工作面更换后部刮板机电机安全技术措施培训

工作面更换后部刮板机电机安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工目标02施工组织与职责分工03施工前准备工作04电机拆卸作业流程CONTENTS目录05新电机安装作业流程06试运转与验收标准07专项安全技术措施08应急处置与注意事项01工程概况与施工目标工作面概况工作面基本情况以110205综放工作面为例，该工作面回采长度2200米，主要设备包括SGZ1000/1710型后部刮板机，其机头电机型号为YBSD-855-430-4/8G。电机运行现状因长期使用，后部刮板机机头电机出现绝缘老化问题，需进行更换以确保安全生产。更换必要性电机绝缘老化可能导致漏电、短路等故障，影响刮板机正常运行，甚至引发安全事故，因此必须及时更换。

电机故障原因分析

绝缘老化问题电机长期使用导致绝缘老化，这是本次110205综放工作面SGZ1000/1710型后部刮板机机头电机YBSD-855-430-4/8G需要更换的直接原因。

冷却系统故障如51525工作面前部刮板输送机机尾电机因冷却水嘴漏水，影响电机散热，可能导致电机过热损坏。

机械部件磨损电机轴承磨损、电机与联接筒连接螺栓松动等机械问题，会引起电机异常振动、噪音过大，影响电机正常运行。

电气系统故障包括电源电压过高或过低、电缆接线松动、短路等，可能导致电机启动困难、运行中电流异常，甚至烧毁电机。施工核心目标施工目标与安全要求

高效完成110205综放工作面SGZ1000/1710型后部刮板机YBSD-855-430-4/8G电机更换，确保设备恢复正常运转，保障工作面安全生产。施工质量标准

新电机安装牢固，连接螺栓紧固符合要求；电缆、水管连接正确、密封良好；试运转30分钟以上，电机温度、声音、振动等参数正常，符合煤矿设备安装质量标准。基本安全要求

严格执行“敲帮问顶”制度，作业前清理现场杂物，确保作业空间畅通；施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；起吊作业时，严禁人员在起吊物下方及受力点附近停留或通过。停送电安全要求

施工前必须将后部刮板机、转载机等相关设备控制开关停电闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”制度，严禁预约送电。02施工组织与职责分工项目负责人职责施工方案与顺序总负责对更换后部刮板机电机的施工方案及施工顺序负全责，确保方案科学合理，顺序衔接顺畅。施工步骤与安全注意事项落实抓好施工步骤的执行及各项安全注意事项的落实，确保施工过程按计划安全推进。施工前顶板检查与停送电制度落实施工前仔细检查施工地点的顶板状况，确保支护安全，并严格落实设备停送电制度，保障作业安全。

施工负责人职责现场施工组织与指挥负责合理调配施工人员，明确各岗位职责与分工，统一指挥更换电机的拆卸、安装、运输等全流程作业，确保工序衔接有序。

安全隐患排查与处理施工前组织检查作业环境支护、设备状态及工器具完好性，施工中实时监控顶帮安全、起吊作业等关键环节，发现隐患立即组织整改。

技术措施执行监督严格监督停送电制度、起吊安全措施、设备安装标准等技术要求的落实，确保施工过程符合安全技术措施规定，杜绝违章操作。

试运转与质量验收组织电机安装后的空载及负载试运转，检查电机运行参数、连接部位紧固性等，确认设备正常后进行质量验收，填写检修记录。技术负责人与安全监督员职责技术负责人职责负责施工前安全技术措施的制定、审批与交底，确保措施符合现场实际及相关标准。施工中对技术问题进行指导，监督施工工艺和质量，解决技术难题，保障电机更换的技术可行性与规范性。安全监督员职责监督安全技术措施在现场的落实情况，对施工全过程进行安全巡查，及时发现和制止违章作业、违章指挥行为。检查作业环境安全状况，包括顶帮支护、瓦斯等有毒有害气体浓度，确保施工安全条件符合要求。03施工前准备工作

工器具准备与检查主要工器具清单需准备5T倒链2台、Φ18.5钢丝绳扣4条、钢钎2把、40T链环6条、Φ28链环4条、5T滑轮2个、2.8m单体液压支柱5根等常用工器具。

