东翼回风巷找掉开裂浆皮安全技术措施培训课件

东翼回风巷找掉开裂浆皮安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与准备03核心安全技术措施04通风与瓦斯管理CONTENTS目录05劳动防护与健康管理06施工流程与质量控制07应急预案与处置08培训考核与总结01工程概况与背景

东翼回风巷基本情况

巷道位置及结构特征东翼回风巷位于矿井东部，是矿井主要通风巷道之一，采用锚网喷支护方式，为矿井通风系统的重要组成部分。

巷道地质与通风条件该巷道穿越煤层和岩层，地质条件复杂，存在断层、褶皱等构造；巷道通风良好，但局部存在风速超标现象。

当前浆皮开裂现状东翼回风巷部分区域浆皮出现开裂现象，裂缝宽度不一，局部伴有剥落；巷道帮部受压变形、顶板浆皮脱落，已造成巷道断面缩小。

现有支护及维护基础目前巷道采用锚网喷支护，矿井已采取定期巡查、局部加固、注浆等措施处理开裂浆皮问题，但现有措施缺乏针对性，处理效果不稳定。巷道浆皮开裂分布特征开裂浆皮现状及危害分析

东翼回风巷部分区域浆皮出现开裂现象，裂缝宽度不一，局部伴有剥落；开裂位置主要集中在巷道顶部及帮部，受巷道压力影响明显。开裂浆皮对巷道结构的危害

开裂浆皮可能导致巷道围岩松动、片帮甚至冒顶等安全事故，破坏锚网喷支护结构的完整性，降低巷道承载能力。对矿井通风系统的影响

浆皮脱落造成巷道断面缩小，影响回风效果，局部可能出现风速异常，威胁矿井通风系统的稳定性和安全性。对施工人员安全的威胁

脱落的浆皮碎块可能砸伤施工人员，开裂区域存在掉碴伤人风险，需采取严格防护措施确保作业安全。找掉作业的必要性与目标消除冒顶片帮风险东翼回风巷受巷道压力影响，顶部及帮部浆皮开裂、脱落，若不及时找掉，易导致围岩松动、片帮甚至冒顶事故，直接威胁施工及通行安全。保障通风系统稳定开裂浆皮造成巷道断面缩小，影响回风效率，可能导致局部通风阻力增大或风速异常。找掉作业可恢复巷道有效断面，确保矿井通风系统正常运行。消除安全隐患开裂浆皮存在掉碴伤人风险，且可能成为瓦斯等有害气体积聚的隐患点。找掉作业可彻底清除活矸危岩，杜绝此类安全隐患。为后续支护创造条件通过找掉作业，可清理不稳固表层，为巷道支护结构的修复与加固（如重新喷浆、补打锚杆等）提供干净、稳定的作业面，确保支护效果。02施工组织与准备施工组织架构施工组织架构与职责分工成立东翼回风巷找掉开裂浆皮专项施工小组，由防突队负责具体施工，调度室协调协作，安监部负责监督与指导，形成统一指挥、分工明确的组织体系。防突队职责负责施工人员组织、材料及工具（如脚手架、钢管、长柄工具等）的预备与管理；严格按照施工方案进行找掉作业，确保施工质量与进度；同时负责施工区域的抽水工作。调度室职责负责施工时间的统筹安排，根据矿井生产实际情况协调施工与其他作业的衔接；及时传达上级指令，保障施工信息畅通；协调解决施工过程中出现的物资调配等问题。安监部职责对施工全过程进行安全监督与技术指导，检查施工人员是否严格执行安全技术措施；监督敲帮问顶、平台搭设等关键环节的落实情况，对发现的安全隐患及时督促整改。施工时间与进度安排施工总工期规划根据东翼回风巷开裂浆皮实际情况及工程量，施工总工期计划为[X]天，具体时间依据矿井生产调度及现场条件最终确定。分阶段施工安排施工采取分段作业方式，按照“先外后内、先顶后帮”原则逐段推进，每段施工周期控制在[X]小时内，确保工序衔接紧凑。关键节点时间控制施工前材料工具准备需在[具体日期前]完成；敲帮问顶及平台搭设应在每日施工前30分钟完成；每日施工结束后1小时内完成现场清理及安全检查。进度调整机制建立施工进度动态跟踪表，由调度室每日汇总施工进展，遇地质条件变化或突发情况时，及时调整作业计划并报安监部备案。材料与工具准备要求主要材料清单施工所需材料包括椽子、稍子、塑编网、双抗网、木鞋（规格200mm×150mm×50mm）、背木、坑木等，由防突队负责准备到位。核心工具配置必备工具涵盖风镐、长柄工具（用于找掉作业）、拔柱器、手拉葫芦、长钎、梯子（需架设坚固）、便携式气体检测仪、防尘口罩等。脚手架搭设标准施工平台采用脚手架或钢管搭设，需确保坚固牢靠，满足巷道高度作业需求，平台搭设后须经检查确认安全方可使用。材料管理规范所有材料需分类、分层码放于施工地点10米范围内，做到迎风一头齐，悬挂标志牌，确保取用方便且不影响施工通道。

