2026年起重机械安全管理试题库及答案

2026年起重机械安全管理试题库及答案一、单项选择题（共60题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。A.15B.30C.45D.602.起重机械的定义中，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于（），且提升高度大于或者等于2m的起重机械。A.0.3tB.0.5tC.1tD.3t3.按照《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010），对于吊运熔融金属的起重机，其制动系统必须采用（）。A.常开式制动器B.常闭式制动器C.综合式制动器D.手动制动器4.桥式起重机的主梁下沉度（上拱度）要求，新安装的桥式起重机主梁应具有（）的上拱度。A.1/1000LB.1/2000LC.1/3000LD.(1~1.4)/1000L5.钢丝绳直径减少量达到原直径的（）时，钢丝绳应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%6.起重机设置极限位置限制器（高度限位器），在正常工况下，吊具最高点距定滑轮最低点的距离应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m7.塔式起重机的起重力矩限制器综合误差不应大于（）。A.5%B.8%C.10%D.15%8.汽车起重机作业时，支腿必须完全伸出，且底盘应（）。A.处于水平状态B.允许略有倾斜，但不大于2°C.允许略有倾斜，但不大于3°D.只要车轮悬空即可9.关于起重机械的电气保护，起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽，电缆金属外皮等均应采用（）或与零线紧密连接。A.串联接地B.可靠接地C.悬空不接D.串联接零10.露天工作的起重机，当风力大于（）级时，一般应停止作业，并将夹轨器锁紧或采取其他防风措施。A.4B.5C.6D.711.吊钩钩身开口度超过原尺寸的（）时，吊钩应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%12.起重机司机必须是年满（）周岁，身体健康，具备相应作业资格的人员。A.16B.18C.20D.2213.桥式起重机操作中，禁止使用（）进行拉拽重物。A.主钩B.副钩C.电动葫芦D.反接制动方式快速下降14.起重机每天作业前应进行（），确认无误后方可作业。A.静载试验B.动载试验C.空载试验和日常检查D.超载试验15.链式起重机（手拉葫芦）在起吊重物时，操作人员严禁站在（）。A.重物下方B.手拉链轮下方C.重物上方D.重物侧面16.两台起重机抬吊同一重物时，应保持两台起重机同步，每台起重机承担的载荷不得超过其额定起重量的（）。A.75%B.80%C.90%D.100%17.司机室内的绝缘地板应能承受（）的工频电压试验1分钟，不得有击穿或闪络现象。A.500VB.1000VC.2000VD.380V18.起重机上凡是高度高于（）m的直立梯，应设置护圈。A.2B.2.5C.3D.419.钢丝绳在卷筒上的保留圈数，除固定绳尾的圈数外，至少应保留（）圈。A.1B.2C.3D.420.起重机械定期检验周期，对于塔式起重机、升降机、门式起重机等，一般每（）年进行一次。A.1B.2C.3D.521.吊运熔融金属、易燃易爆危险品等危险物品的起重机，其起升机构每（）年至少进行一次无损检测。A.1B.2C.3D.422.关于滑轮的报废标准，当滑轮绳槽径向磨损量达到绳槽原壁厚的（）时，滑轮应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%23.起重机（）是指起重机各机构单独动作时的最大工作速度。A.额定速度B.工作速度C.计算速度D.理论速度24.露天工作的桥式起重机，应装有夹轨器、锚定装置或（）。A.铁鞋B.防风罩C.防滑链D.阻尼器25.起重机运转时，严禁进行检查、维修和调整，发现故障应（）。A.边作业边修理B.立即切断电源，停止作业C.作业结束后修理D.通知后继续作业26.减速器在运转中，当环境温度低于（）℃时，应采用低温润滑脂。A.0B.-10C.-20D.-2527.门座起重机的旋转机构应设置（）限制器，防止旋转过度造成事故。A.角度B.力矩C.