散装液体危险货品装卸作业安全与防污染管理手册

散装液体危险货品装卸作业

安全与防污染管理手册

二00三年六月

公布令

为了适应市场经济的规定，满足安全与环境保护，本厂根据海事

部门日勺布署，结合危险品码头的工艺控制、设备方面实际状况，建立

了散装危险品码头安全与防污染管理体系，形成了《散装危险品码头

安全与防污染管理手册》。

《散装危险品码头安全与防污染管理手册》是我厂危险品码头安全环境保护管理的法规

性、大纲性文献。与危险品码头作业有关H勺职工必须认真理解、贯彻实行，保证散装危险品

码头安全与防污染管理体系的有效运行。

任命陈祖盛同志为液体码头车间码头长（车间主任），负责平常

散装危险品码头安全与防污染管理工作。

厂长：

二00三年六月二十日

手册概述

为了切实有效的贯彻危险品码头装卸作业安全和防污染管理，在HSE实行程序基础上增补

安全和防污染管理手册。本手册对危险品码头车间各管理岗位、操作岗位职责进行了详细的

规定和规定，细化了安全与防污染操作程序，并对检查实行方式措施进行J'阐明。

注：豆船及其如下部分由扬子石油化工运送有限企业负责编写。

第一章危险品码头组织管理构造和职责

一、液体码头车间危险品码头安全与防污染管理网络

码头长（主任）

工艺副主任设备副主任

二、液体码头车间危险品码头安全与防污染管理职责

1.车间管理职责

a）认真贯彻执行上级危险品码头管理制度和危险品码头管理的

各项指令，组织贯彻危险品码头安全生产措施。

b）编制本车间危险品码头工作目的和实行程序。

c）负责本车间日勺危险品码头管理考核规定、危险品码头实行程

序、工艺安全规程和防污染方案审定。

d）研究处理本车间危险品码头管理中存在的问题，推进车间的

危险品码头管理工作。

e）每月召开一次危险品码头工作会议，检查、总结、布置、协

调车间的危险品码头管理工作，每周向厂办公室汇报一次工作。

2.码头长（车间主任）职责

a）认真贯彻执行上级有关危险品码头H勺方针、政策、法律、法

规和集团企业、企业、厂等上级部门日勺危险品码头管理制度及规定。

b）保证上级各项危险品码头制度、规定、原则在本车间日勺贯彻

执行，对本车间H勺危险品码头工作全面负责。

c）负责组织制定本车间危险品码头管理考核规定、危险品码头

实行程序、安全操作规程和防污染方案。

d）负责对本车间员工的危险品码头教育培训，开展常常性的

危险品码头思想、知识和技术教育，定期组织开展岗位技术练兵和考

核工作，指导、参与班组安全日活动，发动职工积极参与车间MJ危险

品码头管理。

e）负责审核一级动火和固定动火点审批二（三）级动火、进设

备作业等安全作业票证，组织贯彻安全防护措施。

f）定期召开本车间危险品码头管理会议，及时处理危险品码头

安全生产中存在口勺问题。

g）定期开展各项危险品码头安全活动，总结交流危险品码头安

全生产和防污染工作经验，表扬并奖励先进班组和个人。

h）定期组织危险品码头安环检查，及时制止违章行为，积极搞

好隐患整改，保证生产系统日勺安全运行。

i）坚持防污染事故处理“四不放过”原则，认真吸取事故教训I,

贯彻防止反复污染事故发生日勺防止控制措施。

j）建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产，管

危险品码头安全生产和防污染工作。

k）负责与车间全体员工签订危险品码头《安全生产责任书》。

3.车间生产副主任职责

a）对车间危险品码头安全和防污染负责。

b）及时传达、贯彻、执行上级有关危险品码头的指示，坚持生

产与危险品码头工作的“五同步二

c）在保证安全日勺前提下组织指挥生产，及时制止违反危险

品码头制度和危险品码头技术规程的行为。

d）在生产过程中发现不安全原因、险情及事故时，要坚决对的

处理，立即汇报主管领导，并告知有关职能部门，防止事态扩大。

e）贯彻执行工艺纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工和跑、冒、

滴、漏、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。

f）负责组织车间范围内的危险品码头检查c

g）负责贯彻车间大检修及临时抢修施工时危险品码头措施，审

核危险品码头施工方案，安排监护人员。

h）负责对车间干部职工进行生产技术、危险品码头技术培训和

考核。负责检查新入厂人员日勺车间级危险品码头教育工作。

4.车间设备副主任职责

a）认真贯彻国家、企业、厂有关设备检修、维护保养及施工方

面的危险品码头规定、原则，负责制定和修订各类设备日勺维护操作规

程和危险品码头管理制度。

b）负责本车间定船日勺安全管理，使其符合安全卫生、环境保护

技术规范、原则日勺规定。

C）在制定有关设备改造方案和编制设备检修计划时，应有对应

的安全卫生、环境保护措施内容，负责贯彻安全环境保护措施。

d）组织设备危险品码头检查，对查出的问题要有计划地修改更

换，按期实现安全卫生、环境保护技术措施计划和事故隐患整改项

目。

e）负责对车间范围内职工进行设备维护、保养、使用等危险品

码头知识的培训考核。

g）负责贯彻车间安全卫生、环境保护技术装备和消防设施的维护

保养工作。

5.车间工艺技术人员职责

a）负责危险品码头安全生产中的T艺技术T作，保证各项技术

工作的安全可靠性。

b）在编制开停工、技术改造方案时，负责编制可靠的安全卫生、

防污染、保护环境技术措施，并对执行状况进行检查监督。

c）对本车间职工进行生产、安全操作技术与安全生产知识培训I,

组织安全生产技术练兵和考核。

d）深入现场检查安全生产状况，发现事故隐患及时整改。制止

违章作业，在紧急状况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报

请领导处理。

e）参与车间新建、扩建、改建的码头工程设计审查、竣工验收;

