全封闭型悬挑脚手架施工方案

全封闭型悬挑脚手架施工方案本方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012及项目施工图纸编制，适用于项目全封闭型悬挑脚手架的搭设、使用及拆除全过程作业，所有作业人员必须严格按照本方案要求执行。1施工参数确定本项目建筑总高度97.2m，标准层层高3.2m，悬挑脚手架共分5段搭设，每段搭设高度19.2m（对应6个标准层），符合规范要求的单段悬挑高度不超过20m的限值。1.1悬挑钢梁参数：采用I16号热轧普通工字钢，单根钢梁总长度3.0m，其中悬挑段长度1.3m，锚固段长度1.7m，锚固段长度为悬挑段的1.31倍，满足规范要求的不小于1.25倍的要求。钢梁布置间距为1.5m，与立杆纵距匹配。1.2架体参数：立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆距结构外墙间距200mm，作为施工操作间隙。每段架体设置3道水平卸荷钢丝绳，卸荷点分别设置在悬挑层以上第2层、第4层位置，仅作为安全储备，钢梁受力计算不考虑卸荷作用。1.3荷载参数：作业层施工荷载限值为2kN/㎡，结构施工阶段同时作业层数不超过2层，装修施工阶段同时作业层数不超过3层，架体上严禁集中堆放钢管、模板、钢筋等重物，单点集中荷载不得超过1kN。基本风压取10年重现期值0.35kN/㎡，地面粗糙度为B类。2材料进场验收要求所有进场材料必须具备出厂合格证、性能检测报告，经现场抽样检测合格后方可使用，不合格材料严禁进场。2.1钢管：采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，钢材牌号为Q235-A，壁厚允许偏差为-0.3mm，锈蚀深度不得超过0.18mm，弯曲变形、裂纹、结疤、分层的钢管严禁使用。每批钢管进场抽样数量为1%，且不少于3根，检测壁厚、锈蚀深度、弯曲度指标。2.2扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，不得有裂纹、气孔、砂眼、毛刺等缺陷，螺栓滑丝的扣件严禁使用。扣件扭力矩抽样检测按每1000个为一批，每批抽样8个，扭力矩在40N·m~65N·m范围内为合格，不合格批次全部退场。直角扣件自重不低于13.2N/个，旋转扣件不低于14.6N/个，对接扣件不低于18.4N/个。2.3悬挑钢梁：I16号工字钢截面高度160mm，腿宽88mm，腰厚6mm，理论重量20.51kg/m，截面无变形、裂纹、锈蚀超标缺陷，进场时逐根检查外观质量，抽样检测截面尺寸偏差不超过±0.5mm。2.4安全网：密目式安全立网采用阻燃型，网目密度不低于2000目/100c㎡，耐贯穿性能满足100kg重物从1.5m高度坠落不贯穿要求，氧指数不低于30%。水平安全平网采用3m×6m的锦纶网，网眼尺寸不大于10cm，冲击性能满足100kg沙袋从10m高度坠落不破损要求。每批次安全网进场后抽样送第三方检测，合格后方可使用。2.5其他材料：U型锚固螺栓采用φ16mmHPB300圆钢制作，卸荷吊环采用φ20mmHPB300圆钢制作，严禁使用螺纹钢制作吊环、锚固螺栓。卸荷钢丝绳采用6×19+FC型φ18mm钢丝绳，最小破断拉力不低于186kN，钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀缺陷。脚手板采用厚度2mm的冲压钢脚手板，规格为300mm×1500mm，表面无裂纹、变形，防滑肋完整。3预埋阶段施工工艺预埋作业与结构梁板钢筋绑扎同步进行，预埋前根据钢梁布置图放线定位，标记所有预埋点位置，偏差不超过10mm。3.1U型锚固螺栓预埋：每个悬挑钢梁设置2个U型锚固螺栓，螺栓间距1000mm，第一个螺栓距结构梁边100mm，第二个螺栓距钢梁锚固端端头100mm。