巷道空帮及失效锚杆处理安全措施培训课件

巷道空帮及失效锚杆处理安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01引言：巷道支护安全的重要性02巷道空帮及失效锚杆的定义与危害03巷道空帮及失效锚杆的识别与评估04巷道空帮及失效锚杆的处理措施CONTENTS目录05安全防护措施与操作规程06应急处理预案与案例分析07总结与展望01引言：巷道支护安全的重要性巷道支护在矿山安全生产中的地位保障巷道稳定性的核心手段巷道支护是维护巷道围岩稳定、防止变形坍塌的关键技术，直接关系到井下作业空间的安全，是矿山生产系统正常运行的基础保障。预防重特大事故的重要屏障有效的巷道支护能够避免因空帮、失效锚杆等问题引发的顶板冒落、片帮等事故，减少人员伤亡和设备损坏，是安全生产的第一道防线。提升生产效率的基础保障稳定的巷道支护确保运输、通风、供电等系统畅通，减少因巷道维护导致的生产中断，直接促进矿山生产效率和经济效益的提升。矿山安全管理的关键环节巷道支护质量是矿山安全标准化建设的重要内容，其设计、施工和维护过程的规范性直接反映矿山安全管理水平，是实现安全生产长效机制的必要条件。

空帮及失效锚杆处理的目的与背景

保障巷道稳定性与安全性巷道空帮及失效锚杆处理是矿山安全生产的重要环节，通过采取安全措施，可有效防止巷道变形、坍塌等事故，确保井下作业空间的稳定与人员设备安全。

提高矿山生产效率与经济效益及时处理空帮及失效锚杆能保障巷道的畅通无阻，减少因巷道问题导致的生产中断，从而提高矿山的整体生产效率，降低维护成本，提升经济效益。

空帮的定义与潜在危害空帮指巷道壁与支护结构之间出现的空洞或裂缝，可能导致巷道变形、坍塌，严重威胁矿山安全生产，引发人员伤亡、设备损坏等严重后果。

失效锚杆的定义与潜在危害失效锚杆指锚杆失去支护作用，无法对巷道壁提供有效支护力，可能导致巷道壁松动、脱落，破坏巷道结构稳定性，对井下作业安全构成直接威胁。培训目标与议程安排培训目标掌握巷道空帮及失效锚杆的识别方法、评估标准和处理措施，熟悉安全防护要点及应急处理流程，提升作业人员安全操作技能与风险防控能力。议程安排本次培训包含引言、巷道空帮及失效锚杆的识别与评估、处理措施、安全防护措施、应急处理预案、总结与展望六个章节，系统讲解相关安全知识与实操要点。培训时间本次培训于2026年01月06日进行，具体时长根据各章节内容深度合理分配，确保参训人员充分理解并掌握培训内容。02巷道空帮及失效锚杆的定义与危害

巷道空帮的定义与特征巷道空帮的定义指巷道壁与支护结构之间出现的空洞或裂缝，可能导致巷道变形、坍塌等事故。

巷道空帮的主要特征表现为巷道两帮表面出现凹陷、裂隙，支护结构与围岩分离，敲击时发出空响，严重时可见明显空隙。

巷道空帮的常见位置多发生在巷道两帮的中下部、地质构造变化带、煤岩层理发育区域及受动压影响的地段。

巷道空帮的潜在危害会削弱巷道支护强度，导致帮部岩体松动、片帮，甚至引发巷道整体失稳，威胁作业人员和设备安全。失效锚杆的定义失效锚杆的定义与判定标准

指锚杆失去支护作用，无法对巷道壁提供有效的支护力，可能导致巷道壁松动、脱落等事故。外观检查判定标准

存在严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体，或配套的金属网网格偏大、强度偏低、变形严重的情况，可判定为失效锚杆。锚固性能判定标准

使用过期失效、凝结的锚固剂，或锚杆安装后预紧力检测不合格、锚固力抽查不合格，均视为锚杆失效，不合格的锚杆必须重新补打。安装质量判定标准

锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等不符合作业规程规定，或安装时托盘（或托梁、钢带）未紧贴岩面且未楔紧垫实，可判定为失效锚杆。对巷道稳定性的威胁空帮及失效锚杆的主要危害分析巷道空帮导致支护结构与围岩分离，无法有效传递载荷，易引发巷道变形、底鼓甚至坍塌；失效锚杆使围岩失去约束，可能导致顶板下沉、两帮内移，破坏巷道整体稳定性。对作业人员安全的危害空帮区域的危岩悬矸易发生片帮、掉渣，直接危及下方作业人员生命安全；失效锚杆失去支护作用后，顶板及两帮岩石可能突然冒落，造成人员伤亡事故。对生产连续性的影响空帮及失效锚杆若不及时处理，可能导致巷道堵塞、设备损坏，迫使生产中断进行维修处理，降低矿山生产效率，增加维护成本，影响整体生产计划的执行。引发次生灾害的风险严重的巷道空帮坍塌可能诱发瓦斯突出、透水等次生灾害；失效锚杆导致的围岩失稳可能引发连锁反应，影响相邻巷道的安全，扩大事故影响范围。

