选煤厂设计中的降噪措施培训

选煤厂设计中的降噪措施培训CONTENTS目录01噪声污染概述02选煤厂噪声治理的必要性与可行性03选煤厂主要噪声源分析04噪声控制的基本原则与途径CONTENTS目录05选煤厂主要设备降噪措施06选煤厂噪声的综合治理技术07选煤厂噪声管理制度08案例分析与经验分享01噪声污染概述噪声的定义与分类噪声的定义噪声是指不需要的、使人烦躁不安的、注意力不能集中、降低工作效率的声音。在生产过程中，由于生产性因素而产生的一切声音都可称为生产性噪声或工业噪声。按产生源分类选煤厂噪声按声源主要分为三类：一是空气动力性噪声，如空压机、跳汰机、鼓风机、风阀、真空泵等产生的噪声；二是机械性噪声，如破碎机、振动筛、离心机、水泵、给煤机、溜槽等产生的噪声；三是电磁性噪声，如电动机、变压器、电焊机、电磁铁等产生的噪声。按频率分类噪声按频率高低可分为低频噪声、中频噪声和高频噪声。人耳只能感觉20~20000赫兹的声音，高于20000赫兹的为超声，低于20赫兹的为次声，研究噪声主要关注20~20000赫兹这一频段。选煤厂的振动设备产生的主要为低频振动，高频噪声主要来自于破碎机、振动筛、空压机、鼓风机以及块煤对溜槽的冲击等。选煤厂噪声污染现状

噪声强度超标严重选煤厂主要设备噪声级普遍超过国家标准，如振动筛94~113dB、跳汰机110~140dB、鼓风机87~127dB，部分车间环境噪声达95dB以上，远超工业企业噪声卫生标准限值。

噪声源分布广泛主要噪声源包括机械性噪声（破碎机、振动筛、溜槽等）、空气动力性噪声（鼓风机、空压机、风阀等）和电磁性噪声（电动机、变压器等），涉及原煤准备、洗选、运输等多个工艺环节。

噪声频谱特性复杂选煤厂噪声具有强度大、频带宽的特点，涵盖低频到高频宽频带范围，不同设备噪声频谱差异显著，如振动筛以中高频为主，破碎机含大量低频振动，叠加后形成复杂噪声环境。

对职业健康危害突出长期暴露可导致噪声性耳聋、听力损伤（部分听力损失无法恢复），还会引发神经衰弱、月经异常、心血管疾病等，女工经期自觉症状阳性率及噪声性耳聋发生率较高。噪声对人体健康的危害听力系统损伤长期接触强噪声环境会导致进行性的感音性听觉损伤，表现为听力下降、耳鸣，严重时可引发噪声性耳聋，听力损失难以完全恢复。神经系统影响噪声可干扰大脑皮层兴奋与抑制平衡，导致神经衰弱综合症，出现头晕、头痛、注意力不集中、记忆力减退等症状，影响工作效率。心血管系统危害噪声会使交感神经紧张，末梢血管收缩，导致心动过速、血压升高，长期暴露可能增加心血管疾病的发病风险。对女工生理功能的影响噪声对女工的经期及生殖生育功能产生不良影响，表现为月经异常及经期自觉症状阳性率较高，需加强经期保护。心理与睡眠障碍持续噪声暴露易使人烦躁激动、情绪暴躁，影响心理健康；同时干扰睡眠，导致入睡困难、睡眠质量下降，长期可引发慢性睡眠障碍。02选煤厂噪声治理的必要性与可行性噪声治理的必要性

保护职工职业健康长期接触高强度噪声易导致噪声性耳聋，选煤厂部分设备噪声超过110dB，可造成听力损伤且难以完全恢复；还会引发神经衰弱、月经异常等病症，影响女工生殖生育功能。

