大力推进环保发展战略 石焦坚持科学发展观

大力推进环保发展战略石焦坚持科学发展观勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01科学发展观与环保战略的时代背景02石焦环保发展的实践探索03污染治理关键技术与应用成效04清洁生产与资源综合利用CONTENTS目录05环保管理体系与制度保障06社会效益与经济效益协同发展07未来环保目标与可持续发展规划08案例启示与行业推广价值01科学发展观与环保战略的时代背景环境保护的战略意义与政策导向环境保护是科学发展的内在要求科学发展观强调全面协调可持续发展，环境保护是实现经济社会与生态环境良性互动、促进人的全面发展的基础保障，关系现代化建设全局和长远发展。环境保护是全面建设小康社会的重要内容全面小康社会目标包含生态环境建设，需在经济增长的同时降低资源消耗和污染物排放，解决“十五”期间环保指标未完成（如二氧化硫排放量增加27%）的突出问题。环境保护是保障民生福祉的关键举措环境质量直接影响人民生活质量与健康，当前我国面临大气、水、土壤污染等严峻挑战，加强环保是满足群众对优美生态环境需求、维护社会和谐稳定的必然要求。国家政策导向：统筹协调与严格监管国家将环境保护摆在重要战略位置，要求正确处理经济与环保、当前与长远、局部与全局的关系，通过完善法律法规、加大投入、严格执法，推动形成绿色发展方式和生活方式。

科学发展观的核心内涵与环保要求以人为本：环保的根本出发点科学发展观的核心是以人为本，将保障人民群众的生活质量和健康水平作为环境保护的根本目标，致力于让人们喝上干净的水、呼吸清新的空气、吃上放心的食品，拥有良好的生产生活环境。

全面协调可持续：发展与环保的统一科学发展观强调经济社会的全面发展，要求正确处理经济发展与环境保护的关系，当前与长远的关系，局部与全局的关系，避免以牺牲环境为代价换取经济增长，追求可持续的发展模式。

统筹兼顾：环保工作的系统方法科学发展观要求在环保工作中统筹考虑自然生态各要素、山上山下、地上地下、陆地海洋以及流域上下游，进行整体保护、系统修复、综合治理，如石焦公司将环保工作纳入企业各个环节，实施整体规划与分步治理。

绿色发展：经济增长的必由之路科学发展观倡导树立绿色发展理念，推动产业结构优化升级，从高耗能、高污染的传统产业向低耗能、低污染的战略性新兴产业转型，推广节能减排技术，发展循环经济，实现经济发展与生态环境保护的良性互动。焦化行业环保现状与挑战分析传统焦化企业的污染标签在公众印象中，焦化企业常与“污染”紧密相连，普遍存在烟尘排放、异味扩散、粉尘污染等问题，对周边环境和居民生活造成不良影响。石焦的绿色转型实践石家庄焦化有限责任公司通过治理实现厂区花木成行、绿树成荫，73孔特级大焦炉无冒烟，10万t机械化储煤场无扬尘，展现了焦化企业环保转型的成功案例。环保治理面临的核心挑战焦化行业环保治理面临投入大、技术要求高、治理难度大等挑战，如焦炉烟尘、荒煤气放散、储煤场扬尘等问题需系统性解决方案，同时需平衡治理成本与企业效益。02石焦环保发展的实践探索

企业概况与环保理念的确立

企业历史与转型背景石家庄焦化有限责任公司始建于1914年，曾是传统认知中与“污染”相连的焦化企业，后通过绿色转型实现厂区花木成行、绿树成荫的显著变化。

环保治理原则制定公司确立“整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染”的环保工作原则，将环保纳入企业各环节。

环保投入与行动决心自20xx年起，公司年年推进环保新动作，累计投资5000余万元用于污染治理与环境改善，彰显其践行环保战略的坚定决心。

核心环保理念石焦公司遵守“绿色、健康、清洁”的环保理念，致力于实现治理污染与企业增收的双赢目标，推动社会效益与经济效益协调发展。

环保治理的整体规划与实施原则整体规划原则石焦本着“整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染”的原则，将环保工作纳入企业各个环节。

分步实施路径从20xx年至今，石焦年年推进环保新动作，先后投资5000余万元治理污染，改善环境，体现了循序渐进、持续改进的实施策略。

源头治理理念强调从生产源头上解决污染问题，结合技术改造，将环保要求融入生产全过程，而非末端治理，实现标本兼治。总体投入原则与资金规模历年环保投入与项目推进概况

石焦本着“整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染”的原则，结合技术改造，将环保工作纳入企业各环节。自20xx年至今，已累计投资5000余万元用于污染治理与环境改善。20xx年：异味治理与荒煤气处理

