隧道工程施工作业要点

隧道工程施工作业要点

二O二三年四月

编制说明

1.本手册按照现行高速铁路隧道施工技术规程、验收标准进行编制。

2.本手册编制目的是进一步规范隧道工程关键工序施工行为，提高隧道工

程施工质量。

3.本手册突出了隧道分项工程施工作业工序和施工要点，适用于隧道施工

作业班组人员培训，指导现场施工。

4.本手册按隧道工程施工工序顺序排列，共编制施工作业要点卡32张。在

使用过程中，各单位结合本工程特点、相关规范标准、建设单位及设计文件要

求编制更为详细、切合工程实际的工序作业卡，指导作业班组人员施工。

目录

一、洞口开挖作业要点..........................................................1

二、洞门施工作业要点.........................................................2

三、爆破钻孔施工作业要点.....................................................3

四、爆破装药作业要点.........................................................4

五、爆破起爆作业要点..........................................................5

六、台阶法施工作业要点.......................................................6

七、三台阶七步开挖法施工作业要点.............................................8

八、双侧壁导坑法施工作业要点.................................................10

九、装渣出渣作业要点.........................................................12

十、监控量测作业要点.........................................................13

十一、爆破器材管理作业要点...................................................15

十二、喷射混凝土施工作业要点................................................16

十三、混凝土拌制作业要点.....................................................17

十四、锚杆作业要点...........................................................18

十五、中空注浆锚杆施工作业要点..............................................19

十六、砂浆锚杆施工作业要点..................................................20

十七、钢筋网作业要点........................................................21

十八、钢架作业要点...........................................................22

一、洞口开挖作业要点

编号；隧101

序号分部分项作业控制要点

①开挖前，进行施工测量，确定洞口及边、仰坡位置，作原地面记录，根据设计图

准备纸和实际情况，制定施工方案。②检查山体稳定情况，清除悬石、危石，并作相应

1

工作防护，在施工期间不间断监测。③对设计有加固措施的进行加固处理。④实际情况

与设计不符时，报告相应单位申请变更。

截水沟①边、仰坡截、排水设施，应在雨季和开挖前完成，以防地表水下渗造成边、仰坡

2

施作失稳，确保结构安全。②截、排水沟的位置、截面尺寸和坡度应符合设计要求。

①自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重登开挖，土方施工不能用爆破法施二

或掏洞取土。地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施。②边、仰应尽量采用

土石方

3机械开挖，需爆破时，采用预留光爆层法或预裂爆破法。③洞口石方采用浅孔、小

开挖

台阶弱爆破，严格控制开挖进尺和装药量。④洞口开挖应满足设计要求，尽量少利

或不刷，争取做到零距离环保进洞，减少植被破坏，保护生态环境。

①临时防护根据工程地质、施工季节，施工方法等情况，采取锚喷、格构网等措施

4防护及时进行。②永久性防护按设计图施工，并根据其特点和施工要求，及时完成。③

洞口段及时施做临时和永久排水设施，确保排水畅通。

二、洞门施工作业要点

编4隧102

序号分部分项作业控制要点

量

测

放

1样根据洞门形式，按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线。

①基坑、槽开挖中做好安全防护，地基承载力需满足要求，如达不到设计要求，应

基础

2加深加宽基础。②按设计要求采用浇筑混凝土或砌筑片石基础，材料质量和结构尺

施工

寸符合设计要求。

①砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，并保证其位置

准确和墙面平顺。②灌注混凝土时杜绝跑模、漏浆。③反滤层、泄水孔，变形缝安

墙身

3装、设置要符合设计要求。④浆砌砂浆饱满，砌缝齐整，沉降缝齐整垂直，上下贯

施工

通。混凝土浇筑均匀密实。⑤混凝土强度达到75%方可拆模，模板拆除时防止表面

和极角受损。⑥洒水养护不得小于14天。

检查梯和

4洞门检查梯及陡道铭牌、号标的设置要符合设计要求。

铭牌施工

门

洞①混凝土表面立整、光洁，沉降处设置符合设计要求，石料无缺损棱角。②铭牌、

收

5验

号标安装美观大方。③表面平整度检测采用2m靠尺，允许偏差15mm。

2

三、爆破钻孔施工作业要点

嘱陋1

序号分部分项作业控制要点