符合法律法规要求我国工业企业噪声卫生标准对工作场所噪声有明确限值，选煤厂需确保噪声排放达标，避免因违规面临警告、罚款等处罚，履行企业环保责任。

提升生产效率与安全噪声环境会使职工烦躁疲劳、注意力不集中，降低工作效率，甚至可能因沟通障碍引发安全事故。治理噪声可改善作业环境，保障生产安全稳定运行。

减少对周边环境影响选煤厂噪声不仅影响厂内职工，还会对周边居民区造成干扰，引发环境纠纷。通过治理可降低厂界噪声，保护周边生态环境，促进企业与社区和谐发展。噪声治理的可行性技术可行性：新材料与新设备的应用现代工业发展涌现出大量降噪新材料、新设备和新方法，如聚氨酯筛板、高阻尼材料、阻抗复合消声器等，为选煤厂噪声治理提供了技术支撑。实践可行性：成功案例的借鉴国内外众多选煤厂，如山西潞安、东曲选煤厂，黑龙江鹤岗、七台河选煤厂，山东彭庄矿选煤厂，河南平顶山、八矿选煤厂等，通过噪声控制技术应用取得了满意的降噪效果。理论可行性：噪声控制理论的成熟国内外专家学者对噪声特性的理论研究已广泛应用于实践，形成了从声源控制、传播途径控制到接收者保护的完整噪声控制理论体系，可指导选煤厂噪声综合治理。03选煤厂主要噪声源分析机械性噪声源

01振动筛噪声选煤厂主要噪声源，声压级94~113dB，噪声包括齿轮啮合冲击、结构钢板振动、物料撞击筛板及楼板共振等。

02破碎机噪声声压级86~100dB，主要源于物料破碎过程中的撞击及电动机运转噪声，是车间高频噪声的主要贡献者。

03给料机噪声声压级78~103dB，由钢件振动、物料碰撞产生，持续运行时形成稳定的机械性噪声源。

04胶带机头及漏斗噪声声压级88~119dB，因物料撞击刚性罩体和电动机运转产生，兼具机械振动与空气动力性噪声特征。

05溜槽噪声声压级86~105dB，主要来自物料摩擦溜槽壁、撞击刚性腔体，其中块煤对溜槽的冲击噪声可达85dB以上。空气动力性噪声源跳汰机风阀排气噪声跳汰机噪声主要由风阀排气造成，属空气动力性噪声，声级常达100dB以上，部分超过110dB。其产生原因是周期性进排气的压力脉动及排放气体与阀体相互作用。鼓风机噪声鼓风机噪声源于吸排风口压力突变、空气扰动、涡流、蜗轮周期性挤压空气及壳体振动，还包括电动机运转噪声，在声学特性上属于"双源辐射"，距鼓风机两侧1米处实测A声级可达96分贝。空压机噪声空压机是产生空气动力性噪声的主要设备之一，其噪声产生与气体的压缩、排气等过程中的压力变化和气流扰动有关，会对工作环境造成持续性的噪声影响。真空泵噪声真空泵在运行过程中，由于气体的吸入和排出，会产生空气动力性噪声，其噪声特点与鼓风机类似，需采取有效的降噪措施以减少对周边环境和人员的危害。电磁性噪声源

电磁性噪声的定义与产生机理电磁性噪声是指由于磁场的脉动、伸缩引起电气部件振动而发生的噪声，其产生与电磁感应、磁致伸缩等物理过程相关。

选煤厂主要电磁性噪声设备选煤厂中产生电磁性噪声的设备主要有电动机、变压器、电焊机、电磁铁、配电柜、控制箱等。

电动机电磁性噪声特性带风扇的电动机噪声主要由旋转噪声和涡流噪声组成，A声级为89~99分贝，且转速愈高，A声级越强，如2级电机噪声可达98一99分贝。

电磁性噪声的频谱特点电磁性噪声频谱特性与设备的电磁设计、转速等有关，如电动机噪声在不同频率下的声压级不同，通过频谱分析可针对性采取消声措施。04噪声控制的基本原则与途径噪声控制的基本原则