重点解决焦炉荒煤气放散问题，在焦炉煤气放散管上安装12个荒煤气放散点火装置，使荒煤气充分燃烧后释放，根除了异味对大气环境的污染。20xx年：储煤场扬尘控制与废水利用

对10万t储煤场进行喷淋改造，安装48个喷枪相向交叉喷洒，使4.2万m²煤场自动喷洒覆盖率达98％以上，有效解决二次扬尘。同时利用公司污水处理站外排水作为喷洒水源，以废治污，减少废水外排量，基本实现工业污水零排放。20xx年：焦炉除尘里程碑项目

投资2300万元兴建焦炉除尘项目，包括改造原有导焦装置、新建集气导管、除尘地面站等整套系统，采用先进计算机自控系统，使出焦粉尘净化率达98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，实现达标排放，成为石焦环保工作的重要里程碑。清洁生产与资源综合利用项目

实施系列节能降耗减污项目，如对4台80t锅炉进行燃煤与煤气混烧改造，年节煤4.38万t，获河北省冶金科技进步三等奖；投资2300多万元建设煤气发电热电联供项目，年发电量达3700万kWh，蒸汽14万t，实现治理污染与企业增收双赢。03污染治理关键技术与应用成效

荒煤气放散治理：异味根除技术方案治理背景与目标荒煤气放散产生的异味是市民关注的焦点环境问题，石焦将其列为环保治理重点任务，旨在通过技术手段根除异味对大气环境的污染。

核心技术措施在焦炉煤气放散管上安装12个荒煤气放散点火装置，使荒煤气充分燃烧后再释放，从源头上解决异味问题。

实施效果该技术方案成功根除了荒煤气放散产生的异味，有效改善了厂区及周边大气环境质量，是石焦环保治理“先治‘味’”的关键举措。

储煤场扬尘控制：喷淋系统改造实践01储煤场扬尘治理的必要性储煤场作为焦化企业的重要原料存储区域，其扬尘问题不仅影响厂区环境，还可能对周边空气质量造成不利影响，是企业环保治理的重点环节之一。

02喷淋系统改造的核心措施石焦公司于20xx年对10万t储煤场进行喷淋改造，安装了48个喷枪相向交叉喷洒，使面积达4.2万m²的煤场自动喷洒覆盖率达到98％以上，有效解决了二次扬尘问题。

03创新采用“以废治污”理念在喷淋水源选择上，该公司利用污水处理站外排水作为喷洒水源，不仅实现了废水的资源化利用，还大大减少了废水外排量，助力工业污水零排放目标的实现。01焦炉除尘项目：技术创新与达标排放项目概况与投资规模石焦公司于20xx年投资2300万元兴建焦炉除尘项目，是其有史以来难度最大的环保项目，并于同年5月一次试车成功。02核心技术与系统组成该项目包括改造原有导焦装置、新建集气导管、除尘地面站等一整套净化装置，采用先进的计算机自控系统操作，是当时国内除尘效果最好的技术之一。03显著的除尘效果与排放指标通过集尘罩捕集出焦时的烟尘并抽吸到除尘站净化处理，使出焦粉尘净化率达到98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，实现了达标排放。04项目的里程碑意义焦炉除尘项目的成功是石焦环保工作的一个重要里程碑，同时也是石家庄市整体环境治理工作的一件大事，标志着企业在源头治污方面迈出关键步伐。工业污水零排放：循环利用体系构建

循环利用水源的创新实践石焦公司利用污水处理站外排水作为储煤场喷淋水源，实现了以废治污，有效减少了废水外排量，为工业污水零排放奠定了基础。

循环利用的显著成效通过上述循环利用措施，石焦公司目前基本实现了工业污水零排放，体现了其在资源利用和环境保护方面的积极作为。

循环经济理念的贯彻工业污水零排放是石焦公司实施一系列节能、降耗、减污清洁生产项目的重要组成部分，彰显了其对循环经济理念的深入实践。04清洁生产与资源综合利用项目实施背景锅炉煤改气改造：节能降耗成果为响应科学发展观，推进清洁生产，石焦公司对燃煤锅炉进行改造，将传统燃煤方式转变为燃煤与煤气混烧模式。改造核心内容对4台80t锅炉实施燃煤与煤气混烧改造，充分利用企业自身产生的煤气资源，替代部分燃煤消耗。显著节能效益改造后年可节煤4.38万t，有效降低了对煤炭资源的依赖，减少了能源消耗成本。技术认可与荣誉该项目凭借显著的节能成效，获得了河北省冶金科技进步三等奖，成为行业内节能改造的典范。

