《电机与电气控制技术（第七版）》 课件汇 王玺珍 技能训练 单相变压器的通测试 -吊式电风扇的拆装及使用

技能训练技能训练一

单相变压器的通用测试1.变压器绕组直流电阻的测定

一、相关知识

单相变压器一次、二次绕组均由铜导线绕制而成，因此存在一定的直流电阻，如变压器的容量很小，则导线很细，此时绕组的直流电阻较大，有几十欧，则可用万用表电阻挡测量（最好用单臂电桥测量，精确度较高)；如变压器容量稍大，此时绕组低压侧的直流电阻可能较小，只有几欧，则必须用单臂电桥测量。测定变压器绕组的直流电阻可以确定哪一组绕组为高压绕组，哪一组为低压绕组，同时也可初步判定绕组的好坏(有无开路或短路）。2.变压器绕组绝缘电阻的测定

为保证变压器正常、安全地工作,变压器一次、二次绕组之间以及一次绕组与铁芯,二次绕组与铁芯之间均应有良好的绝缘。变压器绕组绝缘电阻的测定即用来判定变压器的绝缘性能,从而判定变压器质量的好坏。变压器绝缘电阻的测定用兆欧表进行,对电压为380V(或220V)的变压器,测得的绝缘电阻阻值均不能低于0.5MΩ。3.变压器变压比、变流比及匝数比的测定(1)变压器的空载运行变压器一次绕组接额定电压,二次绕组开路的运行方式称为变压器的空载运行。变压器空载运行时,一次电压U,和二次电压U,之比等于一次绕组匝数N,和二次绕组匝数N之比,即(2)变压器的负载运行变压器一次绕组接额定电压,二次绕组接负载(用电设备)的运行方式称为变压器的负载运行,变压器负载运行时,一次、二次电流1,和1,之比与一次、二次绕组匝数N、和N:成反比,即

二、仪器与设备

三、操作内容与步骤1.变压器绕组直流电阻的测定（1）将万用表旋钮置于R×1挡,分别测量变压器一次绕组及二次绕组的直流电阻值R,及R2，并记录如下：R1=Ω,R2=Ω

三、操作内容与步骤

直流单臂电桥又称惠斯登电桥，是一种精密测量中值电阻(1Ω～1MΩ的直流平衡电桥。通常用来测量各种电机、变压器及电器的直流电阻。常用的有QJ23型携带式直流单臂电桥，图1为它的面板图。2.变压器绕组绝缘电阻的测定(1)绝缘电阻用兆欧表测量，在测量前首先应检查兆欧表的好坏,办法是先将兆欧表的“L”端和“E”端开路,用手摇动兆欧表手柄,兆欧表指针应逐步指向“∞”,再将“L”和“E”两端短接,用手轻轻摇动兆欧表手柄,指针应立即指向“0”,说明该兆欧表状况良好。(2)将兆欧表“L”端接线柱上的接线接变压器一次绕组的一端,兆欧表“E”端接线柱上的接线接铁芯(应清除铁芯上的绝缘部分),匀速摇兆欧表手柄,使转速在120r/min左右,摇动1min后读取变压器一次绕组与铁芯间的绝缘电阻值,将数据记录于表1-2中。3．变压器变电压比及匝数测定

在本技能训练中,将单相变压器的低压侧(220V)作为一次绕组,高压侧(380V)作为二次绕组。(1)按图1-39所示进行接线,220V交流电经自耦调压器T加到被试单相变压器低压侧,将调压器手柄置零位。(2)合上控制开关SA,旋动自耦调压器手柄,使加在单相变压器低压侧电压表V2上的电压U,分别为额定电压的50%、75%及100%左右,记录电压U,和对应的高压侧电压U于表1-3中,算出変压比4.变压器变流比的测定(1)按图1-40所示进行接线,被试单相变压器高压绕组通过自耦调压器T接在电源上并按图接入电流表A1。低压绕组通过电流表A2短接。(2)将自耦调压器手柄置于输出电压为零的位置,然后合上开关SA,并注意监视电流表A2的读数,缓慢地加大调压器的输出电压,直到电流表A2的读数达到变压器低压绕组的额定电流为止。记录电流表A2及A1的读数于表1-4中,算出变流比四、注意事项1.单相变压器必须分清一次绕组及二次绕组,不能接反2.使用自耦调压器时,必须严格按使用方法进行,输人端和输出端不能接反。每次通电前和使用完断电前,均应将手柄置于零位上。3.进行短路试验时,试验电压应从零慢慢增加,必须密切注视电流表读数,电流不应超过一次绕组额定电流。4.短路试验的时间不宜过长,以免因温升使电阻值发生变化,影响试验准确度5.注意人身及设备安全,如遇到异常情况,应立即断开开关SA,待处理好故障后,再继续通电进行试验。技能训练技能训练二