新电机地面检测要求新电机在地面需摇测绝缘阻值，符合要求后通水、通电试运转1小时，确保完好后方可装车运送至工作面回风巷超前。

绞车及运输系统检查恢复工作面上口JSDB-14型绞车，检查其完好状况，采用“四压两戗”固定，确保牢固可靠；手持信号灵敏，钢丝绳完好，全面检查运输沿线情况。

工器具安全检查标准所有工器具使用前需检查完好性，倒链、钢丝绳扣、链环等承重部件破断力必须大于提升重量的5倍以上，不完好或强度不足的严禁使用。新电机地面检测与运输新电机地面检测要求新电机在地面进行摇测绝缘阻值，符合要求后通水、通电试运转1小时，确保完好后方可投入使用。电机装车与运输准备检测合格的新电机装车运送至110205综放工作面回风巷超前位置，运输前需确保车辆固定牢固，防止运输过程中发生碰撞损坏。运输路线与设备检查恢复工作面上口的JSDB-14型绞车，安排专人检查绞车完好状况，绞车固定采用“四压两戗”方式，确保牢固可靠；手持绞车信号灵敏，钢丝绳完好，并全面检查运输沿线情况，及时处理发现的问题。

作业环境清理与支护检查01作业区域杂物清理清理施工地点3米范围内浮煤、杂物，确保作业通道畅通。提前将工作面前、后部刮板机与转载机上的煤拉空，避免煤矸滑落伤人。

02顶板与煤帮支护检查严格执行"敲帮问顶"制度，由外向里逐段检查施工地点顶板及煤帮，找掉浮矸危岩。检查机头过渡支架支护状况，确保支架无泄压、各部件操作正常。

03支架防护与闭锁措施将施工位置附近5架支架进液阀门关闭并闭锁，派专人看守防止误操作。支架工操作机头过渡支架尾梁升起、插板打出，护住老塘顶板，防止窜矸伤人。

04安全防护设施设置在施工地点后部刮板输送机上方3米处吊挂钢丝绳横截护网，防止大块煤矸滑落。用废旧皮带包裹并吊挂好机头传动部周围电缆、管线，避免拆卸时损坏。01停送电准备与安全防护设置设备停机与电源切断将后部刮板机和转载机空载运行，确保机上无煤。随后将控制后部刮板机和转载机的组合开关隔离手柄打到零位，实现断电。02闭锁、上锁与挂牌管理对刮板输送机、转载机开关进行闭锁、上锁，并悬挂“有人作业，严禁送电”的警示牌，同时安排专人看管开关，防止误操作。03验电、放电操作规范电工使用同等电压等级的验电器对电机电缆进行验电，确认无电后进行放电处理，确保拆卸电缆时的人员安全。04作业区域安全防护设置在施工地点后部刮板输送机上方3m处吊挂一道钢丝绳横截护网，防止大块煤滑落伤人。同时清理作业现场3m范围内的浮煤、杂物，保证作业空间畅通。04电机拆卸作业流程停电闭锁与安全确认刮板机及关联设备停电操作将控制后部刮板机和转载机的组合开关停电闭锁，隔离手柄打到零位，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并安排专人看管开关。停送电制度执行规范严格执行“谁停电、谁送电”原则，停送电由专职电工负责，除停刮板机本身开关外，还需停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，严禁预约送电或带传口信。验电放电安全操作在拆电机电缆前，电工必须用同等电压等级的验电器进行验电，确认无电后进行放电，防止残余电荷伤人。作业区域设备闭锁措施施工点四周1#-7#支架及端头支架闭锁，关闭进液截止阀，防止误操作导致支架动作；作业前将工作面前、后部刮板机与转载机上的煤拉空。电缆与管路拆除规范

停电验放电操作流程电工必须使用同等电压等级的验电器对电机电缆进行验电、放电，确认无残留电荷后方可拆除电缆头，防止触电事故。

电缆头与管路端口防护电缆头拆除后需用塑料包裹绝缘，冷却水管等管路端口使用堵塞封堵，电机冷却接口用堵头或塑料密封，避免杂物进入堵塞管路。

管线安全吊挂要求使用废旧皮带包裹机头传动部四周的电缆、管线，吊挂在不影响电机拆卸的安全位置，防止拆卸过程中挤压损坏。

对轮护罩拆卸标准将电机与对轮护罩连接罩的固定螺栓全部卸掉，确保护罩完全脱离后，方可使用千斤顶和5T倒链分离电机与连接罩。

旧电机起吊与转运操作起吊前准备与检查选用5T倒链2台、Φ18.5钢丝绳扣4条、40T链环6条等工具，检查起吊点（如顶板锚索）牢固性，确保倒链、钢丝绳等额定载荷大于电机重量（YBSD-855型电机约重[具体重量需参考设备手册]），试吊1-2次确认可靠。

