2026年采制样设备操作试题含答案

2026年采制样设备操作试题含答案1.单项选择题（每题2分，共24分）1.机械化采制样设备正式作业前，需要对设备（）部位进行空载试运行检查，确认无卡涩、异响等异常后方可正式作业。A.给料单元B.破碎单元C.缩分单元D.全部位2.二级破碎配置的商品煤机械化采制样系统中，一级颚式破碎机的出料粒度要求一般不超过（），满足二级破碎的进料要求。A.25mmB.13mmC.6mmD.3mm3.当使用采制样设备制备全水分煤样时，缩分环节应当优先开启哪种模式，保证留样量充足且减少水分损失（）。A.二分器缩分B.棋盘缩分C.机械旋转缩分D.定质量缩分4.根据最新商品煤机械化采样规范要求，火车顶部机械化采样的采样头切割深度应当满足（）要求，保证子样代表性。A.不小于煤层厚度1/3B.不小于煤层厚度1/2C.不小于煤层厚度2/3D.全深度切割5.采制样设备运行过程中出现堵料报警，操作人员第一步应当采取的操作是（）。A.直接断电开箱清理积料B.停止给料后反向运行设备1-2分钟排出松散积料C.立即按下急停上报班长D.通知维修人员直接到场处理6.日常维护作业中，皮带采样器的刮煤板磨损量超过原厚度的（）时，必须进行更换，防止刮料不净导致子样质量不足。A.10%B.20%C.30%D.50%7.制备存查煤样或分析煤样时，要求最终出料粒度小于0.2mm，应当选用哪种破碎设备（）。A.颚式破碎机B.锤式破碎机C.密封式制样粉碎机D.对辊破碎机8.机械化采制样系统运行过程中，样品泄露最容易发生在哪个部位，日常检查需要重点关注（）。A.给料机入口B.破碎机出料口C.缩分器落料点D.各单元连接法兰密封处9.露天放置的采制样设备，当环境温度低于（）时，启动前需要对液压系统进行预热，防止液压油粘度太大损坏液压泵。A.0℃B.5℃C.10℃D.-5℃10.人工辅助制样使用二分器缩分煤样时，正确的导入方式是（）。A.从二分器一侧单侧倒入B.从二分器中心上方匀速均匀倒入C.堆积在二分器一端慢慢推入D.分两次分别倒入两个格槽11.采制样设备的安全接地电阻，日常检测要求不大于（）欧姆，满足用电安全要求。A.1B.4C.10D.3012.下列哪种情况不属于采制样设备必须紧急停机的范畴（）。A.设备出现剧烈振动异响B.移动采样臂撞到异物C.少量煤样洒落在设备外壳平台D.电器柜出现冒烟打火单项选择题参考答案：1.D2.A3.D4.D5.B6.C7.C8.D9.B10.B11.B12.C2.多项选择题（每题4分，共24分）1.机械化采制样设备正式开机前，安全检查的主要内容包括下列哪些选项（）。A.设备周围是否有无关人员、杂物堆放堵塞通道B.设备的安全防护装置、急停按钮是否齐全完好灵敏C.电源线路、接地连接是否正常无破损松动D.各润滑部位的油位、液压系统压力是否符合要求E.留样桶的编号、标识是否正确清晰2.采制样设备破碎单元发生堵料故障，常见的诱发原因包括下列哪些选项（）。A.给料量过大，超过破碎机的额定处理能力B.入料粒度超过破碎机允许的最大进料粒度要求C.破碎机颚板、锤头磨损严重，破碎能力下降D.冬季低温环境下入料发生冻粘，流动性差E.缩分单元下料速度过快3.使用采制样设备制备全水分煤样，下列操作要求正确的有哪些（）。A.尽量缩短制备流程的时间，减少煤样和空气的接触，降低水分损失B.减少样品的转运、落料环节，降低水分散失概率C.清理设备时不能用水冲洗，防止水分额外污染煤样D.制备完成后第一时间将煤样装入密封容器，封口后及时送检E.为了提高作业效率，可以将多个不同车皮的全水分煤样同时制备4.皮带头部机械化采样器的操作，下列说法正确的有哪些（）。A.采样周期设置必须符合标称最大粒度对应的子样质量、总样质量要求B.采样头刮料必须紧贴皮带表面，保证全断面刮取，不能残留煤流C.采样头运行到位后必须停留足够时间，保证子样全部落入接料斗D.禁止在采样头的运行轨迹范围内站人或者放置杂物E.可以根据当班煤量的大小随意调整采样间隔，提高作业效率5.使用密封式制样粉碎机的安全操作要求，下列说法正确的有哪些（）。A.装料完成后必须检查密封圈完好，压紧钵体，拧紧锁扣B.必须确认盖体、防护罩完全锁死到位后，方可启动设备C.设备运行过程中可以打开防护罩观察研磨进度，调整研磨时间D.研磨时间不能超过设备额定要求，防止煤样过热导致水分损失或者设备损坏E.