参与工艺改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全、防污染技

术规定。

f）发生与安全和防污染有关事故，及时向危险品码头主管部门

汇报，参与生产和有关事故日勺调查、分析。

g）负责装置检修、停工、动工安全、防污染技术方案的制定，对

方案执行状况进行检查监督。

6.车间设备技术人员职责

a）负责定船及其设备安全管理。

b）负责编制车间运船及其设备操作安全技术规程及管理制

度，在编制危船及其设备维护、检修、保养制度、方案时，要有可靠

的安全卫生技术措施，并对执行状况进行检查监督。

C）对本车间职工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生

产技术练兵和考核。

d）深入现场检查设备安全运行状况，发现事故隐患及时整改；制止

违章作业，在紧急状况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报

请领导处理。

e）参与车间新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收；参与

设备改造、冤船及其设备操作条件变动方案日勺审查，使之符合安全技

术规定。

f）发生窟船及其设备有关事故，及时向危险品码头主管部门汇

报，参与和有关事故的调查、分析。

g）负责装置停工检修安全技术方案的制定，对方案执行状况进

行检查监督。

7、车间危险品码头安环员职责

a）在车间主任领导下，负责车间的危险品码头管理工作，贯彻

上级危险品码头的指示和规定，并检查监督执行。在业务上接受厂安

环科的指导，对班组危险品码头监督员进行业务指导。有权直接向厂

安环科汇报工作。

b）负责或参与制定、修订车间有关危险品码头管理规定和危险

品码头操作规程，并检查执行状况。

c）负责编制车间安全卫生、防污染、环境保护技术措施计划和

隐患整改方案，及时上报和检查贯彻。

d）协助车间领导做好职TE勺危险品码头思想、危险品码头技术

教育工作，负责新入厂人员的车间级危险品码头教育，指导并督促

检查班组（岗位）的危险品码头教育。

e）负责安排并检查班组安全活动，常常组织反事故演习。

f）按照安全卫生、环境保护技术规范、原则的规定，参与车间

新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动

方案日勺“三同步”审查，贯彻装置检修、停工、动工时安全卫生和环

境保护措施。

g）负责车间安全卫生、防污染、环境保护技术装备、灭火器材、

防护和急救器具H勺管理；掌握冤船上毒物状况，提出改善意见和提

议。

h）深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急

状况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查贯

彻动火、进设备、登高等作业安全措施，保证安全。

i）参与车间各类事故的调查处理，负责记录分析，准时上报。

j）健全完善危险品码头管理基础资料，做到齐全、实用、规格

化。

8、车间班组长（工段长、值班长）危险品码头职责

a）贯彻执行上级危险品码头的指令和规定，全面负责本班组、

工段口勺危险品码头工作。

b）组织职工学习并贯彻执行企业、厂和车间的各项危险品码头

规章制度和技术操作规程，教育职T遵章守纪，制止违章行为「

c）组织并参与班组危险品码头安全、防污染活动，坚持班前讲

危险品码头安全、防污染操作规定、班中检查危险品码头安全、防污

染操作规定、班后总结危险品码头安全、防污染操作规定。

d）负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位危险品码头

安全、防污染教育。

e）负责班组危险品码头检查，发现不稳定原因及时组织力量消除，

并汇报上级。发生安全和污染事故立即汇报，组织急救，保护好现场,

做好详细W、J记录，参与事故调查、分析，贯彻防备措施。

f）负责生产设备、环境保护设施、安全装备、消防设施、防护

器材和急救器具日勺检查维护工作，使其常常保持完好和正常运行。督

促教育职工合理使用劳动防护用品、用品，对的使用灭火器材。

g）组织班组安全生产竞赛，表扬先进，总结经验。

h）负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整

洁、清洁，实现文明生产。

9、班组安全员危险品码头职责

a）班组安全员由班组长（或副班组长）兼任，接受车间危险品

码头管理人员的业务指导，做好本班组的危险品码头安全生产工作。

b）组织开展本班组口勺多种危险品码头安全和防污染活动，负责

危险品码头安全和防污染活动记录，提出改善危险品码头工作口勺意

见和提议，坚持班前进行危险品码头发言，班后进行危险品码头总

结c

c）负责对新工人（包括实习、代培人员）进行班组危险品码头

安全和防污染教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演习。

d）严格执行危险品码头管理日勺各项规章制度，对违章作业有权

制止，并及时汇报。

e）检查监督本班组人员对日勺使用和管理好劳动防护用品、多种

防护器具及灭火器材。

f）发生事故时，及时理解状况，维护好现场，救护伤员。

10、京船岗位职工职责

a）认真学习和严格遵守危险品各项规章制度，遵守劳动纪律,

不违章作业，对本岗位的危险品码头安全生产和防污染负直接责任。

b）精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录,

交接班必须交接危险品码头安全和防污染状况，交班要为接班发明

良好H勺危险品码头工作条件。

c）对的分析、判断和处理多种安全和防污染事故苗头，把事故

消灭在萌芽状态，在发生事故时，及时地如实向上级汇报，按事故

预案对的处理，并保护现场，做好详细记录。