旧电机拆卸与起吊流程拆卸电机与减速器连接螺栓，用2台5T倒链平稳吊起电机，使电机微离安装面，检查受力情况。在电机下方及靠老塘侧垫枕木或小杆防坠落，缓慢将电机牵引至转载机或指定运输位置。

电机转运安全措施利用风巷JSDB-14型绞车及反向滑轮，将电机拉运至工作面上口，再通过前部刮板机运输至机头。运输过程中用双股8#铅丝、倒链固定电机，确保绞车信号灵敏、钢丝绳完好，严格执行“行车不行人”制度。

转运过程防护要求运输沿线清理障碍物，安排专人观察顶板及支护状况，电机易损面用废旧皮带包裹，电缆、管线吊挂至安全位置。转载机倒转运输时，设专人监护，防止电机碰撞支架或其他设备。05新电机安装作业流程新电机就位与固定

电机吊装对位使用不少于2台5T倒链将新电机吊至安装位置，调整电机与连接筒处于同一水平，确保安装孔精准对位，吊装过程中设专人指挥，保持平稳缓慢移动。

连接螺栓紧固按照对角均匀原则紧固电机与连接罩的连接螺栓，使用力矩扳手按设备规定扭矩值操作，确保各螺栓受力均匀，无松动现象。

临时支撑与防倾倒措施在电机下方及靠老塘侧与后溜机头挡板之间加垫枕木或小杆，形成稳固支撑，防止电机在接线或调试过程中发生晃动或坠落。

电缆与管路连接要求电缆连接规范拆电机电缆前，电工必须用同等电压等级的验电器进行验、放电。电缆头用塑料包裹好，做好标记并保护好。

冷却水管连接要求拆除电机冷却水管后用堵塞堵好，电机的冷却接口用堵头或塑料封住，防止杂物进入堵塞管路。安装时确保连接牢固不漏水。

接线质量标准按原来标记接好电机电源线，保证接线正确、牢固，防止发生漏电、短路等安全事故。装配前用棉纱将装配面擦拭干净。防护罩与附件恢复安装对轮护罩安装要求将电机与对轮护罩连接罩螺栓全部复装并紧固，确保护罩无松动、无变形，罩体与旋转部件间隙符合设备说明书要求。管线及电缆恢复规范按原标记恢复电机冷却水管、电缆连接，水管接头用堵塞密封严实，电缆头接线牢固且绝缘包裹完好，多余线缆需有序吊挂。防护网及辅助设施复位拆除施工期间临时设置的钢丝绳横截护网，恢复机头传动部原有安全防护装置，确保防护栏、警示标识等附件安装到位。安装质量检查标准检查所有连接螺栓扭矩达标，护罩与设备贴合紧密，无漏装部件；手动盘动电机确认无卡滞，旋转部件防护有效。06试运转与验收标准空载试运转检查项目

