施工现场临时用电作业指导书

施工现场临时用电作业指导书1基本要求本指导书适用于各类房屋建筑、市政工程、土木工程施工现场的临时用电作业，严格执行GB50194-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》及现行相关国家标准的强制性要求，所有作业必须满足安全、可靠、适用、经济的原则，严禁违章作业、违章指挥。1.1施工现场临时用电设备在5台及以上，或设备总容量在50kW及以上时，必须编制专项临时用电组织设计，由电气工程技术人员组织编制，经施工企业技术管理部门审核、企业技术负责人批准，并报监理单位审查合格后方可实施；临时用电设备不足5台或总容量不足50kW时，应编制安全用电技术措施和电气防火措施，履行相同审批流程。1.2临时用电组织设计变更时，必须履行编制、审核、批准程序，严禁随意变更用电系统。临时用电工程安装完成后，必须经编制、审核、批准部门和使用单位、监理单位共同验收，验收合格挂验收合格牌后方可投入使用。1.3施工单位必须建立完整的临时用电安全技术档案，档案内容包括：①临时用电组织设计及变更资料；②用电技术交底资料；③临时用电工程检查验收记录；④接地电阻、绝缘电阻测试记录；⑤定期安全检查记录；⑥电工巡检、维修、交接班记录。档案由现场电工负责整理保管，工程竣工后归档。1.4所有临时用电作业人员必须经专门的安全技术培训，考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗，电工按作业范围分级持证，高压作业必须由高压电工操作，低压作业严禁超范围作业，作业时必须按规定穿戴绝缘防护用品，使用经检验合格的绝缘工具。1.5施工现场临时用电系统必须采用TN-S接零保护系统、三级配电系统、两级漏电保护系统，即“三相五线制、三级配电、两级保护”，所有用电环节必须满足该核心要求，严禁违规简化系统。2接零接地系统技术要求2.1TN-S接零保护系统要求施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，即工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开设置，系统要求如下：（1）PE线为专用保护零线，必须采用绿/黄双色绝缘多股铜芯线，严禁用其他颜色导线代替PE线，严禁将PE线作为工作相线、工作零线使用，严禁在PE线上装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，严禁断线。（2）PE线截面必须满足要求：当相线截面S≤16mm²时，PE线截面与相线截面相等；当16mm²＜S≤35mm²时，PE线截面不小于16mm²；当S＞35mm²时，PE线截面不小于相线截面的1/2；PE线最小截面不得小于10mm²，不得采用铝线作为PE线。（3）所有电气设备的金属外壳、金属底座、电气设备的传动装置、配电箱与开关箱的金属箱体、电缆桥架、金属脚手架、起重机轨道、外用电梯金属结构等，均必须与PE线做可靠电气连接。2.2接地装置技术要求（1）工作接地：中性点直接接地系统中，变压器中性点的工作接地电阻值不得大于4Ω。（2）重复接地：在TN系统中，配电线路始端、末端、分支线长度超过50m的位置、总配电箱、大型用电设备接地点均必须设置重复接地，每处重复接地的接地电阻值不得大于10Ω。接地极采用∠50×5角钢或φ50钢管，长度为2.5m，垂直打入地下，接地极间距不小于5m，接地极引出线与PE线采用焊接或压接连接，连接部位做防腐处理。（3）重复接地装置可与防雷接地装置共用，同一接地装置的接地电阻必须满足所有接地要求中最小阻值要求。2.3防雷接地技术要求施工现场内的塔式起重机、施工升降机、井字架、龙门架、外脚手架等高耸设施，当处于相邻建筑物防雷装置保护范围以外，且高度超过20m时，必须装设防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω，防雷引下线可利用设施本身的金属结构，连接部位必须做可靠电气连接，接地装置与重复接地共用接地极，满足电阻要求即可。3外电防护要求3.1在建工程（含脚手架、施工设施）的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持最小安全操作距离，距离要求如下：外电线路电压＜1kV，最小安全距离为4.0m；1kV≤电压≤10kV，最小安全距离为6.0m；35kV≤电压≤110kV，最小安全距离为8.0m；220kV电压，最小安全距离为10.0m；500kV电压，最小安全距离为15.0m。3.2施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空导线最低点与路面的最小垂直距离满足：电压＜1kV时为6.0m，1kV≤电压≤10kV时为7.0m，35kV≤电压≤110kV时为7.5m，严禁机动车超高装载通过外电线路下方。3.3当外电安全距离达不到上述要求时，必须增设绝缘防护屏障、封闭遮栏，设置醒目的“高压危险”警示标识，防护屏障必须接地，严禁采用金属材料做防护屏障，确需用金属的，必须可靠接地；防护措施无法实施时，必须暂停施工，报请供电部门调整外电线路位置，严禁在安全距离不足的情况下强行施工。起重机械作业时，吊物、臂架任何部位与外电线路的距离不得小于上述安全要求，严禁违规作业。