清理研磨钵时必须断开设备电源，执行锁机制度后再作业6.采制样设备日常维护保养的常规内容包括下列哪些选项（）。A.每班作业结束后清理设备内壁、溜槽的残留积煤，防止积煤氧化自燃或者污染样品B.每周检查一次各部位连接螺栓、紧固件的紧固情况，发现松动及时紧固C.每月对转动轴承、链轮等部位加注符合标号的润滑脂，保证润滑良好D.每季度检测一次设备的接地电阻，确认符合安全要求E.每年对破碎机转子、采样臂等受力部件进行全面探伤检查，排查裂纹隐患多项选择题参考答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABDE6.ABCDE3.判断题（每题2分，共20分）1.采制样设备运行过程中发生入料口轻微堵料，可以在设备运行过程中用手直接扒料疏通，提高作业效率。（）2.采制样设备更换不同煤种、不同批次煤样前，必须对整个流程的设备进行全面清煤，防止不同煤种交叉污染影响检测结果。（）3.颚式破碎机运行过程中出现排料粒度持续变大，说明颚板磨损严重，需要及时调整出料间隙或者更换颚板。（）4.全水分煤样制备完成后，可以暂时放在敞口留样桶中存放，不需要密封，送检前再封口即可。（）5.机械化采样所得子样质量不足，达不到标准要求，主要原因是采样头开口宽度不够或者切割深度不足。（）6.采制样设备停机进行检修作业时，必须执行停电挂牌上锁制度，断开总电源后安排专人监护，严禁无监护作业。（）7.只要最终留样量符合标准要求，缩分器的缩分比可以随意调整，不影响样品代表性。（）8.露天布置的悬臂式采制样设备，遇到六级及以上大风天气时，必须将采样臂收回固定，停止作业。（）9.使用二分器缩分煤样之前，不需要将煤样混合均匀，直接倒入二分器即可完成缩分。（）10.采制样设备的所有转动部位都必须安装合格的安全防护罩，防护罩缺失或者损坏的情况下，严禁开机作业。（）判断题参考答案：1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√4.简答题（每题8分，共32分）（1）简述机械化采制样设备启动正式作业的完整操作流程。参考答案：①作业前准备：操作人员按要求穿戴好劳保防护用品，携带岗位操作记录台账，首先清理作业现场的无关杂物，排查作业区域的安全隐患，确认现场没有无关人员逗留，检查设备的安全防护设施、急停装置齐全完好，各润滑部位油位在规定刻度范围内，液压系统压力正常，接地连接牢固无松动。②空负荷试运转：合上设备总电源，完成设备上电，依次从采样单元、给料单元、破碎单元、缩分单元到集料单元逐个启动进行空载运行，观察各部位运行是否平稳，有无异响、卡涩、振动超标等异常情况，检查各保护装置、报警装置是否灵敏有效，确认皮带运行无跑偏、各部位转向正确，各转动部位温度无异常升高。③参数核对调试：根据当前待采煤种的标称最大粒度、对应的采样制样标准要求，核对设备的采样间隔、采样头切割速度、缩分比、目标留样量等核心参数，确认参数设置符合现行国家商品煤采样制样标准以及检验要求，参数设置有误的及时调整，严禁未经审批随意更改采样参数。④接样准备：核对留样桶、全水分煤样密封容器的编号，确认容器清洁无残留煤样，将容器放置在正确的接料位置，做好采样前的煤源信息、批次标识记录。⑤正式作业：确认所有准备工作完成后，按下自动启动按钮，设备进入自动采样作业模式，操作人员在安全区域值守，每隔30分钟进行一次巡回检查，记录设备运行参数，发现异常及时按流程处置。（2）简述采制样设备堵料故障的处理步骤及安全注意事项。参考答案：处理步骤：①设备发出堵料报警后，第一时间停止给料，禁止继续向系统内输入物料，优先启动设备自带的反向运行模式，让破碎机、给料皮带反向运行1-3分钟，将堵在入口的松散积料排出，观察报警是否消除，设备能否恢复正常运行。②反向排料完成后堵料报警仍未消除的，立即按下急停按钮，断开设备总电源，执行停电挂牌上锁制度，安排专人在现场监护后，再打开设备的检修门准备清理。③清理堵料时按照从上到下的顺序清理，先清理入口处的堵料，再清理破碎腔内部的积料，清理过程中要防止上部积煤突然滑落砸伤，严禁用手直接掏挖破碎腔内部，必须使用专用的撬棍、铲子等工具清理。④堵料全部清理完成后，检查破碎机齿板、锤头、缩分叶片有没有被杂物砸坏变形，确认设备内部没有遗留工具、杂物后，关闭检修门，解除电源锁定，重新进行空载试运行10分钟，确认一切正常后恢复正式作业。