(整-理)外墙门头改造脚手架施工

(整理)外墙门头改造脚手架施工1施工准备1.1技术准备施工前需完成全套施工图会审，由项目技术负责人组织施工员、安全员、架子班组负责人对《外墙门头改造脚手架专项施工方案》进行逐级技术交底，交底内容需覆盖搭设参数、作业风险、安全管控要点、应急处置措施等，所有参与作业人员需在交底记录上签字确认，未接受交底人员严禁入场作业。针对门头改造涉及的原有建筑结构复核工作需提前完成，采用回弹法检测门头部位墙体、圈梁、构造柱的强度，确认主体结构承载力满足脚手架连墙件锚固要求，若原有结构强度低于C20，需调整连墙件锚固方式，采用穿墙式双螺母固定，避免锚固失效。现场放线前需核对门头造型、外伸构件、预留广告位的尺寸，对脚手架搭设范围、避让距离进行标注，针对门头玻璃幕墙、成品发光字、保留装饰构件等需提前标注保护范围，搭设过程中严禁触碰。1.2材料准备本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，所有材料进场需附带合格证明文件，经现场抽样检测合格后方可使用：（1）钢管：采用Q235B级焊接钢管，公称直径48.3mm，壁厚3.6mm，允许壁厚偏差≤±0.3mm，钢管表面应平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等缺陷，锈蚀深度≤0.18mm，弯曲变形矢高：长度≤1.5m的钢管≤3mm，长度3-6m的钢管≤12mm，端部切口平整，偏差≤1.7mm。（2）扣件：采用可锻铸铁或铸钢扣件，质量符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件与钢管的贴合面应接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离≥5mm，扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。现场抽样检测：每1000个同类型扣件为一批，随机抽取8个进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试验，检测合格后方可使用，作业时配备扭矩扳手，对已安装扣件的扭矩进行抽检，合格扭矩范围为40N·m-65N·m。（3）脚手板：作业层采用木脚手板，厚度≥50mm，宽度≥200mm，长度3m-6m，两端采用12号镀锌钢丝绑扎固定，避免端部开裂，腐朽、开裂、虫蛀、变形的脚手板严禁使用。人行通道部位可采用钢脚手板，厚度≥1.5mm，板面压有防滑纹，无开焊、裂纹、变形缺陷。（4）安全网：外侧防护采用密目式安全立网，密度≥2000目/100cm²，断裂强力≥2000N/10cm，耐贯穿性能符合要求，每批安全网需具备阻燃检测报告，续燃时间、阴燃时间均≤4s。层间防护采用平网，网目边长≤10cm，断裂强力≥1500N，承载力≥2.5kN。（5）辅材：连墙件采用同规格钢管、M16穿墙螺栓、预埋钢板，垫板采用厚度≥50mm、宽度≥200mm、长度≥2跨的实木垫板，或10#槽钢垫板，防护栏杆刷红白警示漆，间距400mm，挡脚板采用180mm高的薄钢板，刷黄黑警示漆，间距200mm。1.3人员准备脚手架搭拆作业人员需为经住房和城乡建设主管部门考核合格的专业架子工，持有特种作业操作资格证书，证书在有效期内，作业人员年龄为18-55周岁，经体检合格，无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等禁忌高处作业的疾病。作业前需开展三级安全教育培训，考核合格后方可入场，每班作业配备1名现场指挥、2-3名作业人员、1名专职安全旁站人员，搭拆作业期间严禁非作业人员进入警戒区。