更换移变、开关安全技术措施培训课件

更换移变、开关安全技术措施培训课件CONTENTS目录01概述与背景02准备工作03施工方法04安全技术措施CONTENTS目录05移动变电站操作规范06常见问题与应急处理07总结与考核01概述与背景移变与开关的作用及重要性移变的核心作用矿用隔爆型移动变电站（简称移变）是煤矿井下供、变电关键设备，由干式变压器、高压负荷开关、低压馈电开关组成，可将高压电源（10KV/6KV）转换为低压电源（1140V/660V），为井下用电设备提供稳定电力。开关的功能定位开关是电力系统的控制与保护枢纽，负责通断电路、分配电能，并在过载、短路、漏电等故障时快速切断电源，防止事故扩大，保障设备和人员安全。设备安全运行的重要性移变与开关的稳定运行直接关系矿井供电系统可靠性，其故障可能导致生产中断、设备损坏，甚至引发触电、瓦斯爆炸等安全事故，因此必须严格执行检修维护制度。更换作业的风险分析电气安全风险带电操作或停送电制度执行不到位可能导致触电事故；验放电不规范易引发残余电荷伤人；约时送电、误操作可能造成设备损坏及人员伤亡。瓦斯爆炸风险作业地点瓦斯浓度超过0.5%时进行电气操作，可能引发瓦斯爆炸；未严格执行瓦斯检测流程，存在重大安全隐患。起重作业风险起吊工具（导链、链环等）损坏或悬挂不牢固，可能导致设备坠落；起吊点支护不可靠、人员站位不当，易造成挤压、碰撞伤害。设备损坏风险搬运过程中操作不当可能损坏移变、开关内部元件；私自改变设备整定值、调整保护装置灵敏度，影响设备正常运行及保护功能。人员协作风险施工人员不服从统一指挥、擅自进行无关操作，或精力不集中，易引发协同作业混乱，导致意外事故发生。安全技术措施的必要性

防止触电事故的发生电气设备检修过程中，存在高压带电体接触风险，通过严格执行停电、验电、放电、挂接地线等措施，可有效避免人员触电伤亡。

保障瓦斯作业环境安全井下作业环境特殊，瓦斯浓度超过0.5%时严禁带电作业，安全技术措施中明确要求作业前由瓦检员检测瓦斯，防止瓦斯爆炸等恶性事故。

规范起吊作业安全大型移变、开关起吊过程中，通过检查起吊工具可靠性、设置专人指挥、试吊等措施，可防止设备坠落、人员被砸伤等意外，确保起吊作业平稳安全。

确保停送电操作规范严格执行“谁停电、谁送电”原则，挂设“有人工作，严禁送电”警示牌，杜绝约时送电，避免因误操作导致设备损坏或人员伤亡。02准备工作作业地点检查与清理

支护情况检查作业前必须检查作业地点支护是否完好、牢固，确保无片帮、冒顶等安全隐患，为作业提供安全的工作环境。

作业现场清理清理作业现场杂物、障碍物，保证作业通道畅通无阻，便于工具设备搬运和人员操作，避免因通道堵塞引发意外。

瓦斯浓度检测由瓦检员检测作业地点10m范围内瓦斯浓度，确保浓度不超过0.5%，符合安全作业标准后，方可进行后续操作。工具设备准备与要求基础工具与仪表准备

需准备高压绝缘手套、高压验电器、三相放电线、三相接地线、万用表等工具，以及高压接线盒专用套筒、活口扳手（12寸、10寸）、螺丝刀等检修用具，确保其完好并符合安全标准。备用设备运输与就位

提前将备用移变、开关运至更换位置，小型开关可由人工抬动，大型开关、移变需使用导链起吊，运输过程中避免碰撞损坏设备。起吊工具安全检查

起吊前检查导链、大链、链环等工具，确保完好可靠，吊环需上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm螺丝封口时必须带满扣，严禁使用不合格工具进行起吊作业。防护用品配备要求