煤气发电热电联供：变废为宝的双赢模式项目投资与建设石焦公司投资2300多万元建设煤气发电热电联供项目，有效解决了富余煤气放散问题，实现能源的高效利用。

经济效益显著该项目年发电量达3700万kWh，同时年产蒸汽14万t，在治理污染的同时为企业带来了可观的经济收益，实现了增收。

环保与经济的双赢项目的成功实施，不仅减少了富余煤气对环境的污染，还将原本废弃的能源转化为电能和蒸汽，达成了治理污染与企业增收的双赢目标。清洁生产项目的经济效益分析节能降耗项目：燃煤与煤气混烧改造石焦公司20xx年对4台80t锅炉进行燃煤与煤气混烧改造，年可节煤4.38万t，该项目获得河北省治金科技进步三等奖，实现了节能效益与技术认可的双重收获。资源综合利用：煤气发电热电联供项目公司投资2300多万元建设煤气发电热电联供项目，有效解决富余煤气放散问题，年发电量达3700万kWh，蒸汽14万t，达成治理污染与企业增收的双赢局面。环境效益带动经济提升通过实施系列清洁生产项目，石焦公司在治污的同时实现了经济效益增长，去年利税突破3亿元，并荣获“20xx年度河北省环保先进企业”称号，彰显了环保与经济协同发展的成效。05环保管理体系与制度保障

环保工作纳入生产全流程管理制定整体规划与分步实施原则石焦公司本着"整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染"的原则，将环保工作系统纳入企业生产各环节。

持续投入环保治理资金自20xx年以来，公司年年推进环保新动作，累计投资5000余万元用于污染治理与环境改善，确保环保投入与生产发展同步推进。

源头治理与过程管控结合先治"味"，安装12个荒煤气放散点火装置根除异味污染；再治"尘"，对10万t储煤场进行喷淋改造，安装48个喷枪实现98％以上自动喷洒覆盖率，解决二次扬尘问题。

环保技术与生产工艺融合投资2300万元兴建焦炉除尘项目，采用先进计算机自控系统，通过集尘罩捕集出焦烟尘并净化处理，使粉尘净化率达98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，实现达标排放。环保责任机制与考核体系建设明确企业环保主体责任企业应将环保工作纳入生产经营各环节，如石焦公司本着“整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染”的原则，将环保工作融入技术改造等各个环节。建立健全环保考核指标设置关键环保指标，如主要污染物排放量削减率、工业污水排放达标率、粉尘净化率等，参考“十五”期间国家环保指标中二氧化硫排放量、化学需氧量的控制目标要求，对企业环保工作成效进行量化考核。强化环保执法与监管力度针对环境保护中存在的有法不依、执法不严、违法不究等现象，加强执法力度，提高违法成本，杜绝地方保护主义，确保企业严格执行环境标准，对违法违规行为严肃处理。推行环保工作奖惩制度对在环保工作中成效显著的企业和个人给予表彰奖励，如石焦公司因环保工作突出荣获“年度河北省环保先进企业”称号；对未完成环保指标、造成环境污染的单位和责任人进行问责和处罚。

环保技术创新与研发投入机制持续投入：环保治理的资金保障石焦公司自20xx年至今，年年有环保新动作，累计投资5000余万元用于污染治理与环境改善，为环保技术创新提供坚实资金支持。

关键技术突破：焦炉除尘里程碑项目20xx年投资2300万元兴建焦炉除尘项目，采用先进计算机自控系统，集尘罩捕集出焦烟尘并净化处理，粉尘净化率达98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，为国内领先水平。

节能降耗技术：变废为宝的双赢实践实施80t锅炉燃煤与煤气混烧改造，年节煤4.38万t，获河北省冶金科技进步三等奖；投资2300多万元建设煤气发电热电联供项目，年发电量3700万kWh、产蒸汽14万t，实现污染治理与企业增收双赢。

以废治污技术：循环经济的有效探索储煤场喷淋改造使用公司污水处理站外排水作为水源，在解决4.2万m²煤场98％以上自动喷洒覆盖率、控制二次扬尘的同时，大幅减少废水外排量，基本实现工业污水零排放。06社会效益与经济效益协同发展环境改善与周边社区和谐发展厂区环境美化，提升周边宜居性石家庄焦化有限责任公司厂区内花木成行、绿树成荫，改变了焦化企业与“污染”相连的传统印象，为周边社区营造了良好的视觉环境和生态氛围。治理污染根源，消除社区环境困扰通过安装荒煤气放散点火装置根除异味污染，对储煤场进行喷淋改造解决二次扬尘问题，有效改善了周边社区居民的生活环境质量。实现污水零排放，保障社区用水安全石焦利用污水处理站外排水作为储煤场喷洒水源，以废治污，大大减少废水外排量，目前基本实现工业污水零排放，保护了周边水资源安全。坚持绿色发展，促进社会效益与经济效益双赢石焦走社会效益与经济效益协调发展之路，在利税突破3亿元的同时，为周边社区提供了环境改善的实际成果，荣获“河北省环保先进企业”称号，树立了企业与社区和谐发展的典范。环保驱动下的企业利税增长分析