1.4现场准备提前清理门头外侧的场地，清除障碍物、积土、杂物，场地平整压实，平整度偏差≤20mm，地基承载力≥80kPa，若场地为松软土层，需铺设100mm厚的碎石垫层并夯实，表面浇筑100mm厚C15混凝土硬化，硬化范围超出脚手架外立杆外侧500mm，设置2%的排水坡度，周边设置排水沟，避免基础积水。提前移除门头外侧的临时广告牌、空调外机、架空线路等障碍物，无法移除的需标注保护范围，采用硬质泡沫板包裹防护，搭设脚手架时与障碍物保持≥150mm的安全距离。对门头部位的原有装饰层空鼓、开裂部位提前铲除，避免搭设过程中脱落坠物伤人，临街作业区域提前设置高度≥1.8m的硬质密闭围挡，预留人行通道，设置明显的警示标识。2施工工艺流程本工程外墙门头改造脚手架为落地式扣件钢管脚手架，搭设高度根据门头高度确定，最高搭设高度12.6m，施工工艺流程为：基础验收→定位放线→垫板铺设→立杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→剪刀撑搭设→连墙件安装→脚手板铺设→防护栏杆、挡脚板安装→安全网挂设→人行通道防护棚搭设→验收交付使用→脚手架拆除。3各工序施工技术要求3.1定位放线根据施工方案确定的搭设参数，现场放出立杆的纵距、横距控制线，本工程立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆距离门头墙面的距离为0.3m，满足门头改造作业的操作空间需求，放线后对立杆位置进行标注，偏差≤10mm。3.2立杆搭设立杆底部必须铺设垫板，垫板摆放平整，不得悬空，立杆底端设置高度≥150mm的底座，相邻立杆的对接接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤步距的1/3（即≤600mm）。立杆顶端高出门头顶部作业面≥1.5m，顶层立杆搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。立杆垂直度偏差：搭设高度≤24m时，偏差≤总高度的1/1000，且≤100mm，每搭设2步（3.6m）需复核一次垂直度，偏差超出要求立即调整。3.3水平杆搭设纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，采用对接扣件连接，对接接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步、不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm，各接头中心至最近主节点的距离≤纵距的1/3（即≤500mm）。主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接在纵向水平杆上，严禁拆除，横向水平杆两端伸出纵向水平杆的长度≥100mm，靠近墙面一端距离墙面≤100mm，避免作业面出现空隙。作业层横向水平杆的间距≤750mm，满足脚手板铺设要求。3.4剪刀撑搭设本工程脚手架搭设高度12.6m，属于24m以下落地式脚手架，在外侧两端、转角及中间间隔≤15m的立面上各设置一道连续式剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度≥4跨，且≥6m，斜杆与地面的夹角控制在45°-60°之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。若门头转角部位造型复杂，需调整剪刀撑角度，确保斜杆覆盖全部作业面。3.5连墙件设置本工程采用刚性连墙件，按两步三跨布置，连墙件间距竖向≤3.6m，水平向≤4.5m，连墙件优先锚固在门头圈梁、构造柱等承重构件上，锚固深度≥150mm，若遇砌体墙面无承重构件的部位，采用M16穿墙螺栓，内侧设置100mm×100mm×8mm的钢垫板，双螺母锁紧，连墙件与脚手架连接的一端向下倾斜，倾斜角度≥10°，严禁向外倾斜。