘电阻不低于2.5MΩ。

电焊钳与调节装置检查电焊钳应能在任一角度夹紧焊条，手柄绝缘和隔热性能良好，与电缆连接简便可靠、接触良好，质量不超过0.6kg，禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳；调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等与焊机带电体有可靠绝缘，调节方便灵活。

定期专业检查要求定期由电工检查焊机电路技术状况及各处绝缘性能；对长期停用的电焊机使用前必须测试绝缘电阻，电阻值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象；每月检查灭火器压力表确保在有效范围，每半年组织灭火演练。焊接电源与电缆安全

焊接电源安全参数要求交流电焊机初级与次级回路绝缘电阻值不得小于5MΩ，带电部分与机壳、机架之间绝缘电阻不得低于2.5MΩ；直流电焊机空载电压应限制在110V以下，常见安全电压范围为50-90V。

焊接电缆选型与检查焊接电缆应具备良好导电性和绝缘层，截面积需根据焊接电流和长度确定；电源线长度一般不超过2-3m，焊接回路导线长度以20-30m为宜，绝缘电阻不得小于1MΩ，严禁有破损、老化或接头多于2个的情况。

电缆铺设与防护规范电缆需架空或穿管保护，距地面不低于2.5m，严禁拖拽地面、接触热源或搭设在气瓶、金属结构上；横穿通道时应加装护套，潮湿环境作业需增加接地线截面积至10平方毫米。

电源接地与设备维护焊机外壳必须可靠接地，接地电阻应小于4欧姆，接地线使用专用黄绿双色电缆；每月检查接地装置连接牢固性，定期由电工检测焊机电路技术状况及绝缘性能，保持焊机内外清洁，工作时温度不超过60°C。

气瓶的安全使用与存放气瓶使用前检查要点使用前需检查气瓶外观有无变形、腐蚀，瓶阀是否完好，安全帽是否齐全，防震圈是否有效。同时确认气瓶内气体种类与标识是否一致，严禁混用气瓶。

气瓶安全使用规范氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5米，二者与动火点距离不小于10米。严禁气瓶横卧使用，乙炔瓶必须安装回火防止器。使用时严禁敲击、碰撞气瓶，不得靠近热源或在阳光下暴晒。

气瓶存放安全要求气瓶应存放在阴凉、通风、干燥的专用库房内，远离火源、热源。氧气瓶与可燃气体气瓶必须分库存放，库内严禁明火和其他火源，配备灭火器材并设置明显安全警示标识。

气瓶泄漏应急处理发现气瓶泄漏，应立即关闭瓶阀，打开门窗通风，严禁开关电器和使用明火。迅速撤离泄漏区域，在安全地点拨打报警电话，等待专业人员处理。

焊接工具的正确操作焊接设备的规范连接电焊机电源线长度不超过2-3米，确需延长时应架高距地面2.5米以上并加设专用开关；焊接电缆长度以20-30米为宜，接头不得多于2个，绝缘电阻不小于1MΩ，严禁利用金属结构、管道作为导线。

焊钳与电极的正确使用焊钳应能在任意角度夹紧焊条，手柄绝缘隔热性能良好，质量不超过0.6kg；禁止将过热焊钳放入水中冷却，绝缘损坏或无绝缘的焊钳严禁使用；根据焊接电流选择合适焊条，更换焊条时确保断电。

气瓶安全操作要点氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，严禁露天暴晒；乙炔瓶须直立放置并安装回火防止器，氧气表、乙炔表及软管不得沾油脂；气瓶阀门应缓慢开启，使用后及时关闭并规范存放于专用库房。

焊接参数的合理设置严格按焊机铭牌参数使用，在空载状态下调节电流，工作时避免长时间短路；根据焊接材料厚度选择电流（如低碳钢焊接常用80-200A），焊机及电流调节器温度不得超过60°C，确保焊接过程稳定。

设备维护保养规范日常检查项目与标准每日作业前检查焊接电缆绝缘层是否完好，无破损、老化现象；检查接地装置连接可靠，接地电阻不大于4欧姆；确认焊机及电流调节器温度不超过60°C。

定期维护周期与内容每月由电工检查焊机电路技术状况及绝缘性能；每季度清理焊机内外灰尘，保持散热良好；每年对电缆进行绝缘电阻测试，要求不低于1兆欧，橡胶绝缘电缆使用年限不超过3年。

设备故障处理流程发现设备异常立即停机，严禁带病作业。常见故障如电缆破损应立即更换，焊机过热需停机冷却并检查散热系统，漏电现象需排查接地及绝缘情况，故障排除后方可重新启用。