预防为主原则通过技术、管理及行政手段，从设备设计、生产工艺等源头环节预防噪声产生和传播，优先采用低噪声设备和优化工艺流程。

合理布局原则科学规划选煤厂内噪声源的布局，控制噪声传播范围，将高噪声设备与低噪声区域分离，减少对周边环境和人员的影响。

综合治理原则从技术、管理、行政等多方面采取综合措施，结合噪声源控制、传播途径阻断及个体防护等手段，全面降低噪声危害。

科学监测原则定期对选煤厂内噪声进行科学监测，及时掌握噪声水平和变化情况，为噪声治理提供数据支持，确保噪声不超过国家规定标准。

健康保护原则合理安排职工工作时间和休息时间，减少对噪声的长期暴露，对从事噪声作业的职工进行定期健康监护，保障职工身心健康。噪声控制的主要途径

源头控制：降低噪声产生通过优化设备结构（如选用低噪声机型）、改进生产工艺（如物料缓冲设计）、采用新型降噪材料（如聚氨酯筛板替代钢制筛板，可降噪4~10dB），从声源处减少噪声辐射。

传播途径控制：阻断噪声扩散采用隔声（如设备隔声罩、车间隔声墙，降噪量可达15~30dB）、吸声（如室内吸声材料铺设，降噪5~15dB）、消声（如风机进出口安装阻抗复合消声器，消声量15dB）、减振（如设备减振弹簧、阻尼材料）等技术，阻断噪声传播路径。

接收者防护：减少个体暴露为作业人员提供防噪耳罩、耳塞等个人防护用品，并合理安排工作时间（如轮岗制），减少噪声暴露时长，保护听力健康。05选煤厂主要设备降噪措施振动筛的降噪措施筛板材料优化

将冲孔钢筛板更换为聚氨酯筛板或橡胶筛板，利用其弹性模量小、冲击噪声低的特性，可降噪4~10dB。聚氨酯筛板寿命为不锈钢筛板的3-5倍，虽一次性投资高约2倍，但总成本更低，且耐湿性能好，利于透筛并提高筛分效率。筛体结构减振

在筛箱侧板、给料口、排料口、接料底盘内贴橡胶板，可有效抑制高频振动，减少辐射噪声，降噪量可达2~12dB。同时，用柔性辐板齿轮代替钢齿轮，通过橡胶弹性体吸收齿轮啮入、啮出振动，可降噪4~10dB；采用橡胶弹簧替代钢制弹簧，能进一步降噪3~12dB。隔声与吸声处理

在激振器体外加软式隔声罩，可降低噪声5~11dB；在筛机上方设悬吊吸声体，能有效吸收直达噪声并降低混响效果，降噪4~12dB。此外，加强筛机维护，定期紧固部件、更换筛板，可避免因个别部件松动产生额外振动噪声。破碎机的降噪措施