连墙件必须随脚手架搭设同步安装，严禁滞后安装，作业层施工时，连墙件需高出作业层1.8m，确保作业过程中脚手架稳定性。严禁擅自拆除连墙件，若因作业需求临时拆除，需经项目技术负责人批准，采用临时加固措施，作业完成后立即恢复连墙件。3.6脚手板铺设作业层脚手板满铺、铺稳、铺实，离开墙面的距离≤150mm，严禁出现探头板，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130mm-150mm之间，两块脚手板外伸长度之和≤300mm；脚手板搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，外伸长度≥100mm。脚手板两端采用12号镀锌钢丝双股绑扎固定在横向水平杆上，绑扎点不少于2处，作业层脚手板下方每隔10m设置一道满铺的水平防护层，防止坠物。3.7防护设施安装（1）作业层外侧设置1.2m高的防护栏杆，设置两道横杆，上杆离地高度1.2m，中杆离地高度0.6m，立杆间距≤2m，防护栏杆内侧设置180mm高的挡脚板，挡脚板固定牢固，下沿离地高度≤10mm。（2）脚手架外侧采用密目式安全立网全封闭，安全网用绑扎绳固定在立杆内侧，绑扎间距≤300mm，绑扎牢固，无破损、漏洞，破损的安全网需立即更换。（3）层间防护：作业层下方设置一道水平安全平网，每隔3层（5.4m）增设一道水平平网，平网张挂平整，与墙面空隙≤100mm，网内杂物及时清理。（4）人行通道防护：门头入口处设置双层防护棚，防护棚宽度超出脚手架外立杆两侧各1m，长度≥3m，高度≥2.5m，满足行人通行需求，防护棚上下层间距300mm，每层铺设50mm厚的实木脚手板，满铺、铺实，上层脚手板下方设置密目安全网，防护棚两侧设置1.2m高的防护栏杆，挂设安全警示标识，出入口位置设置明显的通行标识。4门头改造专项施工要点4.1保留构件防护要点针对门头部位需保留的发光字、玻璃幕墙、石材装饰面、空调外机等构件，搭设前采用50mm厚的硬质泡沫板+彩条布包裹防护，脚手架内立杆与构件的距离≥150mm，严禁脚手架杆件、扣件触碰构件，若构件外伸尺寸较大，需调整局部立杆的纵距、横距，采用加长横向水平杆跨越构件，跨越部位增设斜撑加固，确保脚手架稳定性。门头改造凿除作业时，在脚手架与墙面之间设置阻燃彩钢板作为挡渣板，避免碎块掉落至下方商铺或人行通道，凿除作业时安排专人在下方警戒，禁止行人通行。4.2门头造型适配要点针对门头顶部的挑檐、造型柱、预留广告位等外伸结构，脚手架搭设时超出造型顶部≥1.5m，内立杆距离造型外侧≥0.3m，满足作业空间需求，若造型外伸尺寸超过0.5m，需设置悬挑操作平台，平台采用16号工字钢作为主梁，悬挑长度≥1.2m，主梁锚固端长度≥悬挑长度的1.5倍，采用U型螺栓固定在主体结构上，平台外侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，满铺脚手板，挂设密目安全网，平台荷载≤2kN/㎡，严禁集中堆放材料。4.3临街作业管控要点本工程门头位于临街商圈，人流量大，搭设作业时间安排在非高峰时段（早7:00-9:00、晚19:00-21:00），搭设期间设置警戒区，警戒范围为脚手架搭设区域外侧10m，安排专人值守，禁止无关人员进入。作业面所有工具、材料均放置平稳，严禁抛掷，小型工具配备工具袋，螺栓、扣件等小配件采用专用收纳盒存放，避免掉落伤人。脚手架外侧设置警示灯带，夜间常亮，设置明显的警示标识，提醒行人和车辆避让。