基坑换撑拆除施工方案

基坑换撑拆除施工方案我是本项目的现场施工负责人，咱们这个项目位于市区核心地段，是一个中型商业综合体，基坑开挖深度约16米，原支护设计采用钻孔灌注桩加两道钢筋混凝土内支撑，目前地下主体结构已经施工完成，换撑工序也全部作业完毕，经监理单位联合验收合格，换撑带强度达到设计要求，完全具备内支撑拆除条件。我们结合现场实际地质条件、过往同类型项目的施工经验，严格遵循设计和规范要求编制了这份基坑换撑拆除施工方案，具体内容如下。1工程概况及编制依据1.1工程概况本项目基坑整体呈长方形，周长约420米，原设计两道钢筋混凝土内支撑，第一道支撑位于地面下4米处，梁截面尺寸700mm×800mm，第二道支撑位于地面下12米处，梁截面尺寸800mm×900mm，支撑之间设置钢筋混凝土连系梁，整体形成封闭的受力体系。本次换撑是在地下二层顶板与围护灌注桩之间浇筑了C30素混凝土换撑带，换撑带宽度1米、厚度和顶板一致，我们预留了同条件试块检测，强度已经达到设计强度的100%，满足拆撑受力要求。前期我们连续一周监测围护结构位移，数据都稳定在允许范围内，没有出现异常波动，符合拆撑前提条件。说句实在话，我们做深基坑这么多年，拆撑前的条件确认绝对不能省，一步错就可能出大问题，所以这次我们把每一项条件都核实了三遍才敢动工。1.2编制依据这份方案我们不是瞎编的，所有内容都有依据：首先是现行的《建筑基坑支护技术规程》《建筑施工安全检查标准》等国家行业规范，其次是本项目的基坑支护设计图纸、换撑设计变更图纸、地质勘察报告，还有之前专家论证通过的深基坑专项施工方案，最后就是我们现场实际测量的场地条件、围护位移监测数据，完全贴合本项目的实际情况，没有照搬通用模板硬套。2施工准备工作万事预则立，拆撑前我们把所有准备工作都落细落实，一共分三个方面推进：2.1技术准备首先我们组织所有现场管理人员、施工作业人员做了技术交底和安全交底，我亲自给大家讲的，把拆撑的顺序、危险点、应急逃生路线都讲透了，每个参会的人都签了交底记录，没参加交底的绝对不许上岗。然后我们把支撑的布置图、拆除分段线都弹在了现场梁面上，哪里能拆、哪里要保留、哪里有预埋的监测点都标得清清楚楚，贴在了施工现场入口的公告栏里，所有人都能看得见。另外我们复核了所有监测点的保护情况，把影响拆撑的监测点做了临时移位保护，避免拆撑的时候被破坏，影响监测数据的准确性。2.2现场准备我们提前清理了拆撑范围内的杂物，预留好了挖机作业和碎渣清运的通道，拆下来的碎渣我们规划了临时堆放点，不会乱堆乱放在主体结构上，避免荷载超标。现场的施工用水、用电都已经接到位，降尘用的雾炮、洒水车都布置在了合适的位置，拆除范围周围已经用彩钢围挡围起来，挂好了警示标识，安排了专人值守，无关人员绝对不许进入。另外我们提前核算了地下顶板的承载力，挖机作业区域的荷载完全满足要求，不需要额外加固，省了不少功夫。2.3人员及机械设备准备我们一共配置了现场带班1名，专职安全员1名，专业破碎作业人员6名，碎渣清运司机4名，监测配合人员1名，所有特种作业人员都持有合格的操作证书，我们都查过原件，不存在无证上岗的情况。机械设备方面，配置了1台带破碎锤的履带式挖机，1台装渣挖机，3台移动式雾炮机，1台备用空压机，还有对讲机8台，满足现场通讯要求。所有设备进场前都做了全面检修，破碎锤的钎杆、挖机的液压系统、刹车都检查过，不存在故障隐患，验收合格才允许进场。3换撑拆除施工工艺及控制要点所有准备工作到位后，我们严格按既定工艺推进，整个过程绝不乱序抢工，具体要求如下：3.1整体施工流程我们定的整体流程是：拆撑条件复核→弹线划分拆除段→布设安全警戒→监测初始数据复核→对称分段破碎→碎渣及时清运→拆后结构检查→下一段拆除，所有工序走完一段才能走下一段，绝对不跳工序。整体拆除方向我们定的是从上到下，先拆第一道支撑，全部拆完清完之后再拆第二道支撑，绝对不允许上下同时作业，一方面是安全，另一方面是避免受力紊乱。3.2核心施工控制要点3.2.1拆除顺序控制深基坑拆撑最核心的就是保证围护结构受力均匀，我们之前在别的项目吃过亏，当年赶进度一下子拆了快10米的支撑，结果当天晚上监测数据就超过预警值，我们整班人守在现场监测，花了十几天才加固好，赔了钱还耽误了进度，所以这次我们把顺序卡得特别死。