隧道爆破专项设计方案本

赣龙铁路GL-5标段隧道工程

联络线项目部新龙门隧道

新龙门隧道

爆破专题方案

中中铁

编制：

复核：

审核：

中铁五局赣龙铁路工程指挥部联络线项目部

二零一三年-I^一月

目录

L设计阐明................................

1.1设计根据...........................

1.2工程规定和目的.....................

1.3爆破设计原则.......................

2.工程概况...............................

2.1爆破周围环境状况...................

2.2爆破方案确实定.....................

3.隧道爆破方案..........................

3.1明挖方案...........................

3.2洞身掘进方案.......................

4.隧道爆破设计..........................

4.1根据安全容许距离计算炸药总量（瞬发爆破最大装药量

4.1隧道明挖部分施工....................

4.2隧道洞身IH级围岩施工方案...........

8.1爆破工作人员具有条件................

8.2爆破领导人的职责....................

8.3爆破工程技术人员的职责..............

8.5爆破班长日勺职责......................

8.6爆破员的职责........................

9.爆破作业中也许出现的危险性预测和应急救援预案..

9.1爆破作业中也许出现日勺危险性预测.....

9.2爆炸应急预案........................

9.3飞石伤人应急救援预案...............

隧道爆破设计方案

1.设计阐明

1.1设计根据

本方案重要参照如下规范、原则

(1)赣龙铁路扩能改造工程施工招标文献、新龙门隧道施工图；

(2)《铁路工程基本作业施工安全规程》(TB10301-2023)

(3)《铁路混凝土工程施工质量验收原则》(TB10424-2023)

(4)《铁路隧道工程施工质量验收原则》(TB10417-2023)

(5)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2023)

(6)《高速铁路隧道」一程施」一技术指南》(铁建设[2023]241号)

(7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2023)

(8)《爆破安全规程》(GB6722-2023)

(9)我企业拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成

果和数年积累的长大隧道工程施工经验；

(10)国家及地方有关安全生产和环境保护等方面啊法律法规。

(11)新龙门隧道实行性施工组织设计。

1.2工程规定和目的

根据爆破安全规程，爆破个别飞散物的安全距离不不不小于100m,首选爆破位置

满足一般规定。根据爆破工艺、爆破安全规定及类似爆破工程的经验，确定本次

爆破的规模。采用合理的施工措施和强有力的技术措施，满足业主所提出的施工

工期规定。施工中产生的爆破震动不能影响整个工程的正常运转，爆破要保证周

围人、畜及建筑物的安全。

1.3爆破设计原则

1）合理确定爆破的各项参数，保证爆破安全。

2）经济上合理，在保证爆破效果口勺前提下，尽量做到投资少，开挖工程量

少，工程进度快，爆破成本低。

3）根据隧道修建和开挖整体规定及地形地质条件，确定合理的爆破范围和

爆破方案，不给后期工程留下隐患。

4）必须保证爆破后的围岩稳定；必须保证周围环境的安全。

5）在保证爆破效果的前提下，尽量以便施工。

2.工程概况

新龙门隧道全长705m,进口端位于福建省龙岩市新罗区境内，临近居民区，

交通较为以便。隧区属剥蚀低丘地貌，进口段地势陡峭，山体植被发育。隧

道进口里程DK269+945,中心里程DK270+297.5。隧道进口及洞身分别位于直

线上，洞内坡度为下坡，坡度为13乐12.9机隧道内铺设有硅轨道。隧道固

岩重要以IV、V级围岩为主，隧道围岩级别划分汇入下表：

新龙门隧道围岩级别划分

段里程段落

落段落长度围岩级

起始里终止里开挖方式

序(m)别

程程

号

进口

洞口处理人工配合机械开挖

126994526996419V人工配合机械开挖

226996427004581V人工配合机械徒助部分松动爆破

3270045270150105IV人工配合机械辅助部分松动爆破

427015027021060III微震爆破

527021027028575IV人工配合机械辅助部分松动爆破

6270285270464179V人工配合机械辅助部分松动爆破

727046427052056V人工配合机械辅助部分松动爆破

827052027057360V人工配合机械辅助部分松动爆破

927057327062340V人工怛合机械辅助部分松动爆破

1027062327064030V人工配合机械开挖

洞口处理人工配合机械开挖

出口

通过初步记录计算，隧道爆破方量约为74600m3o

2.1爆破周围环境状况

我部施工的隧道位于龙岩市新罗城区施工范围内无大型建筑物。

序号隧道名称建筑物

隧道进出口红线内房屋拆迁后，无房屋影响。

1新龙门隧道

2.2爆破方案确实定

根据本隧道所处地理位置和周围环境的复杂性，我部重要在进口进洞205m

后，60时11级围岩采用爆破开挖。其他里程及明洞工程均采用人工配合机械开挖。

龙门隧道炸药所有由龙岩市新罗区大池镇我指挥部自建炸药库提取，采用年审合

格B勺专用爆破车运送至洞内，实行爆破作业.