变压器极性及三相变压器的测试1.变压器的极性

一、相关知识电池有正极和负极，在将两个电池进行串联或并联时，必须根据其极性正确连接，即串联时一个电池正极与另一电池负极相连；并联时正极与正极相连，负极与负极相连。由于变压器的一次、二次绕组绕在同一个铁芯上，都被磁通φ交链，故当磁通交变时，在两个绕组中感应出的电动势有一定的方向关系，即当一次绕组的某一端点瞬时电位为正时，二次绕组也必有一电位为正的对应端点。这两个感应电动势极性相同的端点就称为同极性端或同名端，通常用符号“·”表示。在使用变压器或其他磁耦合线圈时，经常会遇到两个线圈极性的正确连接问题，例如，某变压器的一次绕组由两个匝数相等绕向一致的绕组组成，如接法正确，则两个绕组所产生的磁通方向相同，它们在铁芯中互相叠加。如图1-41（a）所示绕组的1-2和3-4。如每个绕组额定电压为110V，则当电源电压为220V时，应把两个绕组串联起来使用，如图

1-41（b）所示接法；如电源电压为110V时，则应将它们并联起来使用，如图

1-41（c）所示接法。如接法错误，如图1-42所示，则两个绕组所产生的磁通方向相反，3.变压器极性判定（1）分析法

对两个绕向已知的绕组而言，可这样判断:当电流从两个同极性端流入（或流出）时，铁芯中所产生的磁通方向是一致的。如图1-41所示，1端和3端为同名端，电流从这两个端子流入时，它们在铁芯中产生的磁通方向相同。同样可判断图1-43中的两个绕组，1端和4端为同名端。（2）试验法对于一台已经制成的变压器，无法从外部观察其绕组的绕向，因此无法辨认其同名端，此时可用试验的方法进行测定，测定的方法有交流法和直流法两种。①

交流法如图1-44所示，将一次、二次绕组各取一个接线端连接在一起，如图中的2端（即U2）和4端（即u2），并在一个绕组上（图中为N1绕组）加一个较低的交流电压u12，再用交流电压表分别测量U12、U13、U34各值。如果测量结果为U13=U12一U34，则说明N1、N2绕组为反极性串联，故1端和3端为同名端。如果U13=U12十U34，则1端和4端为同名端。②

直流法用1.5V或3V的直流电源，按图1-45所示连接，直流电源接在高压绕组上，而直流毫伏表接在低压绕组两端。当开关S合上的一瞬间，如直流毫伏表指针向正方向摆动。则接直流电源正极的端子与接直流毫伏表正极的端子为同名端。

二、仪器与设备

三、操作内容与步骤1.变压器的负载试验（1）按图1-46所示接线，闭合开关S1及S2。

三、操作内容与步骤1.变压器的负载试验（1）按图1-46所示接线，闭合开关S1及S2。（2）闭合开关S3，此时变压器低压侧接入100W负载，测量U2及I2记录于表1-5中。（3）继续闭合开关S4、S5、S6、S7，测量U2及I2I2，记录于表1-5中。2.单相变压器同极性端的测定同极性端的测定有直流法和交流法等，本试验用直流法进行测定，最后可用交流法进行复核。（2）用交流法复核同极性端可按图1-44所示的接线进行复核，判定两者所得结果是否一致。（1）用直流法测定同极性端①

按图1-45所示接线，将被测单相变压器一次绕组通过开关S接在1.5~3V的电池上二次绕组接入万用表直流1V挡（或直流毫伏表500mV挡）。②

闭合开关

S，在S闭合的瞬间，若万用表指针正向偏转，则接于电池正极及接于万用表正极的接线端为同极性端，若指针反向偏转，则为异极性端。四、注意事项1.单相变压器必须分清一次绕组及二次绕组，绝对不能弄错。2.使用自耦调压器时，必须严格按使用方法进行，输入端和输出端不能接反。每次通电前和使用完断电前，均应将手柄置于零位上。3.通电试验前应由教师检查线路无误后方可进行。4.注意人身及设备的安全。技能训练技能训练二：三相异步电动机的拆装一、相关知识(一)三相异步电动机的拆闻

