站设备管理制度24篇

站设备管理制度（通用24篇）

站设备管理制度篇1

1、负责设备技术改造和新技术、新衿子的推广应用，编制设备

大修和维护和修理方案。

2、对站内设备定期检查、保养、评定，落实措施，努力提高设

备完好率。

3、编制审定、修订并贯彻执行有关设备方面的维护和修理、检

修、检验及技术规程、管理制度、定额指标等。

4、落实设备年、季检修计划，狠抓各项修理工作和维护和修理

料子的准备。

5、验收重要设备的安装、试车、调试及检修质量，并对设备事

故及时参加分析调查。

6及时准确的上报设备报表及考核指标，并定时书写上报设备

管理情况总结。

7、加强对技术、管理干部和工人的技术培训工作，坚持操作、

维护和修理、管理人员必需有培训合格证，持证操作制度。

8、对引进设备、专用设备配件、备件加强管理，对专用的'润

滑油组织试验管理C

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9、负责贯彻执行上级部门对设备管理的方针、政策、法规和条

例，实行综合管理，保证生产任务顺利完成。

10、完成领导交给的其它任务。

站设备管理制度篇2

第一章总则

第一条为保证设备安全运行和氧气的连续稳定的供应，防止设

备事故的发生，订立本管理规定。

第二条设备事故管理要贯彻“安全笫一、防备为主”的方针。

设备事故分析要坚持事故原因不明、责任不清不放过；事故责任者

及群众未受到教育与处理不放过；防范措施不落实不放过的“三不

放过”原则。

第二章管理职责

第三条生产车间负责组织一般设备事故的分析及抢修。

第三章设备事故的定义、分级

第四条凡正式投产的设备（包含建筑物、构筑物），在生产过

程中造成设备的零件、构件损环，使生产蓦地停止或受严重影响，

或由于本岗位设备原因直接造成氧气供应停止而使生产蓦地停止者,

称为设备事故。

第五条下列情况不列为设备事故

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（一）在生产过程中设备的安全保护装置正常动作，安全件损

坏，使生产停止而未造成其他设备损坏者；

（二）在生产过程中易损件及大宗消耗件损坏，使生产停止者;

（三）生产工艺事故，使生产停止，而未造成设备、厂房、构

筑物损坏者；

（四）交通事故，而未造成设备损坏者；

（五）不行抗拒的自然祸害造成设备损坏使生产停止者。

笫六条设备事故分级

（一）特大设备事故:设备事故的设备修复费在100万元及以上

者，为特大设备事故。

（二）重点设备事故：凡实现下列条件之一者即为重点设备事故。

1、设备事故的设备修复费在10万元及以上，100万元以下者;

2、重要生产设备发生设备事故使生产系统停机24小时及以上

者；

（三）一般设备事故：凡实现下列条伶之一者即为一般设备事故。

1、设备事故的设备修复费在1万元及以上，10万元以下者；

2、重要生产设备发生设备事故使生产系统停机1小时及以上，

二十四小时以下者C

第四章设备事故的统计与上报

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第七条事故统计。事故次数、事故发生时间、影响生产时间、

事故造成的经济损失是设备事故管理的基本数据，应如实记录，正

确统计。

（一）事故次数：

设备发生事故使生产停止，一般按停止一次，计算一次。假如

一台设备发生事故，修复开机还没有实现正常生产时，在同一部位

又发生事故，后一事故应认为是前一事故的.连续，只计算一次。事

故时间和修复费则要累计计算。

（二）事故时间：

1、一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算，

玻璃纤维窑炉应加上影响生产的时间。

2、有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用机组开

机的时间。

3、动力设备发生事故引起系统停机，其事故时间计算为涉及的

生产设备中最长停机时间。

4、设备发生事故使生产停止被迫提前检修，或临时布置计划检

修者，其事故时间的计算统一规定为按事故设备停机到该设备具备

开机状态时之间的时间计算。

（三）设备事故损失费为事故设备修复费与减产损失费之和。

1、设备事故修复费为修复损坏的设备发生的料子、备件、人工

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及管理费用等。备件、料子费用一律执行采购价格，人工费按发生