d）准时认真进行巡回检查，发现异常状况及时处理和汇报。

e）对的操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生

产。

f）上岗必须按规定着装，妥善保管、对的使用多种防护器具和

灭火器材c

g）积极参与危险品码头安全和防污染活动、岗位技术练兵和事

故预案演习。

h）有权拒绝违章作业W、J指令，对他人违章作业加以劝阻和制

止。

第二章危险品码头安全和防污染管理规定

第一条为了贯彻贯彻集团企业“安全第一、防止为主、全员动手、综合治理”的安全

生产方针，提高危险品码头防火、灭火、防毒、防污染能力，保证码头和人身生命财产安全,

特制定本规定。

第二条本规定合用于企业装卸石油及其制成品、化学危险品作

业的专用码头。

第三条专用危险品码头系进行石油及其制成品、化学危险品作

业的区域，包括定船、泊位、栈桥等。

第四条危险品码头的新建、改建、扩建必须符合国家职业安全

卫生口勺有关规定，做到劳动卫生和安全防护等设施与主体工程同步

设计、同步施工、同步投用。

第五条进行装卸危险品作业口勺定船，必须具有经交通部船舶

检查部门鉴定的危险品作业许可证，才能投入使用。

第六条危险品冤船的布置、构造、管系和电气、消防、防污染

设备等，不得私自更改。

第七条装卸危险品的码头必须在离泊位20米以外日勺危险品输

入管道上安装紧急切断阀。

第八条危险品码头在装卸液态烧输油管油臂上宜安装紧急释

放阀。

第九条危险品码头必须符合国家设计规范，具有充足的消防

水源，保证消防水泵不间断地供水。

第十条危险品码头作业人员必须通过专业培训和安全教育，

经考试合格，获得安全操作证后方可独立上岗作业。

1.第十一条有关单位应成立以分管领导负责，保卫、消防、

安全、作业区、运送等部门参与口勺危险品码头防火领导小组，建立健

全必要的安全管理制度，本着可以扑灭初期火灾，具有自救能力的

原则来配置消防力量、消防设施和器材，以保障码头安全和作、lk正常

进行。详细负责如下工作：

2.贯彻执行国家和上级有关安全防火工作的指示、规定；

3.指定和完善有关防火安全管理制度；

4.配置码头监督员，填写船/岸检查表；

5.审定危险部位灭火和救生预案；

6.每六个月组织一次专职和义务消防员日勺事故预案演习；

7.每季度组织一次危险品码头日勺全面安全检查，查出口勺隐患

要立案，督促限期整改；

8.协调处理码头安全管理工作中出现日勺多种问题。

第十二条码头行政部门要依法实行码头消防监督管理，督促生

产行政部门做好平常防火工作，严格明火管理和码头作业区的动火

作业。

第十三条码头的消防设备、器材，要加强管理，保持良好状态,

保证消防通道畅通。

第十四条要切实重视码头防台防汛工作，汛期要加强检查、巡

查、值班，及时调整冤船锚链松紧，防止意外事故发生。

1.第十五条基本规定：

2.危险品码头区岸边方向根据需要设置安全围障，加强门卫

管理，严禁闲人出入；

3.严禁吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品进入

码头；

4.严禁穿带铁钉口勺鞋和易产生静电的服装、鞋靴进入作业现

场，作业现场严禁穿脱衣服、鞋靴；

5.严禁摩托车、电瓶车及其他无关车辆进入危险品码头区，

个别机动车辆确需进入码头时，必须办理许可证，并安装有效日勺火

星熄灭器；

6.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等;

7.严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品；

8.严禁在装卸危险品时用黑色金属和易产生火花W、J工具敲

打、撞击和作业；

9.危险品码头应按交通部门的规定悬挂信号旗或显示信号

灯；

10.危险品码头应设置醒目的安全标志、禁令和警语等，机

旁应设置紧急求救号码等通告牌；

11.码头上输油管每年进行一次检修、保养；

12.在危险品是船甲板（栈桥）上，阀室、泊位和储罐排水槽

旁，按规定设置可燃气体检测报警仪；

泊位的控制室要有输送危险品物料的压力、流量、温度等一次显

示数据，并应设有报警系统；

码头有装卸和作业时，50米内严禁用火。

1.第十六条消防设施：

2.专职消防队应设在接到报警后，消防车5分钟内可以抵达危

险品码头的火灾地点。有消拖两用船的单位，其水上消防站应设在报

警后，消防船15分钟内（5万吨以上码头），或在20分钟内（5万

吨级如下码头）抵达管辖区最远点的地点；

3.装卸甲、乙类汕品日勺一级码头，宜采用固定式泡沫灭火方

式；并有遥控装置，遥控点应离泊位20米以上；

4.装卸甲、乙类油品的二级和丙油品H勺一级码头，宜采用半定

式泡沫灭火方式；

5.装卸甲、乙类油品的三级和丙油品H勺二级码头，可用半定式

泡沫灭火方式或小型灭火器；

6.装卸甲、乙类油品的四级和丙类油品日勺三级码头，宜设置小

型灭火器，按3只/'100米2设置；装卸甲、乙类油品已设置固定，半

固定式泡沫灭火方式的码头，小型灭火器按1只/100米2设置；装

卸丙类品的码头，小型灭火器按1只/150米2设置；

7.危险品泵船甲板（或栈桥）、泊位和运船内宜设置消防水幕、

气幕；

装卸甲、乙类危险品码头有自备港作业拖轮的企业，宜将拖轮改

为拖消两用船。

1.第十七条对电气的规定：

2.危险品码头的电气设备（包括通讯设备）的安装使用和检修,

必须符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）日勺

规定；

3.危险品京船泵舱内上的变压器和配电应采用正压通风向防

爆措施；

4.危险品是船泵舱内、泵、电机的启动应设有效时风机启动滞

后联锁；

5.危险品是船、泊位上不得设置临时电源插座；

6.危险品竟船、泊位应设置可靠日勺避雷设施；

7.危险品是船、泊位应单独设置静电接地，并符合《易燃、可

燃液体防静电安全规程》日勺规定;