我部在洞口均设置了防护网，详细设置在DK269+916-+950段右侧（距左线中线

17-50m处）既有赣龙线龙门隧道出口上方设置一道长约55m的被动防护网，

DK269+962-+990段左侧（距左线中线17-50m处）既有水泥道路内缘设置一道长约

23m的被动防护网，DK270+620-+655段左侧（面向洞口分左右侧）左侧（距左线

中线16-19m处）既有赣龙线龙门隧道出口右侧边坡上方设置一道长约36m的被动

防护网，DK270+598-+608段（面向洞口分左右侧）右侧（距左线中线15-39m处）

既有水泥道路内缘设置一道长约251n的被动防护网，防护网高5叫立柱间距为

10m。

3.嚏道爆破方案

3.1明挖方案

重要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸汽车运送至弃硝场，碰到部分坚硬岩

石时采用浅眼爆破。

3.2洞身掘进方案

隧道V级围岩地段采用四部CD法及三台阶临时仰拱法人工配合机械机械辅助部分

松动爆破开挖开挖，辅以超前支护，新奥法施工，开挖循环进尺控制在0.6m以

内。W级围岩地段采用三台阶人工配合机械辅助部分松动爆破开挖，辅以超前支

护，新奥法施工，开挖循环进尺控制在1叽m级围岩采用弱爆破根据监测成果及

时调整爆破措施。出适采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运送至弃建场。

4.隧道爆破设计

4.1根据安全容许距离计算炸药总量（瞬发爆破最大装药量）

1）爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全容许距离，应按多种爆破有害

效应（地震波、冲击波、个别飞散物等）分别核定，并取最大值。

2）爆破振动安全容许距离

根据《爆破安全规程》（GB6722-2023）中表13-1爆破振动安全容许原则中

规定交通隧道安全容许质点振动速度最小为为10〜12cm/s；根据《新龙门隧道设

计图》图号赣龙扩施（隧）变-88-02T设计阐明中第五点中第2小点规定，振动

速度值以不超过5cm/s为宜；故新龙门隧道DK269+945〜DK270+650段振动速度值

取5cm/s进行爆破设计各参数的计算。

新龙门隧道与既有赣龙线龙门隧道基本平行，新龙门隧道与既有赣龙线龙门

隧道最小净距为19.19m,最大净距为21.93mo

爆破振动安全容许距离，按式（13-1）计算。安全容许质点振速：

式中：R——爆破振动安全容许距离，m；

Q一一炸药量，瞬发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量，kg；

保护对象所在地安全容许质点振速，CITl/So

K,a与爆破点至保护对象间日勺地形、地质条件有关欧I系数和衰减指数,

根据《爆破安全规程》(GB6722-2023)中表13-2爆区不一样岩性的K、a值的规

定，此隧道围岩为III、IV、V级，岩性可以判断为软岩石，故K取250〜35C,a

取1.8〜2.0。

根据

《爆破

安全规

程》中

的软岩

石的取

值范

围，本

次计算

安全距

离采用

k取值

300,

炸药量

a取值Q

新龙门隧道对应里与既有线净距(Kg)瞬发提议进尺

1.9。根备注

据新龙程R(m)爆破最大装(m)