事故单位设备系统人员平均日工资额乘以修复设备总工时计算。设

备损坏严重无法修复的应为改换与设备规格、装备水平相应设备现

行价格。

2、减产损失费为因设备事故使生产蓦地停止减少的产品所带来

的经济损失。一台设备发生事故影响几台（套）设备停产时，其减

产损失为被涉及的设备减产损失之和。

第八条设备事故发生后，车间要立刻报告设管部，在事故设备

修复后12小时内把事故分析报告书报设管部。

第五章设备事故的抢修、分析、处理

第九条设备事故抢修。设备发生事故后，要快速组织抢修，尽

快恢复生产。

（一）特大、重点设备事故由设管部组织抢修。

（二）一般设备事故由事故单位组织抢修。

第十条设备事故分析。事故分析是对事故原因、事故责任进行

分析，总结经验教训，订立防范措施，要坚持“三不放过"原则。

（一）特大、重点设备事故由机械动力部及机动技术科组织分

析。

（二）一般设备事故由事故单位组织分析。

笫［一条设备事故处理。

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（一）特大、重点设备事故由设管部提出处理看法，由分管副

总经理审批。

（二）一般设备事故由车间提出处理看法，由设管部领导审批。

第六章嘉奖和考核

第十二条有下列情况之一时将嘉奖有关人员：

（一）能及时发现重点设备隐患，避开重点、特大设备事故发

生者。

（二）参加事故抢修的单位或个人，能做到快速排出事故恢复

生产者。

第十三条有下列情况之一时应追究有关人员的责任：

（一）违章操作造成设备事故者。

（二）玩忽职守，擅离工作岗位，违反劳动纪律造成设备事故

者。

第十四条有下列情况之一时应追究有关领导的责任：

（一）由于安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可

循造成设备事故者C

（二）对职工不按规定进行安全教育和技术培训，或未经考试

合格而上岗操作造成设备事故者。

（三）设备严重失修，严重超负荷运行或使用已批准报废的设

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备造成设备事故者c

（四）违章指挥，强令工人违章作业造成设备事故者。

第十五条有下列情况之一时，应对有关人员从重考核：

（一）有意曲解事故定义，压低事故等级，隐瞒不报、虚报或

有意拖延报告者。

（二）在事故调查过程中，隐瞒事故真相，弄虚作假或嫁祸于

人者。

（三）事故发生后由于不负责任，不乐观组织抢修；或没有采

取措施而造成事故扩散扩大，加大事故损失；或重复发生同类事故

者。

站设备管理制度篇3

（1）加油站的下列设施设备应当设置防静电接地：

抵金属油罐及其通气管；

b.加油站工艺设备；

c.输油管道及阀门；

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

（2）加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，

防静电接地装置单独设置的.，接地电阻不得大于100欧姆，防静电

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接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静

电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4

欧姆；

b.设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线；

c.防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线；

d.防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸不安全区域内；

e.设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨

接连线；

f.检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先

设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

(3)加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.在爆炸不安全场合作业的运油车辆，应当设置接地端板，作

业前接好防静电接地，作业后待罐装油料实现规定的静置时间，方

可拆除静电接地线；

b.移动设备的防静电接地线必需连接在作业场合的专用防静电

接地方上，并不得采用缠绕等不行靠的连接方法；

c.移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软绞线，横截面积

不得小于10平方毫米；

d.装卸油料的输油软管，应当使用耐油导静电软管，作业时软

管两端的导静电钢(铜)丝必需与设备可靠连接并接地。

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站设备管理制度篇4

（1）加油站应当依照防爆安全要求划分爆炸不安全场合，建立

防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油

区、桶装油料库房E月显位置，设置“爆炸不安全场合”标志牌。防

爆电气设备的安装、接线、专业性检修必需由经过防爆技术培训档

案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类

编号，实行专人管理。

（2）固定电气设备必需安装稳固，移动防爆灯等电气设备必需

放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。

（3）加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求:

a.防爆电气设备乾净，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机

械变形，场合清洁、无杂物和易燃物品；

b.电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢

板厚度不小于2毫米）；

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整；

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

。.接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的

外绕钢带无断裂。

（4）加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修重

要包含下列内容:

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a.维护后者更换防爆灯具电灯泡（管）、熔断器和本安型设备

的电源电池；

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行反腐处理;

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电

阻值；

e.增补或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；

匚检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈；

g.更换不合格电机轴承；

h.检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值；

i.更换不合格的电缆和配线钢管；

j.更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。

专业维护检查必需由防爆电气专职维护人员进行，难度较大的

检修项目，可以请有关单位、生产企业或者有资质的维护和修理单

位检修。

（5）加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项：

a.日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔

离密封盒和察看窗等；

b.在爆炸不安全场合，禁止带电检修制气设备、线路、拆装防

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爆灯具和更换防爆电灯泡、灯管;