起重量D.幅度28.卷筒壁磨损量达到原壁厚的（）时，卷筒应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%29.起重电磁铁的供电电缆卷筒，应设有（）装置，防止电缆被拉断。A.收放B.张紧C.限位D.导向30.起重机的主要受力构件（如主梁、支腿）发生腐蚀时，如果腐蚀深度达原厚度的（），应报废。A.5%B.8%C.10%D.15%31.露天工作的起重机，电气设备应具有（）措施。A.防水B.防尘C.防水、防尘D.防爆32.起重机设置缓冲器的目的是为了（）。A.防止超载B.吸收终点碰撞时的能量C.防止钢丝绳跳出D.增加美观33.起重机扫轨板（或支承架）与轨道之间的间隙应不大于（）。A.5mmB.10mmC.20mmD.30mm34.桥式起重机大车运行机构通常采用（）驱动方式。A.立式B.卧式C.斜式D.悬挂式35.液压千斤顶在作业时，应放置在平整坚实的地面上，并在重物与千斤顶之间垫以（），防止滑落。A.木板B.铁板C.橡胶垫D.纸板36.起重机作业时，重物悬空时，严禁（）。A.调整制动器B.启动C.停止D.喇叭37.起重机轨道尽头应设置（）。A.止挡B.警示灯C.反光镜D.爬梯38.钢丝绳绳端固定连接时，绳卡数量不得少于（）个。A.2B.3C.4D.539.起重机做静载荷试验时，试验载荷为额定载荷的（）倍。A.1.1B.1.25C.1.5D.2.040.紧急停止开关应为（），且不能自动复位。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色41.司机在进行起重作业时，应服从（）的指挥信号。A.任何人B.专职指挥人员C.设备管理人员D.车间主任42.起重机上的安全标志，如“禁止合闸，有人工作”应采用（）。A.黄色背景B.绿色背景C.红色背景D.蓝色背景43.桥式起重机主梁跨中下挠度（永久变形）达到跨度的（）时，应考虑修复或报废。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/200044.起重机应设置（）保护，当总电源失压时自动切断电源。A.失压B.过流C.短路D.超速45.塔式起重机的起重臂根部铰点高度超过（）m时，应配备风速仪。A.30B.40C.50D.6046.起重机司机室必须有良好的视野，地板应铺设（）。A.铁板B.绝缘垫C.地毯D.木板47.钢丝绳出现（）时，必须立即报废。A.锈蚀B.少量毛刺C.扭结D.直径轻微减小48.关于制动器，制动轮的发热温度一般不应超过（）℃，以防制动带失效。A.100B.150C.200D.30049.双小车抬吊时，两小车的中心距离应控制在（）范围内。A.最小B.最大C.规定D.任意50.起重机作业中，若发现卷扬机制动失灵，司机应立即（）。A.大声呼救B.发出警报，利用反车操作等应急措施控制重物缓慢落地C.跳车逃生D.闭眼操作51.起重机械的产权单位应当建立起重机械安全技术档案，安全技术档案应当包括（）。A.购买发票B.日常维护保养记录C.司机工资单D.装箱单52.起重机（）是指起重机在一定臂长和幅度下允许吊起的最大重量。A.额定起重量B.总起重量C.有效起重量D.幅度载荷53.为防止钢丝绳在卷筒上乱卷，卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的（）倍。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.554.起重机总断路器的短路保护动作电流整定值应大于起重机最大工作电流的（）倍。A.1.1B.1.5C.2.0D.3.055.导绳器的作用是防止钢丝绳在卷筒上（）。A.断裂B.脱槽C.磨损D.润滑不良56.起重机运行机构车轮轮缘磨损量达到原厚度的（）时，车轮应报废。A.20%B.30%C.40%D.50%57.在高压线附近作业时，起重机任何部位与输电线路的安全距离应符合规定，对于1-10kV的线路，最小水平距离不得小于（）m。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.058.起重机做动载荷试验时，试验载荷为额定载荷的（）倍。A.1.05B.1.1C.1.25D.1.559.司机对违章指挥有权（）。A.拒绝执行B.协商后执行C.报告后执行D.默认执行60.关于起重机的使用寿命，使用单位达到设计使用年限仍继续使用的，应当进行安全评估，评估合格后方可使用，一般安全评估周期不超过（）年。