隔声屏障与隔声罩应用在破碎机与厂房之间安装活动式隔声墙、隔声屏或隔声幕帘，可有效阻断噪声传播。车间窗户更换为隔声采光窗，进一步减少噪声外泄。

吸声材料内衬处理在破碎机机壳内壁贴覆橡胶板或阻尼材料，降低设备振动辐射噪声，实测可降噪2~12dB。结合设备基础减振设计，减少振动传递引发的二次噪声。

设备结构优化改造采用低噪声齿轮箱和弹性联轴器，减少机械啮合冲击噪声。对进料口和出料口进行流线型设计，降低物料冲击产生的空气动力性噪声。

综合治理案例参考某选煤厂颚式破碎机通过隔声罩+吸声内衬+减振基础组合措施，噪声由100dB降至85dB以下，达到《工业企业噪声卫生标准》限值要求。鼓风机的降噪措施进排气口消声器安装在鼓风机的进口、出口安装阻抗复合式消声器，采用不锈钢外板、镀锌穿孔内板及中间填充吸音棉的结构，可有效降低空气动力性噪声，消声效果达15分贝，且能减少空气阻力。设备隔声罩设计与应用采用超细玻璃棉（50MM厚）作为吸声材料，隔声毡（2MM厚）和护罩钢板（1.5MM）为隔声材料制作隔声罩，需保证密封性以避免声波衍射，同时考虑电机通风散热，可采用自然通风冷却、附加通风机冷却等方式。减振基础设置为鼓风机设置减振基础，如选用合适的减振弹簧和减振橡胶块，必要时增加二次减振座，据相关实验数据表明，可减轻60%的振动，减少振动传递产生的噪声。电机与机体维护优化选用质量较好的电机零部件，提高电机、减速机的阻尼，减少机械振动；定期对鼓风机进行维护保养，确保设备处于良好运行状态，避免因设备老化或部件松动导致噪声加剧。跳汰机的降噪措施

01跳汰机噪声特性与来源跳汰机噪声主要为风阀排气产生的空气动力性噪声，声级常达100dB以上，部分超过110dB，是选煤厂主要高噪声源之一。

02风阀排气口消声器安装在风阀排气口安装消声器是核心措施，具体包括将风阀排气端盖改为隔音端盖、在排气口进行扩散消声，以及将各消声器出口汇总到总消声排气管道。

03降噪效果与案例数据采取上述组合措施后，风阀排气噪声可从120dB降至88dB，显著降低噪声对作业环境的影响，符合国家工业企业噪声卫生标准要求。

04设计要点与注意事项消声器设计需依据风阀排气噪声的频率特性及声级高低进行针对性选型，确保消声效果；同时需兼顾设备通风散热需求，避免影响跳汰机正常运行。溜槽的降噪措施01溜槽噪声产生机理溜槽噪声主要源于煤流冲击入口底部钢板的撞击声、物料间及与槽壁冲撞噪声，以及溜槽本体受冲击后的颤动噪声，声级通常达75-85dB。02结构优化：螺旋溜槽应用将直溜槽改造为螺旋结构，使煤流由紊流转变为连续有序流动，通过摩擦替代撞击，某案例中噪声从85dB降至48dB，大块物料场景降噪效果显著。03材料改进：阻尼与耐磨材料采用高阻尼复合钢板制作溜槽，损耗因子达0.3-0.4，或内衬聚氨酯、橡胶板，外贴吸声材料，可降低噪声15dB(A)左右，同时提升耐磨性。04辅助降噪：缓冲与隔声设计在垂直段设置煤堆缓冲结构，高落差处加装缓冲装置；外部采用隔声罩（内填吸声棉、空气层），结合溜槽外贴阻尼材料，形成多重降噪屏障。06选煤厂噪声的综合治理技术吸声降噪技术

吸声降噪原理在车间内利用吸声材料和吸声结构，可大幅度吸收入射到墙壁方向的声波，降低声波反射能力，防止室内声波叠加，降噪量可达5~15dB。

常用吸声材料选煤厂常用吸声材料包括吸音棉、岩棉、玻璃棉等，可填充于墙体龙骨结构中，外侧铺盖穿孔消声板，提高墙壁隔音效果5分贝以上。

悬吊吸声体应用在振动筛等强噪声设备上方设置悬吊吸声体，能有效吸收直达噪声，降低混响效果，进一步提升车间整体降噪水平。

厂房内部吸声处理厂房内部敷设可冲洗的吸音板，减少噪声反射且易于清洁；钢结构连接处加减振垫，减弱噪声在钢结构中的传播。隔声降噪技术

隔声屏障设置在高噪声车间周围设置隔声屏障，可有效阻碍声波传播，通常降噪量可达5~10dB，最大可达35dB。厂界四周种植柳树、塔松等植物也能起到辅助吸声和阻挡传播的作用。

隔声罩与隔声室应用对破碎机等设备安装活动式隔声罩，选用超细玻璃棉、隔声毡和钢板等材料，设计时需考虑通风散热。在车间内设置专用隔声室或隔声幕帘，为操作人员提供低噪声休息区域，降噪效果显著。