环保投入与利税增长的正相关案例石焦公司通过大力推进环保发展战略，在治污的同时实现了企业增收。其煤气发电热电联供项目年发电量达3700万kWh，蒸汽14万t，不仅解决了富余煤气放散问题，还带来了显著的经济效益，使得公司去年利税突破3亿元。

环保项目对成本控制的积极影响石焦公司利用污水处理站外排水作为储煤场喷淋水源，以废治污，大大减少了废水外排量，基本实现工业污水零排放，降低了排污成本。同时，对4台80t锅炉进行燃煤与煤气混烧改造，年可节煤4.38万t，有效控制了能源成本。

环保提升企业竞争力与市场认可石焦公司因在环保方面的突出表现，荣获“20xx年度河北省环保先进企业”称号，良好的企业形象有助于提升市场竞争力，吸引更多合作机会，进而促进利税增长，实现了社会效益与经济效益的协调发展。

荣获省级环保先进企业的实践经验坚持科学规划，分步实施治理石焦本着"整体规划，分步实施，先易后难，先小后大，加大环保治理投入，从生产源头上彻底根治污染"的原则，结合技术改造，将环保工作纳入企业各个环节，为治理污染奠定基础。

精准施策，解决突出环境问题先治"味"，安装12个荒煤气放散点火装置，根除异味污染；再治"尘"，对10万t储煤场进行喷淋改造，安装48个喷枪，自动喷洒覆盖率达98％以上，解决二次扬尘问题，实现工业污水基本零排放。

加大投入，推进关键环保项目投资2300万元兴建焦炉除尘项目，采用先进计算机自控系统，使焦粉尘净化率达98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，成为环保工作里程碑，也是石家庄市环境治理的大事。

推行清洁生产，实现双赢发展实施节能降耗减污项目，如对4台80t锅炉进行燃煤与煤气混烧改造，年节煤4.38万t；投资2300多万元建设煤气发电热电联供项目，年发电量达3700万kWh，蒸汽14万t，实现治理污染与企业增收双赢。07未来环保目标与可持续发展规划

"绿色、健康、清洁"环保理念深化绿色发展：构建循环经济模式石焦公司将绿色发展理念融入生产全过程，通过实施煤气发电热电联供项目，年发电量达3700万kWh，蒸汽14万t，实现富余煤气资源化利用，达成治理污染与企业增收的双赢。

健康保障：守护员工与公众福祉以改善人居环境为目标，通过安装荒煤气放散点火装置根除异味污染，实施焦炉除尘项目使外排烟尘量降至50mg/m³以下，为员工创造健康工作环境，提升周边居民生活质量。

清洁生产：践行源头污染治理遵循"整体规划，分步实施"原则，累计投资5000余万元，从储煤场喷淋改造（覆盖率98%以上）到工业污水零排放，实现生产全流程清洁化，荣获"河北省环保先进企业"称号。

烟尘污染彻底治理路线图源头控制：荒煤气放散治理石焦公司在焦炉煤气放散管上安装12个荒煤气放散点火装置，使荒煤气充分燃烧后再释放，从源头上根除了异味对大气环境的污染。

过程管控：储煤场扬尘治理对10万t储煤场进行喷淋改造，安装48个喷枪相向交叉喷洒，使4.2万m²的煤场自动喷洒覆盖率达98％以上，有效解决二次扬尘问题，同时利用污水处理站外排水作为喷洒水源，以废治污。

末端治理：焦炉除尘系统建设投资2300万元兴建焦炉除尘项目，包括改造原有导焦装置、新建集气导管、除尘地面站等系统，采用先进计算机自控系统，使出焦粉尘净化率达98％以上，外排烟尘量降至50mg/m³以下，实现达标排放。

污水零排放目标的阶段实施计划阶段一：源头削减与循环利用（基础期）优先实施以废治污，利用污水处理站外排水作为储煤场喷淋水源，减少新鲜水消耗和废水外排量，为零排放奠定基础。

阶段二：末端治理与技术升级（攻坚期）投资建设高效污水处理系统，优化工艺，确保工业污水经处理后全部回用