作业人员必须配备并正确使用绝缘手套、绝缘靴等防护用品，验放电时电工需穿戴与高压等级相匹配的绝缘服，起吊作业前要带好手套等防护工具。备用设备运输与放置运输前准备提前将备用移变、开关运至更换位置，确保运输路径畅通，无障碍物。小型设备人工搬运小型开关直接由人工抬动，搬运时注意协调配合，防止设备碰撞损坏。大型设备起吊运输大型开关、移变需使用导链起吊，起吊前检查导链、大链、链环等工具完好可靠，严禁使用不合格工具。设备放置要求将备用移变、开关打至合适更换位置，放置平稳，防止倾倒造成人身伤害或设备损坏。03施工方法停送电制度执行流程

停电申请与审批需去变电所停电的，提前办理停电票手续；作业负责人联系调度，征得同意后方可停电。

停电操作与安全措施在电气设备上一级开关停电闭锁，将停电的高压柜手车拉出，掌握方式改为“近控”，挂“有人工作，严禁送电”警示牌，安排专人看护开关。

送电前检查与确认检修工作完成后，检查开关附近瓦斯浓度不超过0.5%，清查携带工具、仪表情况，防止遗留在设备内。

送电操作与监护严格执行谁停电、谁送电原则，高压停送电执行一人操作、一人监护制度，送电后挂送电牌，严禁约时送电。瓦斯浓度检测与验放电操作瓦斯浓度检测标准与要求作业前及开盖后，必须由瓦检员检测作业地点10m范围内瓦斯浓度，确保不超过0.5%，符合安全作业条件。验电操作规范验电时，必须使用与工作电压等级相符合的验电笔，严格按照电气安全操作流程进行，确认设备已断电。放电操作防护要求放电时，电工必须穿戴专业且与高压等级相匹配的绝缘防护服，使用专业的验放电设备进行操作，确保人身安全。接地线悬挂规范验放电完成后，应立即在设备上挂好接地线，防止突然来电造成触电事故，接地线连接必须牢固可靠。电缆拆除与放置规范

电缆拆除前安全确认拆除电缆前，必须再次检查作业地点瓦斯浓度，确保不超过0.5%；确认已完成验放电及挂设接地线等安全措施，防止触电事故。

电缆端头保护处理拆掉开关电缆后，立即使用绝缘材料将电缆端头包好，防止芯线裸露或受潮损坏；电缆接头处需做好标识，避免后续接线混淆。

电缆放置安全要求电缆应妥善放置在无积水、无杂物、无尖锐物体的平坦区域，远离行人通道和作业区域；大型电缆需用支架架空或垫起，防止碾压或挤压变形。

不同类型电缆处理差异高压电缆拆除后需单独放置，与低压电缆保持安全距离；带有屏蔽层的电缆需注意屏蔽层接地状态，拆除过程中避免拉扯导致屏蔽层断裂。设备移动与起吊作业要求起吊工具检查标准起吊前必须检查导链、大链、链环等工具完好性，吊环需上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm螺丝封口时必须带满扣，严禁使用不合格工具。起吊点选择规范选取支护可靠的起吊锚杆悬挂导链，确保悬挂牢固且有防脱措施，根据设备重心位置确定起吊点，保证起吊平衡，导链起吊夹角不得大于12°。起吊操作安全规程操作人员必须站在安全地点，严禁站在设备下方及运动趋势方向，起吊时先试吊100mm—200mm，确认无问题后稳起稳放，过程中设专人指挥和观察装置可靠性。特殊情况处理要求起吊不动或卡阻时须先处理再作业，严禁强拉硬拽；重物严禁长时间悬空，中途停止作业需在设备下方垫道木支稳；无关人员严禁在作业地点站立行走。备用设备安装与接线流程01设备就位操作将备用移变、开关推移至更换位置，小型开关可由人工抬动，大型设备需使用导链起吊，确保设备放置平稳，重心平衡。02接地线挂设规范在备用设备接线前，必须先挂上接地线，形成可靠接地保护，防止静电及感应电危害，接线完成后再拆除接地线。03电缆连接要求按照原接线方式连接电缆，确保接线牢固、接触良好，电缆头包扎严密，不同相序线缆区分清晰，避免错接、漏接。04设备盖板封闭接线完成并检查无误后，盖好设备各部盖板，确保隔爆面符合要求，螺栓紧固到位，防止粉尘、潮气进入设备内部。送电前检查与送电操作