8.危险品汽船、泊位到危险品货船间日勺管线应在意船、泊位管

线终端设置绝缘法兰并接地，防止管线拆开时产生火花；

9.危险品冠船、泊位配电间应设置漏电保护装置。

1.第十八条对停靠的规定：

2.凡准许停靠专用危险品码头的船只，必须服从码头的统一

指挥，遵守危险品码头有关安全规定；

3.非装卸危险品船舶未经有关部门同意，不准停靠码头；

4.凡无阻火器的烧煤船舶不准停靠危险品码头；

5.凡停靠危险品码头进行装卸的船舶一律不准明火烧饭，船

员吸烟必须到指定地点；

6.危险品装卸结束后，应关阀封船及时离开码头，进行洗舱

作业时，必须办理申请单，同意后采用有效措施方可进行；

危险品货船装卸作乱时，要随时保证适航性，首尾外侧备有应

急措施，一旦发生意外，应立即离开码头：

1.第十九条对装卸规定：

2.应严格遵守操作规程，控制输油速度，对的使用设备，消

除脏、舌L、差、漏，保证设备处在良好状态；

3.装卸易燃液体危险品时，，作业人员应首先抚摸接地装置以

消除人体静电，然后将货船与码头上带有两根专用接地导线分别进

行可靠日勺连接，装卸结束后将输油臂拆除后，应经规定的静置时间，

才可将接地线拆除。装卸接地线H勺连接点位置应离开易燃易爆W、J危险

部位；

4.装卸作业时应使用防爆电筒和防爆工具；

5.连接软管要留有一定长度余量，以免受到浪损被拉断导致

跑料事故；

6.装卸作业过程中操作人员应坚守岗位，巡回检查危险品货

船的倾斜度，如发生非因装卸物料引起口勺倾斜，应立即汇报上级，

查明原因，尽快处理；

7.严禁2条（包括2条）以上危险品货船同步停靠同一汽船泊

位进行装卸作业；

8.装卸完毕后，应将软管、输油臂内的余油除净，并关紧阀

门，不得用高压水冲洗橡胶、塑料管；

9.集装箱装载遇水爆炸、燃烧或遇空气自燃日勺危险物品不得

超过一种桶高，易燃液体不得超过两个桶高，同步需按指定部位加

以固定，防止自由滑动、撞击而发生危险；

10.爆炸物品W、J装卸，应做到轻挪轻放，车船衔接货不落地,

防止起火爆炸，危险货品在码头停留时间，一级危险品不得超过24

小时，二级危险品不得超过48小时；

11.危险品日勺装卸、储运应严格执行交通部《危险货品运送规

则》及其装配表的规定和集团企业《易燃、可燃液体防静电安全规程》

时规定；

12.遇有雷电或烟囱、排气管冒火，应立即关阀，封舱停止装

卸作业；

危险品货船或是船和泊位任何一方发生火灾时，即按应急预案

采用坚决措施，必要时，砍断船缆（紧急释放钩）拖至安全水域；

原油和重油输送需要加温时，应按工艺设计规定的规定进行。

1.第二十条对检修的规定：

2.危险品码头检修作业必须在没有货船停靠时进行；

检修作业必须持有“检修作业单”，并按规定作业，严格实行监

督和检查；

定船泵舱内检修动火，必须严格执行特级动火审批规定，切断

物料来源，装加盲板，置换处理，动火分析合格，采用必要安全措

施，经安全技术部1确认，主管厂长审批签字后，在消防人员监护

下，方可动火。

第二十一条为了保护长江的环境资源，防止污染损害，危险品

码头应配置污水、残油、废弃物及水上浮油回收和处理设施、器材（围

油栅、堰等），并保护完好状态。

第二十二条污水处理应到达国家规定的排放原则。严禁在危险

品码头内排放烧类、油类、油性混合物和其他有毒有害物质。

第二十三条加强设备日勺维护保养，消除跑、冒、滴、漏等现象,

消除事故隐患，防止污染环境。

第二十四条船舶进行装卸作业时，必须遵守操作规程，采用必

要措施，防止漏油事故。

第二十五条发生跑、冒物料等事故，应立即汇报厂调度室（处）

及有关单位，并立即组织急救。

第二十六条采用有力措施，使作业环境中的有毒有害物质和

噪音强度等符合国家职业卫生原则。

第二十七条危险品码头应设置救生和防毒器材专用柜（放置救

生衣、器材、防毒面具、防护衣、防护胶鞋等），并应定期检查维护,

使其处在良好状态。

第二十八条凡进入具有害物质气体、通风不良的场所和容器内

作业的人员，除佩带有效的个人防护用品外，还应采用通风措施，

并设有专人监护。

第二十九条对从事芳煌、四乙基铅等毒害较大的物品作业人员，应