螺栓埋入结构深度不小于15d（240mm），优先锚入结构梁内，若预埋位置为楼板则在螺栓底部增设2φ16mm、长度1200mm的附加钢筋，附加钢筋与楼板底筋绑扎固定，螺栓与结构钢筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位。螺栓外露高度为250mm，满足工字钢安装后外露丝扣不少于3扣的要求。混凝土浇筑时安排专人旁站，发现螺栓移位立即校正。3.2卸荷吊环预埋：吊环对应每根钢梁布置，预埋在悬挑层以上第2层、第4层的结构梁外侧，埋入梁内深度不小于15d（300mm），与梁主筋焊接固定，吊环外露长度为150mm，钢丝绳穿设间隙不小于50mm。预埋时吊环与结构梁外侧平齐，严禁突出结构外侧影响外墙装修施工。3.3连墙件预埋：连墙件采用φ48.3×3.6mm钢管预埋，预埋深度不小于200mm，与结构梁主筋焊接固定，外露长度150mm。连墙件按两步三跨布置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，转角部位、架体两端加密布置，间距不超过3m，从底层第一步纵向水平杆位置开始预埋，若底层预埋困难则采用抱柱式刚性连墙件替代。4悬挑工字钢安装工艺悬挑层结构混凝土强度达到10MPa后方可进行钢梁安装，安装前清理结构面杂物，复核预埋螺栓位置，偏差超过20mm的采用植筋方式补设螺栓，严禁强行撬动螺栓安装钢梁。4.1钢梁安装：按照放线位置逐根吊装钢梁，将锚固端穿入预埋U型螺栓内，调整钢梁水平度，水平偏差不超过2mm/m，轴线偏差不超过10mm。调整完成后安装双螺母固定，螺母外露丝扣不少于3扣，采用厚度不小于5mm的钢楔楔紧钢梁与U型螺栓的间隙，钢楔点焊固定防止脱落。4.2节点加固：钢梁外端顶部焊接φ25mm、高度100mm的钢筋定位桩，对应内外立杆位置设置，防止立杆滑移。相邻钢梁锚固端采用φ12mm钢筋焊接连接成整体，提高锚固段整体性。阳角部位采用斜向布置钢梁，交叉部位用14号槽钢作为连系梁焊接固定，连系梁长度不小于2m，焊缝高度不小于8mm，立杆搭设至连系梁上，保证立杆间距符合要求。阴角部位钢梁采用对接拼接，拼接长度不小于1m，采用4套M16螺栓连接，焊缝满焊，高度不小于8mm。4.3底部封闭：钢梁安装完成后，悬挑层底部采用2mm厚钢板满铺，钢板与钢梁点焊固定，钢板与结构墙体之间的缝隙用C20细石混凝土封堵严密，底部下方挂设一道水平安全平网作为兜底防护，平网与结构墙体间隙不大于50mm，防止坠物。5架体搭设施工工艺架体搭设前对作业人员进行专项安全技术交底，持证架子工上岗作业，作业时佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.1搭设顺序：定位放线→放置纵向扫地杆→搭设立杆→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设密目安全网→逐层向上搭设。5.2立杆搭设：立杆底部套入钢梁定位桩内，相邻立杆对接接头错开布置，不得设置在同一步距内，错开距离不小于500mm，接头中心距主节点距离不大于步距的1/3（600mm）。顶层立杆可采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm，立杆顶端高出结构作业面1.5m，高出女儿墙顶1m。立杆垂直度偏差每段架体不超过1/400，且不大于50mm，立杆纵距偏差不大于±20mm，横距偏差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm。5.3水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，接头错开布置，相邻接头不得设置在同跨同一步内，错开距离不小于500mm，接头中心距主节点距离不大于纵距的1/3（500mm）。每个主节点必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端距墙体距离不大于100mm，外端伸出纵向水平杆长度不小于100mm。