瓦斯浓度复查由瓦检员检测开关附近10m范围内瓦斯浓度，确保不超过0.5%方可进行送电操作。

设备状态检查检查移变、开关盖板是否盖好且紧固，接地线已拆除，接线牢固无松动，各部件完好无遗留工具。

送电操作流程严格执行停送电制度，确认无误后拆除停电牌，进行送电操作，送电后悬挂送电牌，并观察设备仪表显示是否正常。

送电后监护送电后需观察设备运行情况，确保无异常声响、异味及漏电现象，各项保护装置正常投入运行。04安全技术措施作业现场安全管理

作业区域警戒与隔离作业时严禁无关人员在作业地点站立行走，需设置明显警示标识，明确作业边界，非作业人员严禁入内。

起吊作业过程监护起吊过程中设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题立即停止作业，处理完毕并检查无误后方可重新起吊。

设备起吊平衡控制根据设备重心位置选取起吊点，保证起吊平衡，导链起吊夹角不得大于12°，起吊过程中保持设备平稳，避免大幅度摆动。

试吊与异常处理起吊设备时先进行试吊，试吊高度为100mm—200mm，试吊无问题后方可正式起吊；起吊中如遇不动或卡阻现象，必须先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。

作业现场指挥协调施工人员必须服从现场负责人的统一指挥，不得私自进行与本次施工无关的操作，确保作业流程有序进行。瓦斯浓度控制标准作业前瓦斯浓度检测要求作业前必须由瓦检员检测作业地点10m范围内瓦斯浓度，确保其不超过0.5%方可开始作业。开盖后瓦斯浓度检查规定在打开移变、开关等电气设备盖板后，需再次检查瓦斯浓度，确认符合安全标准后，方可进行验放电等后续操作。送电前瓦斯浓度复核标准检修工作完成后，送电前必须再次检查开关附近瓦斯浓度，只有在浓度不超过规定值时，方可进行送电操作并挂送电牌。停送电安全操作细则

01停电操作流程在电气设备上一级开关进行停电闭锁，挂设“有人工作，严禁送电”警示牌，并安排专人看护开关。需到变电所停电的，提前办理停电票手续，严格执行停送电制度。

02验放电与接地规范开盖后使用与工作电压等级相符合的专业验放电设备进行验电，确认无电后放电。放电时，电工必须穿戴与高压等级相匹配的绝缘防护服，并挂好接地线，防止意外触电。

03送电前检查要求送电前由瓦检员检测作业地点10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%，确认设备接线正确、接地线已拆除、盖板已盖好，方可送电并挂送电牌。

04停送电责任与监护严格执行“谁停电、谁送电”原则，停送电操作由专人负责，高压停送电必须执行一人操作、一人监护制度，严禁约时送电，确保指令清楚明确。验放电与接地线使用规范

01瓦斯浓度检测要求开盖操作前，必须由瓦检员检测作业地点10m范围内瓦斯浓度，确保不超过0.5%；验放电及接线作业过程中，需再次检查瓦斯浓度，符合安全标准方可进行。