A.2B.3C.5D.6二、多项选择题（共40题，每题1分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.特种设备事故分为（）。A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故2.起重机械按构造特点可分为（）。A.桥架型起重机B.臂架型起重机C.缆索型起重机D.堆垛型起重机3.根据《起重机械安全规程》，起重机必须设置的安全装置包括（）。A.超载限制器B.力矩限制器C.极限位置限制器D.缓冲器4.导致钢丝绳报废的原因有（）。A.断丝数达到报废标准B.直径减小量达到报废标准C.发生扭结D.外层钢丝磨损5.吊钩出现以下情况时应报废（）。A.表面有裂纹B.开口度比原尺寸增加10%C.危险断面磨损达原尺寸的5%D.钩柄产生塑性变形6.起重机司机操作时应遵守的“十不吊”原则通常包括（）。A.指挥信号不明不吊B.斜牵斜挂不吊C.重物上站人或浮置物不吊D.光线阴暗视线不清不吊7.制动器的主要功能有（）。A.支持制动B.下降制动C.调速制动D.驱动8.桥式起重机金属结构的检查内容主要包括（）。A.焊缝是否开裂B.螺栓是否松动C.结构是否有明显变形D.油漆是否脱落9.起重机械定期检验的内容包括（）。A.技术资料审查B.金属结构检查C.安全装置检查D.运行试验10.关于滑轮组，下列说法正确的有（）。A.滑轮组可以省力B.滑轮组可以增速C.滑轮组可以改变力的方向D.滑轮组的倍率越大，效率越高11.起重机作业中常见的危险因素包括（）。A.吊物坠落B.起重机倾翻C.挤压碰撞D.触电12.起重机运行啃轨的原因可能有（）。A.轨道安装误差B.车轮直径不等C.车轮加工误差D.电机转速不同步13.下列关于钢丝绳绳卡使用的说法，正确的有（）。A.绳卡的间距不应小于钢丝绳直径的6倍B.绳卡的数量应满足规范要求C.绳卡应交替骑跨安装D.最后一个绳卡后的钢丝绳尾端应留有长度14.起重机电气系统中，常用的保护措施有（）。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护15.汽车起重机作业前的安全检查项目包括（）。A.支腿状况B.吊臂状况C.钢丝绳状况D.地面承载力16.起重机司机室应满足的条件有（）。A.防寒、隔热、隔音B.地板铺设防滑材料C.配备灭火器D.玻璃采用钢化玻璃17.预防起重机械事故的安全管理措施包括（）。A.建立健全安全管理制度B.加强人员培训教育C.定期进行设备维护保养D.规范操作流程18.门式起重机主要由（）组成。A.门架结构B.起升机构C.运行机构D.电气系统19.下列哪些情况需要对起重机进行特殊检查（）。A.发生重大事故修复后B.遭受自然灾害后C.停用一年以上重新使用前D.正常满负荷作业后20.起重机吊运重物时，严禁（）。A.从人头上越过B.重物上站人C.重物下面站人D.运行中进行维修21.起重机安全监控系统应具备的功能有（）。A.运行参数记录B.故障报警C.视频监控D.远程控制22.关于减速器的维护，下列做法正确的有（）。A.定期检查油位B.定期更换润滑油C.发现漏油及时处理D.运行中有异响立即停机检查23.司机在作业中听到有人发出紧急停止信号时，应（）。A.立即停止操作B.确认信号来源C.查明原因D.只要自己觉得安全就继续24.起重机上设置扫轨板的目的是为了防止（）。A.小车脱轨B.脚被压伤C.杂物阻碍运行D.车轮磨损25.造成起重机电气设备发热的原因可能有（）。A.过载B.电压过低或过高C.接触不良D.环境温度过高26.关于链条葫芦，下列说法正确的有（）。A.严禁超载使用B.起吊前应检查链条是否良好C.手拉链轮应灵活D.可以斜拉歪吊27.起重机做静载荷试验的目的是为了检验起重机的（）。A.强度B.刚度C.稳定性D.制动性能28.下列属于特种设备作业人员的是（）。A.起重机司机B.起重机械指挥C.起重机械安装维修工D.特种设备安全管理员29.起重机轨道接头处应符合的要求有（）。A.顶面高低差不大于1mmB.侧面错差不大于1mmC.间隙不大于2mmD.间隙不大于5mm30.为防止触电事故，起重机应采取的措施包括（）。A.金属结构接地B.电气设备外壳接地C.使用安全电压照明D.穿绝缘鞋31.塔式起重机的安全装置包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.