典型事故案例警示01空顶作业导致巷道坍塌事故某矿掘进工作面未按规定进行临时支护，空顶距离超过作业规程规定的锚杆排距+循环进度，放炮后顶板失稳坍塌，造成3人死亡、设备损坏，直接经济损失800余万元。

02失效锚杆未及时处理引发片帮事故某煤矿巷道帮部锚杆因锚固剂过期失效未检测发现，在动压影响下锚杆脱落，导致大面积片帮，砸伤2名作业人员，巷道被迫停产整改15天。

03敲帮问顶不规范致危岩坠落事故某矿2名作业人员未严格执行敲帮问顶双人作业规定，单人操作时未观察退路，撬除危岩过程中悬矸坠落，造成1人当场死亡，违反《煤矿安全规程》第××条关于敲帮问顶人员站位及协作要求。

04支护材料不合格导致支护失效事故某施工单位使用严重锈蚀的锚杆杆体（直径缩径达15%）及过期锚固剂，安装后3天发生顶板冒落，经检测锚杆锚固力仅为设计值的40%，违反支护材料使用严禁条款。03巷道空帮及失效锚杆的识别与评估识别方法：观察法的操作要点观察人员资质要求应由两名有经验的人员共同执行观察任务，一人负责直接观察，一人负责观察顶板和退路情况，确保作业安全。观察顺序与范围应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行全面观察，观察范围内严禁其他人员进入。关键观察内容重点观察巷道壁面是否存在开裂、变形、锈蚀等表观状况，以及锚杆是否有松动、脱落、托盘不贴岩面等失效迹象。特殊情况处理当顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，在保证安全后，再顺着裂隙、层理进行观察，不得强挖硬刨。识别方法：敲击法的实施步骤作业前安全准备作业前必须进行敲帮问顶，由两名有经验人员配合，一人操作一人观察顶板及退路，确保操作区域无危岩悬矸，退路畅通无阻。工具选择与检查选用长度适宜的长柄工具（如钢钎、撬棍），检查工具完好性，确保无断裂、变形等缺陷，避免使用过程中发生脱落伤人。敲击顺序与操作规范从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部后两帮依次敲击；敲击时工具与巷壁保持适当夹角，力度均匀，听声音判断密实度，空帮区域声音清脆，密实区域声音沉闷。异常情况处理若敲击发现大块断裂煤矸或离层现象，立即停止作业，先设置临时支护（如点柱、前探梁），在安全保护下顺着裂隙、层理处理，严禁强挖硬刨。

识别方法：无损检测技术的应用超声波探测技术采用超声波探测技术，可对巷道壁面内部进行缺陷检测，通过分析反射波信号判断空帮的位置、范围及密实度，实现非接触式、高精度的空帮识别。

红外线检测技术红外线检测技术利用岩体与空洞之间的温度差异，通过红外热像仪捕捉巷道表面温度场分布，辅助识别因空帮导致的异常温度区域，为隐患排查提供可视化依据。

锚杆无损检测方法针对锚杆，可采用超声波或电磁感应等无损检测技术，对锚杆杆体的完整性、锚固密实度进行检测，判断锚杆是否存在内部断裂、锚固失效等问题，避免传统拉拔试验对支护的破坏。

技术应用优势无损检测技术在识别过程中无需破坏巷道支护结构和围岩，可实现对空帮及失效锚杆的快速、连续检测，有效提高识别效率和准确性，降低作业风险。

空帮危险等级评估标准空帮面积评估指标根据空帮的水平投影面积确定危险等级，通常划分为小型（≤0.5㎡）、中型（0.5-2㎡）、大型（>2㎡），面积越大危险等级越高。