电机运行状态检查检查电机旋转方向是否与刮板机运行方向一致，有无异常振动或异响，运行声音应均匀平稳。

电机温度监测试运转期间实时监测电机本体温度，确保不超过设备规定的最高允许温度，一般不应超过80℃。

传动系统检查检查电机与减速器连接部位是否牢固，有无松动或渗漏现象，对轮护罩安装到位且固定可靠。

控制系统及安全装置检查测试刮板机急停按钮、过载保护等安全装置是否灵敏可靠，控制开关动作正常，信号传输准确。

冷却系统检查检查电机冷却水管路连接是否畅通，水量、水压符合要求，无漏水现象，确保冷却效果良好。

负载试运转参数监测01运行温度监测连续监测电机及减速机外壳温度，确保不超过设备允许温升范围，每15分钟记录一次数据，发现过热现象立即停机检查。

02电流电压监测通过组合开关仪表实时监控电机运行电流、电压值，保证在额定参数±5%范围内稳定运行，偏差超标时及时调整负载。

03振动与异响监测使用测振仪检测电机轴承、对轮连接处振动值，同时安排专人监听运行声音，出现异常振动（＞6.3mm/s）或不规则噪音立即停机。

04链条张紧度监测检查刮板链条下垂量，保证机头处下垂度不超过两个链环间距，发现松弛或卡涩现象时，停机调整紧链装置。

安装质量验收标准电机固定与连接紧固性电机与联接筒连接螺栓必须齐全、紧固，扭矩符合设备说明书要求，无松动、滑丝现象。电机底座固定螺栓安装牢固，防松装置齐全有效。

电气连接规范性电源线、控制线接线正确，无错接、漏接，接线端子压接牢固，绝缘电阻摇测值符合规程要求（常温下不低于1MΩ），电缆头包扎严密，无破损、漏电隐患。

冷却系统与防护装置冷却水管路连接畅通，无漏水、堵塞，喷雾装置雾化良好；电机对轮护罩、电缆防护套等安全设施安装到位，固定可靠，无缺失、损坏。

试运转性能指标空载试运转30分钟，电机运行平稳，无异常振动（振幅≤0.1mm）、异响，轴承温度不超过75℃；负载试运转1小时，电流、电压稳定在额定范围内，刮板机运行同步无卡滞。07专项安全技术措施

起吊作业安全规范起吊工具选择标准依据电机重量选择合适起吊工具，如5T倒链、Φ18.5钢丝绳扣、40T链环等，确保起吊工具额定载荷大于被吊物重量5倍以上。

起吊点设置要求起吊点必须选择顶板锚索等牢固可靠位置，严禁利用顶网、支架活柱等非承重结构吊挂。使用前检查起吊点连接强度，确保无松动、变形。

试吊与正式起吊操作起吊前进行1-2次试吊，使电机微离地面，检查倒链、吊具及起吊点受力情况。正式起吊时缓慢操作，设专人指挥，统一信号，严禁超载荷起吊。

作业人员安全站位起吊过程中，所有人员必须站在安全区域，避开电机下方及受力绳索回弹范围。严禁在起吊物移动路径上停留或作业，如需调整位置必须先停止起吊。

起吊应急处置措施若发现起吊工具异响、钢丝绳变形、起吊点位移等异常，立即停止作业，将电机缓慢放回地面处理。作业时配备专人观察顶帮情况，遇片帮漏顶立即撤人。

顶板与煤帮安全管理施工前顶板支护检查施工前检查机头过渡支架支护状况，确保支架尾梁升起、插板打出护住老塘顶板，5#、6#、7#架尾梁降入后溜防止窜矸，上部支架尾梁降下插板护矸，附近5架支架进液阀门关闭并专人看守。

敲帮问顶制度执行人员进入煤帮作业前必须严格执行"敲帮问顶"制度，由经验丰富职工使用长把工具找掉浮矸危岩，两人配合，一人监护一人操作，预先清理撤退路线，站在安全地点由外向里逐段进行。

作业过程顶帮监护施工期间安排专人观察顶帮动态，遇片帮、顶板离层等危险征兆立即撤人，隐患排除后方可作业；作业点上方3m处吊挂钢丝绳横截护网，防止大块煤矸滑落伤人。

支护安全标准作业地点支架初撑力不小于90KN，护帮板必须紧靠煤壁，确保支护有效；施工前清理3m范围内浮煤杂物，保证作业空间畅通，无片帮、漏顶、淋水等安全隐患。电气安全操作要求

严格执行停送电制度施工前必须将后部刮板机和转载机的组合开关停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并设专人看守。停送电操作必须由专职电工负责，严格执行“谁停电、谁送电”原则，严禁预约送电或带传口信。电气验放电规范拆卸电机电缆前，电工必须使用同等电压等级的验电器进行验电，确认无电后进行放电处理。电缆头需用塑料包裹好，冷却水管等接口用堵塞封堵，防止杂物进入。电气设备防护措施施工期间，电机传动部四周的电缆、管线需用废旧皮带包裹并吊挂在安全位置，避免受到碰撞损坏。安装新电机时，电源线连接必须严格按照原标记进行，确保相序正确、连接牢固。带电区域作业禁止事项严禁在未停电闭锁的情况下进行电机拆卸、安装作业。试运转前必须清理现场杂物，确认所有人员撤离至安全区域，点动试车确认无异常后方可正式启动。

运输作业安全防护运输前设备检查检查运输所用绞车的完好状况，绞