4.4连墙件防水处理门头部位原有防水层完好，连墙件穿墙部位需做防水处理，穿墙螺栓安装完成后，孔洞周边采用聚氨酯防水胶填实，表面涂刷1.5mm厚的聚氨酯防水涂料，涂刷范围超出孔洞边缘≥100mm，连墙件拆除后，立即采用微膨胀防水砂浆封堵孔洞，表面涂刷防水涂料，避免出现渗漏隐患。5质量验收标准5.1主控项目（1）钢管、扣件、脚手板、安全网的材质、规格、性能符合设计及规范要求，进场检测合格。（2）地基承载力符合要求，立杆底部设置垫板、底座，无悬空、下沉现象。（3）连墙件的数量、布置方式符合设计要求，连接牢固，无松动、脱落现象。（4）立杆的垂直度偏差符合要求，搭设高度≤24m时，偏差≤100mm。（5）扣件的拧紧扭力矩为40N·m-65N·m，抽样检测合格率≥95%，且无不合格的扭矩小于30N·m的扣件。（6）剪刀撑的设置符合设计要求，连续布置，连接牢固。5.2一般项目（1）立杆、水平杆的对接接头布置符合要求，错开距离满足规范规定。（2）脚手板铺设满铺、牢固，无探头板、悬空板，探头板长度≤150mm。（3）防护栏杆、挡脚板的高度、设置符合要求，安全网张挂牢固，无破损、漏洞。（4）杆件的弯曲、变形、锈蚀符合要求，无严重缺陷的杆件。（5）脚手架的步距、纵距、横距偏差：步距偏差≤±20mm，纵距偏差≤±50mm，横距偏差≤±20mm。（6）连墙件的位置偏差≤±100mm，斜杆的角度偏差≤±5°。5.3验收程序脚手架搭设完成后，由项目技术负责人组织施工员、安全员、架子班组负责人、监理工程师共同验收，填写《脚手架搭设验收记录》，验收合格后挂设合格标识，方可投入使用。验收需分阶段进行：基础完工后、搭设至3步高度时、搭设完成后、大风/暴雨过后、停用超过1个月重新启用前，均需组织验收，验收合格后方可继续使用。6安全管理措施6.1作业人员安全管控作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，高处作业时安全带必须挂设在牢固的杆件上，高挂低用，严禁挂设在未固定的杆件上。作业时严禁向下抛掷任何物料，工具、材料放置平稳，小型工具放入工具袋，避免坠落。每班作业前，班长需开展班前安全教育，检查作业人员的防护用品佩戴情况，检查作业面的安全隐患，确认无隐患后方可作业。6.2荷载管控脚手架作业层的施工荷载≤2kN/㎡，严禁集中堆放材料，同一作业面的施工人员不得超过3人，堆放的砂浆、瓷砖、工具等材料总重量不得超过200kg，分散堆放，避免局部荷载过大导致脚手架变形。严禁在脚手架上拉缆风绳、固定泵送混凝土管道、设置起重设备，严禁悬挂重物。6.3防雷接地管控脚手架顶部设置避雷接闪器，采用φ12的镀锌圆钢，高出脚手架顶端≥1m，与脚手架立杆焊接连接，接地装置采用4根L50×5的角钢，长度2.5m，打入地下≥2m，接地电阻≤10Ω，每季度检测一次接地电阻，雷雨天气禁止在脚手架上作业。6.4日常巡查管控专职安全员每天对脚手架进行巡查，重点检查连墙件是否松动、扣件是否脱落、安全网是否破损、脚手板是否松动、是否有超载现象，发现隐患立即整改，填写《安全巡查记录》。每周由项目负责人组织一次全面的安全检查，对存在的问题定人、定时间、定措施整改，整改完成后复查合格后方可继续使用。6.5临时用电管控脚手架上的照明线路采用绝缘导线，穿PVC管保护，固定在脚手架上的线路距离钢管≥50mm，采用36V安全电压照明，严禁使用220V及以上的电压，灯具金属外壳必须接地，线路接头采用绝缘胶带包裹，严禁出现裸露线头。7季节性施工管控7.1雨季施工雨季前对脚手架的基础进行全面检查，疏通排水沟，确保排水通畅，无积水，基础下沉的部位立即采取加固措施，在立杆底部垫设钢板，调整立杆垂直度。大雨过后对脚手架的垂直度、沉降、扣件扭矩进行全面检测，确认无异常后方可继续使用，作业面的雨水及时清理，脚手板上设置防滑条，防滑条间距≤300mm，作业人员穿防滑鞋，避免滑倒。