施工平台搭设规范平台搭设材料要求施工平台必须采用脚手架或钢管搭设，材料需具备足够强度和稳定性，严禁使用破损、弯曲或不合格的材料。

平台搭设安全标准搭设的工作平台必须坚固牢靠，能承受施工人员及工具的重量，平台面应铺设严密，无空隙，防止人员踏空或物料坠落。

平台高度设置要求施工平台高度应根据巷道高度合理搭设，确保施工人员能够安全、便捷地进行找掉作业，避免因高度不足导致操作困难或意外发生。03核心安全技术措施敲帮问顶操作流程与标准敲帮问顶操作流程施工前必须进行敲帮问顶工作，处理顺序为由外往里逐米用长柄工具进行找掉，不得分段进行。每次施工前及施工过程中均需执行此制度。敲帮问顶工具要求应使用长柄工具，如长钎、撬棍等，确保操作人员与掉落物保持3m以上安全距离，严禁站在掉落物下方作业。敲帮问顶观察与处理标准施工时设专人观山，随时观察顶帮及两帮状况，发现危岩、活矸或开裂浆皮，立即停止工作，用长柄工具将其找掉干净，不留安全隐患。敲帮问顶安全防护要求找掉时必须做好防护工作，防止顶部掉碴伤人；若巷道高度不足，需搭设坚固的施工平台，确保操作安全。

找掉作业顺序与施工方法作业总体顺序原则找掉作业严格遵循"由外往里、先顶后帮、逐段施工"的原则，严禁分段或反向操作，确保施工人员退路畅通。

顶部浆皮找掉流程施工前检查确认顶部开裂范围，使用长柄工具（如长钎）从裂缝边缘向中心逐步找掉，找掉过程中保持工具与身体成45°角，防止矸石垂直坠落。

帮部浆皮处理步骤待顶部处理完毕后，对帮部开裂、外鼓浆皮进行处理，采用从下往上、由浅入深的方式，使用风镐或撬棍清除松动部分，严禁大面积撬动引发片帮。

施工平台搭设要求根据巷道高度采用脚手架或钢管搭设施工平台，平台宽度不小于1.2m，立杆间距≤1.5m，铺设50mm厚木板并固定，平台搭设后需经安全员验收方可使用。

人员安全站位与防护要求01安全站位距离标准找掉人员严禁站在掉落物下方，人员必须距离掉落物3m之外，确保掉落物坠落范围无法触及施工人员。

02专人观山制度施工时必须设一人专人观山，实时观察顶帮动态及浆皮掉落迹象，发现异常立即发出警示并组织人员撤离。

03施工平台安全要求施工前根据巷道高度搭设坚固可靠的脚手架或钢管平台，平台搭设必须符合承重要求，防止作业时平台垮塌。

04个人防护用品佩戴施工人员必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护手套等个人防护用品，防止粉尘吸入及矸石擦伤、砸伤。