安装在设备上的三相异步电动机首先应切断三相交流电源,拆除电动机与三相电源的连接线。将电动机从机械设备上拆下,然后再进行以下拆卸步骤。三相笼型异电动机的结构部件图如图2-55所示一、相关知识

1.风罩、风扇的拆卸松开风罩固定螺栓,取下风罩。然后松开风扇的固定螺栓,用木槌在风扇四周轻轻敲击,取下风扇,注意风扇系铸铝结构,强度低,拆卸时千万小心,不能损坏。2.转子拆卸

先拆端盖,在拆卸前应先在前、后端盖与机座的接缝处做好标记(该标记要能较长时期保留,不能很容易地就擦掉),以便装配时正确对位,然后拆下前端盖的螺栓，再拆下前轴承外盖的螺栓,最后再将后端盖的螺栓拆下,用木槌敲打转轴端面,直到转轴另一端的端盖与机座分离后,就可以用双手将连着后端盖的转子一起慢慢抽出,在抽出转子时,千万注意不能擦伤定子绕组的端部。再拆卸轴承盖和取出后端盖。一、相关知识

3.轴承的拆卸、清洗与检查拆卸电动机的滚动轴承一般均采用拆卸器(又称拉轮器)进行,使用拆卸器时应注意拆卸器的大小应合适,拆卸器的脚应尽是紧扣住轴承的内圈,拆卸器应放正,丝杆端要对准电动机转轴的中心,用力要均匀,如图2-56所示。如果一时拉不下来,切忌硬拉,以免损坏轴承。可在轴承与转轴压合处加些煤油,用铜棒轻敲轴承,再慢慢将轴承拉下。

拆下的轴承应先刮去轴承内部及轴承盖上的废润滑脂,再将轴承浸在煤油内,慢慢洗净残存油污,用清洁的干布将废油擦拭干净(不能用棉纱擦拭)。将洗净的轴承用手握住外圈,用一手转动内圈,观察其转动是否灵活,是否有卡住现象或配合过松,是否有锈迹或斑痕等,再定是否需更换轴承。一般来讲轴承不需更换。4.清洁定子

用布或棉纱擦拭定子部分,用高压气体(或皮老虎)吹去定子铁心,定子绕组部分的灰尘等。三相异步电动机的拆卸过程到此即结束。如遇轴上装有皮带轮或联轴器的电动机，则在拆卸时首先应将皮带轮或联轴器拆下。(二)三相异步电动机的装配装配步骤与拆卸步骤正好相反,在装配时应注意以下几点1.轴承的装配轴承的装配有两种方法,即冷套法和热套法，凡是能用冷套法进行轴承装配的优先选用冷套法,如用冷套法装配很困难时,则可用热套法。(1)冷套法