C.应及时在断电处悬挂警告牌；

d.在爆炸不安全场合使用非防爆测试仪表和非防爆工具，必需

采取通风措施，使可燃气体浓度低于爆炸下限的'40%；

e.禁止用水冲洗防爆电气设备；

f.检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理；

g.检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备，

必需依照规定放尽能量后方可作业；

h.检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面；

i.紧固螺栓不得任意调换或者缺少；

j.细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理

等情况，并归档保管。

站设备管理制度篇5

为了提高设备运行可靠性，规范设备缺陷管理，特订立本制度。

一、缺陷分类

1、紧急缺陷:性质严重，情况紧急，必需立刻处理，否则将发

生人身伤亡、主设备损坏及大面积停电者。

2、紧要缺陷:性质紧要，情况严重，尚能坚持运行，但已影响

设备出力，不能满足系统正常运行之需要,或短期内将发生事故，

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威逼安全运行者。

3、一般缺陷：性质一般，情况细小，对安全运行影响不大，可

列入计划进行处理者。

二、缺陷的分析处理

1、紧急缺陷:应立刻处理。如停电处理困难时，则采取转移或

限制负荷等措施，争取尽快处理。

2、紧要缺陷：在发现后一般24小时内应对其进行处理，如不能

也要布置在近期内计划处理。

3、一般缺陷：无论其是否影响安全均应乐观处理，如有困难，

可列入计划处理。

4、全部缺陷在未处理好前，均应加强监视，采取有效措施，以

防发生或扩大事故。

5、每周由生产部门组织人员对设备缺陷进行一次分析并提出处

理计划，然后向分管领导汇报。

三、发现缺陷后的登记与汇报

1、发现任何缺陷都应记入设备缺陷报告处理登记表。对那时候

已处理，如有紧要参考价值的.，也要作好记录。

2、发现主设备的紧急、紧要缺陷后，应立刻向生产部门汇报。

3、对于不能满足系统正常运行需要的缺陷，应及时向电网公司

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调度室联系。

站设备管理制度篇6

1运行中的变电设备及建筑物发生异常，虽能连续使用，但影

响安全运行，均称设备缺陷。

2设备缺陷的分类和处理期限：

2.1紧急缺陷(i):直接威逼安全运行，若不及时处理，随时

会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。紧急缺陷处

理不得超出24小时；

2.1.1套管有严重破损和放电现象。

2.1.2sf6气室严重漏气发出操作闭锁信号。

2.1.3真空断路器显现真空损坏的噬喔声。

2.1.4注油设备漏油，从油位指示器中看不到油位。

2.1.5断路器不能进行分、合闸操作。

2.1.6隔离开关不能进行分、合闸操作以至于影响运行方式的。

2.1.7继电保护及自动装置异常，开关不能正确动作跳、合闸。

2.1.8变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。

2.1.9充油设备大量喷油，使油面下降到低于油位计的下限c

2.1.10电压互感器二次回路失压，电流互感器二次回路开路。

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2.1.11设备接头灼热、变色。

2.1.12设备外绝缘严重放电、爬弧。

2.1.13设备外瓷质部分裂纹达总长20%o

2.1.14直流电源接地。

2.1.15房屋漏雨、雪，水滴在运行的电气设备上。

2.1.16设备的主保护不能运行。

2.1.17操作电源不行靠或能源不足以至于不能驱动操作设备。

2.1.18与调度联系的.通讯全部停止。

2.1.19设备的绝缘、温升、强度等方面的运行参数超出极限值。

2.1.20站用电全停。

2.1.21其他严重影响设备运行、出力、安全的缺陷。

2.2严重缺陷（ii）：严重威逼安全，不及时处理，短时间可以

运行，但在肯定时间内不除去，可能造成设备损坏和发展成紧急缺

陷。严重缺陷处理不得超出7天；

2.2.1注油设备漏油，五分钟内有油球垂滴。

2.2.2中央信号装置不发信号或不正确发信号。

2.2.3紧要设备遥信、遥测量不准确，遥控、遥调失灵。

2.2.4绝缘试验超标准。

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2.2.5不能按铭牌出力运行且无批准手续。

2.2.6接地电阻不合格。

2.2.7工作、俣护接地失效。

2.2.8瓷质部分有明显的破损者。

2.2.9隔离刀闸不能进行正常分、合间操作，但不影响运行方

式的。

2.2.10变电站事故照明不好用。

2.2.11其他比较严重的设备缺陷。

2.3一般缺陷（iii）：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运

行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度除去率应在85%以上°

3设备缺陷的鉴定、登记及报告：

3.1运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人

员在“缺陷记录簿”内进行登记；

3.2运行人员发现的紧急和严重缺陷，要经运维部经理（值长）

鉴定定性，由发现人进行登记；

3.3严重、紧急性缺陷，应用电话立刻通知部门经理及公司主

管领导鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。缺

陷月报应在每月2日前报到公司；

3.4对修试单位在试验中发现的缺陷，也应由当值人员依据设

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备缺陷的分类和处理期限，进行登记和处理。

4设备缺陷处理后的验收及注销：

4.1处理后的缺陷，应经当值值长验收，确认缺陷除去后，在

“设备缺陷记录簿”验收栏内签注看法并签名。

4.2变电站缺陷应进行闭环管理：

略

站设备管理制度篇7

1、防爆管理

（1）加油站应当依照防爆安全要求划分爆炸不安全场合，是立

防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油

区、桶装油料库房明显位置，设置“爆炸不安全场合”标志牌。防

爆电气设备的安装、接线、专业性检修必需由经过防爆技术培训档

案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类

编号，实行专人管理。

（2）固定电气设备必需安装稳固，移动防爆灯等电气设备必需

放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。

（3）加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求:

a.防爆电气设备乾净，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机

械变形，场合清洁、无杂物和易燃物品；

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b.电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢

板厚度不小于2毫米）；

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整；

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

e.接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的

外绕钢带无断裂。

（4）加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修重

要包含下列内容：

a.维护后者更换防爆灯具电灯泡（管）、熔断器和本安型设备

的电源电池；

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行反腐处理;

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电

阻值；

e.增补或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；

f.检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈；

g.更换不合格电机轴承；

h.检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值；

i.更换不合格的电缆和配线钢管：

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j.更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。

专业维护检查必需由防爆电气专职维护人员进行，难度较大的

检修项目，可以请有关单位、生产企业或者有资质的维护和修理单

位检修。

（5）加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项：

a.日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔

离密封盒和察看窗等；

b.在爆炸不安全场合，禁止带电检修电气设备、线路、拆装防

爆灯具和更换防爆电灯泡、灯管；

c.应及时在断电处悬挂警告牌；

d.在爆炸不安全场合使用非防爆测试仪表和非防爆工具，必需

采取通风措施，使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%：

e.禁止用水冲洗防爆电气设备；

f.检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理；

g.检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备，

必需依照规定放尽能量后方可作业；

h.检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面；

i.紧固螺栓不得任意调换或者缺少；

j.细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理

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等情况，并归档保管。

2、防雷防静电管理

(1)加油站的.下列设施设备应当设置防静电接地：

a.金属油罐及其通气管；

b.加油站工艺设备；

c.输油管道及阀门；

前款所列设施设备设有防雷接地的可乂不另做防静电接地。

(2)加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，

防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电

接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静

电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4

欧姆；

b.设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线；

c.防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线；

d.防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸不安全区域内；

e.设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨

接连线；

f.检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先

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设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

