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文档简介
50T/H砂滤系统
方
案
书
二O一六年
目录
一、总则
二、技术规定和原则
三、系统设计资料
四、工艺流程设计
五、重要设备供货明细表
六、工作范围及技术服务
七、性能保证和试验考核
八、质量保证和检查、验收
九、技术服务
十、包装、运送和储存
十一、安装实物图
十二、系统报价
—*、总则
1、项目为50峭/h过滤
过滤装置工程。
1、装置设计产水流量为50吨/小时。
2、方案书日勺技术规定符合建设方水质规定,提供的设备是符合有关的国际、国内工业原则H勺优质产
品。
3、方案规定的原则如与建设方所执行口勺原则发生矛盾时,按较高原则执行。
4、在设备运送、安装过程以及运行一年以内,如发生制造质量问题,由承揽方免费修理或更换;若
因保管不妥使设备损伤,承揽方将协助处理有关问题,做好技术服务工作。
5、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)1向总体性能负有全责,完全到达设计规定
和满足运行需要。
6、承揽方提供的文献,包括图纸、计算、阐明、使用手册等,均应使用国际单位制。所有文献、工
程图纸及互相通讯,均应使用中文。
二、技术规定和原则
1规定和原则
1.1设备制造和材料应符合下列原则和规定的最新版本的规定。
a、GB150《钢制压力容器》
b、JB2932《水处理设备制造技术条件》
c、HGJ32《橡胶衬里化工设备》
d、喷砂除锈应符合GB8923
1.2对■外接口法兰应符合下列规定
a>JB/T74—94《管路法兰技术条件》
b、JB/T75—94《管路法兰类型》
c、JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》
1.3衬里钢管和管件应符合下列原则H勺最新版本的规定规定;
a、HG21501《衬胶钢管和管件》
b、HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
1.4设备外部管路的设计应符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定规
定。
2设备运行条件
2.1药剂
a、絮凝剂
絮凝剂的品种繁多,从低分子到高分子,从单一型到复合型,总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方
向发展。无机絮凝剂价格廉价,但对人类健康和生态环境会产生不利影响;有机高分子絮凝剂虽然用量少,
浮渣产量少,絮凝能力强,絮体轻易分离,除油及除悬浮物效果好,但此类高聚物的残存单体具有“三致”
效应(致崎、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制;微生物絮凝剂因不存在二次污染,使用以便,
应用前景诱人。微生物絮凝剂将也许在未来取代或部分取代老式的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。
微生物絮凝剂口勺研制和应用方兴未艾,其特性和优势为水处理技术的I发展展示了•种广阔啊前景
b、次氯酸钠
浓度231%HC1液体,铁含量WO.Ol/Fe,硫酸盐含量WO.007册0:,碑含量WO.O()Ol与As。
2.2滤料符合下列原则的最新版本的规定:
a、CJ24.1《水处理用石英砂及瓷砂滤料》
b、CJ24.2《水处理用活性炭滤料》
c、DL519-93《火力发电厂水处理用离子互换树脂验收原则》
d、GB77O1.4《净化水用煤质颗粒活性炭》
3设备制造技术规定
3.1所有内部管路采使用方法兰与本体联接,并考虑到检修和部件更换R勺便利条件,内部部件的材质均
附合规定规定,紧固件等同内部管件材质相称。
3.2内部部件固定及加固,能承受水流的冲击。
3.3设备窥视镜的材料是透明U勺、耐腐蚀U勺,它的厚度能承受容器的设计压力和试验时U勺试验压力,窥
视镜II勺内表面与容器的内表面平齐。
3.4容器日勺人孔应保证检修人员日勺进出和更换部件的J进出。人孔及人孔盖的内表面与容器日勺内表面平
齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