4配电线路敷设要求4.1架空线路敷设要求（1）施工现场架空线路必须采用绝缘导线，严禁采用裸线，严禁将架空线架设在树木、脚手架、模板支架上，必须架设在专用混凝土杆或木杆上，电杆埋设深度为杆长的1/10加0.6m，杆高15m以上时埋设深度不小于2.3m。（2）架空导线最小截面满足：铜线不小于10mm²，铝线不小于16mm²，N线截面不小于相线截面的1/2，PE线满足本指导书第2.1条截面要求。（3）架空线路档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，架空线对地最小距离满足：施工现场作业区域不小于4.5m，机动车道不小于6.0m，人行道不小于2.5m。4.2埋地电缆敷设要求（1）施工现场电缆干线优先采用埋地敷设，严禁沿地面明敷设，埋地电缆埋置深度不小于0.7m，电缆上下应铺不小于50mm厚的细砂，上方覆盖混凝土保护层或硬质保护板，引出地面从2m高度到地下0.2m处必须加设绝缘防护套管，防止机械损伤。（2）埋地电缆穿越建筑物、道路、构筑物时，必须加设内径不小于电缆外径1.5倍的防护套管，套管两端密封，防止进水。（3）电缆接头必须设在地面上的接线盒内，接头处绝缘包扎牢固，保持绝缘强度，不得承受机械拉力，严禁将接头埋入地下，电缆接头严禁浸水。（4）电缆分支接线必须采用专用接线盒，严禁直接缠绕连接，进出接线盒必须做防水处理。4.3架空电缆敷设要求电缆沿围墙、脚手架架空敷设时，必须采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘绑线，固定点间距不得大于10m，电缆最大弧垂距地面高度不得小于2.5m，不得沿脚手架立杆、横杆缠绕敷设，严禁碾压、刮伤电缆。4.4室内配线要求室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、绝缘子或穿管敷设，严禁沿地面明敷设，配线距地面高度不得小于2.5m，进户线过墙必须穿管保护，引出地面2m以上加设防护套管，导线最小截面满足：铜线不小于1.5mm²，铝线不小于2.5mm²。5配电箱与开关箱设置要求5.1箱体基本要求配电箱、开关箱必须采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，箱体不得采用木质材料制作，箱体必须做防雨、防尘处理，设置可开启的箱门，配锁，箱门内侧粘贴本箱配电系统图，每个箱体统一编号，明确管理责任人，张贴“有电危险”警示标识。5.2电器安装要求配电箱内所有电器必须安装在金属或非木质阻燃绝缘安装板上，不得直接固定在箱体上，N线端子板必须与箱体绝缘安装，PE线端子板必须与金属箱体做可靠电气连接，进出线必须从箱体下底面引出，严禁从箱体顶面、侧面、背面进线出线，进出线必须分路成束，设置固定支架，做绝缘护套，做防水弯，防止雨水流入箱内。5.3各级配电箱配置要求（1）总配电箱：总配电箱应设置在靠近电源、地势干燥、通风良好的区域，总配电箱内应装设总隔离开关、总断路器、总漏电保护器，分路装设分路隔离开关、分路断路器，配置电压表、电流表、总电度表，总电源进线端严禁采用插头、插座做活动连接，总漏电保护器的额定漏电动作电流应为30mA~100mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。（2）分配电箱：分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与总配电箱的距离不宜超过60m，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，分配电箱内应装设总隔离开关、总断路器，分路装设分路隔离开关、分路断路器，不需要装设漏电保护器。（3）开关箱：开关箱必须设置在用电设备附近，与所控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m，周围0.8m范围内不得堆放杂物，预留不小于0.6m深度的操作空间，满足两人同时作业要求。开关箱必须执行“一机一闸一漏一箱”原则，每台用电设备必须配置专用开关箱，严禁同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设隔离开关、断路器、漏电保护器，隔离开关分断时应有明显可见的断开点，漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s；在潮湿、基坑、有腐蚀介质场所，漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。5.4使用管理要求配电箱、开关箱必须保持关闭锁好，严禁敞开放置，停用1小时以上的配电箱必须拉闸断电，锁好箱门，配电箱内严禁放置杂物，严禁堆放工具、材料，每周由专职电工清理一次箱内灰尘、杂物，检查接线紧固情况。6三级配电两级保护核心要求6.1三级配电：配电系统按“总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备”分级设置，总配电箱为第一级，分配电箱为第二级，开关箱为第三级，形成三级配电结构，严禁用电设备直接从分配电箱接电，严禁越级配电。