①查看围岩、渗水等情况、清理学子面上的浮石和破碎层。②检查凿岩机、支架的

1准备完整性和转动情况，加注必要的润滑油。③检杳风、水路是否畅通，管路接头是否

牢固。

2布孔根据放线点勾画出整个隧道的轮廓，布置出炮孔位置，并标记。

①炮眼位置要事先捣平才许开钻、防止打滑或炮眼移位。②周边孔一定要由有丰富

经验的老钻工司钻。③开孔时如确实有困难，可以适当调整，调整范围不超过5培

的炮孔直径。④底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍，纸团或编织物将其填塞。⑤不

3钻孔

能打干眼，操作时先开水，后开风。停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，

待钻进•定深度后全速钻进。⑥钻孔中发现不正常声音，排粉出水小正常时，应号

机检查，找出原因并清除后，才能继续钻进。⑦不能在残眼处、裂缝处钻孔。

①钻孔完毕后，按炮眼图进行检杳并做记录，掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差

4填塞不大于3cm。②辅助孔孔口排距、行距误差不大于5cm。③周边孔孔口位置误差不

大于3cm,而不符合要求的炮孔重钻。

3

四、爆破装药作业要点

箱；^202

序号分部分项作业控制要点

①清理场地，检查爆破匚作面是否稳定、附近的支护是否牢固。②查看领用的炸药

1准备品种、数量雷管段别及各段数量、质量。③准备装药用的炮棍、梯子、炮泥、连接

线和胶布等。④起爆体在洞外加工制作。⑤装药与填塞由持证上岗的爆破员操作，

清孔①用带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风将杂物吹出。②刚打好的炮孔由于热

2

检查度过高不得立即装药。

①爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数量是否与要求相符，核对手上雷管

段别与所装炮孔的位置相适应。②用炮棍将炸药装到底，每装一卷炸药用木质炮棍

捅一次，并记好每次炮棍插入的尺寸、对装有雷管的药卷只需压住即可，不能用炮

装药

3棍重重撞击、保持装药连续性。③装药过程中俣护好雷管。④监炮员检查记录装药

情况，做好使用记录，剩余的起爆器材及时退库。⑤装药时严禁烟火，照明采用

36V安全电压。

①按设计的装药结构将炮眼泥慢慢放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。②炮泥卷

4填塞每放入一节后，用炮棍将炮泥卷捣烂压实。③填塞过程中防止导线、导爆管被砸破、

砸断。

4

五、爆破起爆作业要点

的；RS203

序号分部分项作业控制要点

①网络连接在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤离后实施。②起爆网络由有经

1网络连接验的爆破员操作，并采用双人作业。③将规定数目导炮管拥成束，由工作面向爆

点逐段进行连接。④各种连接牢固可靠，符合爆破交底要求。

①起爆网路由有经验的爆破员组成，不少于2人。②敷设线路与交底核对无误。

2网络检查

③对起爆器材进行全面检查。

①爆破员负责起爆工作，由两个人负责实施，一人操作，一人监督。②起爆前进

3起爆行警戒，所有人员要撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。③起爆

后，经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后，方可解除安全警戒。

爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认空气合格后，等待20min后由原装药爆破

4爆后处理员进入作N历见场查看，检查有无瞎炮，有无残存的爆破器材及国岩稳定情况，发

现险情，及时妥善处理，瞎炮由原装药人员处理。

5

六、台阶法施工作业要点

^204

序号分部分项作业控制要点

①利用TSPfTGP法或地质钻机对隧道前方围岩进行探测。②对已开挖支护段监

1地质分析控量测数据进行分析，分析支护效果。③肉眼对围岩进行观察。④根据探测、分

析、观察结果修正施工方法和参数。

2测量放线①测定隧道中线、标高。②画出开挖轮廓线，布置炮眼位置。

①开挖前施作超前支护（如有设计），先开挖上半断面，后开挖下半断面②台阶

3开挖长度根据地质和开挖断面跨度及装渣等情况确定，一般采用5〜8m台阶。③二

台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖，及时跟进。

①专人指挥机械装渣，指挥车辆调头、倒车，仰拱开挖处车辆以栈桥通过。②弃

出渣

4渣和场地符合设计与环保要求。

①等一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定并指导下一循环施工。②

开挖检查

5检测开挖断面超欠挖值，尽量保护围岩的完整，严格控制欠挖。

①开挖完毕，应及时施作初期支护，及早封闭岩面或支护成环。②仰拱及填充应

6支护

超前二次衬砌施工，且全幅浇筑。

6

纵断面示意图

（台阶法一般用于田、IV级围岩，也可用在单线斜井隧道V级围岩地段）

7

七、三台阶七步开挖法施工作业要点

金；1^205

序号分部分项作业控制要点

1地质预报探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时调整和确定施工方法和参数

2测量放线每循环测量放线一次各部分开挖部分轮廓线，隧道中线、高程。

①开挖前施作超前支护。施工顺序：上部弧形导坑开挖（1）T左侧中台阶开挖

（2）->右恻中台阶开挖（3）一左恻下台阶开挖（4）一右侧下台阶开挖（5）->

上、中、下台阶核心土开挖（&1、d2、6-3）一隧底开挖（7）,见附图。②开

3开挖

挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格控制，开

挖采用弱爆破或机械开挖，减轻二次扰动。③初期支护喷射混凝土强度达到设

计强度70%以上，进行下一部分的开挖。

①每一步支护前,都进行围岩量测,确定围岩的稳定性并指导下一循环施丁.