整个支撑是东西走向，我们从基坑中间的对称轴开始，往东西两侧对称拆除，每次拆除的段长不超过6米，拆完一段立刻清走所有碎渣，等监测数据稳定之后再拆下一段。而且我们要求绝对不能一下子把整根支撑全断开，必须循序渐进，保证围护结构的应力逐步释放，避免应力突变导致位移超标。3.2.2破碎作业细节控制破碎作业的时候，我们要求挖机司机轻慢作业，距离换撑带、围护桩还有主体结构30公分的时候，就停止机械破碎，换成人工轻凿，绝对不能图快一锤砸坏已经做好的换撑结构，换撑坏了整个受力就乱了，后期修起来太麻烦。支撑里的大直径主筋，我们要求每拆2米就切断一次，慢慢放到坑底，绝对不许让整根长钢筋直接掉下来，砸坏主体结构的防水层和混凝土面。挖机必须站在已经成型、强度达标顶板上作业，绝对不许压在换撑带上方，避免把换撑带压裂影响受力。3.2.3碎渣清运控制我们要求随拆随清，拆一段清一段，绝对不允许把大量碎渣堆放在支撑梁或者顶板上，额外增加荷载。碎渣装到自卸车之后直接运出基坑，不在坑内长期堆放，清运的时候我们安排工人跟在挖机后面，随时检查有没有碰坏结构，哪怕碰掉一小块混凝土，我们也立刻安排工人修补，绝不留隐患到下一道工序。拆下来的废旧钢筋，我们统一堆放到坑顶的指定区域，定期集中清运出场，不随便乱堆影响现场交通。3.2.4全过程监测控制拆撑过程中我们要求监测单位加密监测频率，正常情况下是每天测两次，拆撑的时候每两个小时测一次，监测内容包括围护顶的水平位移、沉降，主体结构的位移，还有支撑拆除后的应力变化。我每天上班第一件事就是看前一次的监测数据，如果数据接近预警值，我们就放慢拆除速度，一旦超过预警值，立刻停止所有作业，所有人员撤到安全区域，然后通知设计、监理单位现场勘查，拿出处理方案之后再动工，这个是死规矩，谁都不能改。4安全管理与文明施工保障拆撑属于风险比较高的作业，我们把安全和文明施工放在第一位，具体保障措施如下：4.1安全管控措施4.1.1现场人员安全管理所有进入拆除区域的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高处拆撑作业的时候还要系安全带，安全员全程在现场盯守，任何违反规定的行为立刻制止，整改不到位不许动工。拆除范围周边24小时有人值守，绝对不允许无关人员进入，坑顶边缘不许堆载，避免增加围护结构的负担。4.1.2机械作业安全管控挖机作业的回转范围内绝对不许站人，安全员专门盯着这个事，每天上班前司机都要检查设备的刹车、液压系统，确认没问题才能启动，每天下班之后挖机必须停到坑顶平整安全的区域，不许停在坑边或者坡度大的地方，避免滑坡翻车。4.1.3临时用电安全管理现场的临时电线全部架空布置，不拖地浸泡在水里，所有接线都由专职电工操作，其他人员不许乱拉乱接，每天下班之后电工必须拉掉总闸，切断现场电源，雨天停止所有拆除作业，绝对不冒险施工。4.2文明施工与环保管控拆除作业全程开雾炮降尘，碎渣装车的时候也要洒水，绝对不让扬尘飘出去影响周边，运输车辆出场之前必须冲洗车轮和车身，把带的泥冲干净，不许带泥上路污染市政道路。噪音大的破碎作业我们全部安排在白天施工，晚上如果需要加班，提前办好夜间施工许可，给周边居民提前打好招呼，尽量减少噪音扰民。4.3应急保障措施我们提前准备了应急物资，包括编织袋、备用挖机、对讲机、应急照明设备，现场配备了急救箱，有常用的止血、消毒药品，所有项目管理人员的手机24小时开机，万一发生紧急情况，第一时间组织人员撤离，然后上报监理和建设单位，配合处理险情。我们也提前和附近的医院打好了招呼，万一有人受伤，能以最快的速度送医救治。5质量管控要求拆撑作业我们不仅要保证安全，还要保证后续施工的质量，首先就是拆除过程中绝对不允许损伤已经做好的主体结构、换撑带和围护结构，万一出现小的损伤，立刻按设计要求修补，验收合格才能继续施工。其次拆撑完成之后，我们会把基坑内所有的碎渣、杂物全部清理干净，绝对不留下任何杂物影响后续的土方回填和防水施工，拆撑完成之后我们会联合监理单位做整体验收，所有指标符合要求之后，才会移交下一道工序施工。结语总的来说，这份方案是我们结合项目实际情况，总结了多