隔声门窗与墙体处理将车间普通门窗更换为隔声门窗，墙体采用龙骨结构填充吸音棉、岩棉等材料，外侧铺盖穿孔消声板，可提高墙体隔音效果5dB以上，有效减少噪声向外传播。

设备独立基础与减振对于振动较大的设备如大型分级筛和破碎机，采用钢筋混凝土框架独立基础，必要时增加二次减振座，可减轻60%的振动传递，降低结构共振产生的噪声。消声降噪技术

阻性消声器应用主要用于鼓风机、真空泵等空气动力性噪声设备，采用不锈钢外板、镀锌穿孔内板，中间填充吸音棉，消声效果可达15分贝，能有效降低中低频噪声并减少空气阻力。

抗性消声器应用适用于含特定频率噪声的设备，通过声学滤波原理，利用扩张室、共振腔等结构反射或吸收声波，对低频噪声有良好消声效果，常与阻性消声器组合使用形成阻抗复合消声器。

扩散消声技术在跳汰机风阀排气口等部位采用，通过将高速气流分散为多股低速气流，降低气流速度和湍流强度，减少噪声产生，可配合隔音端盖使用，使风阀排气噪声从120dB降至88dB。

排气管道消声处理将各消声器出口汇总到一条总的消声排气管道，通过管道内贴吸声材料等措施，进一步衰减噪声，避免噪声叠加，确保噪声在传播过程中持续降低，满足厂界噪声标准。减振降噪技术设备减振装置应用对于振动较大的设备（如大型分级筛和破碎机），选用合适的减振弹簧和减振橡胶块，必要时增加二次减振座，据实验数据表明，可减轻60%的振动，尤其适用于旧车间设备改造。带式输送机减振优化委托制造实力较强的生产厂家，采用质量较好的零部件（托辊、硫化接头），加固机架强度，减小机架弹性；正确校准中心，调整好平衡，提高电机、减速机的阻尼，减少机械振动以降低噪声；适当加大栈桥刚度，减少栈桥振动噪声。厂房结构与连接减振布置振动设备的厂房采用钢筋混凝土框架结构及独立基础，减少低频振动随梁柱传播；钢结构连接处加减振垫，减弱噪声在钢结构中的传播。低频噪声的结构控制针对振动设备产生的低频噪声，通过优化工业厂房结构形式、选用合适的减振装置、加强带式输送机栈桥刚度等措施，减少低频振动的产生与传播，降低其对人体健康的危害。07选煤厂噪声管理制度噪声管理的基本原则

预防为主原则通过技术、管理乃至行政手段，从设备设计、生产工艺等源头尽可能预防噪声的产生和传播，降低噪声污染的可能性。

合理布局原则对选煤厂内噪声源进行合理规划布局，控制噪声传播范围，例如将高噪声设备与低噪声区域、办公区等分离设置。

综合治理原则从技术、管理、行政等多个方面采取综合措施，如源头控制、传播途径阻断、个体防护等相结合，全面降低噪声的产生和传播。

科学监测原则定期对选煤厂内的噪声进行科学监测，及时掌握噪声水平和变化情况，为噪声治理提供数据支持，及时发现噪声超标问题。

健康保障原则合理安排职工工作时间和休息时间，减少职工对噪声的长期暴露，定期对从事噪声作业的职工进行健康监护，保障职工身体健康。噪声管理的责任部门及人员

噪声管理的责任单位选煤厂噪声管理的责任单位是选煤厂的安全生产部门，负责统筹协调噪声污染防治的各项工作。

噪声管理的主要负责人选煤厂噪声管理的主要负责人是选煤厂的安全生产部门负责人，对噪声管理工作负全面领导责任。

噪声管理的具体责任人选煤厂噪声管理的具体责任人是选煤厂的安全生产部门指定的工作人员，负责噪声管理的日常具体事务，如噪声监测、措施落实监督等。噪声的评估和监测噪声评估的核心内容选煤厂管理部门需及时对厂内噪声进行评估，明确噪声产生的具体