6.2两级保护：配电系统在总配电箱和开关箱两级分别装设漏电保护器，形成两级保护，严禁只装一级漏电保护器，漏电保护器必须选用经国家3C认证的合格产品，严禁使用不合格、淘汰产品，严禁用空气开关、刀闸代替漏电保护器。7各类用电设备作业要求7.1起重机械设备塔式起重机、施工升降机、门式起重机等起重设备的金属结构、轨道必须与PE线可靠连接，轨道式起重机轨道两端必须各设一组重复接地，两组接地之间的距离不得大于30m，轨道接头处必须做跨接电气连接，起重设备的开关箱必须设置在轨道附近，便于操作，起重设备的电缆必须采用重型橡套电缆，避免碾压损伤，行走范围电缆必须设置防护。7.2焊接机械电焊机必须设置在干燥、通风、防雨的位置，设置防雨棚，一次侧电源线必须采用绝缘橡套电缆，长度不得超过5m，接线端子必须压紧，装设防护罩；二次侧接线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不得超过30m，严禁采用钢筋、钢管、角钢代替二次侧地线，电缆接头不得超过2个，接头必须绝缘包扎牢固，焊接作业人员必须佩戴绝缘手套、焊接面罩，穿绝缘鞋。7.3手持式电动工具Ⅰ类手持式电动工具的金属外壳必须与PE线可靠连接，电源线必须采用三芯（单相）或四芯（三相）橡套软电缆，不得有接头，电缆长度不得超过5m，使用Ⅰ类工具时必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；在潮湿、金属容器、基坑内作业，严禁使用Ⅰ类工具，必须选用Ⅱ类工具或额定电压为12V的Ⅲ类安全电压工具。7.4振捣设备、潜水泵振捣器的电缆不得拖拉、碾压，电缆长度不得超过30m，作业人员必须穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，移动振捣器必须先断电；潜水泵必须放置在坚实的底座上，严禁沉入污泥中，电缆不得受力，潜水泵的金属外壳必须接PE线，电缆接头严禁浸水，起动前必须检查绝缘，合格后方可起动，潜水泵作业时，抽水区域内严禁人员进入。7.5照明系统（1）照明电源电压必须满足以下强制性要求：①隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、灯具离地面高度低于2.5m的场所，照明电压不得大于36V；②潮湿场所、易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V；③特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉容器、金属容器内作业，照明电压不得大于12V；（2）安全电压必须由双绕组隔离变压器降压供电，严禁采用自耦变压器降压，变压器必须设置在防雨、通风的箱体内，外壳接地，严禁将变压器放在金属容器内。（3）照明灯具的金属外壳必须接PE线，单相照明回路的开关箱内必须装设漏电保护器，室外220V灯具距地面高度不得低于3m，室内220V灯具距地面高度不得低于2.5m，碘钨灯、金属卤化物灯的安装高度不得低于3m，灯架必须绝缘固定，严禁设置在易燃材料附近。（4）施工现场宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉子、热得快、电暖器等大功率违章电器，严禁在宿舍内给电动车充电，严禁用铜线、铁丝代替熔断器熔丝。8作业安全操作要求8.1停电作业必须严格执行以下操作流程：停电→验电→放电→装设接地线→悬挂标识牌，必须断开所有可能来电方向的电源开关，验电必须使用合格的验电器，确认无电压后，对带电侧放电，装设接地线，在所有停电的开关操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识，严禁约时停送电，谁停电谁送电，严禁他人擅自送电。8.2维修、接拆电源作业必须断开前一级电源开关，锁好箱门，悬挂警示标识，严禁带电作业，特殊情况确需带电作业时，必须编制专项防护方案，安排专人监护，作业人员穿戴全套绝缘防护用品，使用绝缘工具，严禁一人单独作业。8.3移动用电设备、更换熔体、调整设备位置时，必须先切断电源，严禁带电移动，电缆不得拖地行走，不得被物料碾压、挤压，发现电缆绝缘破损必须立即断电更换，严禁带电包扎使用。8.4每日施工结束后，所有用电设备必须拉闸断电，锁好开关箱、配电箱，切断总电源，节假日、停工超过3天必须切断施工现场总电源。8.5严禁非电工接拆电源、维修电气设备，严禁私拉乱接临时线，临时接线必须由专职电工操作，临时线使用周期不得超过15天，到期必须拆除。9日常检查与维护9.1施工现场专职电工每日对临时用电系统进行巡检，重点检查漏电保护器试验、配电箱门关闭、PE线连接、电缆绝缘情况，发现隐患立即整改。9.2项目部每月组织一次临时用电专项安全检查，企业每季度组织一次专项检查，检查必须填写检查记录，对查出的隐患必须落实定人、定时间、定措施整改，整改完成后复查销号，形成闭环管理。9.3接地电阻测试要求：新装临时用电系统投用前必须测试接地电阻，之后每年至少测试两次，雨季来临前必须测试一次，接地电阻不符合要求的，立即增设接地极，满足要求后方可使用。9.4绝缘电阻测试要求：低压配电线路、用电设备的绝缘电阻每半年至少测试一次，绝缘电阻低于0.5MΩ的，严禁投入使用，立即更换导线或维修设备。9.5漏电保护器每周至少做一次动作试验，按下试验按钮检查跳闸是否