(3)加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.在爆炸不安全场合作业的运油车辆，应当设置接地端板，作

业前接好防静电接地，作业后待罐装油料实现规定的静置时间，方

可拆除静电接地线；

b.移动设备的防静电接地线必需连接在作业场合的专用防静电

接地方上，并不得采用缠绕等不行靠的连接方法；

c.移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软绞线，横截面积

不得小于10平方毫米；

d.装卸油料的输油软管，应当使用耐油导静电软管，作业时软

管两端的导静电钢(铜)丝必需与设备可靠连接并接地。

(4)装卸易燃油品必需采取下列防静电措施：

a.管口距罐底的高度不得大于0.2米；

b.收油作业中，严禁人工检尺、测不冷不热采样，或者将其他

物体插入油罐内；

c.罐内不得存有任何未接地的漂流物；

d.汽车油罐车装卸油应当符合移动设备防静电接地的规定。

严禁使用无内部缓冲档板的油罐运输油料。

(5)向油桶、便携式容器灌装易燃油品的防静电应当符合下列

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要求：

a.必需使用导静电的装油容器；

b.桶体、加油枪(嘴)计量设备必需静电接地；

c.200升油桶的灌装时间不得少于1分钟。

(6)人工检测罐内油面高度、油品温度和油品采样的防静电必

需符合下列要求：

a.测量人员必需依照规定着装并除去人体静电；

b.测温盒和采样器的绳索必需导静电，绳索末端与罐体应当可

靠接地；

c.钢卷检尺、测温盒绳、采样器绳进入油罐必需紧贴护板，轻

落轻提。

严禁使用化纤布擦拭检尺、测温盒和采样器。

(7)清洗设备、器具的防静电应当符合下列规定：

a.严禁用汽油、苯等易燃品清洗设备、器具和地坪；

b.严禁用压缩空气清扫储存易燃油品油罐；

c.严禁使用化纤、塑料、丝绸等容易产生静电的制品擦拭物体

及设备；

d.严禁在一个油罐内同时采用人工和机械设备两种清洗方法作

业;

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e.清洗易燃油品储罐时，作业人员必需依照规定着装并除去人

体静电。

（8）爆炸不安全场合人员着装和导静电应当符合下列要求：

a.进入爆炸不安全场合，应当穿着防静电服、棉布工作服和防

静电鞋，不得穿着两件以上易产生静电的为衣和尼龙、睛纶袜子；

b.进入爆炸不安全场合必需预先触摸人体消静电装置；

c.严禁在爆炸不安全场合穿衣、脱衣、拍打服装以及梳头、打

闹。

爆炸不安全场合的地坪不得涂刷绝缘油漆，或者铺设非导静电

的橡胶板、塑料板和地毯等。

（9）加油站防雷应当符合下列要求：

a.储油罐应当设置房雷接地装置，防雷接地电阻不得大于10欧

姆，防雷接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得

大于4欧姆；

b.建筑物、构筑物应当依据需要安装独立的避雷针或者避雷带;

c.进入变（配）电室的高压电路应当安装与设备耐压水平想适

应的过电压（电涌）保护器；

d.信息系统配电线路的首、末端与电子器件连接时，应当装设

与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器；

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e.信息系统应当采用铠装电缆或者钢管配线，电缆金属外皮的

两端或者保护钢管的两端均应当接地。

(10)加油站每年春、秋季应当对防静电防雷接地装置进行维

护保养，确保防静电防雷装置符合下列要求：

a.接闪器完好，无熔化，无折断，避雷器瓷套无裂缝、碰伤；

b.明装导体完好，无锈蚀、机械损伤和折断，锈蚀截面不得减

少30%；

c.引下线距地2米至0.3米无破坏；

d.接地测试断接点接触良好；

e.防雷装置保护范围无缩小；

接地装置的接地电阻符合规定值，埋设四周情况良好。

站设备管理制度篇8

设备运行动态管理：

1、设备运行动态管理,是指通过肯定的手段，使各级维护与管理

人员能够牢牢掌握设备的运行情况，依据设备运行的状态订立相应措

施。

2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备，依据

其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准

(允许值)，并针对设备的实在运行特点，对设备的每一个巡检点，确

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定出明确的检查周期，一般可分为时、日、周、旬、月检查点。

3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的

全部巡检点进行检查，维护和修理人员负责重点设备的巡检任务和设

备的全面运行动态,

4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能

连续运转，需紧急处理的问题，要立刻向站长汇报，由值班负责人组织

处理。一般隐患或缺陷，检查后记入检查表，并及时传递给设备维护

和修理工。设备维护和修理工进行的设备点检、维护和修理，要做好

记录，按月汇总整理，并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、

维护和修理情况记录在设备档案内。

设备维护、保养管理：

1、认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例，实行综合管

理，保证生产任务顺利完成。

2、依照技术规范和操作要求，正确使用维护好设备，严禁设备超

温、超压、超负荷带病运行，确保设备完好。

3、坚持“清洁、润滑、调整、紧固、密封、反腐”十二字作业

法，严格设备润滑管理制度，搞好润滑油“五定”（定点、定质、定

量、定时、定人）的工作，支持“三级过滤”制度。保证各类设备平

稳运行。

4、搞好设备日常维护和修理保养，加强技术学习，做到“四懂”