门隧道药量

开挖边

线到既

有隧道

二衬边

界净距

资料，

根据萨

道夫斯

基公式

计算，

瞬发炸

药量Q

值见下

表进行

计算，

故根据

爆破振

动安全

容许距

离，故

延时爆

破为最

大单段

药量在

如下各

里程段

数据内

为容许

范围。

另根据

新龙门

隧道与

既有赣

龙线龙

门隧道

净距R

的不一

样，计

算出炸

药量Q

瞬发爆

破最大

装药量

欢1不一

样值及

对应的

提议循

环进

尺，详

见下页

表（计

算时K

取值

300,

a取值

1.9,V

取值

5,未

考虑既

有线隧

道纵

坡）：

序号

1DK269+94521.9316.430.6

2DK2G9+99521.741G.000.G

3DK270+04521.5415.570.6

4DK270+09521.3515.161

5DK270+14521.1614.751

6DK270+19520.9614.351.5

7DK270+24520.7713.961

8DK270+29520.5813.571

9DK270+34520.3913.190.6

10DK270+39520.1912.820.6

11DK270+44520.0012.460.6

12DK270+49519.8112.100.6

13DK270+54519.6111.750.6

14DK270+59519.4211.410.6

根据计算，新龙门隧道DK269+945〜DK270+650段范围内根据安全爆破振动值

5cm/s进行计算，最大单段药量均不得不小于上表中瞬间爆破炸药量，为了保证

既有线隧道的构造安全，对HI级围岩开挖进尺必须及时通过监测数据计算后进行

调整。

4.1隧道明挖部分施工

新龙门隧道全长705m,隧道进、出口均位于坡体处，设计进口19m明洞、出口30m

明洞，岩体重要为表层粉质黏土夹少许砾石，下伏基岩为石英砂岩夹泥质粉砂岩,

浅黄色夹灰白色，全风化呈砂土状，强风化呈碎块状，弱风化岩体破碎，节剪发

育。重要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运送至弃硝场，碰到部分坚硬

岩石时采用风镐配合破碎锤施工凿除。

4.2隧道洞身in级围岩施工方案

本隧道m级围岩为DK270+150~+210段采用正台阶法施工，上台阶开挖采用多

功能作业台车、风钻钻机钻眼，楔型掏槽，下台阶采用风钻钻机钻眼，光面爆破，

通过监测成果调整爆破参数，尽量减少对周围环境的影响。上、下台阶用挖机装

殖，自卸汽车运硝。形成挖一装一运作业线。施工中合理调整工序，实行“钻爆、

装磴、运送”机械化一条龙作业。开挖进尺上、下台阶一般控制1.5米左右：隧

道开挖后及时施作初期支护，下半断面开挖后初期支护尽快完毕，尽早闭合：仰

拱（或铺底）紧跟。

〈施工准备〉

T

超前地质预报、测量、量测

V

钻爆设计

，台架（台车）就位■）

T

布置炮眼F调整钻爆参数

A

上部部断V面钻眼卜.部断V而钻眼

装药、爆破

V

通风排烟、排险

V

初喷混凝土、锚杆、出渣

T

地质素描—初期支护

VV

超前支护仰拱、拱墙曳合衬砌施工

C小）

台阶法施工工艺流程图

台阶法工序横断而示意

第1步：开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷

校至设计厚度，形成较稳定日勺承载拱。

第2步：在滞后①部3〜6nl后开挖②部，并进行下导初期支护。

第3、4步：及时施作仰拱碎、填充混凝土，及早封闭成环。

第5步：根据围岩量测成果，适时施作二次衬砌。

1)爆破设计

爆破参数选择：

(1)周围眼孔距E的选择

周围孔间距一般为0.3~0.65m,本设计取E=0.45m。

②抵御线W日勺选择

M二E/WM为周围孔密集系数，一般取0.7〜C.9,中硬围岩取0.8~0.85：本

设计中围岩开挖M取0.82,抵御线W=0.82m。

③炮孔深度L的J选择

初步设计循环进尺暂定为1.为,故周围孔L二1.5叫掘进主炮孔L=L5m：掏

槽眼L=2.2m0

2)炮眼布置

周边眼间距45cm,共45个内圈眼26个

周边眼间距45cll1,共16个

3）装药构造图

032药卷

I炮泥

一

雷管昌暴索及竹片脚线或传爆管

周边眼装药结构图

032药卷

炮泥

03|2药卷

脚线或传爆管

连续装药结构图

4）炮眼药量分派与重要经济技术指标表

正台阶炮眼药量分派

炮眼雷管段炮眼装药量

序上下台炮眼分炮眼长度

数数单孔装药量合计药量

号阶类

个段CIIKg/孔Kg

1011701.515.4

1掏槽眼832201.29.5

851901.18.9

上

471800.72.6

2台辅助眼1791500.610.2

3内圈眼26111500.5514.3

4阶

周围眼45131500.313.5

导爆索750m

5底板眼1815150118

6小计13892.5

7开挖］SI积m281.23

9比炮眼数（个/喳）1.7

11比耗药量(kg/m3)0.76

导暴索m750

91411500.68.4