05矸石滚落防护措施施工过程中需采取防矸石滚落措施，如设置挡矸板或在下方铺设缓冲材料，避免滚落矸石造成人员擦伤。观山人员职责与应急联络

观山人员核心职责负责施工期间全程观察巷道顶帮动态，重点监测浆皮开裂、掉碴及围岩变形情况，发现异常立即发出警示信号。

观察内容与标准实时监控顶板有无新裂缝产生、原有裂缝是否扩展，帮部有无外鼓、片帮迹象，发现掉碴量突然增大或异响时立即停止作业。

警示信号与响应采用约定手势（如举旗、灯光闪烁）或语音（如哨声）发出警示，施工人员须立即撤离至安全区域，待隐患排除后方可复工。

应急联络流程发现重大险情时，观山人员第一时间向现场班长报告，班长立即联系调度室（电话XXX-XXXXXXX），同时组织人员撤离并设置警戒。

信息记录与交接详细记录观察到的异常情况、时间及处置措施，交接班时需当面确认现场安全状态，确保信息传递准确无误。

矸石滚落防护措施防滚落设施设置要求施工区域下方必须设置坚固挡矸栏，高度不低于1.2米，采用钢管或型钢焊接，底部埋深不小于300mm，确保能有效阻挡滚落矸石。

作业面防护操作规范找掉作业时必须在施工点下方3米外设置警戒区，使用警示带隔离并安排专人监护，严禁人员在警戒区内停留或通行。

矸石临时堆放管理找掉的矸石应及时清理至指定地点，临时堆放高度不得超过1米，距巷道帮部不小于0.5米，堆放点下方需铺设厚50mm以上木板防砸。

运输过程防滚落措施人工转运矸石时必须使用带挡板的矿车，装车量不得超过车厢高度的80%；采用机械运输时，需对运输路径两侧进行防护，设置防撞缓冲设施。04通风与瓦斯管理

施工期间通风保障措施确保通风系统稳定运行施工期间必须保证东翼回风巷通风系统正常运转，确保风量、风速满足矿井通风要求，防止瓦斯积聚和有害气体浓度超标。

加强局部通风管理若施工区域通风不良，应使用局部通风机加强通风，通风机必须安装牢固，风筒吊挂平直，出风口距施工地点距离符合规定，保证有效风量送达作业面。

气体浓度实时监测施工人员必须随身携带便携式气体检测仪，实时监测瓦斯及其他有害气体浓度。当瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业，采取措施进行处理。

通风设施保护措施施工前对作业区域内的通风设施（如风窗、风桥等）进行检查和妥善保护，严禁随意损坏或拆除，施工过程中若需临时变动，须经通风部门批准并采取替代措施。01便携仪使用与气体监测要求便携仪携带与开机检查施工人员进入作业地点前，必须随身携带合格的便携仪，开机后检查电量、传感器灵敏度及报警功能是否正常，确保仪器处于良好工作状态。02气体浓度实时监测作业过程中需持续监测巷道内瓦斯、一氧化碳等气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，撤离人员并汇报调度室。03监测数据记录与反馈每次监测数据需及时记录，发现气体浓度异常波动时，立即停止施工，通知观山人员共同确认，并第一时间向安监部和调度室汇报情况。04仪器故障应急处理若便携仪出现故障无法正常工作，施工人员须立即撤离至安全区域，更换备用仪器或待故障排除后，方可重新进入作业地点。

瓦斯异常情况应急处置01瓦斯浓度超限应急响应当便携仪检测瓦斯浓度达到或超过1.0%时，施工人员应立即停止作业，切断工作区域电源，迅速撤离至新鲜风流中，并立即向调度室汇报。

02瓦斯积聚区域处理措施发现瓦斯积聚（浓度超过2.0%）时，必须设置警戒标志，严禁人员进入。由专业人员采用局部通风机稀释法进行处理，确保瓦斯浓度降至0.5%以下方可恢复作业。

03突发瓦斯涌出应急程序若发生瓦斯突然涌出，施工人员应立即佩戴自救器，沿避灾路线快速撤离至安全地点，并及时汇报调度室。现场跟班负责人需组织人员切断灾区电源，防止火花引发事故。

04应急救援协调机制调度室接到瓦斯异常报告后，应立即启动应急预案，协调通风、安监等部门进行处理，同时通知矿山救护队待命。应急处置期间，所有人员必须服从统一指挥，严禁擅自行动。05劳动防护与健康管理