起升高度限位器D.回转限位器32.起重机械日常检查中，“三检制”通常是指（）。A.自检B.互检C.专检D.抽检33.起重机吊钩防脱钩装置的作用是（）。A.防止钢丝绳滑脱B.防止索具从钩口脱出C.增加吊钩强度D.减少吊钩磨损34.起重机液压系统中，液压油温度过高的原因可能是（）。A.油泵损坏B.溢流阀压力调得过高C.冷却器失效D.油箱油量不足35.发生起重机械事故后，现场人员应立即（）。A.抢救伤员B.保护事故现场C.报告有关部门D.毁灭证据36.关于卷扬机的安装，下列说法正确的有（）。A.应安装在平整坚实的地面上B.导向滑轮应与卷筒中心对正C.卷筒距离导向滑轮不应小于卷筒长度的15倍D.操作人员应能看到吊装过程37.起重机小车上应设置的安全装置有（）。A.小车断绳保护装置B.小车端部止挡C.缓冲器D.扫轨板38.下列属于起重机“过电流保护”措施的是（）。A.熔断器B.热继电器C.过电流继电器D.空气开关39.起重机司机交接班时，应交接的内容包括（）。A.设备运行状况B.发现的问题及处理情况C.工具、备品备件D.卫生情况40.关于起重机的接地保护，下列说法正确的有（）。A.接地电阻一般不大于4ΩB.零线和地线可以混接C.严禁利用金属结构作工作零线D.接地线应连接可靠三、填空题（共30题，每题1分）1.起重机械定期检验周期，对于吊运熔融金属的起重机，每年检验______次。2.钢丝绳端部固接时，当采用压板固定时，压板数量不应少于______个。3.起重机缓冲器通常安装在______和______上。4.制动器的制动力矩应大于______力矩。5.桥式起重机的主梁通常采用______梁结构。6.起重机操作手柄的操纵方向，一般应与机构运动方向______。7.露天工作的起重机，夹轨器的作用是防止起重机被______吹走。8.起重机上严禁利用______作为照明电源的零线。9.吊钩的开口度比原尺寸增加______%时应报废。10.起重机做动载试验时，试验载荷为额定载荷的______倍。11.起重机司机室的地板应铺设______材料。12.塔式起重机的基础应能满足______的要求。13.起重机超过额定载荷______%时，超载限制器应能切断上升电源。14.钢丝绳绳卡压板应在钢丝绳的______侧。15.起重机运行机构的制动器通常采用______式制动器。16.为防止钢丝绳磨损，卷筒上的绳槽半径应略大于钢丝绳______。17.起重机的回转机构应设置______限制器。18.司机在操作中，必须听从______人员的指挥。19.起重机工作中，若遇电压突然下降或停电，应将所有控制器手柄置于______位。20.起重机滑轮的槽壁磨损量达到原厚度的______%时，滑轮应报废。21.门式起重机的跨度是指大车轨道______线之间的距离。22.链式葫芦起升高度超过______m时，应设拉链绳。23.起重机轨道终端应设置______和______。24.起重机电气设备外壳应采取______保护。25.起重机“四不放过”原则是指：事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，______未受教育不放过。26.桥式起重机的小车通常安装在______上。27.起重机的主要受力构件发生腐蚀时，腐蚀深度达原厚度的______%时应报废。28.起重机做静载试验时，载荷应悬空停留______分钟。29.起重机车轮踏面出现剥落、麻点等缺陷时，缺陷深度不应超过______mm。30.遇有______级以上大风时，一般应停止露天起重作业。四、简答题（共10题，每题5分）1.简述起重机械安全检查的“三检制”内容。2.钢丝绳出现哪些情况时应立即报废？3.起重机司机在作业前应进行哪些准备工作？4.简述“十不吊”原则的主要内容（至少列出5条）。5.制动器常见的故障有哪些？如何排除？6.桥式起重机金属结构的主要检查项目有哪些？7.起重机超载限制器的作用是什么？其综合误差一般要求是多少？8.起重机作业中突然停电时，司机应采取哪些应急措施？9.简述起重机定期检验的主要内容。10.起重机械使用单位应当建立哪些安全技术档案？五、综合应用与计算题（共5题，每题10分）1.某桥式起重机，额定起重量为10t，跨度为22.5m。主梁采用箱形结构。在一次使用中，发现主梁下挠严重。请分析可能造成主梁下挠的原因，并提出修复建议。2.某型号塔式起重机，在臂长40m处，额定起重量为2t。