10

掘进眼1331500.67.8

11下651500.63.6

台871500.64.8

120.354.9

阶周围眼1411150

塑料导爆索21m

13底眼1591500.913.5

14小计7043

开挖面积34.85

比炮眼数(个/m2)2

比耗药量(kg/m3)0.82

合计208135.5

正台阶光面爆破重要经济技术指标表

序号项目单位数量

1开挖断面积M2116.08

2估计每循环进尺M1.5

3每循环爆破石方M3174.12

4炮眼总数个208

5钻孔总数M315.375

6炸药用量Kg148.25

7比钻眼数个/甘1.727

8比钻眼量m/m31.745

9比装药量Kg/m30.78

4・3隧道洞身IV、V级围岩施工方案

本隧道IV、V级围岩为较多，重要采用人工配合机械辅助部分松动爆破,

爆破的，通过监测成果调整爆破参数，尽量减少对周围环境的影响。各台阶

用挖机装硝，自卸汽车运硝。形成挖一装一运作业线。施工中合理调整工序,

实行“钻爆、装硝、运送”机械化一条龙作业。开挖进尺上、下台阶一般控

制0.6〜1米左右，隧道开挖后及时施作初期支护，下半断面开挖后初期支护

尽快完毕，尽早闭合，仰拱（或铺底）紧跟。

4.4隧道爆破效果验证

根据《铁路隧道工程施工质量验收原则》规定

验标检查数值（cm）

1围岩IITV围岩V-VI围岩

拱部平均线形超欠挖10平均线形超欠挖15平均线形超欠挖10

最大超挖20最大超挖25最大超挖15

边墙平均10平均102平均10

4.5工期安排及重要设备状况

（1）工期安排

隧道

按围隧道名称开始时间结束时间工期（天）

岩级

别确

定施

工进

度，

按V

级围

岩施

工进

度为

50米/

月，

IV级

围岩

施工

进度

为70

米/

月，

III级

围岩

施工

进度

为110

米/

月，

序号

1新龙门隧道2023年7月1日2023年1月9日215

劳动力安排

根据隧道施工各工序按下表所列拟配置施工人员。

序号工种名称人数备注

1开挖班2X10=20

2初期支护班2X4=8

3二衬班2X6=12含3个钢筋工

4管线、日工班2X4=8

6隧道出碓班2X3=6含2个修理工

7拌和班2X3=6含混凝土罐车、输送泵司机

8钢筋加工班2X6=12

9通风小组2X2=4

10洞口门岗2X1=2

12测量班2X4=8

13量测班2X3=6

14合计90

（2）重要设备状况

1）施工机械

施工机械配置表

序号设备、材料名称规格型号单位数量备注

1装载机CLG8562.3m3辆4

2混凝土罐车8m3辆4

3挖掘机PC200辆1

4挖掘机ZX200-3辆1

5汽车SX3255DM324辆12

6全风动潜孔钻机巾100HQF110台24

7湿喷机TK500台6

8双液注浆泵FBY-50/70台2

9混凝土输送泵HBT60A台1

10衬砌台车12m个2

11空压机LWJ20/8台6

12高压水泵、扬州150m3/h台2

13挖装机ZWY220台1

2）配电设备

供配电系统设备材料配置表

序单

设备名称规格型号数量备注

号位

1变压器S9M-800KVA1隧道进口

2变压器S9M-630KVA台1隧道出口

3进线柜GGD面1

4出线柜GGD面1

5电容赔偿柜GGD面1

6发电机并列运行柜GGD面1

7发电机370KW台2

8变压器S9-250台1自发电升压用

9变压器KBSZY-250台1洞内移动变电站

1010KV开关PBG4050/10台1

11开关BKD20-400Z/380ZZA1洞内主开关

12检漏继电器JIB只6

13开关QBZ-350Z/380台1洞内分路总开关

14开关QBZ-200Z/3803

15开关QBC-80/380台12

16开关QBC-40/380台2

17开关QBC-30/380台2

18手控开关CHBS-11/380公5

19电缆MYO.38/0.66-3*70+1米800

20电缆MYO.38/0.66-3*25+1米400

21电缆MYO.38/0.66-3*16+1米400

22双色PE线MBV25mm2米1500

2310KV铠装电缆YJLV22-3X35-8.7/15KV米1300

3）检测设备

检测设备配置表

序号设备、材料名称规格型号单位数量备注

1一氧化碳检测仪GASMANII台2

2二氧化碳检测仪GASMANII台1

3手电台10

4电池1号个20

4）消防设备

消防设备配置表

序号设备名称规格型号单位数量备注

1隔绝式压缩氧气自救器AZA-45台30

2机械电子风速表CFJD25台2

3防毒面具CO套30

4干粉灭火器4kg个40

5便携式自救器个40

5）通风设备

通风设备配置表

序号设备名称规格型号单位数量备注

1通风机SDF(C)-N0.13台1

2通风机SDF(C)-NO.11台1

3通风管①1.5m米650

5.爆破安全计算

爆破振动安全容许距离，根据《爆破工程师手册》（9-3）公式

R=（公式4）

R一爆破振动安全容许距离

Q一炸药量；齐发爆破为总药量；延迟爆破为最大一段药量;