安全注意事项：①严禁在设备带电运行状态下打开检修门清理堵料，严禁未断电挂牌就进入设备作业区域；②清理堵料过程中必须安排专人在外监护，单人作业时不得关闭检修门，防止发生意外无法救援；③清理颚式破碎机堵料时，严禁直接将手伸入破碎腔，必须用专用工具操作，防止颚板回弹伤人；④冬季冻粘造成的堵料，严禁采用明火烘烤的方式融化积煤，防止引燃煤粉发生火灾甚至粉尘爆炸事故。（3）简述采制样设备易损件更换的操作要点。参考答案：①更换作业前，首先确认设备已经停机断电，执行挂牌上锁制度，将设备内部的残留煤样清理干净，准备好符合规格要求的新易损件、对应专用工具以及劳保防护用品。②更换颚式破碎机颚板时，先松开固定颚板的压紧螺栓，清理颚板安装结合面的氧化皮、残留积煤，保证结合面贴合紧密，新颚板安装完成后调整好出料间隙，按照对角均匀紧固的方式拧紧螺栓，保证颚板受力均匀，防止运行中松动脱落。③更换缩分器刮刀、采样头刮板时，更换后要保证刮板与皮带、溜槽的间隙符合要求，一般间隙不超过5mm，磨损超标的刮板要全部更换，不得只更换部分刮板，防止采样缩分不均匀影响样品代表性。④更换破碎机锤头时，要对所有新锤头进行称重配平，同一转子上的单个锤头重量差不超过50g，防止运行中转子不平衡产生剧烈振动，更换完成后要手动盘车，确认转子转动无卡涩、无蹭壳情况。⑤易损件全部更换完成后，清理设备内部遗留的螺栓、工具等杂物，关闭检修门，进行不少于30分钟的空载试运行，观察设备振动、轴承温度是否正常，确认无问题后方可投入正式使用。（4）操作密封式制样粉碎机制备煤样有哪些主要注意事项。参考答案：①控制装料量，装料量不能超过研磨钵容积的三分之二，装料过多会导致研磨不充分，出料粒度达不到要求，还会增加电机负载，严重时会烧毁电机。②装料完成后必须仔细检查密封圈的状态，确认密封圈无破损开裂，密封圈表面不能沾有煤粒杂质，保证钵体密封良好，防止制样过程中煤粉泄漏，既污染环境也会造成样品损失，影响检测结果准确性。③拧紧锁紧扣的时候，要对角均匀用力压紧，保证钵盖受力均匀，不得单边用力拧紧，防止钵盖变形、密封不严发生泄漏。④合理设置研磨时间，根据煤样的硬度、要求的出料粒度调整研磨时间，一般制备0.2mm的分析煤样，研磨时间控制在1-3分钟即可，不得长时间连续研磨，防止煤样发热导致水分损失，还会造成研磨钵过热缩短使用寿命。⑤设备运行过程中操作人员不得离开现场，要观察设备运行状态，如果出现异常振动、异响，立即停机检查，运行过程中严禁打开防护罩，严禁触碰设备的转动部位。⑥制样完成后，必须等设备完全停止转动，断开电源后，才能松开锁扣打开钵盖，清理样品的时候要用专用毛刷，将研磨钵、磨环上的煤样全部清理出来，不得残留，制样完成后及时切断设备电源，清理工作现场。5.案例分析题（共20分）某港口煤炭中转港2026年3月进行入港煤机械化采制样作业，操作人员李某接班后，发现上一班没有清理设备残留积煤，为了赶船期，李某直接启动设备开始采样，采样过程中一级破碎机发生堵料报警，李某没有停机，直接打开破碎机侧门，用铁棍捅堵料，操作过程中破碎机转子突然转动，铁棍被带飞击中李某腿部，造成轻伤，后续制样完成后检测发现，该批煤的干燥基灰分比实际值偏高0.8个百分点，收到基低位发热量偏低120大卡，引发了贸易双方的质量争议。问题1：本次事件中，操作人员李某存在哪些违规操作行为？问题2：结合本次事件，说明采制样操作中防止样品交叉污染的核心操作要点有哪些？参考答案：问题1：李某的违规操作主要有四点：①接班后发现上一班未清理设备残留积煤，未按要求清理残留就直接启动设备作业，违反了采制样操作的清洁要求，残留积煤是造成本次检测结果偏差的主要原因；②发生堵料报警后，未按流程停机断电、挂牌上锁，违规在设备运行状态下打开检修门处理堵料，违反了设备安全操作规范，是造成本次人身伤害事故的直接原因；③处理堵料过程中未切断电源，违规带电作业，未安排专人监护，安全意识严重不足，违反了有限区域作业的安全管理规定；④发现异常后未按流程上报值班管理人员，为赶进度违规蛮干，既造成了人身伤害，也引发了质量争议，给企业造成了不必要的损失。问题2：防止样品交叉污染的核心操作要点包括：①更换不同批次、不同来源的煤样之前，必须对采制样设备的整个流程进行彻底清煤，清理所有给料通道、破碎腔、缩分器、接料斗、溜槽部位的残留煤样，确认没有残留煤后再开始下一批次的制样作业，接班后首次作业也必须清理残留积煤；②