第24页共62页

（懂结构、原理、用途、性能）；“三会”（会操作、维护和修理、

排出故障）。

5、工作人员严格执行“岗位职责”和“巡回检查”制度，每小

时对设备运行情况进行一次检查,并做好运转记录。

6、建立设备档案，做好维护和修理保养记录，及时上报设备报表,

定时汇报设备管理情况。

7、管理好设备的专用工具、器具、备件,使设备处于良好的运

行状态。

8、保证设备的正常运行，遇有紧急情况，应按应急措施处理。冬

季要做好设备的防冻防凝工作。

站设备管理制度篇9

1.设备检修的项目、内容、时间、时长，检修需要的工种、T

数、重要料子、配件、费用等由维护和修理人员提前做出计划报公

司主管部门审定。

2.停车检修之前，加气站要做好安全工作，在切断处加盲板，

工作现场设安全标志，清理好设备内的气、液体，进行置换处理，

经检查无误后方可进行检修。动火时，必需按规定办理动火申报手

续。

3.重要设备在大、中修后，主管部门要组织人员依据有关检修

技术规程进行验收，进行空车、有负荷试车，确实实现质量标准，

第25页共62页

方可投入运行。

4.设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书，由修理

部门整理、存档，并报有关部门。

5.设备的技术改造必需经有关领导和主管设备部门批准后方可

实施。

站设备管理制度篇10

1.本站的设备安全管理要依照国家的《汽车加油、加气站设计

与施工规范》的要求进行管理。

2.依据《规范》的标准要求，定期对站内电气设备、防雷、防静

电设施等进行检测°对查出的问题要及时维护和修理，符合标准要求。

3.加强设备档案管理，对站内的设备技术资料（电气设备、加油

机油罐、油管道等）及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完

整存档，妥当保管。

4.加强设备检查和定期保养，使之保持良好安全状态。

建立健全设备检查、维护和修理的技术档案，对设备检修的内容

予以记录、存档。

5.实行巡检制度，要常常巡检站内的设备发现故障立刻查找原因,

及时排出，以确保加油站设备安全运行。

站设备管理制度篇11

第26页共62页

一、电气设备安全检查应定期进行，发现隐患（问题）及时处理、

解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、常常检查电气设备的绝缘有无损坏，绝缘电阻是否合格，防

雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正

常范围内，有无异响。

四、常常检查配电屏的运行情况，仪表显示和灯光显示是否正常,

三相电源是否平？C

五、常常对电气设备进行巡回检查，检查路线为双掷刀闸配幕电

屏—12小配电屏——压缩机12掌控屏——llOkw压缩机电机。

站设备管理制度篇12

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩

生产、储存、供应系统的全部设备、管线、仪器、仪表按工艺技术

要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录,

以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查珞线：

1、压缩机岗位：进气过滤器一一调压器一一缓冲罐一一进气分

别器一一再生干燥气一一压缩机一一掌控柜一一配电瓶一一水泵。

2、充装岗位：输气管线一一充气阀一一充气压力一一售气机一

一充气管线。

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四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要

求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各掌控阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，掌控柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