空帮深度评估指标按空帮从巷道壁面向内延伸的深度划分，浅度（≤0.3m）、中度（0.3-1m）、深度（>1m），深度增加意味着支护结构承载风险加剧。

空帮位置评估指标位于巷道顶板、帮部关键受力区域（如断层带、交叉点）的空帮，危险等级高于非关键区域；距工作面迎头越近，危险等级越高。

综合危险等级划分结合面积、深度、位置等因素，将空帮危险等级分为Ⅰ级（低危）、Ⅱ级（中危）、Ⅲ级（高危），Ⅲ级空帮需立即停工处理。

失效锚杆评估标准与方法锚杆拉拔力测试标准根据作业规程规定，对锚杆锚固力进行抽查测试，不合格的锚杆必须重新补打，确保锚杆支护力满足设计要求。

外观检查评估标准检查锚杆杆体是否存在严重锈蚀、变形、弯曲、径缩等情况，以及锚固剂是否过期失效、凝结，金属网是否网格偏大、强度偏低、变形严重。

设计参数与使用寿命评估结合锚杆的设计参数（如直径、长度、材质等）和实际使用寿命，判断锚杆是否因达到使用年限或不满足设计要求而失效。

综合评估方法综合拉拔力测试结果、外观检查情况以及设计参数与使用寿命评估，对锚杆的失效情况进行全面判定，为后续处理措施提供依据。01识别与评估的注意事项安全操作规程执行在识别和评估过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。作业人员需经过专门培训，熟悉并掌握相关安全规定。02多方法协同提高准确性采用观察法、敲击法、探测法等多种识别方法相互印证，避免单一方法的局限性，提高识别结果的准确性，确保评估标准科学合理。03及时处理防止问题扩大对于识别出的空帮和失效锚杆，应立即上报并及时采取处理措施，防止问题进一步扩大，避免影响巷道的整体稳定性和安全性。04严格执行敲帮问顶制度在识别评估前及过程中，应由两名有经验人员进行敲帮问顶，从完好支护处开始，由外向里先顶后帮依次进行，确保作业区域无危岩悬矸。04巷道空帮及失效锚杆的处理措施

空帮处理的基本原则与流程空帮处理的基本原则空帮处理必须坚持"安全第一、预防为主"的原则，严格遵循"先支护后处理、由外向内、先顶后帮"的操作顺序，确保作业过程中人员和设备安全。

空帮处理的前期准备作业前需备齐支护材料（如锚杆、锚固剂、金属网等），检查施工所需风、水、电是否正常，配备锚杆检测工具，并对作业人员进行专项安全技术交底。

空帮处理的操作流程1.敲帮问顶：由两名有经验人员配合，从完好支护处开始，先顶部后两帮，及时摘除危岩悬矸；2.临时支护：采用符合规程的临时支护形式（如点柱、前探梁），控制空顶距不超过规定值；3.清理空帮：顺着裂隙、层理清理松散煤矸，严禁强挖硬刨；4.永久支护：按设计参数施工锚杆、锚网等，确保托盘紧贴岩面，楔紧垫实。

处理后的质量检查处理完成后，需检查空帮充填密实度、锚杆预紧力及锚固力（抽检比例不低于5%），确保支护质量符合《煤矿巷道锚杆支护技术规范》要求，不合格项必须立即整改。失效锚杆的更换与加固方法失效锚杆的拆除作业拆除前需进行敲帮问顶，处理危岩悬矸，并采取临时支护措施。使用专用工具，按照由外向里、先顶部后两帮的顺序拆除失效锚杆，严禁强拉硬拽。锚杆孔的重新施工标准锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等必须符合作业规程规定。全螺纹钢等强锚杆锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米，对角度不符合要求的锚杆眼严禁安装锚杆。新锚杆的安装工艺要求安装前将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时必须全长锚固。安装时使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分楔紧垫实，使用机械或力矩扳手拧紧，确保预紧力符合规程规定。特殊区域的加固措施对于断层破碎带、地应力异常区等复杂区域，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施，确保巷道支护强度。更换后锚固力检测要求锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的立即上紧；对锚固力进行抽查，不合格的必须重新补打，并做好记录存档。

特殊地质条件下的处理措施断层破碎带处理措施对于断层破碎带，应制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施，确保巷道稳定性。

煤层松软区处理措施在煤层松软区，煤巷两帮打锚杆前应用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整，同时可采用全长锚固方式增强锚杆支护效果，防止片帮。

地应力异常与动压影响区处理措施当地应力异常或存在动压影响时，除加强支护外，还需密切监测巷道顶底板及两帮移进量，发现显著增加等异常情况应立即停止作业并撤至安全地点汇报。

顶板淋水及地质构造变化带处理措施遇顶板淋水或淋水加大、层理（节理）发育等情况，应首先确保临时支护紧跟工作面，必要时采取注浆加固等措施，并严格执行敲帮问顶制度，防止危岩悬矸坠落。

处理过程中的质量控制要点支护材料质量把控严禁使用严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体，过期失效、凝结的锚固剂，以及网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网等不符合规定的支护材料。

锚杆眼施工参数控制锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等必须符合作业规程规定。使用全螺纹钢等强锚杆时，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米；巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同，角度不符合要求的锚杆眼严禁安装锚杆。

