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文档简介
钢管落地式卸料平台搭设方案
一、工程概况:
南通烟滤嘴有限责任公司易地技术改造项目工程,位于南通市崇
川经济开发区,北侧为青龙横河与钟秀东路,西侧为通富北路,东侧
为胜利路,南侧与升发区内其他企业用地相邻。
本工程由中国海诚工程科技股份有限公司设计,由南通中房工程
建设监理有限公司监理,由江苏顺通建设集团有限公司承建。
根据本工程特点及实际操作情况,施工时需要搭设落地式卸料平
台,采用钢管作次梁与主梁上铺厚度不50mm厚的木板作铺板。铺板
应予固定,并以中48X3.0mm的钢管防护栏杆。本方案是以搭设一层
高度(7.5m)的钢管落地式卸料平台作为计算其各种部位承载力及稳
定验算。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-—2001
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-—91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
三、卸料平台构造体系和搭接要求:
1、构造参数及搭设要求:
卸料平台采用多立杆式钢管搭设。卸料平台紧挨外脚手架,但与
外脚手架断开,单独搭设。所有杆件均用①48X3.0mm,平台尺寸为
4mX2.5m,立杆的纵距为L00米,立杆的横距为0.70米,四周立杆
采用双立杆。水平杆的步距为L50米,钢管横杆格栅间距为300mm。
卸料平台与主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏,
并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网,且挂安全警示牌和限
载标志。。平台底面满铺5cm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用
8号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm高的踢脚板。卸料平
台架上堆积荷载不得超过l.Ot,每次起吊重量不得超过0.81。随吊
随清运。
2、卸料平台的搭设:
(1)基础构造
立杆座在硬化的混凝土地面上,底部垫厚度不小于50mm的通长
脚手板。脚手板应铺设平稳,不能有悬空。
(2)杆件布置
①落地式钢管卸料平台搭设高度为7.50米,卸料平台尺寸为
4.0mX2.5m,立杆的纵距为1.00米,立杆的横距为1.20米,四周立
杆采用双立杆。水平杆的步距为1.50米,卸料平台紧挨外脚手架但
与外脚手架断开,不得相联。
②外脚手架立杆接头和横杆接头的要求:
a、立杆必须采用对接方式。
b、卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用
扣件连接。
c、立杆的垂直偏差:立杆的垂直偏差不大于hX1/300,即不大
于lOOmni。横杆的水平偏差:横杆的水平偏差不大于1/230XL,且不
大于50nnno
(3)架体建筑物的拉结
①卸料平台架体与主体的拉结,每层设3个拉结点,拉结点必
须均匀分布。
②拉结点必须用648X3.0钢管,浇筑混凝土时同周边梁、板
面预埋,预埋深度不小于300mm,露出长度不小于200mm,进行钢
性连接。
(4)剪刀撑的设置
①剪刀撑的设置采用纵向连续设置,与地面的夹角为45。。参
见立面图。
②卸料平台剪刀撑每侧边均有连续设置,斜杆的两端用回转扣
件与立杆扣紧,在中间增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接
头距离为300mmo
③剪刀撑搭接长度为1000mm,用三个扣件连接。
(5)操作层脚手板的铺设
①脚手板必须铺满、铺严、铺稳不得有探头板。
②铺设方法:对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,
板端距小横杆100~150mm。
(6)卸料平台操作层面防护
6、卸料平台使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、
等的构造是否符合要求;底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否
松动;卸料平台架体的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是
否超载。
7、在卸料平台的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、
扫地杆及连墙件。
8、架子拆除时应划分作业区,周围设围挡并竖立警戒标志,地
面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
9、拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿
软底鞋、。
10、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则c即
先拆栏杆架、剪刀撑、后拆横杆、立杆等,要按一步一清的原则依次
进行,严禁上下同时进行拆除作业。
11、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、
斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
12、连墙点应按拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,
然后再拆抛撑。
13、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人
有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。
14、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,
至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类、堆放,当天拆当天清,
拆下的扣件要集中。
15、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情
况交代清楚后方可离开。
五、钢管落地卸料平台计算书:
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB
50007-2002),《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计
规范》(GB50017-2003)等编制。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对
于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确
保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣
件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
黜平锻懒西靛储耕算单元
单位:(mm)
S
§
LT:
1、参数信息:
1).基本参数
立杆横向间距或排距la(m):1.50,立杆步距h(m):1.50;
立杆纵向间距lb(m):0.70,平台支架计算高度H(m):7.50;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距
离(mm):300.00;
钢管类型:①48X3.0,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载
力系数:0.80;
2).荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300;
栏杆自重(kN/m):0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000;
施工均布荷载(kN/m2):4.000;
3).地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
2、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面惯性矩I=12.19cm4;
Q1q2
纵向钢管计算简图
1).荷载的计算:
(1).脚手板与栏杆自重(kN/m):
qll=0.15+0.3X0.3=0.24kN/m;
⑵.堆放材料的自重线荷载(kN/m):
ql2=5X0.3=1.5kN/m;
⑶.活荷载为施工荷载标准值(kN/m):
pl=4X0.3=1.2kN/m
2),强度验算:
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;
最大弯矩计算公式如下:
M=0.Iqll2+O.117q212
最大支座力计算公式如下:
N=1.lqll+1.2q21
均布荷载:ql=1.2Xqll+1.2Xql2=1.2X0.24+1.2
XL5=2.088kN/m;
均布活载:q2=1.4X1.2=1.68kN/m;
最大弯距Mmax=0.1X2.088X0.92+0.117XI.68X0.92=
0.328kN•m;
最大支座力N=1.1X2.088X0.9+1.2X1.68X0.9=3.882
kN;
最大应力o=Mmax/W=0.328X106/(5080)=64.634N/mm2;
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
纵向钢管的计算应力64.634N/mm2小于纵向钢管的抗压设计
强度205N/mm2,满足要求!