作业层横向水平杆加密布置，间距不大于750mm，满足脚手板铺设要求。纵向水平杆水平偏差不超过总长度的1/300，且不大于20mm。5.4脚手板铺设：作业层脚手板满铺、铺稳，离墙面距离不大于100mm，无探头板，探头板长度不得超过150mm。脚手板采用1.2mm镀锌钢丝固定在横向水平杆上，四角绑扎牢固，相邻脚手板搭接长度不小于100mm，对接铺设时接头下方设置双横向水平杆，间距不大于200mm。作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆设两道横杆，上杆距作业面高度1.2m，下杆距作业面高度0.6m，挡脚板刷黄黑警示漆，间距200mm，固定牢固。5.5剪刀撑搭设：纵向剪刀撑沿架体全长、全高连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨（6m），斜杆与地面夹角控制在45°~60°之间，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。横向剪刀撑每隔6跨设置一道，沿架体全高连续设置。水平剪刀撑在架体底部、每间隔4步位置各设置一道，满布整个架体平面，提高架体水平刚度。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于3个旋转扣件固定。6卸荷系统安装要求卸荷钢丝绳在架体搭设至3层高度时安装，避免架体自重全部由钢梁承担，钢丝绳张紧度一致，张紧力控制在5kN左右，不得过紧或过松。6.1钢丝绳安装：每根钢梁外端焊接10mm厚钢板吊耳，吊耳开孔φ20mm，钢丝绳一端穿过吊耳，另一端穿过上部结构预埋吊环，采用3个绳卡固定，绳卡间距为钢丝绳直径的6~8倍（110mm），绳卡滑鞍放在钢丝绳受力侧，最后一个绳卡后留150mm长钢丝绳设置安全弯，便于观察钢丝绳滑移情况。采用花篮螺栓调节钢丝绳张紧度，调节完成后花篮螺栓用镀锌钢丝绑扎固定，防止松动。6.2卸荷要求：卸荷钢丝绳仅作为安全储备，钢梁受力计算不考虑钢丝绳卸荷作用，严禁以卸荷钢丝绳作为承重构件减少钢梁规格。每道卸荷钢丝绳安装完成后逐根检查张紧度，发现松动立即调整，断丝、磨损超过10%的钢丝绳立即更换。7全封闭防护施工措施架体实现全封闭无间隙防护，杜绝高处坠物风险，所有防护设施随架体搭设同步完成，验收合格后方可投入使用。7.1外侧封闭：架体外侧满挂阻燃型密目安全立网，从架体底部到顶部连续设置，网体绷紧，采用16号镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，固定间距不大于500mm。相邻网片搭接长度不小于100mm，拼接严密无间隙，破损的安全网立即更换，严禁使用破损网片。7.2内挡封闭：架体与结构墙体之间每2层（高度不超过6.4m）采用18mm厚多层板进行硬质封闭，多层板钉在纵向水平杆上，与墙体间隙不大于20mm，大于50mm的间隙采用木方塞紧封堵。作业层内挡设置可翻转式翻板，采用合页固定在架体上，作业时翻开，作业完成后放下封堵间隙。7.3层间防护：作业层下方每隔3层挂设一道水平安全平网，平网绷紧，与结构墙体间隙不大于100mm，平网系绳牢固绑扎在立杆或水平杆上，每个系点固定可靠，平网上的杂物每周清理一次，发现破损立即更换。7.4洞口防护：电梯井口、预留洞口对应的架体位置与洞口防护栏杆连接，洞口设置1.2m高钢筋防护栏杆和180mm高挡脚板，挂密目安全网封闭。楼梯口位置架体留设通道，通道两侧设置防护栏杆，顶部设置硬质防护棚，防护棚采用双层50mm厚木板铺设，间距500mm。8特殊节点专项处理8.1施工电梯洞口处理：架体在施工电梯位置留设洞口，洞口宽度比施工电梯笼宽500mm，高度比层高多300mm。洞口两侧立杆加密至0.75m纵距，设置连续剪刀撑，洞口顶部设置横向斜撑，两侧设置刚性连墙件，间距不超过2m。洞口边缘设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，挂密目网封闭，电梯运行时打开，停运时关闭。