佩带有效的个人防护用品。

第二十条本规定中如有同国家颁布日勺规定相抵触时，应以国家颁

布的规定为准。

第三章码头设施（是船、输油臂）简介

一、冤船

序设备重要尺寸停靠油轮吨

型式年吞吐量

号位号（长*宽*深）位

110—2码头浮码头60*14*2.5300035万吨

211#码头浮码头90*14*2.51500090万吨

312#码头浮码头70*15*2.5500045万吨

414#码头浮码头110*14*2.520230100万吨

515#码头浮码头60*14*2.5300035万吨

616#码头浮码头120*18*2.535000360万吨

二、输油臂

序号码头位号设备型号制造厂输油臂口径台数

110—2码头FB06H连云港远洋Dgl505

210—2码头6—318M连云港石化机Dg1501

311#码头FBMA日本新泻铁工Dg2501

411#码头RC10H连云港远洋Dg2501

511#码头FB06H连云港远洋I)gl501

611#码头FBMA日本新泻铁工Dgl505

711#码头FBMA日本新泻铁工DglOO1

812#码头FBMA日本新泻铁工Dgl505

912#码头FBMA日本新泻铁工DglOO2

1012#码头RC连云港远洋DglOO1

1112#码头卜BO6H连右港远洋DglbO1

1214#码头RC10H连云港远洋Dg2502

1314#码头FB06H连云港远洋Dgl503

1414#码头FB08H连云港远洋Dg2002

1514#码头FBMA日本新泻铁工Dg2001

1614#码头FBMA日本新泻铁工Dgl501

1714#码头ATLANTIC林德企业150/751

1815#码头6—318M连云港石化机Dgl506

1915#码头FB连云港远洋Dgl502

2016#码头RC08连云港远洋Dg2002

2116#码头RC10连云港远洋I)g2002

第四章码头装卸危险品品种一览

码头最大停靠油

序号输油臂位号接卸物料操作压力

名称轮吨位

1苯<1.0MPa

2尾油、碳九<1.0MPd

102#3甲苯Vl.OMPa

13000

码头4柴油Vl.OMPa

5邻苯<1.0MPa

6分子筛、重整料Vl.OMPa

1重油<1.0MPa

11#2重油、乙烯焦油蜡油Vl.OMPa

215000

码头碳五、新碳五

3Vl.OMPa

轻石脑油

4气相<1.0MPa

5航煤Vl.OMPa

6邻苯<1.0MPa

7柴油、尾油<1.0MPa

重整料、汽油

8<1.0MPa

分子筛

9苯乙烯<1.0MPa

1醋酸<1.0MPa

2丁烯T<1.OMPa

3丁二烯<1.0MPa

4二乙二醇<1.0MPa

5丙烯<2.OMPa

12#

350006对二甲苯Vl.OMPa

码头

7乙二醇<1.0MPa

8苯<1.0MPa

9石脑油、重芳燃Vl.OMPa

10液化气、混苯<2.OMPa

11碳九、裂柴Vl.OMPa

1混苯、加氢汽油Vl.OMPa

2对二甲苯Vl.OMPa

3柴油Vl.OMPa

4原油Vl.OMPa

14#

4202305原油Vl.OMPa

码头

6石脑油<1.0MPa

7汽油<1.0MPa

8航煤<1.OMPa

9低温乙烯Vl.OMPa

1碳九Vl.OMPa

25#柴油Vl.OMPa

3汽油Vl.OMPa

15#4尾油Vl.OMPa

5300C

码头5重芳烧Vl.OMPa

6航煤Vl.OMPa

74#柴油<1.0MPa

8溶剂油Vl.OMPa

1原油<1.0MPa

16#2原油<1.0MPa

635000

码头3石脑油Vl.OMPa

4柴油<1.0MPa

第五章程序内容

1.1装卸作业前安全检查程序：

1.2本岗位所有设备管线都已安装调式完毕，并已所有验收。

1.3全系统单体试车，联动试车和吹扫完毕，系统积水已所有

吹扫洁净。

1.4电气、仪表经调试符合规定。

1.5岗位操作记录，工器具已准备齐全。

1.6通讯、照明、消防设施，防护器材齐全并处在备用状态。

1.7作业是船周围水域应无鱼船、货卸船等。