把轴承先放在清洁干净并涂上润滑脂的电动机轴颈上，对准轴颈,在轴承上方用铜棒或手锤加铜棒敲击轴承,将轴承打人轴内，当轴承内圈全部进入转轴内后,用一根内径略大于转轴外径,外径小于轴承内圈外径的钢管,钢管一端顶住轴承内径,另一端用手锤(垫上木板)敲击,慢慢把轴承敲进去,如图2-58所示。(2)热套法将轴承放在80℃~100℃的变压器油中加热约30min,使轴承均匀受热,再趁热将轴承推压到位。2.装润滑脂三相异步电动机滚动轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂和二硫化钼润滑脂,润滑脂应清洁用量不宜超过轴承及轴承盖容积的2/33.端盖安装端盖紧固螺栓时,要按照对角线上下左右逐步拧紧,到接近到位时,应边拧紧边转动转子应能灵活转动,装配完毕后,电动机应能轻快地用手转动。二、仪器与设备三、操作内容与步骤1.三相异步电动机的拆卸将安装在设备上需进行检修的三相异步电动机从设备上拆下后,再进入电动机的拆卸顺序。(1)如电动机轴上装有皮带轮或联轴器,则首先用拆卸器将其从转轴上拆下,在拆卸前必须先测量并记录好皮带轮或联轴器在转轴上的安装位置,以确保在装配时能安装到位。(2)按前面所述的方法进行风罩、风扇叶的拆卸。(3)拆下电动机一侧的端盖、轴承盖,再拆下另一侧的端盖螺栓,抽出转子,再拆轴承盖及端盖。(4)电动机的轴承是否需从转子上拆下,可视具体情况而定,如确定轴承需更换,则必须拆下,如不需更换轴承,只需清洗轴承和更换润滑脂,则也可拆下轴承清洗,也可不拆下轴承清洗。(5)清洁定子部分,可用布擦拭,用高压风吹去灰尘。2.三相异步电动机的装配(1)先装内轴承盖,再装轴承,轴承装配一般均用冷套法,轴承压装到位后,再在轴承盖及轴承中加润滑脂。注意润滑脂容量应适当,绝不能装满。(2)装后端的端盖及轴承盖,并用螺栓将内、外轴承盖固紧。(3)将转子(连同后端盖)装人定子内,在装转子时千万注意不能碰伤定子绕组。(4)将前端盖装上,在拧装前端盖螺栓前,必须先用直径在1mm以上的铜丝(或单股铜芯线)一端做成钩状,从内轴承盖中穿出,通过对应的端盖孔,再通过外轴承盖孔伸向外部,作为最后安装端盖螺栓时找基准用。(5)在前端盖及后端盖的孔中穿入螺栓,并将螺栓对准机座侧面的螺孔,在进行本工序提作时,必须注意端盖应对准机座上的记号(在拆卸时做的记号)。(6)逐步拧紧前、后端盖的螺栓,使端盖止口对准机座止口。在最后拧紧端盖紧固螺格时,要按对角线上下左右逐步拧紧,并边用手转动转子,以保证装配好的电动机能轻快、自由地转动。(7)最后装上风扇、风扇罩及皮带轮等。(8)三相异步电动机装配完毕后,为保证电动机的装配质量,必须对电动机进行一些必要的测试和试验,项目有三相定子绕组直流电阻的测量、绝缘电阻的测量,方法可参看本章技能训练一。(9)通人三相交流电进行试运转,并用钳形电流表测量三相空载电流Iu=A;Iv=A;Iw=A四、注意事项1.用单臂电桥进行电动机定子绕组直流电阻测量时必须注意接线要接触良好2.兆欧表的接线及使用方法可参看第一章技能训练一。3.三相异步电动机在通电试运行前必须注意:(1)电动机三相定子绕组接法正确。(2)电动机三相定子绕组的相间及对地绝缘电阻均在0.5M以上。(3)电动机转轴转动灵活,无卡死现象。(4)电动机控制电路完好,熔断器熔体选用正确。4.操作人员不要离开电源开关,一旦出现异常情况,立即切断电源开关谢谢！技能训练技能训练一：三相异步电动机的通用测试一、相关知识1.测试项目

对于长期搁置未用的三相异步电动机或检修后的三相异步电动机在正式投入使用前应进行必要的检查和试验,合格后方能投人使用,以免发生不必要的事故。检查和试验的内容主要有:外表及机械部分的检查;三相定子绕组直流电阻的测量;定子绕组相间及对地绝缘电阻的测量;空载电流的测量等。有条件时也可测量一下电动机的最大起动电流及空载转速。

转速表是用来测量电动机转速或其他旋转机械转速的一种指示式仪表,如图2-48所示。在使用转速表进行转速测量时应注意手要将转速表拿平，与电动机转轴接触时不能用力过猛,否则有可能损坏转速表。在测量前还应根据电动机铭牌上标出的转速,将转速表刻度盘转到相对应的测量范围之内，以便正确读数。2.转速表使用二、仪器与设备三、操作内容与步骤1.机械部分的检查

将三相异步电动机的外壳清扫干净,看电动机的端盖、轴承盖、风扇等安装是否合乎要求紧固部分是否牢固可靠,转动部分应轻便灵活,转动时应没有摩擦声和异常声响。2.直流电阻测量

将三相定子绕组出线端的连接点拆开,用万用表电阻挡测量定子三相绕组的通断情况,以判断三相定子绕组有无断路现象。如三相绕组正常,则测出的电阻值应基本一致,按万用表测得的电阻为参考,用单臂电桥精确测量三相定子绕组的直流电阻值,记录于表2-5中。3.定子三相绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻的测量