锚杆安装质量要求安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，确保预紧力符合规程规定，并按规定做拉力试验，不合格的锚杆必须重新补打。

施工顺序与过程管理严格遵循“敲帮问顶→临时支护→钻眼→安装锚杆、网、钢带（梁）→检查整改”的操作顺序，随钻眼随安装锚杆，软岩使用锚杆支护时必须全长锚固，确保施工过程连贯规范。05安全防护措施与操作规程敲帮问顶操作规范与安全要求

作业人员配置与职责分工应由两名有经验的人员共同执行，一人负责敲帮问顶，另一人观察顶板及退路情况。敲帮问顶人员需站在安全地点，观察人员站在其侧后方，并确保退路畅通无阻。

操作流程与顺序要求必须从有完好支护的地点开始，按照由外向里、先顶部后两帮的顺序依次进行。操作范围内严禁其他无关人员进入，防止意外发生。

工具使用与风险防控使用长把工具时，应时刻注意防止煤矸顺杆而下伤人。当顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，必须先设置临时支护，在确保安全后，顺着裂隙、层理进行处理，严禁强挖硬刨。

特殊情况处理原则若发现顶板或两帮存在不稳定迹象，如异响、掉渣等，应立即停止作业，撤离至安全区域，并向相关负责人汇报，待采取有效措施后再恢复操作。临时支护的设置标准与要求

临时支护的基本设置原则临时支护必须紧跟工作面，其支护形式、规格、数量及使用方法需在作业规程中明确规定，严禁空顶作业。

空顶距离控制标准放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距与循环进度之和，确保围岩暴露时间最短。

临时支护材料与结构要求支护材料需符合强度要求，严禁使用破损、变形或不合格材料；结构应能有效承载顶帮压力，确保作业空间安全。

特殊条件下的加强措施在断层破碎带、煤层松软区等复杂区域，需采取加密支护、增设点柱或架棚等加强措施，必要时缩短循环进度。

支护材料的质量检验与选用锚杆及配套材料检验标准严禁使用严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体；锚孔深度应保证全螺纹钢等强锚杆外露长度30～50毫米，巷帮管缝式锚杆眼深度与锚杆长度相同。

锚固剂性能检测要求过期失效、凝结的锚固剂不得使用，使用前需检查其生产日期及凝结状态，确保在有效期内且未发生硬化变质。

金属网质量控制指标禁止使用网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网，其规格参数必须符合作业规程规定，确保支护强度与围岩适配性。

支护材料选用原则根据巷道地质条件（如断层、地应力异常区）、支护形式及作业规程要求，选用匹配的锚杆、锚固剂及金属网，优先选择经过第三方认证的合格产品。

锚杆安装的技术参数与操作步骤锚杆眼核心参数要求锚杆眼直径、间距、排距、深度、方向（与岩面夹角）必须符合作业规程规定。全螺纹钢等强锚杆锚孔深度需保证锚杆外露长度30～50毫米；巷帮管缝式锚杆眼深度应与锚杆长度相同。

安装前的准备工作安装前需清理锚杆眼，确保孔内无杂物；检查支护材料是否合格，严禁使用严重锈蚀、变形锚杆杆体，过期失效、凝结的锚固剂及网格偏大、强度偏低的金属网。

标准安装操作流程树脂锚杆安装：清理锚杆眼并检查深度，将树脂药卷送入眼底并搅拌至完全凝固，确保预紧力达标；安装时必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分需楔紧垫实。

安装质量检测要求锚杆安装后需用扭矩扳手进行预紧力检测，不合格的立即上紧；按规定对锚固力进行抽查，不合格的必须重新补打，同时做好记录，确保支护质量符合标准。

高空作业与特殊环境防护措施01高空作业安全防护要求巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，必须设置可靠的工作台，并使用保险绳，防止人员坠落。

02断层破碎带支护措施过断层、构造等复杂区域时，必须补充专门措施，可采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护方式，确保围岩稳定。

03地应力异常区应对策略对于地应力异常区、动压影响区等特殊地点，应制定专项支护方案，加强巷道变形监测，必要时采用高强度支护材料和优化支护参数。

04淋水与地质变化应急防护作业中遇顶板淋水加大、突发性片帮掉渣、钻眼速度异常等情况，应立即停止作业，撤出人员至安全地点，并向调度室和队值班领导汇报。06应急处理预案与案例分析突发事件应急响应流程

立即停止作业与人员撤离当巷道出现顶板淋水加大、突发性片帮掉渣、顶底板及两帮移进量显著增加等险情时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离至安全地点。现场汇报与信息传递撤离后，立即向调度室和队值班领导汇报险情情