气瓶安全管理要求氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，严禁暴晒、撞击；乙炔瓶须直立放置并安装回火防止器，使用后及时关闭阀门，空瓶与满瓶分开存放于阴凉通风专用库房。05危险源识别与预防火灾与爆炸风险预防作业前易燃物清理作业前清理焊接区域5米内的油漆、木材、布料等易燃易爆物品，无法移走的需用不燃材料隔离；对可能残留易燃易爆物质的容器，必须彻底清洗置换并检测合格后方可作业。动火许可与监护管理在非固定场所或禁火区作业，必须提前办理动火证，配备专人监护；高空作业还需办理高空作业许可证，设置接火盆防止焊渣坠落。消防器材配置与使用作业现场需配备ABC型干粉灭火器、消防沙等防火设备，操作人员应熟悉灭火器使用方法，每月检查灭火器压力表确保在有效范围，每半年组织一次灭火演练。气瓶安全管理规范氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，严禁暴晒、撞击；乙炔瓶须直立放置并安装回火防止器，气瓶阀门应定期检查防止泄漏。电击事故的防范措施

设备绝缘性能检查作业前使用兆欧表检测焊机绝缘电阻，初级与次级回路间不小于5MΩ，带电部分与机壳间不低于2.5MΩ；定期检查电缆绝缘层，破损或老化立即更换，确保无漏电风险。可靠接地与接零保护焊机外壳必须设置良好保护接地（接零）装置，接地电阻不大于4Ω，接地线使用专用黄绿双色电缆，禁止与动力线混用；潮湿环境作业时，适当增加接地线截面积。规范操作与防护装备作业时穿戴绝缘手套、绝缘鞋，保持手部干燥；严禁在潮湿地面或金属容器内赤脚操作；焊钳手柄需具备良好隔热与绝缘性能，禁止使用绝缘损坏的焊钳。电源线路安全管理电源线长度不超过2-3米，确需延长时须架高2.5米以上并设专用开关；焊接电缆长度控制在20-30米内，避免过度弯曲拖拽，接头不超过2个且绝缘完好，禁止利用金属结构作导线。

有害气体与烟尘防护焊接烟尘的危害与成分焊接过程中会产生大量金属粉尘，长期吸入可导致焊工尘肺、职业锰中毒、金属热等职业病；同时产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，损害呼吸系统和神经系统。

通风与排烟措施作业区域需保持良好通风，室内作业每小时换气次数不少于3次；在密闭空间或通风不良处必须安装强制通风设备，如轴流风机，确保空气流通；焊接点下方设置局部排烟罩，距离焊接点50-100厘米，有效捕捉烟尘。

个人呼吸防护装备根据烟尘浓度选择合适防护装备：一般环境佩戴防尘口罩，在焊接有色金属、不锈钢或通风不良环境时，需佩戴焊接专用呼吸器，其滤芯应定期更换，确保符合职业健康标准（如NIOSH认证）。

作业环境监测与控制在密闭空间作业时，需配备氧气浓度检测仪和有害气体监测报警系统，确保氧气含量在19.5%-23.5%范围内，有害气体浓度低于职业接触限值；焊接前检查通风设备运行状态，作业中实时监控空气质量。

高温与辐射伤害预防01高温灼伤风险与防护焊接电弧温度高达6000℃以上，焊渣飞溅温度可达1372℃，易造成皮肤灼伤。需穿戴阻燃防护服、皮质手套，作业时使用防火毯隔离下方易燃物。

02电弧光辐射防护措施电弧光含紫外线、红外线，可导致电光性眼炎和视网膜损伤。必须佩戴符合标准的自动变光面罩，根据焊接电流选择遮光号（10-14号），滤光片破损或老化需立即更换。

03作业环境温度控制在高温季节或密闭空间作业时，应采取强制通风和降温措施，每小时换气次数不少于3次，防止中暑和热射病。作业人员每30分钟轮换一次，避免长时间高温暴露。

04接触高温部件的安全操作焊接后焊件温度极高，需使用隔热工具夹持，严禁直接触摸。作业区域设置警示标识，待焊件冷却至常温（≤40℃）方可接触或移动，防止烫伤事故。06动火作业安全管理

动火作业审批流程作业申请与风险评估由作业单位填写《动火作业许可证》，详细说明作业内容、地点、时间及风险等级。需对作业环境进行可燃气体浓度检测，确保爆炸下限小于0.5%（体积百分数），并评估高温、火花等潜在危害。