1.8操人员配置无线对讲机。

1.装卸作业操作程序

2.1装船作业

接到来船告知后，应查对船名、船号、靠港时间、装油品种、装油

数量、提货单位等。

船抵码头后，应在现场监护靠泊作业。

船靠定后，与船方（或外代）联络接管位置，并查验危险品准运证。

查对船名、船号吨位，航煤船须经军代表验舱合格，填写《船岸检查

表》并经双方签字。

接好船岸间静电接地报警口。

外轮作业须经商检部门验收合格方可接好输油臂c

如带压装船，则先接气相并打通放空流程。

根据输送物料品种，重质油品应用蒸汽对物料管线进行吹扫，用氮

气气密如无泄漏，则关氮气阀打开输油臂排放导淋阀泄压。

打开阀室和定船物料阀门。

联络总控准备装船。

如船方须排放洗舱水，则先办理有关手续。

联络中控卸洗舱水，并告之排水量、水质。

接到中控可以接卸后，打开洗舱水线阀门，告知船方排水。

排完舱水后，冬季用氮气吹扫到污水站，告知中控联络验收。

a.2.1.14装船过程中注意检查如下内容：

b.装船速度、管线压力、温度变化状况。

c.输油臂各密封状况，各部位置与否在规定范围内。

d.与船方联络收油状况。

2.1.15装船结束前，应告知船放留有足够的吹扫空间。

2.L16停泵后，关闭阀室阀门，并做好记录。

2.1.17联络船方，将输油臂段油品吹向船舱。吹扫结束后，关是船

阀门。

2.1.18拆下输油臂、加上盲板、收回输油臂插上定位销，固定好绳

索。收回静电接地线。

2.1.19油轮离开码头时，操作人员在现场监护离港。

2.1.20做好装船记录口

2.2卸船作业

理解来船船号、所载油品数量、质量、油量以及船上泵流程、扬程。

2.2.2告知中控，联络取样分析。

2.2.3接好船岸间静电接地报警口。

告知船方填写《船岸检查表》并经双方签字。

接好输油臂，如外轮须经商检合格后再接输油臂，并根据输送物

料品种，用氮气试漏。

打开阀室总阀。

联络中控卸油。

接到中控卸船告知后，打开定船物料总阀，联络船方开泵送油。

船方启泵后，注意观测管线上的压力、温度表的变化状况。

随时与收料单位联络收料状况。

船内物料卸完后，关闭冤船上总阀，停泵，再关阀室总阀。

联络中控，上船验舱。

将输油臂段油品左至船舱。

拆输油臂，加盲盖，固定好输油臂。

拆静电接地报警口，做好记录。

油轮离泊时操作人员应在现场监护。

2.吹扫作业操作程序

根据输送油品的品种，选用吹扫介质。

重质油用蒸汽吹扫，用氮气气密°

轻质油用氮气吹扫、气密。

3.2吹扫前先观测压力、鉴定氮气（或蒸汽）压力高于物料管线压

力0.2Mpa以上时，方可进行吹扫。吹扫过程中要亲密注意吹扫

介质压力，一旦下降应停止吹扫作业并关好吹扫介质阀和吹扫

物料阀。

3.3用蒸汽吹扫时，要先放尽蒸汽管线内冷凝水，再缓慢开汽。

3.4吹扫开始，先开氮气（或蒸汽）吹扫阀，后开物料阀。吹扫结

束，先关物料阀、后关氮气（或蒸汽）吹扫阀。

3.吹扫结束，打开排放导淋阀，泄压、断开吹扫接头。

4.如用蒸汽扫线、须降温冷却至环境温度后，再拆输油臂。

5.输油臂操作程序

4.1人力全平衡输油臂操作

运用外臂和内臂上的绳索，以人力拉和放，使外臂接口对准

船上的接口，其内臂和外臂可单独转动也可整体转动，所有转动部

位均有一定范围，不得超过报警位置，转动时应缓慢。

a立柱与外臂可以水平转动正负40℃o

b内臂可垂直转动360C。

C外臂可转动正负60℃。

D输油臂接口与立柱中心不能超过正负2叫接口不低于2m。

输油臂具有很好的活动性，要尽量使瞥与船的接口紧固接好，船只

漂移度最大控制在正负2m极限之内°

联结接口：

a拧松夹具。

B拉牵引绳使旋转接头对准接口位置。

C装好接口垫圈，用专用工具旋转紧，用迅速接头或螺栓联接。

拆卸接口

a用氮气或蒸汽扫洁净输油臂内物料，排尽臂内压力后可拆卸

接口。

4.2b为防止拆卸接口时:管内尚有少许残液泄出，应在接头下备

有容器，回收残液。

4.3C用专门工具，向下转动，使其脱开船只接口。

4.4低温乙烯液压输油臂操作

打开电源总开关S00（即S00位于ON位置）;