在测量各相绕组对地绝缘电阻时,可将兆欧表的接线柱“L”接被测相绕组一端,接线柱“E”接电动机机座上没有油漆的部位。而在进行相间绝缘电阻测量时则应将兆欧表的接线柱“L”及“E”分别接在不同的两相绕组出线端上,测出的绝缘电阻值即为相间绝缘电阻。如图2-50所示。将测量值分别记录于表2-6中。如果测出的绝缘电阻在0.5M及以上,说明该电动机绝缘尚好,可继续使用;如果在0.5MQ以下,说明该电动机绕组已受潮,或绕组绝缘很差,需进行烘干处理,或需重新进行浸漆处理,如果测得绝缘电阻为零,说明该电动机绕组接地,必须进行修理,排除故障后方能使用。4.三相定子绕组首末端的判别

将三相定子绕组的6个出线端暂定标记为U1、U2、V1、V2、W1、W2,然后按图2-51(a)所示把其中任意两相绕组串联(图中为U相及V相)后再与交流电压表连接,第3相绕组(图中为W相)通过单相自耦调压器输入一个低压交流电(约36V)。通电后,若电压表有读数,则说明连接在一起的两个端点一个为首端,另一个为末端。若电压表无读数,则说明连接在一起的两个端点同为首端或同为末端,如图2-51(b)所示。然后任定一端为已知首端,用同样方法可确定第三相的首端和末端。最后将所有首末端作好标记。5.空载电流的测量

在上述2、3、4项检查试验以后,则可确定电动机三相绕组基本正常,此时可先恢复三相绕组出线端的接线(Y联结或联结),随后按图2-52接线,将三相交流电源加在三相交流电动机上。在通电前还需用手转动转子,看电动机转动是否灵活，通电时应注意人不要站在电动机的两侧,操作人员应站在电源控制开关旁边，发现异常，立即切断电源。通电一段时间观察电动机运转情况:如转速是否正常,是否有不正常的声音,振动是否大，是否有异味等。如果电动机运转正常,则可用钳形电流表分别测量三相的空载电流,如图2-53所示,并记录于表2-7中。各相空载电流值的偏差一般不应大于10%。用钳形电流表进行空载测量时,如果电动机的空载电流较小,而钳形电流表的量程又较大,无法正确读数时,可将被测相的电源进线分别绕上5圈(或10圈)后再卡人钳形电流表的钳口中间进行读数,此时实际的空载电流值为被测得的值除以5(或10)。6.起动电流的测量

将钳形电流表量程置于较大的挡位(为电动机额定电流的7~10倍),电动机静止时用钳口卡住一根电源线,通电使电动机起动,观察电动机起动瞬间的起动电流。三相异步电动机起动电流I≈

A。7.空载转速的测量

待电动机转动正常后,用转速表测量电动机的空载转速。测量方法如图2-54所示三相异步电动机空载转速no=_

r/min。四、注意事项1.用单臂电桥进行电动机定子绕组直流电阻测量时必须注意接线要接触良好。2.三相异步电动机在通电试运行前必须注意:(1)电动机三相定子绕组接法正确;(2)电动机三相定子绕组的相间及对地绝缘电阻均在0.5M以上;(3)电动机转轴转动灵活,无卡死现象;(4)电动机控制电路完好,熔断器熔体选用正确3.操作人员不要离开电源开关,一旦出现异常情况,立即切断电源开关。谢谢！技能训练技能训练一：三相异步电动机接触器控制电路的安装及接线一、相关知识1.电气控制系统图

电力拖动中使用的电气控制系统图包括电气原理电路图及电气安装图(分电器位置图、电气安装接线图和电气互连图等)。(1)电气原理电路图

用图形和文字符号(及接线标号)表示电路各个电器元件连接关系和电气工作原理的图称为电气原理电路图,如图6-33所示。电气原理电路图习惯上又称电气控制电路图。由于电气原理电路图结构简单、层次分明、适用于研究和分析电路工作原理,在设计部门和生产现场得到广泛的应用。一、相关知识

绘制电气原理电路图时应遵循以下一些主要原则:①

电气原理电路图中所有电器元件的图形和文字符号必须采用国家规定的统一标准。②

电器元件采用分离画法。同一电器元件的各部件可以不画在一起,但必须用统一的文字符号标注。若有多个同一种类的电器元件时,可在文字符号后加上数字序号以示区别,如KM1、KMM2。③所有按钮或触点均按没有外力作用或线圈未通电时的状态画出。④)电气控制电路按通过电流的大小分为主电路和控制电路。主电路包括从电源到电动机的电路,是大电流通过的部分,画在左边。控制电路通过的电流较小,由按钮、电器元件线圈、接触器辅助触点、继电器触点等组成,画在右边。⑤