V一保护对象所在地质点振动安全容许速度，；

K、a一与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件和衰弱指数，根据经验系数

得出。

以一般砖房为例计算：

KL1

^=（—）a03=21.12m<200m

K、a值

序号岩性K值a值

1坚硬岩石50〜1501.3〜1.5

2中硬岩石150〜2501.5〜1.8

3软岩石250-3001.8-2.0

安全容许振速（V值）

序号保护对象类别安全容许振速（cm/s）

1土坯房、毛石房屋0.5—1.0

2一般砖房2.0~2.5

3钢筋混凝土房屋3.0-4.0

4交通隧道10〜20

5矿山隧道15〜30

爆破飞石

明挖部分采用人工配合机械开挖基本无飞石，且在有建筑物日勺位置所有安装

了高5m时被动防护网。洞内【II级围岩爆破时已距离洞口200以上。在爆破过程中

不影响洞口高压线。

洞内掘进安全飞石不不小于100米距离,本标段隧道对人员安全距离设定为

200米，对设备安全距离设定为150米满足规定。

爆破防毒气安全距离计算：

根据《爆破安全规程》，防毒气安全距离Rg

Rg=勺网色（公式4）

Rg-爆破毒气H勺安全距离,m

Kg-系数，根据爆破规程，一般取Kg的平均值为160；下风时，Kg值乘2

本标段隧道控制最大单段装药量为Qmax=0.0146to

R』诋

=39.Im

6.爆破安全控制措施

6.1爆破警戒布置

6.1.1隧道爆破警戒线布置

根据《爆破安全规程》有关规定和爆破安全计算，结合隧道周围环境状况，设

计爆破安全警戒点4个，警戒范围布置为：北侧100米、西侧100米、南侧150

米、东侧150米。

爆破时对于在林地作业的村民，提前一小时采用扩音器进行喊话告知，并在各进

山（林地）路口设置专职警护人员，对出入人员进行登记造册，以保证爆破时附近

林地无村民作业。

6.2爆破安全防护措施

6.2.1减震措施

⑴采用分段爆破控制最大段装药量，减少爆破震动对边坡和周围设施的危

害。

⑵尽量采用延期起爆网路，以防止跳段，减少地震波登加的也许性。

⑶通过采用微震爆破等弱爆破措施，减少爆破震动对附近民房尤其是预留边

坡口勺不利影响。

⑷采用信息反馈施匚法。即在主体爆破施工中进行爆破震动监测，监测数据

及时反馈，指导此后爆破安全施工。

6.2.2飞石防止技术措施

⑴根据爆破条件，合理确定爆破参数。

⑵根据每个炮孔的实测抵御线校核装药量。

⑶加强堵塞质量，防止冲炮产生飞石。

⑷加强炮孔覆盖，在炮孔上覆盖钢板或胶管帘。

⑸在爆破区域和被保护建筑之间构筑立体保护体系，详细设置在DK269+916-+950

段右侧（距左线中线17-50m处）既有赣龙线龙门隧道出口上方设置一道长约55m

的被动防护网，DK269+962-+990段左侧（距左线中线17-50m处）既有水泥道路内

缘设置一道长约23m的被动防护网，DK270+620-+655段左侧（面向洞口分左右侧）

左侧（距左线中线16T9m处）既有赣龙线龙门隧道出口右侧边坡上方设置一道长

约36nl的被动防护网，DK270+598-+608段（面向洞口分左右侧）右侧（距左线中

线15-39m处）既有水泥道路内缘设置一道长约251n的被动防护网，防护网高5叫

立柱间距为10mo

6.3隧道爆破施工安全保障措施

6.3.1制度保障

1）严格遵守《爆破安全规程》和《大爆破安全规程》口勺规定。

2）认真组织爆破施工，对所有参与爆破工作的人员进行安全教育，对技术

人员进行爆破交底，坚持持证上岗。