4开挖检查②检测开挖断面超欠挖值，拱部超挖控制在15cm,边墙超挖控制在10cm,并产

格控制欠挖。

①开挖后及时施作锚喷支护、安装钢架支撑，各部工序之间紧密衔接。②初期

5支护支护先上后下，分步实施，及时封闭成环。③及早施作仰拱和二次衬砌混凝土，

防止隧道边墙变形失稳。

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八、双侧壁导坑法施工作业要点

金；1^206

序号分部分项作业控制要点

I地质预报探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时调整和确定施工方法和参数。

①每循环测设一次导坑开挖轮廓线和隧道开挖轮廓线。②测定隧道中线、高程，导

2测量放线

坑中线、高程。

①施工顺序：左导坑上断面开挖支护一左导坑下断面开挖支护一右导坑上断面开挖

支护T右导坑、.断面开挖支护一左拱腰开挖支护一拱部开挖支护一右拱腰开挖支护

一上部核心土开挖一中部核心土开挖一下部核心土开挖一仰拱开挖支护，见附图。

3开挖

②侧壁导坑超前中部10〜15m,各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下

台阶高度严格按设计要求控制。③初喷支护混凝土强度达到设计强度的70%以上时

进行下一部分的开挖。

4支护母循环开挖一部分后，及时施作初期支护，并封闭成环。

临时支护①拆除工作必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。②拆除顺序、长度按设计

5

拆除要求实施。酶除时加强观测并做好安全防护。

检测开挖断面超欠挖值，拱部超挖控制在15cm,边墙超挖控制在10cm,并严格控

6开挖检查

制欠挖。

10

双侧壁导坑开挖法适用于围岩极差且为大断面隧道

II

九、装渣出渣作业要点

金；^207

序号分部分项作业控制要点

隧道施工中的装渣运输方式根据隧道的断面大小、施工方法、机械设备及施工进

方案制定

1度等要求综合考虑，制定可行的方案。

①装渣运输设备选型配套应与开挖能力相匹配，并保证装运能力大于最大的开挖

2设备选型能力。②装渣运输采用低污染、带净化装置的机械设备。③建立工程运输调度，

根据施工进度编制运输计划，统一指挥，提高运输效率。

①检查开挖面围岩稳定情况，排危完成后进行。②装渣时设备回转半径内严禁站

装渣

3人，运输车中的渣体不可装得过满。③专人指挥车辆调头、倒车、装渣。

①运输道路铺设路面，并与仰拱，底板混凝土相结合作业，并做好排水及路面的

维修工作。②专人指挥，保障安全。③施工作业地段的行车速度不大于15knvh.

4运输

成洞地段不大于25km/h,严禁洞内超车。©洞内加强通风，洞内环境符合职业

健康安全标;隹。⑤机械使用符合有关安全规程。

弃渣场选址与当地自然环境、水土保持、人文景观，运输条件，弃渣利用等因素

弃渣

5综合考虑，弃渣场应做好挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等配套设施。

12

十、监控量测作业要点

^208

序号分部分项作业控制要点

①人员培训，测量:仪器准备。②根据隧道地质情况、施工方法、断面情况制定监

1量测设计

控量测实施方案。

①测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数，测点布置牢固可靠、易干

2测点埋设识别，并注意保护。②拱顶下沉和净空变化测点应布置在同一断面，并应在开挖

后12h内埋设。

每次量测都要认真做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护情况以及环境温度

数据采集

3等，保持原始记录的准确性。

监测结果分析采用散点图（时态曲线）和回归分析法，依据时态曲线的形态对雨

4数据分析

岩稳定性、支护结构的工作状态做安全性评价，并提出实施意见指导施工。

5施工建议为施工中调整围岩级别、修改支护系统和设计变更提供依据。

预测变形发衣趋向，评估围岩和隧道结构的安全状况，并将结果反馈给设计、监

6监测总结

理，从而实现动态设计、信息化施工。

13

必测项目量测断面间距和每断面测点数量

每断面测点数量

围岩级别断面间距（

m）净空变化拱顶下沉

III30-501条基线1点

IV10-302条基线】点

V5-102条基线1点

量测频率（按距开挖面距离）

量测断面距开挖面距离（m）量测频率

(07)B2次/天

(1—2)B1次/天

(2〜5)B1次/2〜3天

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