用钥匙打开控制箱外表盘上日勺键开关（S01）,则控制灯（H01）显

示状态：ON；

检查蓄能器指示压力，应为200bar；

输油臂接好并经气密合格后，按控制箱内“自由轮”，当蓄能器压

降到lOObar时，用手摇泵提压至200bar；

当装、卸、吹扫所有结束，并已拆开输泊博气液相迅速接头后，打

开箱外表盘盖向右旋转，并按下紧急切断按钮，当蓄能器压降到

lOObar时，用手摇泵提压至200bar,再次向右旋转并按下紧急切断

按钮，使输油臂复位；

4.5用手摇泵交替控制（11.1内臂升/降）、（11.2外臂前/后），将

输油臂收回；

4.6当油压低报警时，可按一下消音钮，并立即将油压提至

200bar,切不可关闭电源，否则输油臂电磁阀无法工作。

4.7原油电动遥控液压输油臂操作

接臂操作：

.1接臂手动操作：

1）解开输油臂外臂软绳，拉下输油臂水平臂锁紧手柄和内臂锁紧装置。

2）将电源旋转开关K1旋到I或电源H日勺位置，电源指示灯HGI亮。

3）将臂选择开关K4旋至要动作日勺1#臂或2#臂上。

4）将操作室内操作平台上的21#阀门切换到手动位置。

5）将开关K3转换到启动位置，油泵开始工作。

6）将1#或2#对应臂液压分站内的35#、37#、39#三只球阀所有关闭，同步

将36#、38#、40#三只球阀所有打开。

7）操作液压总站上日勺手动换向阀，分别选择“向前”、“向后”、“向上”、“向

下”、“向左”、“向右”，使输油臂运行到合适的位置。当臂运行到各报警

位置时，报警箱上的声音报警系统启动。

8）打开迅速接头开关接爪，取下盲法兰。

9）将输油臂调到与船上终端法兰处对接。

10）放下可调支腿并调整到合适位置，以支撑外臂及三维接头重量。

11）关闭放空阀。

12）按“停止”按钮，油泵停止工作,将21#阀门调到卸荷位置，将京船41#、

42#、43#三只球阀和操作台上的22#、44#、45#三只球阀所有切换到浮动

位置。

接臂电动操作：

1）解开外臂软绳，拉下水平和内臂锁紧装置手柄，使臂处在自由状态。

2）将电源旋转开关K1旋到I或电源n『、J位置，电源指示灯HGT亮。

3）将开关K3旋转到遥控位置。

4）将K5旋转到1—5位置位置。

5）将操作室内操作平台上日勺21#阀门旋至遥控位置。

6）将臂选择开关K4旋至要使用日勺臂1#或2#上。

7）按遥控“启动”按钮，油泵开始工作，无动作20秒自停。

7）按连控日勺“启动”按钮，油泵开始工作，无动作20秒自停。。

8）将对应臂号液压分站的二个手动截止阀打到“开”日勺位置

9）按遥控器（或操作按钮台上）按钮，”向前“向后”、“向上”、“向

下”、“向左”、“向右”，使臂运行到船上接口位置。

10）打开迅速接头开关接爪，取下盲法兰。

11）用遥控器将输油臂调到与船上终端法兰处对接。

12）放下可调支腿并调整到合适位置，以支撑外臂及三维接头重量。

13）关闭真空短路器和放空阀。

14）按“停止”按钮，油泵停止工作，关闭电源，此时臂处在自由活动

状态。

4.4拆臂操作

用氮气或蒸汽吹扫到合格为止。

打开放空阀（检查外臂与否有残存物料）。

收起三维接头处可调支腿。

松开手动迅速接头，将臂与船上管法兰松开并分离，并装上盲法兰。

关闭放空阀。

打开电源开关，按主控箱按钮。

用遥控器遥控或手动操纵杠操作输油臂到初始状态，复位。

将外臂软绳系牢。

将电源选择开关K1转至停止，整个工作完毕，其他开关不动。

4.5注意事项：

输油臂靠近复位时，应防慢复位速度，防止锁定部位损坏或三维接头碰撞损

坏。

输油臂复位后，应检查水平和内臂与否进入锁定状态。

作业过程中输油臂油缸应处在浮动状态。

在输油臂运行过程中，报警器开关K6应切换至报警状态，不得关闭。

在输油臂停止使用后，报警器开关K6应切换至停止位置，不得关闭。

5..巡回检查与管理程序

5.1按规定每两小时对本岗位检查一次，如岗位正在装、卸船作业,

需增长巡检次数（间隔时间不得不小于1小时）。

5.2检查内容：阀门开关与否对日勺，输油臂、阀门、法兰、金属软

管与否泄漏、管道温度、压力与否正常，保温、伴热系统与否完好。

5.3检查路线：

操作室一＞输油臂一＞电船各物料阀一钢引桥一＞阀室

---------------------钢引种----------------------

5.4发现异常状况及时处理，岗位人员处理不了应立即上报中控或

车间领导（夜间为车间值班人员）

5.5应尤其加强对多种设备、仪表、消气防器材，多种工具日勺维护

保养。

5.6输油臂旋转接头每三个月加一次润滑油。

5.7正常状况下，严禁输油臂与其他物品相碰。

5.8夏季应重点检查轻质油品管线压力，假如超标立即联络总控做

泄压处理。

5.9冬季重点检查重质油品伴热蒸汽和疏水器工作，严格控制物料

温度和压力有变化及时调整控制不得超工艺指标。

6.消防应急程序：

(1)6.1危险品码头作业区发生火灾事故预案：

(2)立即停止一切装卸船作业，联络中控迅速启动泡沫消防

水系统。

(3)在有条件口勺状况下，让物料船立即离开码头以防止火势

蔓延至岸上窟船管线。

(4)若物料船无法离开码头，在船方组织扑救的同步，码头

操作人员应立即打开水幕消防水和泡沫系统对是船、管

线进行扑救和船体进行喷淋冷却保护。

(5)通告运送企.亚消防船进行水上扑救。

(6)当班班长立即告知中控值班长，同步打火警“119”

通告消防队，报警时应讲清：a事故发生日勺单位和地点;

b着火物料出J种类和火势及危害程度；c报警人的姓名。

并由中控人员告知码头长(车间主任)、厂调，厂调接到

报警后，迅速向厂长及分管安全日勺副厂长汇报。在车间

接到报警后，立即组织义务消防队员携带灭火器才奔赴

现场，在车间主任的统一指挥下，组织以码头长（车间

主任）为指挥，车间全体职能人员及义务消防队员参与

的车间灭火指挥部，组织火灾扑救工作。

各部门的救灾分工责任制：

a安全保卫：负责事故现场口勺交通管理，劝退闲杂人员，保护

事故现场，负责事故的善后处理。

b消防：负责制定火灾扑救方案，组织火灾的扑救，并及时调

集救火力量，紧急状况下下达撤退口勺命令。

7.C气防：负责进入有毒区域人员的防毒装备，并对火灾现场中

毒人员施行急救和护理。

8.d生产工艺：按规程组织事故现场的紧急停车、倒空物料、紧

急切断等工作.