个人防护用品配备与使用规范核心防护用品清单施工人员必须配备安全帽、防尘口罩、防护手套，其中防尘口罩需符合国家防尘标准，确保有效过滤粉尘。

防护用品佩戴要求进入作业地点前必须按规定佩戴齐全防护用品，安全帽系带须系紧，防尘口罩应完全覆盖口鼻并检查气密性。

防护用品检查与更换每班作业前检查防护用品完好性，防尘口罩累计使用时间不超过8小时或出现破损、呼吸阻力增大时立即更换。

违规使用处理措施未按规范佩戴防护用品者禁止参与作业，发现违规一次给予警告，二次责令停止作业并重新学习本措施。防尘措施与职业健康保护个体防尘防护装备要求施工人员必须全程佩戴符合标准的防尘口罩，确保有效过滤粉尘；作业时需按规定穿戴防护眼镜、安全帽及耐磨手套，减少粉尘接触风险。作业面降尘技术措施找掉作业前对施工区域进行洒水湿润，降低粉尘产生；采用湿式作业法处理浆皮，禁止干式凿岩或爆破作业，必要时使用局部通风机配合防尘帘控制粉尘扩散。粉尘浓度监测与控制施工期间每2小时监测作业面粉尘浓度，确保总粉尘浓度≤4mg/m³，呼吸性粉尘浓度≤2.5mg/m³；超标时立即停止作业，采取加强通风、增加洒水等措施直至达标。职业健康检查与保障建立施工人员健康档案，岗前、岗中及离岗时进行职业健康检查，重点监测尘肺病等职业病；定期组织防尘知识培训，考核合格后方可上岗作业。

三不伤害与三违杜绝要求三不伤害行为准则施工人员必须严格遵守"不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害"的行为准则，增强自我保护意识和他人安全责任感。

三违行为界定与禁止严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（简称"三违"）行为，杜绝无措施施工、冒险作业等不安全行为。

措施学习与贯彻签字全部施工人员必须认真学习本安全技术措施，理解并掌握相关要求，实行贯彻签字制度，确保人人知晓。

不安全不生产原则坚持"不安全不生产"原则，发现安全隐患必须立即停止作业，待隐患排除并确认安全后，方可恢复施工。06施工流程与质量控制施工前准备与检查确认

施工方案与人员准备组织防突队施工人员学习本安全技术措施，明确施工范围为东翼回风巷顶部及帮部开裂浆皮，施工顺序为先外后内、先顶后帮，落实材料工具由防突队预备，调度室协调协作。

施工平台搭设要求根据巷道高度采用脚手架或钢管搭设坚固牢靠的施工平台，确保平台稳定性，满足找掉作业高度需求，防止平台倾倒引发安全事故。

敲帮问顶制度执行施工前必须严格执行敲帮问顶工作，使用长柄工具由外往里逐米找掉顶帮活矸、开裂浆皮，确认作业区域顶帮无松动危岩，严禁空顶作业。

安全防护与便携仪配备施工人员必须随身携带并正常使用便携仪，实时监测瓦斯等有害气体浓度；作业时佩戴防尘口罩，设置专人观山，人员站立于掉落物3m之外，做好防矸石滚落措施。

施工前汇报与协调进入施工地点前，必须向调度室汇报，经同意后方可开始作业；抽水工作由防突队负责，安监部全程监督指导，确保各项准备工作符合安全要求。找掉作业实施步骤

施工前准备进入施工地点前，向调度室汇报；搭设坚固的脚手架或钢管施工平台；准备找掉工具及防尘口罩、便携仪等防护用品。

敲帮问顶作业找掉前必须进行敲帮问顶，使用长柄工具由外往里、由顶至帮检查并处理活矸、开裂浆皮，确保作业面无安全隐患。

找掉顺序与防护严格按照先顶后帮、先外后内的顺序逐段施工；设专人观山，施工人员站在掉落物3米外，采取防矸石滚落措施。

作业面清理与验收找掉后清理现场矸石，确保巷道顶帮无残留隐患；经检查确认安全后，方可进入下一段作业，严禁空顶作业。

作业质量验收标准顶帮找掉质量标准顶帮浆皮及活矸找掉彻底，无残留松动岩块，暴露围岩表面平整，无明显裂隙或空洞，确保无掉碴隐患。

施工平台搭设标准脚手架或钢管平台搭设稳固，踏板铺设严密，平台高度满足作业需求，承载力符合设计要求，无晃动或沉降现象。

安全防护措施验收防矸石滚落措施到位，观山人员配备及站位符合规定，施工区域警示标识清晰，防尘口罩等防护用品佩戴规范。

空顶作业禁止标准找掉作业完成后，顶帮支护及时跟进，严禁空顶作业，巷道断面恢复至设计要求，通风断面满足矿井通风标准。07应急预案与处置现场紧急撤离与汇报冒顶片帮事故应急处置流程