3.5设备内部进水、进气和集水、集气装置日勺布水、布气均匀,不应有偏流现象。
3.6所有容器内部装置.、管件、部件等应在发货前在容器内安装图定好,防止遗漏零件以及在运送过程
中的损坏或丢失。
3.7设备设置支脚。
三、系统设计资料
1进水水质条件
1.1本工程给水水源来自地下水
2设计技术规定
2.1系统出水能力
出水能力为:50m7h
2.2系统出水水质:无青苔及肉眼可见物
四、工艺流程设计
1制水工艺流程
絮凝剂、杀菌剂加药装置
2工艺配置功能简介
2.1系统原水供应
规定进入本系统口勺原水具有稳定的J流显、压力不会发生太大变化,其目的是防止进水波动对系统运行
产生影响,保证系统的产水量稳定。
2.2石英砂过滤器
阐明
水中具有的悬浮物凝聚H勺片状物及用沉淀等措施不能除去的有机物、粘结胶质颗粒,可将水通过石英
砂过滤器除去,使用水到达透明。
过滤器为手动阀门控制,采用手动控制重要是由于水量相对来说比较大,管道比较粗,在控制起来假
如采用自动,在使用气动阀时开关对管道和罐体冲击比较大,会严重损坏设备的使用寿命,手动控制来说
会愈加稳定,使用寿命会更长。通过手动阀门来完毕运行、反冲、正洗等过程。
2.2.2过滤器设备长处
2.2.2.1耐磨损、抗腐蚀,理想滤层,易反洗,耗水少,截污曷大,截污效果好,工作周期长,运行成
本低等特长处。
2.2.2.2设备滤材特性
物理化学性质稳定,漉层级汜对的,反洗易于分层。
2.2.3设备性能简介
运用过滤器中的不一样滤层直接进行过滤的方式,需投加药剂。可将不易用沉淀清除有机杂质及微小
悬浮物吸咐截留。周期的长短与原水悬浮物含量和工作滤速有关,本设备设计滤速为10m/h。
2.2.4本设备材质采用玻璃钢罐体台塑UPVC管道。
2.2.5设备供货范围:包括过滤器本体,阀门,连接管道,后力表、取样阀、到阀门的进出口法兰为止。
技术原则
过滤器为玻璃钢罐体顶部和底部为椭圆型封头,设备按原则、进行设计,制造和试验,所波及的原则
详见技术原则表。
2.2.6.2过滤器内日勺配水和集水装置,保证整个滤层水流均匀,防止偏流。
2.2.6.3每台过滤器配有进水管、出水管、反洗进水管、反洗排水管等。
2.3加药系统
为了保证良好的产水水质效果,在系统中增长杀菌系统,尽量的减少水池中细菌微生物I向繁殖增长,
间接性克制青苔藻类的生长。
3控制规定
3系统控制阐明
♦石英砂过滤器为手动控制
设备的运行:进水、反冲洗、待用是通过手动控制。
♦加药量调整
根据流量来调整加药计量泵的频率来调整加药量H勺大小,也可通过计量泵上的冲程调整装置来调整加
药量的大小。
4设备技术规范
4.1潜水泵
数量:3台
流量:20m7h
扬程:30m
材料:铸铁
电机功率:3.Okw
制造商:博山泵
4.2加药装置
型号:SEKO
数量:2套
计量泵型号:AKS603
数量:2套
流量:Q=0-8升/时
生产商:
溶液箱容量:200L
数量:2套
4.3石英砂过滤器
设备型号:1200*2400
型式:立式圆形容渊
数量:4台
正常流速:10m/h
正常流量:50m7h
总高度:2400mm
滤料层高:鹅卵石/石英砂400/800mm
最高使用温度:45%
设计压力/试验压力:0.6/0.9Mpa
正常出力压差:0.30Mpa
压力表型号/数量/量程:Y-60/2/0-1.OMpa
4.5鹅卵石
型号:4-8mm,8T6mm
数量:3200KG
生产商:
4.6石英砂
型号:
数量:6000KG
生产商:
4.7控制柜
材质:喷塑
电器元件:
数量:1套
生产商:
五、重要设备供货明细表
序号设备及部件名称型号规格及重要技术参数材质数量单位制造商
台
1潜水泵Q=20m3,H=30m铸铁3
2石英砂过滤器1200*2400FRP4台
3絮凝剂加药AKS603PE1台
4杀菌剂加药AKS603PE1只
5管道混合器配套PVC1套
6药箱200LPE2套
7鹅卵石4-8mm,8-16mm3200KG
8石英砂2-4mm6000KG
9压力表0-1组合件8套
10管道环琪UPVC1批
11阀门环琪UPVC1批
台
12控制柜600*800喷塑1
13电器元件配套1批
六、工作范围及技术服务
6.1工作范围应如下表:
序号工作内容卖方买方
1制造V
2材料测试V
3性能试验V
4清洁工作V
5包装V
6标记V
7附件V