六级及以上大风、大雨天气停止脚手架搭拆作业，严禁在脚手架上停留。7.2冬季施工冬季及时清理脚手架上的积雪、积冰，清理时系好安全带，安排专人监护，作业面的积雪清理干净后铺设防滑草垫，方可上人作业。气温低于-10℃时停止脚手架搭拆作业，避免钢管脆性断裂，扣件螺栓涂抹防冻润滑剂，避免螺栓冻住无法拧紧。冬季施工期间每周检查一次扣件的扭矩，发现松动的立即拧紧，避免因热胀冷缩导致扣件松动。8脚手架拆除要求8.1拆除前准备拆除前由项目技术负责人组织拆除作业人员进行安全技术交底，明确拆除顺序、安全注意事项、警戒范围，对脚手架进行全面检查，清理脚手架上的材料、杂物、垃圾，切断脚手架上的临时用电线路。拆除前设置警戒区，警戒范围为脚手架外侧15m，安排专人值守，设置明显的警示标识，严禁无关人员进入，临街拆除作业时安排专人疏导交通，避免行人进入警戒区。8.2拆除顺序拆除作业按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的顺序进行，拆除顺序为：安全网→防护栏杆、挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件→垫板。严禁上下同时拆除作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除的高差≤2步，若高差超过2步，必须增设连墙件加固。8.3拆除作业要点拆除的钢管、扣件、脚手板等物料采用人工传递或用滑轮吊运至地面，严禁向下抛掷，吊运的物料捆绑牢固，严禁超载吊运，拆除下来的物料分类堆放整齐，及时清运出场。拆除剪刀撑、连墙件时，作业人员系好安全带，站在牢固的作业面上，先拆中间的扣件，再拆两端的扣件，由专人扶住杆件，避免杆件坠落。拆除过程中，严禁松动、拆除未拆除部位的连墙件、剪刀撑，若发现脚手架出现失稳征兆，立即停止作业，撤离人员，采取加固措施后方可继续作业。8.4拆除收尾脚手架拆除完成后，立即清理场地的物料、杂物，对门头部位的连墙件孔洞进行封堵，做好防水处理，检查门头的装饰面、保留构件是否有损坏，若有损坏及时修复。9施工监测管理9.1监测内容施工过程中对脚手架的沉降、垂直度、水平位移、扣件扭矩、连墙件受力进行监测：（1）沉降监测：在脚手架外立杆底部设置沉降观测点，间距≤15m，转角、两端均设置观测点。（2）垂直度监测：在脚手架两端、转角设置垂直度观测点，每2步设置一个监测点。（3）水平位移监测：在脚手架顶部设置水平位移观测点，间距≤15m。（4）扣件扭矩监测：每搭设3步，抽样检测扣件的扭矩，抽样数量为总扣件数的1%，且不少于10个。9.2监测频率（1）搭设期间，每天监测一次沉降、垂直度、水平位移。（2）搭设完成后，每周监测一次，大风、暴雨过后立即监测。（3）停用超过1个月，重新启用前全面监测一次。9.3预警值（1）立杆沉降预警值为10mm，单日沉降量超过3mm时立即预警。（2）垂直度预警值为50mm，单日垂直度偏差超过10mm时立即预警。（3）水平位移预警值为30mm，单日位移超过5mm时立即预警。（4）扣件扭矩低于40N·m时立即预警。出现预警情况时，立即停止作业，撤离作业人员，组织技术人员排查隐患，制定整改方案，整改完成后复查合格后方可恢复作业。10应急处置预案10.1应急组织机构成立应急救援领导小组，由项目负责人任组长，施工员、安全员、架子班组负责人任副组长，配备5名应急救援队员，提前开展应急演练，熟悉应急处置流程，应急小组24小时值班，值班电话公示在施工现场醒目位置。10.2应急物资现场配备应急救援物资：急救箱1个（内含止血药、绷带、消毒水、担架、夹板等）、对讲机4台、撬棍10根、液压剪2台、切割机2台、手电筒10个、警戒带10卷、警示标识20个，应急物资定期检查，确保完好可用。10.3常见事故处置（1）高处坠落事故：立