8.2卸料平台处理：卸料平台独立搭设，严禁与悬挑架体连接，平台悬挑钢梁单独预埋锚固，卸荷钢丝绳单独设置，与架体完全脱开。架体在卸料平台位置预留缺口，缺口两侧设置斜撑和连墙件加固，缺口边缘设置防护栏杆和挡脚板。8.3防雷接地处理：架体顶部四个角设置φ12mm镀锌圆钢避雷针，高度不小于1m，架体竖向每隔20m采用φ10mm镀锌圆钢与结构防雷接地系统连接，接地电阻不大于10Ω，雷雨天气停止架体作业，人员撤离至安全区域。9质量验收标准9.1主控项目：钢管、扣件、钢梁、安全网等材料质量符合规范要求，具备出厂合格证和检测报告。连墙件数量、位置、连接方式符合方案要求，卸荷钢丝绳规格、张紧度符合要求。架体垂直度偏差每段不超过1/400且不大于50mm，扣件扭力矩在40N·m~65N·m范围内。9.2一般项目：立杆间距偏差符合要求，水平杆水平偏差不超过总长度的1/300。脚手板满铺无探头板，固定牢固。安全网满挂严密无破损，防护栏杆、挡脚板设置到位。封闭防护无间隙，层间平网设置符合要求。9.3验收流程：每搭设3步架体进行一次过程验收，每段架体搭设完成后由项目技术负责人组织安全员、施工员、架子工班长进行验收，验收合格后挂验收合格牌方可投入使用。使用过程中每周检查一次，大风、暴雨、大雪后专项检查，发现隐患立即整改，整改合格后方可继续使用。10施工安全管控措施10.1人员管控：架子工必须持特种作业操作证上岗，进场进行三级安全教育和专项交底，交底签字确认。严禁酒后作业、疲劳作业，严禁非架子工擅自搭设、拆除架体构件。10.2荷载管控：严格控制架体施工荷载，严禁超载，严禁在架体上堆放模板、钢筋、砂浆等重物，严禁车辆碰撞架体，严禁抛扔物料冲击架体。10.3动火管控：架体上动火作业必须办理动火证，设看火人，配备2具4kg干粉灭火器，作业下方设置接火斗，焊渣集中收集，严禁引燃安全网。架体上严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品。10.4防护管控：严禁擅自拆除连墙件、剪刀撑、防护栏杆、安全网等防护设施，因作业需要临时拆除的必须经安全员审批，作业完成后立即恢复，拆除期间设置警示标志，安排专人监护。11脚手架拆除施工要求架体拆除前编制专项拆除方案，交底至所有作业人员，清理架体上的杂物、垃圾，清除地面障碍物，设置警戒区，专人警戒，严禁无关人员进入。11.1拆除顺序：自上而下逐层拆除，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时拆除。拆除顺序为：密目安全网→防护栏杆、挡脚板→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件→卸荷钢丝绳→悬挑钢梁。11.2拆除要求：连墙件随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件再拆架体，分段拆除高差不超过2步，超过2步的增设连墙件加固。拆除的钢管、扣件、脚手板采用人工传递或吊运至地面，严禁抛扔，拆除的材料分类堆放，及时清运。11.3应急措施：拆除过程中遇到大风、降雨、停电等情况立即停止作业，将架体上松动的构件固定牢固，确认安全后方可撤离。发现架体失稳征兆立即停止作业，撤离人员，排查隐患整改合格后方可继续作业。12应急处置预案12.1危险源辨识：悬挑架主要危险源包括架体坍塌、高处坠落、物体打击、火灾，针对危险源制定专项处置措施，配备应急物资。12.2应急组织机构：项目经理任应急总指挥，生产经理、技术负责人任副指挥，安全员、施工员、各班组长为成员，明确各自职责，定期开展应急演练。12.3应急物资：现场配备担架、急救箱、20具干粉灭火器、对讲机、撬棍、切割机、千斤顶、安全带、安全绳等应急物资，放置在现场显眼位置，定期检查保证完好。12.4处置流程：发生事故后现场人员立即停止作业，疏散至安全区域，立即上报项目