8维护用工具V
9安装及测试用专用工具V
10按协议交货V
11单元内接线安装V
12外部接线安装
13基础V
14卸货、贮存及移动V
15售后维护V
16安装指导V
17开箱验收VV
18设备管道安装
19调试VV
20调试技术指导V
21试运行技术指导V
22仪表的测试、监督V
23现场测试及运行人员
24性能校正V
25地脚螺栓J
26质量保证及控制V
卖方提供有经验的现场服务代表或技术指导人员,并为过滤系统的安装及其安装后的调试提供技术指导。
负货运行操作人员的培训。
6.2技术文献资料
6.2.1卖方提供下述技术文献:
(a)工艺系统流程图、阐明书(包括设备构造、系统运行及防腐规定)。
(b)仪表和控制系统图,配套仪表设备清单。
(c)控制操作阐明书。
(d)选用的其他设备、仪表等产品样本或阐明书。
6.2.2卖方在技术I办议书签订后提供下述技术文献:
(a)工艺系统P&I图、阐明书(包括设备构造及工程规定)。
(b)系记录算书、加药计算书。
(c)设备布置图、管道安装图、基础设施资料(包括荷载资料)、电负荷资料。
(d)用电负荷清单。
(e)仪表控制系统资料。
•仪表和控制系统图(P&ID图),配套仪表设备清单。
•仪表和控制设备安装接口清单(包括接口名称,安装方式、接口尺寸等)。
•系统运行阐明书和详细的调整、联锁、保护规定。
・买方为实现本系统控制所需的其他资料和图纸。
・接线盒对外出线图、电源容量等。
(「)设备及材料清单(包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及有关设备和本体仪表H勺样本)。
(g)安装、维护和运行手册(包括油漆及试运行)。
6.2.3技术文献资料份数
上述文献每种提供3份。
6.2.4.技术文献所用日勺单位应为国际通用的SI公制单位。
6.2.5资料互换进度
卖方在技术协议/协议签定10天内提供满足施工图设计规定日勺流程图、布置图、基础资料、电气负荷
等资料。
在技术协议/协议签定15天内买方分期分批提供所有资料。
6.3设计联络会
根据工程设计需要及工程进度规定,对卖方与买方之间的设计联络会应做如下安排:
(a)联络会的次数为2次。联络会设计院及煤矿4〜5人参与。
(b)各次联络会的时间、地点、人数及计划讨论的问题由买卖双方根据进度状况约定。
(c)确认提交口勺技术资料及互相间口勺技术借口。
工程设计联络会上碰到口勺技术问题均写入会议纪要,会议纪要与协议具有同等法律效力O
七、性能保证和试验考核
1性能保证
1.1卖方保证材料与服务,包括分包商的I材料与服务与本规范书相符。
1.2影响到设备和材料的所有制造、加工、试验和检查操作将经受买方或其他代表的监督。
1.3生产前,卖方递交给买方一份将进行H勺检查和试验项目次序表,以便买方决定与否参与检查监督。
1.4卖方如有对本规范书的偏离,必须告知买方,得到容许后方可实行。
1.5在买方未确认图纸前,卖方不得进行加工制造。除非接到买方日勺放弃确认的告知,但这并未解除卖
方应满足本规范书规定的贡任。
2试验考核
买方在完毕系统安装后,将在卖方的监督之下,按其规定的程序进行试运转,由买方的职工进行操作,
并进行所有必要的试验来证明设备状况良好,且符合规范书规定,在试验后,设备即可交付买方作正常运
行用。
2.1整个系统及设备日勺性能测试在安装结束后两星期内进行,测试成果应满足本规范书中所述技术规
定。
2.2考核项目
设备出水流量及质量
2.2.2系统内重要设备的I使用寿命不不大于23年,衬胶使用寿命不不大于3年。
八质量保证和检查、验收
1质量保证
1.1卖方具有可操作的质量保证程序及对应的文献,并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序
文献。
1.2卖方在制造过程中,对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检查,以保证完全
符合本规范书和确认的设计图纸的规定。
1.3买方有权在协议执行期向内H勺任何时候,对设备H勺质量管理状况,包括设备试验的记录进行检查。
假如需方认为有必要,可以在产品生产过程中住厂监造,卖方应在工作和生活上提供以便。
1.4为了保证产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格应经买方和设计院确