站设备管理制度篇13

1.公司全部变电、配电设备、动力设施、照明电器，未经允许任

何人不准擅自移动或挪做它用，如确因生产检修等原因需改动或转变

用途，必需以书面形式向公司主管部门提出，经研究批准后方可进行。

2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特

种作业操作证方可从事电气维护和修理安装工作；电气维护和修理

安装作业应有二名以上电工搭配工作，电气维护和修理安装作业不准

单人单独进行。

3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金

属外壳的电力开关等电气设施，应具备良好的保护措施，接地线应按

规定设置，接地保护线需单独设置，严禁将接地线接在建筑物和其它

设备工。

第28页共62页

4.电工承当全公司的电气设备维护和修理任务，对生产区域内的

动力设备及照明设备应定期进行保养并常常检查各配电柜、开关柜

和电机运转情况，发现问题及时处理。

5.生产区域是易燃易爆场合,全部的电气设备防爆问题对安全生

产有侧重点意义，电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘

损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的引发火源,造成严

重后果，因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。

6.加气站电器及线路的选型、安装必需符合用电区域防爆等级

要求。

7.加气站须认真执行本地电业管理部门的安全用电管理规定。

8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。

9.用电警示标志须醒目，防护用具要完好、有效。

10.电气设备和线路，应参照有关规程做好适时修理和报废。

1L要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好

有效。

12.在停电状态下，应使用防爆安全电筒。

13.对加气站内的电气密封要定期检查，如发现密封不良必需用

防爆工具立刻修复或更换。

14.每季度做一次设备有效性检验,做好检验记录并入档保管。

第29页共62页

15.电气设备相近严禁堆放易燃物品。

16.在高强闪电和雷击频繁时，应停止加气，必需时须切断电源，

待雷击过后，再正常加气。

17.设备运行过程中，若发现异味、变音等异常情况，应及时采取

措施并反映给相关人员进行处理。

站设备管理制度篇14

1、操作人员必需对站内设备设施做到“四懂三会”（懂结构，

懂性能，懂原理，懂用途；会操作，会维护保养，会排出故障）。

2、严格依照规程进行操作，必需做到设备“四不超”（不超温、

不超压、不超速、不超负荷），并按技术要求及时添加润滑油。

3、设备维护必需做到“三勤肯定”1勤检查、勤擦扫、勤保养、

定时准确记录）。“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）“四

不漏”（不漏水、不漏电、不漏气、不漏油）。

4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时，必需使用专用工具。

5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的，应符合防爆要求。

修理电器设备时，必需拉下开关，并挂上不准合闸的警示牌。

6、将设备指定给专人进行维护保养，实行挂牌管理，责任到人。

7、做好设备的防冻、防潮、反腐蚀工作，对备用配件要定期盘

库，检测试验，使其保持战备状态，保证随时可以使用。

第30页共62页

8、要严格依照说明书要求对设备进行定期维护保养。

9、安全阀每年必需检验一次，且必需检验合格，并加铅封。

10、压力表每半年校验一次，并加铅封。

11、对站内线路每月定期检查一次，配电设备每季度检查一次,

发现问题及时整改C

站设备管理制度篇15

1.加气站设备安全责任人为站长。

2.认真学习和执行国家相关部门订立的安全生产、劳动保护、

消防政策，严格遵守企业的各项安全管理制度和设备安全操作规程。

3.操作人员须熟识和了解各设备及外露、隐藏工程管线的结构、

性能及工艺流程。

4.操作人员须严格遵守操作规程，合理维护设备，坚持清洁、润

滑、调整、紧固、反腐的“十字”作业方针，严禁设备超温、超压、

超负荷和带病运行C

5.操作人员须严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”，

即：定质、定量、定时、定人。

6.设备的使用、维护保养必需贯彻“管用结合、人机固定”的

原则，实行定人、定机、定保养。

7.台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表要有专人管理，做

第31页共62页

到：正确操作，及时维护保养。

8.设备与管线必需严格依照额定规程工作，绝不允许超负荷运行。

9.操作人员须不绝提高技术水平，对麻使用的设备必需做到“四

懂”、“三会”、“三好”，即：懂设备结构、性能、原理、用途；

做到会使用、会保养、会排出故障；管好、用好、维护好设备。

10.操作人员须每周对场站及设备进行一次全面清洁，确保设备、

管道、阀门、地面的乾净，做到文明生产。

11.操作人员须每隔一小时对低压脱水装置进行巡检，察看各压

力表和温度计显示是否正常，压缩机工作是否正常，各阀门是否泄漏

等。

12.每班在停机情形下，对气站压缩机进行一次排污；每周在停

机状态下对加气机进行一次排污。

13.操作人员必需在交接班时对设备进行一次全面检查,用听、

看、摸、闻等方法检查设备运行的'声音、压力、温度、润滑情况、

仪神色况及设备是否有异味和泄漏。如发现异常现象，应及时报告，

及时停车，并查明原因做好记录，在未处理之前不得盲目开车。

14.维护和修理人员要和岗位操作人员紧密搭配，定期上岗检查，

自动了解设备运行情况，发现异常情况及时处理，以保证加气设备、

阀门开启、关闭灵敏有效，无泄漏，无故障运行。

15.在设备的使用中应做到“日常保养为主，专业修理为辅”。

第32页共62页

16.专用设备必需依照国家、地方、本公司订立的“设备检查维

护和修理计划”严格进行定期检验和维护；设备临时显现的故障，需

要提前进行检验和维护和修理的可按原计划提前进行。

17.新购入的专业设备必需经有关专业部门验收，不符合标准的

设备禁止投入使用，并责令购置部门从速退货。

18.每台设备均须有齐全、准确、保管良好的技术档案，维护和

修理记录，运行记录。

19.加强巡回检查，做好各项记录，及时除去不安全因素，本人不

能处理的问题要及时上报。

20.乐观提出有关安全生产方面的合理化建议，除去隐患,做到安

全、文明生产。

2L严格执行交接班制度，认真填写本班设备运行和操作记录，如

发生事故，要及时、如实地向上级汇报,并保护好现场，做好记录。

站设备管理制度篇16

一、检维护和修理时机和频次

依据生产设施的安全情形和使用情况确定检维护和修理的时间,

通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。

二、检维护和修理前的准备

1、凡检维护和修理的工作，无论是计划性和非计划性的检修，

均应严格执行安全作业规程。编制出检维护和修理方案，检维护和

第33页共62页

修理安全措施，签订检维护和修理责任书。

2、编制检修计划应做到项目齐全、内容认真、责任明确、措施

实在。要建立检维护和修理负责人。站长是本单位检维护和修理的

第一责任人，对安全负总责，技术员负实在责任，凡具有二人以上

的检维护和修理任务，必需指定一人负责安全。

3、设备检维护和修理作业如需特种作业需办理相关审批。

4、检维护和修理项目负责人应按检维护和修理方案的要求，组

织检维护和修理人员到检维护和修理现场，交待清楚检维护和修理

项目、任务、检维护和修理方案，并落实检维护和修理安全措施。

5、清洗、置换的设备要视实在情况选定，对易燃易爆介质的必

需采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

6、清洗、置换、动火标准，按防火、防爆有关规定执行。

三、检维护和修理前的安全教育

1、检维护和修理前，必需对参加检维护和修理作业人员进行安

全教育。

2、安全教育的内容：

(1)、检维护和修理作业必需遵守的有关检修安全规章制度。

(2)、风险管理要求，检维护和修理作业现场和检维护和修理

过程中可能存在或显现的不安全因素及对策。

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(3)、检维护和修理作业过程中个人防护用具和用品的正确佩