3).挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
计算公式如下:
v=5ql4/384EI
均布恒载:
q=qll+ql2=1.74kN/m:
均布活载:
p=1.2kN/m;
v=(0.677X1.74+0.990X1.2)X9004/(100X2.06X105X121900)=
0.618mm;
纵向钢管的最大挠度为0.618mm小于纵向钢管的最大容许挠
度1500/150与10mm,满足要求!
3、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=3.882kN;
PPPPPPPPPP
[11]II[
900900900
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN・m)
2.156
支撑钢管计算变形图(mm)
4.9174.917
3.8823.882
2.8472.847
1.0-61.036
00
1.0351.0-5
2.8462.846
3.8813.881
4.9164.916
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.932kN•m;
最大变形vmax=2.156mm;
最大支座力Qmax=12.68kN;
最大应力。=183.425N/mm2;
横向钢管的计算应力183.425N/mm2小于横向钢管的抗压强
度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为2.156mm小于支撑钢管的最大容许挠
度900/150与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群
主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.OOkN,按照扣件抗滑承载
力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kNo
RWRc
其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=12.68kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1).静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129X6=0.775kN;
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.15X1.5=0.225kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.3X0.9X1.5=0.405kN;
(4)堆放荷载(kN):
NG4=5X0,9X1.5=6.75kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.155kN;
2).活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=4X0.9X1.5=5.4kN;
3).因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2X8.155+1.4X5.4=17.346kN;
6、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
。=N/OAKH/[f]
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN):N=17.346kN;
------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i
查表得到;
i---计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;
A---立杆净截面面积(cm2):A=4.89cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩模cm3):W=5.08cm3;
。------钢管立杆最大应力计算值(N/nim2);
[f]一一钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;
KH——高度调整系数:KH=l/(l+0.005X(6-4))=0.99;
L0一一计算长度(m);
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001),由公式⑴或(2)计算
10二kluh(1)
10=h+2a(2)
kl——计算长度附加系数,取值为1.167;
U——计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手
架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3;n=1.79;
a一一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长
度;a=0.1m;
公式⑴的计算结果:
立杆计算长度L0=kluh=1.167X1.79X1.5=3.133m;
LO/i=3133.395/15.8=198;
由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数d)二
0.184;
钢管立杆受压应力计算值:。二17345.52/(0.184X489)=
192.779N/mm2;
钢管立杆稳定性验算。=192.779N/mm2小于钢管立杆抗压
强度设计值[门=205N/mm2,满足要求!
公式⑵的计算结果:
LO/i=1700/15.8=108;
由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数。二
0.53;
钢管立杆受压应力计算值;。=17345.52/(0.53X489)二
66.927N/mm2;
钢管立杆稳定性验算。=66.927N/mm2小于钢管立杆抗压强
度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
10=klk2(h+2a)(3)
k2-计算长度附加系数,按照表2取值1.007;
公式⑶的计算结果:
LO/i=1997.787/15.8=126;
由长细比10/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数。二
0.417;
钢管立杆受压应力计算值;。=17345.52/(0.417X489)=
85.063N/mm2;
钢管立杆稳定性验算。=85.063N/mm2小于钢管立杆抗压强
度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易
存在安全隐患。
表1模板支架计苴长度附加系数kl
步距hG)h<0.90.9<h<1.21.2<h<1.51.5<h<2.1
kl1.2431.1851.1671.163
表2模板支架计算长度陌加系数k2
H(m)46810121416182025303540
h+2或ulh(m)
1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173
1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.Ill1.1291.149
1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.
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