3）对警戒人员进行专门培训，严格按照设计位置进行警戒；保证警戒范围内

人员、设备日勺撤离，防止无关人员进入警戒区。

4）火工材料由专人押运和看守，按照设计发放。

5）严禁携带打火机、火柴和其他易燃品进入爆破现场。严禁在爆区内使

用、对讲机等射频电。

6）安排专人负责起爆体制作，网路敷设和联接。

7）起爆体安放和导线联接必须按照规定进行，并随时注意网路短路。

8）采用绝缘照明，严禁使用一般手电和电灯照明。

6.3.2措施保障

6.3.2.1隧道专题安全措施

1）开挖人员抵达工作地点时,应首先检查工作面与否处在安全状态,并检查支

护与否牢固,顶板和两帮与否稳定，如有松动口勺石、土块或裂缝应先予以清除或支

护；

2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机,站在渣堆上作业时,

应注意渣堆日勺稳定，防止滑坍伤人;

3）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架与否正常完好；管

子接头与否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、捕尘设施与否良好，不合规定者应

予以修理或更换；

4）带支架口勺风钻钻眼时，必须将支架安顿稳妥,风钻卡钻时应用板钳松动拔出,

不可敲打,未关风前不得拆除钻杆；

5）电钻钻眼应检查把手胶套H勺绝缘和防止电缆脱落的装置与否良好，电钻工

必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被

夹住的钉了；

6）在工作面不得拆卸、修理风、电钻；

7）严禁在残眼中继续钻眼；

8）爆破材料口勺运送、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须

遵守《爆破安全规程》的有关规定；

9）进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面日勺距离

应不少于200米；

10）爆破期间，所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不不不小于

50米的地点；

11）当开挖面与衬砌面平行作业时,应根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规

模等原因确定其距离，一般不适宜不不小于30米;

12）如遇有害气体，所有人员应立即停止工作，并撤至洞外，在采用对应措

施确认无危险后，方可继续进洞施工；

13）应对有害气体定期检测、记录，隧道中有害气体不得超过隧道通风与防

尘有关规定原则；

14）凡在有害气体隧道施工,应安装持续监测可燃气体和有害气体欧I分析仪和

报警器；

15）应为工作人员提供多种必要mJ安全工具、安全灯，在也许出既有害气体

地区还应提供防毒面具，

16）在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中要常常保持不不不小于100M3

储水量，保持一定的水压；

17）必须配置足够数量的灭火器和消防设施，并常常保持良好状态。

18）严禁火源进洞，洞口、通风机房附近20米范围不得有火源。作业人员进洞

前必须经洞口检查人员检查确认无火种带入洞内。

6.4爆破作业特殊处理措施

6.4.1瞎炮处理

由于操作不良、爆破器材质量差等原因，引起药包没有爆炸。瞎炮危及安全,

在发生造炮后，必须严格按照安全技术规范处理。一般处理措施是:

a）引爆。即在瞎炮旁不不小于30米处打一平行炮眼，装药引爆，使瞎炮殉

爆。若无打平行炮眼日勺条件，或炮眼已裂碎，断裂，则可用裸露药包处理。

b）用雷管起爆药包，产生瞎炮后，容许小心地用竹木器具掏出原填炮泥，直

至发现药包，然后再装一起爆药包重新诱爆。

c）如因炸药失效，可往炮眼灌入盐水，使炸药和火具等完全失效，然后再用

竹木器具轻轻掏出炸药，

d）无堵塞的反向装药构造的炮眼，产生瞎炮后可再装一起爆药诱爆。在瞎炮

处理完毕之前，不容许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均应撤

离现场。

6.4.3爆破作业地点有下列状况之一时，不得进行爆破工作：

（1）有边坡滑落危险；

（2）工作面有危险或炮眼温度异常；

（3）波及设备或建筑物安全，无有效H勺防护措施；

（4）危险区边界上末设警戒；；

（5）未按爆破安全规定规定做好准备工作；

（6）爆破参数或施工质量不符合设计规定。

7爆破施工安全及管理

7.1房屋调查及危房防护

爆破前，由爆破有关人员构成调查小组，对爆区附近民房及其他建筑进行安全评

估，对危房要进行拍照或摄影，并形成文字和图片资料，经产权人和调查组负责

人签字承认。必要时，应对危房进行加固或采用其他防护措施。

7.2爆破震动测试

为保证爆区周围建筑的安全，必须对爆破震动进行监测，以便对此后的爆破设计

和施工提出改善意见。

7.3设备安全防护

爆区周围的所有移动设备，必须在指定期间内移至安全区域，无法移走的设备必

须进行有效防护。

7.4安全警戒及讯号标志

需要爆破作业时，装药之前，将本次爆破的起爆时间、地点、规模、警戒范

围、人员和设备撤离时间、方式、地点及起爆信号等有关事项以书面日勺形式告知

有关部门，附近居民及有关人员，并以布告方式张贴在各重要路口或便于看到的

地方，做到家喻户晓。

根据设计圈定的人员警戒圈，起爆前在各交通要道设置岗哨或路障，严禁任

何无关人员进入危险区：并使爆区内日勺施工人员和可移动设备撤出。

警戒人员戴红袖章、岗哨执红旗、设警示牌.、路障等

7.5起爆信号

起爆信号采用手持式警报器

第一次信号：预告信号，预示无关人员立即撤出危险区，同步向各岗哨点增

派警戒人员；

第二次信号：起爆信号，在起爆前一分钟发出各工作站进入工作状态，现场指挥

开始倒数“5”“4”“3”“2”“1”“起爆”听到“起爆”时再起爆；

第三次信号：解除信号，起爆后约10分钟左右、经安全检查后发出。

7.6事故防止措施

7.6.1爆破作业人员的培训

参与爆破，作的所有人员，必须进行技术培训，考试合格方能上岗，否则，

一律不得进入施工现场，

7.6.2施工质量

严格按照《爆破安全规程》进行施工组织管理，保证施工安全与质量。

7.6.3爆后检查

⑴检查附近水电系统及民房与否受到破坏；

⑵爆堆与否稳定，有无危石、滚石和滑坡征兆;

⑶空气中有毒、有害物质浓度与否超标;

⑷检查rr无盲炮或残存炸药燃烧；

⑸定期检查爆堆的安定性以防爆堆滑落导致以外。

7.6.4救护

为了做到万无一失，特成立起爆阶段的应急救护小组，救护小组由有经验的专业

人士构成，由专车待命，负责装药、填塞及爆后检直的防止性救护工作。

8.爆破指挥部组织机构

爆破设置临时爆破指挥部，下设施工组、技术组、器材组、安全保卫组和后

勤保隙组。

闲，什44。yizzm口II

M・十4口JL〃«，zfcfc4-1--1X〃口1-0Wrr?.»+*ttU4-4-Zr口-V=llU山.〃口士3/口f〃口7717十，士

8.1.1爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由通过爆破安全技术培训考试

合格的工程师、技术员担任。

8.1.2爆破班长应由经验丰富日勺爆破员担任。

8.1.3爆破员应年满十八周岁；具有初中以上文化程度；工作认真负责；从

事过一年以上与爆破作业有关的工作。

8.L4获得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月

后，方准独立进行爆破工作。

8.2爆破领导人的职责

8.2.1主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实行。

8.2.2组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆

破器材库管理人员。

8.2.3监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度。组织领导安全检查：保

证工程质量。

8.2.4组织领导重大爆破工程欧I设计、施工和总结工作。

8.2.5主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及对应H勺管理条例，

8.2.6参与本单位爆破事故的调查和处理。

8.3爆破工程技术人员的职责

8.3.1负责爆破工程的口勺设计和总结，指导施工，检查质量。

8.3.2制定爆破安全的技术措施，检查实行状况。

8.3.3负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导。

8.3.4参与爆破事故的调查和处理。

8.5爆破班长的职责

8.5.1领导爆破员进行爆破工作。

8.5.2监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材的保管、使用、搬运制

度。

8.5.3有权制止无“爆破员作业证”的人员进行爆破工作。

8.5.4检查爆破器材的现场使用状况和剩余爆破器材的及时退库状况。

8.6爆破员的职责

8.6.1保管所领取日勺爆破器材，不得遗失或转交他人，不准私自销毁和挪作

它用。

8.6.2按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。

8.6.3严格遵守本规程和安全操作细则。

8.6.4爆破后检查工作面，