若此时吊载重量为2.2t，试计算此时起重力矩，并说明可能会引发的后果及保护装置动作情况。3.一台起升机构的滑轮组倍率为4，效率为0.9。若起重重量Q=5000kg(g=4.案例分析：某施工现场，一台汽车起重机在进行吊装作业。司机未伸出支腿，且司机室旁有一工人在指挥。起重机在起吊一重物时，突然发生向右侧倾翻，造成司机重伤。请根据《特种设备安全法》及相关安全技术规范，分析事故发生的主要原因，并指出违章行为。5.某企业拥有一台5t电动单梁起重机，用于机械加工车间。设备使用环境较好，但已运行5年。最近操作工反映，起升制动时下滑距离过长。请制定详细的故障排查流程和解决方案。参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.D5.B6.B7.A8.A9.B10.C11.B12.B13.D14.C15.B16.B17.B18.A19.B20.B21.A22.B23.B24.A25.B26.C27.A28.C29.A30.C31.C32.B33.B34.A35.A36.A37.A38.B39.B40.A41.B42.C43.B44.A45.C46.B47.C48.C49.C50.B51.B52.A53.D54.C55.B56.D57.B58.B59.A60.C二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABD6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABC11.ABCD12.ABCD13.ABD14.ABCD15.ABCD16.ABD17.ABCD18.ABCD19.ABC20.ABCD21.ABC22.ABCD23.AC24.BC25.ABCD26.ABC27.AB28.ABCD29.ABC30.ABC31.ABCD32.ABC33.B34.BCD35.ABC36.ABD37.BC38.ABC39.ABCD40.ACD三、填空题1.22.23.起重机，轨道终端止挡4.额定载荷5.箱形6.一致7.风力8.金属结构9.1510.1.111.绝缘12.抗倾覆稳定性13.5~10(根据具体规范，一般填5%)14.长15.常闭16.半径17.回转角度18.持证指挥19.零20.2021.中心22.323.止挡，缓冲器24.接地或接零25.有关人员26.主梁27.1028.1029.330.6四、简答题1.起重机械安全检查的“三检制”是指：(1)自检：操作人员在作业前、作业中和作业后对设备进行的自我检查，包括控制器、制动器、限位器、吊钩、钢丝绳等关键部位。(2)互检：班组人员之间或上下道工序操作人员之间进行的互相检查，发现安全隐患相互提醒。(3)专检：专业的维修人员或安全管理人员进行的专项检查，通常包括定期的全面检查、月度检查或年度检查，涉及设备的技术性能、结构强度、安全装置的有效性等深层内容。2.钢丝绳出现以下情况时应立即报废：(1)断丝数达到GB/T5972规定的报废标准。(2)钢丝绳直径减小量达到公称直径的7%。(3)外层钢丝磨损达到原直径的40%。(4)发生扭结、打死结、压扁、笼状畸变、股挤出或钢丝挤出。(5)出现外部或内部腐蚀严重。(6)因热或电弧造成的损伤。(7)端部紧固件连接失效。3.起重机司机在作业前应进行的准备工作：(1)阅读交接班记录，了解设备运行状况。(2)检查总电源电压是否正常。(3)检查控制器手柄是否在零位，各操纵机构是否灵活可靠。(4)检查制动器、限位器、联锁装置、超载限制器等安全装置是否灵敏有效。(5)检查吊钩、钢丝绳、滑轮组等取物装置和卷绕系统是否完好。(6)检查轨道是否平直，有无障碍物，夹轨器是否松开。(7)进行空载试运转，检查各机构运行是否平稳，有无异响、振动或异味。(8)确认作业区域无人，周围无障碍物。4.“十不吊”原则主要内容（5条）：(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。(2)超载不吊。(3)斜牵斜挂不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)光线阴暗视线不清不吊。(6)吊物捆绑不牢不吊。(7)埋在地下物不吊。(8)安全装置失灵不吊。(9)六级以上大风不吊。(10)液体金属过满不吊。5.制动器常见故障及排除方法：(1)制动不灵或制动力矩不足：原因：制动弹簧松弛、制动衬垫磨损过甚、杠杆铰链卡滞、制动轮上有油污。