带和使用。

(4)、检维护和修理作业项目、任务。

四、检维护和修理前的安全检查和措施

1、应对检维护和修理作业使用的各种工器具进行安全检查，并

填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要

求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施，切断检维护和修理设备上的电器电

源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的

安全标志并加锁。

3、对检维护和修理作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、

照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。

4、应对检维护和修理现场进行检查，保证安全可靠。

5、对检维护和修理用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后

方可使用。

6、对检维护和修理所使用的移动式电气工具，应配有漏电俣护

器。

7、对有腐蚀性介质的检维护和修理场合应备有冲洗用水源。

8、对检维护和修理现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺

设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红

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灯。

9、应将检维护和修理现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰

雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、应检查清理检维护和修理现场的消防通道、行车通道，保

证畅通无阻。

11、需夜间检维护和修理的作业场合，应设有充分亮度的照明

装置。检维护和修理易燃易爆介质的设施时，照明装置必需为防爆

型。

五、检维护和修理作业中的安全要求

1、参加检维护和修理作业的人员应穿着好劳动保护用品。

2、检维护和修理作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

3、电气设备检维护和修理作业应遵守电气安全工作规定。

4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维护和

修理，必需切断物料出入口阀门，设专人负责。

5、在生产和储存化学不安全品的场合进行设备检维护和修理时,

检维护和修理项目负责人应与站长联系。如生产显现异常情况或蓦

地排放物料，危及检维护和修理人员的人身安全时，生产当班站长

应立刻通知检维护和修理人员停止作业，快速撤离作业场合。待上

述情况排出完毕，确认安全后，检维护和修理项目负责人方可通知

检维护和修理人员重新进入作业现场。

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6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，更改作业内容，

扩大作业范围或转移作业地方。

7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、

作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

8、依据加油加气站生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸

或紧固螺栓。

六、检维护和修理结束后的安全要求

1、检维护和修理项目负责人应会同有关人员检查检维护和修理

项目是否有遗漏，工器具和料子等是否遗漏在设备内。

2、因检维护和修理需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设

施应恢复正常。

3、检维护和修理所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临

时照明设备应及时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

站设备管理制度篇17

一、新增设备管理规定

第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动

力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检

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修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应帮助设备管理

部门人员对设备进行管理，引导本部门设备使用者依照操作规程正

确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工

安装，并负责施工安装的质量。

第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后

填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部搭配,

组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责布置技术人员讲解。

第七条使用人员实现会操作，清楚F1常保养知识和安全操作知

识，熟识设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度,

准确填写规定的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，常常性地检查

设备情况，并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部

门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

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第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影

响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定

与评估，填写看法书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,

按程序审批。

第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设

备报废、拆除。

第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全

环保科分工负责按有关规定处理。

四、设备事故分析处理方法

第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到

现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、

设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后

1个工作日内）。

第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故

分析，写出“事故分析报告”，签注处理看法，报生产管理部经理。

第十八条对重点事故由维护和修理部门通知人事部及有关部门,

按处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报

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告”存入设备档案c

第二十条人为事故应依据情况按“奖惩条例”的条款及处理权

限，对责任者予以行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，

维护和修理部门进行处理，采取防护措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计

划，填制“半年设备检修计划表”，报部q经理审核批复。

第二十三条生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执

行生产管理部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养计

划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保

养时需某部位停电、水、气时，还要填写。

站设备管理制度篇18

检验设备、计量器具管理制度之相关制度和职责。

第一条目确实保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、

计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使

用寿命。

第二条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第一条、目的

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确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具

的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

第二条、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第三条、职责

品质部门：检险设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。

相关部门：本身部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

第四条、定义

内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、

计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可

之校验单位校验。

第五条、实施要点

（一）全部检险设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人

负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验

并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定

后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校

正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课

程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由

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各该单位派人先行讲解。

（四）检验仪器量规应放置于适合的环境（要避开阳光直接照

射，适合的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于

使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒

内。

（五）有关维护保养方面

1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立刻

送请特地技术人员修复。

5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技

术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完满的其他机构帮

助，但必需供应维护保养证明书，或相当的凭证。

（六）有关校正方面

1.由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必

需校正者，则由使用人随时实施。

2.定期校正：依校正周期，排定日程实施。

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3.临时校正:

(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验

仪器、量规不精准，应立刻校正。

(2)、检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必

需先校正才略使用C

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实

施需要，应立刻送请特地技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托

经国家认可的计量检定单位代为校正，且必需求供应校正证明。

(6)检验仪器、量规经特地技术人员监定后，认为必需汰旧换

新者，以及因检验工作实际的需要，必需新购或增置者，得由品质

部门依本公司请购规定请购。

第六条、实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

站设备管理制度篇19

为了分局办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使

用效率，特订立本制度。

一、适用范围

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本制度所指办公设备重要包含电话、传真机、电脑、打印机、

复印机、照相机、桌椅、文件柜等。

二、办公设备日常使用和保养

1、使用设备前应认真阅读操作手册，严格依照操作规范操作使

用，指定固定资产管理人员主管负责监督检查。

2、固定资产管理员对办公设备保养情景进行监督检查，对设备

的维护和修理，更换零件要进行登记备案。

3、办公设备发生故障无法自行修理的，设备使用人应填写设备

维护和修理单，经分x长签字后，交固定资产管理员实施。

5、全部公用办公设备由固定资产管理员统一管理。

5、固定资产管理员负责对办公设备的使用进行不定期的检查，

对违规使用办公设备人员有提请惩罚的权力。

三、办公设备分类管理

1、电脑的使用管理

实行专人专管c使用人负责日常操作，非本设备使用人员不得

随便使用。严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电

脑玩游戏。不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒入侵。严禁私

自拷贝、泄露涉及分局有关涉密的文件资料。任何人未经他人同意,

不得使用他人私人电脑。

2、电话的使用管理

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电话由各办公室统一负责管理，各工作人员负责监督并掌控使

用。通话应简洁扼要，以免耗时占线、挥霍资金。禁止私事拨打长

途电话

3、打印机、复印机的管理

个人所配打印机由使用人员负责日常管理；

公用复印机由当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监

督检查。

为确保复印机的'安全运转，每一天开机的时间不宜过长。

打印或者复印完成后，必需及时取走文件，防止失密。

4、传真机使用管理

传真机当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监督检查。

不得使用传真传送个人资料，机密文件需经领导批准。

每一天下班后，传真设置成自动接收，防止遗漏紧要文件。

四、其他办公设备的使用管理专管专用，全部办公设备都要指

定专人使用，其他人员使用必需经设备设备负责人同意。

办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。

办公设备的使用人员要保证设备的安全，假如因使用人员的过

失造成丢失，要追究职责。

站设备管理制度篇20

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1.日检

（1）检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。

（2）检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度

是否超限。

（3）检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。

（4）检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准

和保护系统灵敏可靠。

（5）检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电

缆吃劲、受力和从底槽挤出。

（6）检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、

接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。

（7）每班必需做一次煤电钻综合保护装置的试验记录，并做好

记录。

（8）检查备用电气设备是否实现完好状态。

（9）清扫设备，如实认真填写检修记录。

2.周检

（1）检查电动机的‘接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。

（2）检查电动机的绝缘情形，并做好记录。

（3）检查各掌控设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更

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换损坏元件，并做好记录。

（4）检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。

（5）检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作情形，螺栓松动

受潮锈蚀等现象。

（6）如实认真填写检修记录。

3.月检

（1）检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，

防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。

（2）测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装

置进行检查和整定。

（3）测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损块严

重的电机。

（4）电动机轴承注油一月一次。

（5）检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完

好，有无烧痕、更换损坏元件。

（6）依据工作面推动度，外移移动变电站、泵站开关列车，如

实填写检修记录。

站设备管理制度篇21

1.新购的各种设备设施到货后，烧结厂必需组织相关人员认真

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验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和

图纸资料归档保管；综合办负责办理有关资产入帐手续；机动科负

责设备和随机部件的妥当保管。验收中如发现质量等问题，机动科

必需与有关单位联系解决。

2.设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科

负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进

行试运转，通过试运行发现的‘问题，必需彻底处理，待合格后办理

移交手续方可交付使用。

3.大型固定设备、特种设备、重要电气设备等检修竣工后，要

组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必

需空负荷试运转，符合质量标准后，方允许投入使用。分管生产厂

长、机动科科长、安全监督科负责人必需定期参加集中检修检查，

并分别在相关的检修检杳记录中签署看法,

4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负

责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收

报告要统一交设备部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、

报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必需经机动科和安全

监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收

签字后资料存档。

6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督

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科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，

不留后患。

1、炼铁安全合格班组验收考评标准

站设备管理制度篇22

1设备管理的基本要求

1.1风电场落实重点反事故措施的有关要求，落实上级公司下达

的各项反措要求，无重点事故隐患和重点缺陷。

1.2风电场内设备完好率实现100%,其中一级设备应实现90%以

上；年设备缺陷除去率：紧急、严重缺陷100%,一般缺陷为80%以上。

1.3风电场应有两个独立的所用电源（包含一主一备或两组互

备方式），所内直流电源可靠，电压和容量符合直流运行规程的规定。

二次设备的防寒和降温.装置应保证正常可靠运行。

1.4充油充气设备及液压、气动机构渗漏率应不超出现。

1.5风电场内全部一次设备均应建立设备台帐，一次设备及保护、

掌控等二次设备的出厂说明书、交接及正常试验数据、图纸齐全、

有效，并与现场实物相符。

1.6防误闭锁装置应齐全有效，并处于良好状态，安装率、投运

率和完好率应为100%。解锁钥匙应按规定进行封存，并按有关上级

公司防止电气误操作装置管理规定的要求做好日常运行和维护工作。

2设备检修、试验周期的管理制度

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2.1风电场设备检修、试验周期应按有关检修、试验规程和规

定执行。

2.2检修、试验周期若不能按有关规定执行的，必需订立由主管

生产领导批准的管理方法，并报主管部门备案。

3设备缺陷管理制度

3.1在额定条件下运行或备用的设备二发生了影响安全运行的

异常现象，或存在达不到一级设备条件的缺陷，叫做设备缺陷。缺陷

可分为3大类：

⑴紧急缺陷：设备或建筑物发生了直接威逼安全运行并需立刻处

理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火

灾等事故。

⑵严重缺陷：对人身或设备有严重威逼，短时间尚能坚持运行但

需尽快处理的缺陷C

⑶一般缺陷：上述紧急、严重缺陷以外的设备缺陷,指性质一般,

情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。

3.2有关人员发现设备缺陷后，无论除去与否均应由值班人员做

好记录。发现紧急、严重缺陷应立刻上报。紧急缺陷要立刻进行处

理，严重缺陷应视实在情况尽快处理或采取其它措施防止造成事故。

对一般缺陷可列入计划进行处理。

3.3运