02验电操作规范使用与设备电压等级相匹配的专业验电笔进行验电，验电前需检查验电器完好性，验电时应逐相进行，确认设备无电压后方可继续操作。

03放电操作安全要求放电必须使用专用三相放电线，电工需穿戴与高压等级匹配的绝缘防护服，放电过程应先对地放电，再对相间放电，确保残留电荷完全释放。

04接地线挂设标准验放电完成后，立即在设备可能来电侧挂设三相接地线，接地线连接应牢固可靠，接地极需埋入地下深度不小于0.6m，严禁使用不合格接地线。

05接地线拆除时机设备接线工作完成后，在盖盖前拆除接地线，拆除顺序为：先拆设备端，后拆接地端，确保接线无误且无遗留工具后，方可进行后续送电操作。检修工具与材料管理

工具材料准备要求作业前需准备高压绝缘手套、高压验电器、三相放电线、接地线、万用表、专用套筒、活口扳手（10寸、12寸）等工具，确保仪表、工具、材料、配件完好，不合格品严禁使用。

工具材料检查标准起吊工具（导链、大链、链环）需检查完好性，吊环上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm螺丝封口并带满扣；绝缘工具需与高压等级匹配，验电器电压等级符合工作要求。

工具材料现场管理作业现场工具材料需分类放置，检修后清查携带工具、仪表，防止遗落在设备内；电缆拆卸后需包好妥善放置，起吊作业时防护工具（手套等）必须正确佩戴。人员操作与防护要求

操作人员资质要求操作人员必须经过专业培训，经考核合格并取得相应资质证书后方可持证上岗，严禁无证操作。

个人防护装备规范高压操作时，必须穿戴与电压等级相匹配的绝缘手套、绝缘靴；起吊作业时，作业人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用具。

操作行为安全准则严禁在带电情况下打开移变、开关的各部盖板进行检查或维修；起吊过程中，操作人员必须站在安全可靠地点，严禁站在设备下方和运动趋势方向。

停送电操作责任制度严格执行“谁停电、谁送电”原则，停送电操作由专人负责，严禁约时送电，确保指令清楚、明确。起吊作业安全措施

起吊工具检查要求起吊前必须检查导链、大链、链环等工具，确保其完好可靠，严禁使用不合格工具。吊环必须上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm螺丝封口时需带满扣。

起吊点选择标准选取支护可靠的起吊锚杆悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠并采取防脱措施。根据设备重心位置确定起吊点，保证起吊时设备平衡，导链起吊夹角不得大于12°。

操作人员安全规范操作人员必须站在安全可靠地点操作，严禁站在设备下方及运动趋势方向。起吊过程中严禁用手、脚直接推拉设备，严禁在起吊物上方站立或用人体重量平衡重物。

起吊作业操作流程起吊前进行试吊，试吊高度为100mm—200mm，确认无问题后方可正式起吊。起吊过程需稳起稳放，避免冲击现象，中途停止作业时必须在设备下方垫道木支稳。

现场指挥与监护要求起吊作业必须设专人指挥，操作人员听从指令。安排专人时刻观察起吊装置及用具可靠性，发现问题立即停止作业，处理完毕经检查无误后方可继续。05移动变电站操作规范一般操作规定

人员资质要求操作人员必须经过专业培训，经考核合格并取得相应资质证书后方可持证上岗，严禁无证操作。

带电操作禁令严禁在带电情况下打开移变、开关的各部盖板进行检查、检测或修理作业，防止触电事故发生。

停送电操作原则严格执行谁停电、谁送电原则，严禁约时停送电；移动变电站必须遵循先送高压电后送低压电的操作顺序。

故障处理规范故障断电后，需先查看高低压侧状态显示，处理故障并复位，确认无人工作后方可送电，确保操作安全。

设备状态监控运转过程中应时刻关注各仪表指示值、液晶显示数据（如电压、电流、温度等），发现异常立即停机处理。高压侧操作流程隔离开关位置操作将高压侧隔离开关手柄从“OFF”位置打到“ON”位置，确保手柄锁止到位；若需接地，将手柄转至“EARTH”位置并闭锁，操作时严禁带负荷拉合隔离开关。合闸操作方式手动合闸：顺时针转动操作手柄使合闸弹簧贮能，完成断路器合闸；电动合闸：先按下低压侧复位按钮，再按高压侧合闸按钮，观察观察窗“ON”指示或电压电流显示确认合闸成功。分闸与闭锁操作按下停止按钮或试验按钮实现分闸；长时间停电或检修时，必须将隔离开关手把打至“OFF”位置并闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。状态检查与复位故障断电后，查看高低压侧状态显示，处理故障后按下复位按钮；送电前确认无人工作，严格执行先送高压电后送低压电的操作顺序。低压侧操作流程