排除：调整弹簧压力、更换衬垫、润滑铰链、清洗制动轮。(2)制动器打不开或打不开一挡：原因：制动推杆卡死、电磁铁线圈烧毁、液压推杆缺油或卡滞、电压过低。排除：消除卡阻、更换线圈、检修液压推杆、恢复电压。(3)制动器发热、冒烟或有焦味：原因：制动衬垫与制动轮间隙过小、制动弹簧过紧、制动轮表面不平。排除：调整间隙至标准值、调整弹簧压力、车削制动轮。(4)制动臂张不开或闭合不均：原因：铰链卡死、弹簧疲劳不一致。排除：清洗润滑铰链、更换弹簧。6.桥式起重机金属结构的主要检查项目：(1)主梁和端梁的变形：检查主梁是否有下挠、侧弯，端梁是否有扭曲变形。(2)焊缝检查：检查主要受力焊缝（如主梁与端梁连接处、走台焊缝）是否有裂纹、开焊、气孔、夹渣等缺陷。(3)螺栓连接检查：检查重要连接部位的螺栓是否松动、断裂或脱落。(4)腐蚀与磨损检查：检查金属结构表面是否有严重锈蚀，特别是腹板和盖板的局部腐蚀厚度。(5)轨道检查：检查小车轨道是否固定牢固，是否存在啃轨现象，轨道压板是否完好。(6)支座与连接件：检查支座是否稳固，连接销轴是否磨损严重。7.起重机超载限制器的作用及其综合误差：作用：防止起重机因超载作业而造成结构损坏、钢丝绳断裂、制动失效等事故，是起重机安全保护的核心装置之一。当载荷达到额定起重量的95%~105%时，应能发出报警信号并切断上升动力源。综合误差：根据GB6067.1标准，起重力矩限制器和起重量限制器的综合误差一般不应大于5%。8.起重机作业中突然停电时，司机的应急措施：(1)立即将所有控制器手柄置于零位。(2)若重物悬空，应连续点按或监视制动器状态，防止重物意外滑落，并通知地面人员划定危险区域，禁止人员通过。(3)若采用电磁铁吸盘，应有备用电源保持吸附，防止重物坠落，若无备用电源应立即通知相关人员采取安全垫放措施。(4)若停电导致制动器失效（如液压推杆制动器无电无推力），应立即采取机械制动或利用点车操作将重物缓慢放下至地面。(5)关闭总电源开关，检查停电原因，若为短时间停电，等待恢复供电；若长时间停电，应将吊物用支架垫好，收回吊臂（对臂架型起重机）。9.起重机定期检验的主要内容：(1)技术资料审查：包括设计文件、产品质量合格证明、安装使用维修记录、历次检验报告等。(2)金属结构检验：检查主要受力构件的变形、裂纹、腐蚀、磨损情况。(3)安全装置检验：检验限位器、限制器、防碰撞装置、抗风防滑装置、联锁保护装置等是否灵敏有效。(4)机械部件检验：检查起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构的零部件磨损、润滑、紧固情况。(5)电气系统检验：检查电气元件、线路绝缘、接地保护、短路与失压保护等。(6)性能试验：进行空载试验、额定载荷试验、静载荷试验和动载荷试验，验证设备的强度、刚度、运行平稳性和安全可靠性。10.起重机械使用单位应当建立的安全技术档案包括：(1)起重机的设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料。(2)起重机的定期检验报告和定期自行检查记录。(3)起重机的日常使用状况记录。(4)起重机及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。(5)起重机运行故障和事故记录。(6)能耗状况记录及相关报表（如适用）。(7)特种设备作业人员资质记录及培训记录。五、综合应用与计算题1.分析与建议：造成主梁下挠的原因：(1)制造工艺缺陷：主梁下料时未预制上拱度或上拱度预制不足，焊接工艺控制不当导致内应力释放后产生永久下挠。(2)超载使用：长期起吊超过额定起重量的重物，导致主梁产生塑性变形。(3)热辐射影响：若在高温环境下工作（如炼钢车间），主梁上盖板受热伸长，导致下挠。(4)疲劳累积：长期频繁使用，金属结构发生疲劳变形。(5)结构受损：意外撞击或存放不当产生初始变形。修复建议：(1)火焰矫正法：对主梁下盖板及腹板进行局部加热，利用金属冷却后的收缩变形恢复主梁上拱度。这是最常用的方法。(2)预应力拉杆法：在主梁下盖板下方安装多根拉杆，通过拧紧螺母使主梁受到向上的弯矩，强制主梁恢复上拱。此方法施工方便，适用于变形不大的情况。(3)更换主梁：若主梁变形严重、出现裂纹或严重腐蚀无法修复时，应整体更换主梁。2.计算与分析：计算起重力矩：力矩=力×力臂实际起重量W幅度L取g实际起重力矩M额定力矩：额定起重力矩=后果及保护动作：(1)后果：此时实际起重力矩880k