认后才能采用。
1.5在产品监造、检杳和验收过程中,如发现任何不符合本规范书规定日勺产品或配件,卖方都必须及时
返修或更换,直至符合规定规定。
如发现任何与卖方日勺质量保证文献不符口勺操作而有也许影响产品质量时,卖方必须及时修正按质量保
证程序进行生产。
2检查和验收
2.1橡胶衬里设备的检查和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第7部分“检查和验收”
的规定进行。压力容器的检查和验收将按照GB150《钢制压力容器》新版本第5部分“制造、检查与验收”
的规定进行。
2.2设备的无损探检测符合比4730《压力容器无损检测》最新版本的规定规定。
2.3在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最终产品H勺各个阶段均按照国家有关原则和企业原
则进行检查和验收。
2.4产品生产过程中的重要阶段如材料采购到货、设备组装完毕水压试验的检查和验收卖方应邀请买方
派员参与,买方可视详细状况决定派员参与或不参与。
2.5最终产品卖方告知买方派员验收,验收人员可以根据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检
查有关H勺档案进行检查,如发现质量问题,供方应进返修直至产品到达规定的质量规定。
2.6制造厂内买方I内验收不做为最终产品合格的保证,产品最终通过现场调试和运行考验而通过验收。
2.7设备在验收出厂前质量证明文献应齐全,至少包括如下部分:产品合格证、设备阐明书、质量证明
书。设备阐明书至少包括:设备特性、设备竣工总图、设备重耍零部件表、设备的热处理状态与禁焊等特
殊阐明。质量证明书至少应包括:重要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤成果、焊接质量的检
查戌果、压力试验与致密性试验成果,衬胶设备的衬胶层的质昼检查成果、与原则和图样不符的项目,并
提供有关日勺验收原则及对应日勺检测仪器。
3开箱检查
3.1设备运抵现场后,买方告知卖方在一定期间内抵达现场进行开箱检查。
3.2假如卖方在规定的时间内未能抵达现场,又未同买方协商抵达工地时间,则买方可根据工程需要自
行开箱检查,如发现设备、部件与装箱单不符等状况,卖方应承担责任。
3.3假如买方不告知卖方,私自开箱检查,则发生口勺一切后果由买方自己承担。
3.4开箱检查有安装单位人员在场,开箱检查后设备应妥善保管,防止零部件遗失和设备均损坏。
九技术服务
1、服务
1.1、设备投运后的第2个月一6个月,每3()天派谴服务工程师现场查询设备运行状况;
1.2、设备投运6个月后,每60天回访设备运行状况;
1.3、若确因原水水质发生很大的变化而导致设备需要整改,免费提供修改设计服务:
1.4、做到24小时服务;并在48小时内赶至现场;
1.5、服务人员不收服务费;
1.6、备件及化学剂长期以(成本价+5%管理费)正常供应;
1.7、急需备品备件3-6天内送到现场。
2、人员培训
正如前面所说,对建设方人员的进行培训。为此,通过几种培训阶段:
理论培训设备构造培训设备维修保养培训操作培训
序号培训内容培训时间(小时)
1基础理论2
2设备构造2
3设备维护保养2
4仪表校正2
5设备故障排除2
6操作示范(在现场)6
3、培训地点
设备安装现场。
十、包装、运送和储存
1包装
1.1卖方按本规范书规定的环境选用一种涂层为运送、贮存和运行提供防腐保护。
1.2设备在包装前清除一切内部杂物,包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆
记号及其他有害的物质。
1.3所有低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢构造、油漆和涂料制造商推荐日勺所使用方法规在涂
底漆之前,应作喷砂处理。且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。
1.4所有低合金钢,碳钢和铸铁之外表面,
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