辅助电源隔离手把操作旋出闭锁螺杆，将辅助电源隔离手把顺时针旋转90度，接通辅助电源。此时合闸指示深蓝色发光二极管、聚四氟乙烯检测指示黄色发光二极管亮，电压表指示二次电压值。

复位按钮操作按下复位按钮，绝缘检测电令手令黄色发光二极管熄灭，完成设备复位程序，为合闸操作做准备。

合闸按钮操作按下合闸按钮，绿色合闸显示灯亮，表明移变低压侧合闸成功，设备进入正常运行状态。任何红色灯亮起均表示跳闸，需检查故障并复位后重新操作。

分闸操作按下停止按钮，断路器断开；或按下试验按钮，断路器跳闸。需长时间停电或检修时，必须断开辅助电源控制开关并闭锁，确保安全。移变迁移安全要求断电迁移原则迁移前必须切断移变电源，严禁带电迁移。需将高压侧隔离开关手把打到“OFF”位置并闭锁，确保设备不带电。迁移前设备检查检查绞车装置安装牢固性、钢丝绳磨损及断丝情况，不符合安全标准的必须更换；检查移变列车连接装置、轨道、枕木等是否完好，移除迁移范围内障碍。电缆与接地处理迁移前需撤除接地装置，拆接高压电缆时盘成“8”字形，保持足够弯曲半径；检查电缆和管线吊挂情况，确保迁移时不受额外张力、无挤伤危险。迁移过程指挥与监护迁移时设专人指挥，绞车操作、中间分段监护人员分工明确，号令统一；任何环节发现问题立即停止迁移，处理完毕后方可继续。到位后固定与检查迁移到位后，设置阻车装置固定移变；重新安装接地装置，调整电缆管路吊挂，检查设备状态正常后方可送电运行。06常见问题与应急处理作业中常见问题及解决方法瓦斯浓度超标问题作业中若检测到10m范围内瓦斯浓度超过0.5%，应立即停止作业，撤离人员并加强通风，待瓦检员重新检测浓度符合规定后方可继续施工。起吊设备失衡问题起吊时如发现设备大幅度摆动或重心偏移，需立即停止起吊，重新调整起吊点位置，确保根据设备重心选取起吊点，起吊夹角不大于12°后再试吊作业。验放电操作不规范问题若出现验放电设备使用不当或未按程序操作情况，应立即停止作业，由专业电工重新使用与电压等级匹配的验电器进行验电，并严格执行放电、挂接地线流程。起吊不动或卡阻问题起吊过程中如遇设备不动或卡阻，严禁强拉硬拽，需先检查起吊装置、导链及周围环境，排除障碍物或调整起吊角度，处理完毕后再进行起吊。工具材料遗落设备内问题作业完成后若发现工具遗落设备内，必须立即停电闭锁设备，安排专人监护，使用绝缘工具取出遗落物品，清查工具数量确认无误后，方可盖好设备盖并送电。突发事故应急处理措施瓦斯超限应急处理

立即停止作业，切断电源，撤离人员至安全区域；由瓦检员检测瓦斯浓度，待浓度降至0.5%以下并采取通风措施后，方可恢复作业。触电事故应急处置

立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，并立即联系医疗救援。起吊设备坠落应急措施

立即停止起吊作业，设置警戒区域禁止人员进入；若设备未完全坠落，使用道木等支撑物稳固设备，排