污染事故应急程序：

7.1码头装卸过程中防污染事故预案

输油臂报警：若装卸船过程中，油轮泊位移动过大导致输油臂报警,

应暂停作业，联络船方及时调整船位，使输油臂恢复正常。

管线超温：重质油品因伴热导致管线超温时，首先联络车间中控泄

压，然后关小或关闭伴热，待管线温度降到工艺指标控制范围

内再恢复伴热。

超压：若装卸船过程中出现超压，应立即检查竟船和阀室阀门与否

打开，如未打开或开度较小时应打开或开大阀门。

检查是船和阀室内管线压力与否相等，如在装船时压力不等则船方

流程有误，如在卸船时则是接受罐有误。

为防止不作业时管线超压，在装船作业后，规定一律扫长线；在卸船

作业后，则常开阀室内阀门并规定接受罐常开膨胀阀，夏季增

长巡检次数。

船上泵的出口线（与输油臂接线）一定要满足卸船时技术参数规定,

防止卸船时出口管线破损，发生跑油。

冒舱：查对船安全装载量，实行定量装船，物料体积不得超过舱容

的90%。

装船作业过程中，船方应有专人负责物料装载监护。

装船作业过程中，码头与船方应保持联络，互通状况。

一日发现即将满舱时，立即关闭物料阀门，联络中捽值班长停泵C

当船方液位较高时，应采用低压缓冲吹扫，保证物料不被吹入舱外。

输油臂泄漏：每次装卸作业前，都必须用氮气气密，合格后方可进行

后续工作。

输油臂的旋转密封点做到定期加油润滑。

输油臂要常常维护保养、定期检修。

金属软管泄漏：金属软管不得互压和硬物挤磨。

作业结束按规定对管线进行吹扫，务必使物料吹扫洁净。

金属软管要按规定定期打压，并根据水位变化，适时对软管弯曲程

度必要调整。

7.2码头作业区发生物料大量泄漏时，应采用如下措施：

迅速关闭建船物料阀门，关闭阀室阀门，防止物料泄漏深入扩大。

7.3封锁现场，停止一切作业。

7.4及时汇报中控，由中控告知厂调联络港监和运送企业，规定

其迅速拉起围油栏，防止进入长江的物料深入扩散而引起重大

环境保护事故，并组织人员对漏进长江的物料进行有效回收，

同步对泄漏在定船上的物料进行回收。

码头作业区环境保护管理规定：

操作人员要严格执行工艺指标和岗位操作法，防止操作不妥引起跑

油事故。

严格执行岗位巡叵检查制度，发现异常状况及时处理，坚决杜绝超

床、憋乐现象时发生C

加强对输油臂的管理，对旋转接头定期润滑，一直保持输油臂灵活,

绳索结实好用。

定期检查输油臂、阀门、法兰与否泄漏，定期更换输油臂密封圈。

装卸物料后，按技术操作规定及时吹扫输油臂。对输油臂滴落ET、J残

液用接油盆予以回收，不得随意滴入甲板。

管线发生跑、冒、滴、漏现象，应立即进行回收和处理，坚决杜绝

跑料现象时发生。

8.人员急救处置程序：

8.1防中毒措施

对员工加强反违章和防毒知识教育。

定期检查和维护岗位气防器材。

对的使用气防器材(隔离式氧气呼吸器和过滤式防毒面具3#、4#)

物料泄漏及时消除。

可燃器报警时，立即查找原因，并采用坚决措施将事故消灭在萌芽

状态。

8.2防窒息措施

下船作业时必须经分析合格，井办理进船作业许可证。

如船内分析不合格，但必须进行紧急检修时必须佩带长管式面具,

并有专人监护和向船内进行强制通风。

佩带长管面具下船作业，感觉胸闷、心慌时，应立即换人作业。

8.3防冻、烫伤

低温乙烯(-104)或低温丙烯(-33℃)作业时，作业人员应戴棉手

套和穿工作服。

当作业时发现低温乙烯或低温丙烯泄漏，立即停止作业进行消漏,

当人体接触到物料时，应立即用水冲洗，更换衣服。

进行蒸汽吹扫作业时应戴棉手套和穿工作服。

9进行醋酸作业应戴橡胶手套和穿工作服，当人体接触到醋酸

时应立即用水冲洗后更换衣服。

10其他应急程序

9.1物料防冻防凝

冬季应根据物料凝固点温度适时开停物料线蒸汽伴热并检查疏水器

与否疏水。

启动加热器时应设定好物料控制温度，雨天应检查保温与否完好。

9.2防台风措施

八级以上大风码头拆输油臂停止一切作业。

9.3防雷雨措施

夏季雷雨时拆输油臂停止一切作业。

电器车间每年三月份测一次管线接地电阻〈10欧姆。

9.4防地震措施

停止一切装卸船作业。

设法切断易燃易爆、有毒物质的I控制阀，减少外泄漏量。

坚守岗位，监视险情，便于及时处理，防止震灾蔓延及次生事故的

发生。

协助抢险抢修突击队员抢修消防设备及设施。

10.员工培训和再教育程序

10.1培训对象和内容：

培训对象包括：所有与质量体系运行有关日勺管理、技术、检查、操

作、维修等人员。

10.2培训内容包括：上岗培训、岗位技术培训、多岗操作培训、

技能鉴定培训、特殊工种培训、管理人员资格性培训、质量体

系知识培训等。

10.3特殊工种包括：电工、焊工、压力容器操作工、叉车工、电

瓶车驾驶员、起重工等。

10.4培训方式：采用内培和外培两种。

10.4.1培训计划：

10.4.2培训计划的

10.4.3.1各单位提出次年培训需求（包括特殊工种作业人员取复证

需求），同步各车间做好当年培训工作总结，于十二月十日前

上报人事教育科。

10.4.4.2人事教育科根据工作原则和岗位适任条件，结合本厂年度

生产、经营总体目的及各单位培训需求，负责编制厂年度职工

培训计划，报分管厂领导同意后实行。

各车间根据厂年度职T培训计划，结合车间实际状况，制定出本车

间年度培训计划，报人事教育科立案后实行。

在实行中，如厂培训计划需要变更，应填写“培训计划变更申请表”,

经分管厂领导同意后实行；如车间培训计划变更，应在每季度的培训

小结中阐明，季末报人事教育科立案。

10.4计划Ef、J实行

内培：内培即厂内培训，分为厂级和车间级两种。