事故发生后，现场人员应立即停止作业，在确保自身安全的前提下迅速撤离至安全区域，并立即向跟班负责人和调度室汇报事故情况，包括事故地点、范围、受困人员等信息。启动应急救援预案

调度室接到报告后，立即启动冒顶片帮事故应急救援预案，通知应急救援队伍、医疗救护、技术支持等相关人员赶赴现场，并向上级主管部门报告。现场警戒与危险源控制

在事故现场周边设置警戒区域，禁止无关人员进入。安排专人观察顶板及两帮动态，防止二次冒顶片帮事故发生。对可能影响救援的电源、瓦斯等危险源进行监测和控制。被困人员搜救与救治

救援队伍到达现场后，根据现场情况制定搜救方案，采用呼喊、敲击等方式与被困人员取得联系，优先抢救受困人员。医疗救护人员对救出的伤员进行紧急救治，并及时送往医院。事故现场处理与恢复

待被困人员全部救出后，对事故现场进行清理，处理不稳定的顶板和帮部，采取临时支护措施防止事故扩大。待现场安全稳定后，制定巷道修复方案，逐步恢复巷道的正常使用功能。人员伤害急救措施

掉碴砸伤急救发生掉碴砸伤时，立即停止作业，检查伤者伤势。若为轻微擦伤，用生理盐水冲洗伤口后涂抹碘伏消毒；若出现骨折或出血，立即用夹板固定伤肢，采用加压包扎止血，并迅速联系医疗救援。矸石滚落擦伤处理矸石滚落造成擦伤时，先清除伤口内的矸石碎屑，用无菌纱布覆盖伤口，施加适当压力止血。若伤口较深，需用绷带包扎后送往医院缝合，途中保持伤者平躺，避免伤口受压。有害气体中毒处置发现人员有害气体中毒，立即将伤者转移至通风良好处，解开衣领保持呼吸道通畅。若伤者出现呼吸微弱或停止，立即实施心肺复苏，并迅速佩戴自救器将其撤离至安全区域，同时向调度室汇报。触电事故急救流程发生触电事故，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，将伤者移至干燥地面。检查伤者意识和呼吸，若无意识但有呼吸，使其侧卧；若无呼吸心跳，立即进行胸外按压和人工呼吸，直到专业医护人员到达。

应急联络与汇报机制应急联络人员及职责施工负责人为现场应急第一联系人，负责现场指挥与协调；调度室24小时值班电话为应急总协调联络点，负责信息上传下达；安监部负责监督应急措施落实，确保联络畅通。

信息汇报流程与要求施工中发生冒顶、片帮、人员受伤等紧急情况，施工人员立即停止作业，现场负责人10分钟内电话汇报调度室，说明事故类型、地点、伤亡情况及已采取措施；调度室接报后30分钟内上报矿领导及相关部门。

应急响应启动条件当出现以下情况时启动应急响应：巷道顶板大面积离层或冒顶；找掉作业导致浆皮坠落伤人；瓦斯浓度超过0.8%或便携仪报警；施工平台垮塌等直接威胁人员安全的情形。

外部救援联络方式矿井医疗急救电话：[假设号码]，消防救援电话：119，当地矿山救援中心电话：[假设号码]。施工队需在作业地点显著位置张贴应急联络表，确保全员熟记联络方式。08培训考核与总结措施学习与贯彻要求

全员学习培训要求所有参与东翼回风巷找掉开裂浆皮施工的人员必须参加本措施学习，学习内容包括组织措施、安全措施及应急处置流程，确保掌握核心操作规范与风险防控要点。贯彻签字与责任确认施工人员学习后需签署学习确认书，