审批权限与流程一级动火作业由企业安全管理部门审批，二级动火由车间负责人审批，特殊动火需企业主要负责人批准。审批时需核查作业人员资质、防护措施及应急预案，确认符合“动火六要”要求（审批、隔绝、清洗、置换、清除、消防）。

作业许可与监护要求许可证需明确作业有效时限（一般不超过8小时），作业时必须有专人监护，配备灭火器、防火毯等应急器材。作业人员需随身携带许可证，接受现场安全管理人员检查。

作业后验收与记录作业完成后，由监护人与作业人员共同检查现场，确认无残留火种、设备已复位，并在许可证上签字验收。审批记录需存档至少1年，以备安全检查与事故追溯。动火作业"十不准"规定

无证人员，不准焊割焊工必须持特种作业操作证上岗，无资质人员严禁操作焊枪、割炬等设备，违者将按《安全生产法》第九十七条处罚。未办理动火审批手续，不准焊割一、二、三级动火范围作业需提前办理《动火作业许可证》，经安全管理部门核查批准后方可作业，擅自动火将面临法律责任。不了解焊割现场周围情况，不准焊割作业前必须勘察现场，确认周边5米内无易燃易爆物品，无法移走时需采取隔离措施并设专人监护，避免火星引燃隐患。不了解焊件内部是否安全时，不准焊割装过可燃气体、有毒物质的容器，未经彻底清洗、置换及检测合格严禁焊割，2022年福建红庙岭海峡环保公司因未检测风管内气体导致燃爆事故。有压力或密闭的管道、容器，不准焊割带压设备或密闭容器焊割易引发爆炸，山西临汾染化集团2021年因违规对承压管道补焊导致爆炸，造成4人死亡。焊割部位附近易燃易爆物品未清理，不准焊割作业前需清理半径5米内可燃物，无法清理时用不燃材料覆盖，2023年浙江金华某公司因未清理周边易燃物引发火灾致11人死亡。五级风以上（含五级）天气，不准露天动火大风天气易使火星扩散，露天作业需搭建防风棚或升级管理，2025年福建漳州私立中学因未考虑风力因素，焊渣引燃地下室杂物引发火灾。在禁火区内未采取安全措施或未办理动火手续，不准焊割禁火区动火实行三级审批制，需配备防爆工具和气体检测仪，河南安阳2022年某公司在禁火区违法电焊引发特别重大火灾，致42人遇难。无人监护的情况下，不准单独焊割动火作业必须设专人监护，监护人员需熟悉应急处置，2022年内蒙古包钢项目因无监护导致热切割熔渣引发火灾，7人中毒窒息死亡。酒后或疲劳状态下，不准焊割严禁在酒精、药物影响或疲劳状态下作业，此类状态易导致操作失误，引发触电、火灾等事故，需严格执行班前酒精检测制度。动火作业监护要求

监护人资质与职责监护人须经专项培训并考核合格，具备识别火灾、爆炸等风险的能力；全程监督作业过程，检查安全措施落实情况，有权制止违章操作。作业前监护准备核查作业人员资质、动火许可证有效性，确认作业区域可燃物已清理（半径5米内无易燃物），消防器材（灭火器、防火毯）及气体检测仪准备到位。作业中监护要点实时监控火花飞溅范围，使用接火盆、防火毯等控制火源；每30分钟检查一次通风及气体浓度（可燃气体≤0.5%，氧气19.5%-23.5%），发现异常立即停工。作业后监护确认监督清理现场焊渣、火种，关闭设备电源及气瓶阀门；留守观察30分钟以上，确认无复燃风险后在动火许可证上签字确认，方可撤离。07应急处理与救援火灾事故应急处置初期火灾扑救措施立即切断焊接设备电源，使用干粉或二氧化碳灭火器对准火源根部喷射；小范围火情可用防火毯覆盖窒息灭火，严禁用水扑救电气或油类火灾。人员疏散与报警流程立即组织人员沿安全通道有序撤离至预设集合点，同时拨打119报警，清晰说明火灾地点、燃烧物质、火势大小及联系方式。火场逃生自救要点低姿弯腰捂口鼻，避开浓烟区域；切勿乘坐电梯，使用湿毛巾封堵门缝；身上着火时立即就地打滚压灭火苗，勿奔跑。火灾现场监护与配合安排专人在火场外围监护，防止无关人员进入；配合消防救援人员说明火场情况，如易燃易爆物位置、有无被困人员等。

触电事故急救措施立即切断电源发现触电事故，应立即切断焊机电