动力电路的电源电路绘成水平线,主电路则应垂直电源电路画出。⑥

控制电路应垂直地绘在两条或几条水平电源线之间。耗能元件(如线圈、电磁铁、信号灯)应直接接在下面电源线一侧,而控制触点应接在另一电源线上。一、相关知识(2)电气安装图

电气安装图用来表示电气控制系统中各电器元件的实际安装位置和接线情况。它有电器位置图、电气安装接线图和电气互连图三部分,主要用于施工和检修。①

电器位置图

电器位置图反映各电器元件的实际安装位置,各电器元件的位置根据元件布置合理、连接导线经济以及检修方便等原则安排。控制系统的各控制单元电器元件布置图应分别绘制。

电器位置图中的电器元件用实线框表示,不必画出实际图形或图形代号。图中各电器元件的代号应与电气原理电路图和电器清单上所列元器件代号相一致，在图中往往还留有一定备用空间及导线管(槽)的位置，以供走线和改进设计时用。有时图中还应标注必要的尺寸。图6-34所示为对应于图6-33的电器位置图。电器元件一般均布置在柜(箱)内的铁板或绝缘板上。通常电源总开关可以布置在电气位置图上,也可布置在外部。图6-34中就没有布置电源总开关QS。其次是接触器、热继电器或变压器、互感器等。熔断器一般装在电源开关的近旁,或右上侧,为便于操作,按钮一般装在右侧,或置于安装板的外面,通过接线端子板与安装板上的有关接点连接。而接线端子板应装在便于接线及使于更换的位置,通常以下部为多。电器元件间的排列应整齐、紧凑、并便于接线。元件间的距离应考虑元件的更换、散热、安全和导线的固定排列。元件左右以及上下间距应在15~25mm。②

电气安装接线图电气安装接线图用来表明电气设备各控制单元内部元件之间的接线关系,是实际安装接线的依据,在具体施工和检修中能起到电气原理电路图所起不到的作用,主要用于生产现场。绘制电气安装接线图时应遵循以下原则:a.各电器元件用规定的图形和文字符号绘制,同一电器元件的各部分必须画在一起,其图形和文字符号以及端子板的编号必须与电气原理电路图一致。各电器元件的位置必须与电器位置图中的位置相对应。b.不在同一控制柜、控制屏等控制单元上的电器元件之间的电气连接必须通过端子板进行。c.电气安装接线图中走线方向相同的导线用线束表示,连接导线应注明导线规格(数量、截面积等);若采用线管走线时,须留有一定数量的备用导线,线管还应标明尺寸和材料。d.电气安装接线图中导线走向一般不表示实际走线途径,施工时由操作者根据实际情况选择最佳走线方式。图6-35为对应于图6-33的电气安装接线图而图6-36为其安装实物图，③

电气互连图电气互连图是反映电气控制设备各控制单元(控制屏、控制柜、操作按钮等)和用电的动力装置(电动机等)之间的电气连接图。它清楚地表明了电气控制设备各单元的相对位置及它们之间的电气连接。当电气控制系统较为简单时,如本实训的三相异步电动机正反转控制电路可将各控制单元电气安装接线图和电气互连图合二为一,统称为安装接线图。当电气控制系统较为复杂,控制电器、电源开关、按钮和电动机等分别安装在不同部位时(如后面介绍的各科机床电气控制系统),则另行绘制电气互连图。2.电器元件的安装与固定电器元件在安装与固定之前必须先对电器元件进行一般性的检测,对于新的电器元件可检查其外表是否完好,动作是否灵活,其参数是否与被控对象相符等。在确认电器元件完好后再进人安装与固定工序。(1)划线定位将安装面板置于平台上(可以用绝缘板,也可以是金属板),把板上要安装的电器元件(断路器、接触器、继电器、熔断器、刀开关等)按电器位置图设计排列的位置、间隔、尺寸摆放在面板上,用划针进行划线定位,即划出底座的轮廓和安装螺孔的位置。(2)开孔电器元件所用的固定螺钉一般略小于电器元件上的固定孔。若安装面板为绝缘板,则钻的孔径略大于固定螺钉的直径,用螺母加垫圈固定。若为金属板,则在板上钻孔攻丝固定,可按钻孔攻丝的有关知识进行加工。(3)绝缘电阻检测电器元件全部安装完毕后,应用500V兆欧表测量元件正常工作时导电部分与绝缘部分及与面板之间的绝缘电阻,应大于2MΩ。3.电气控制电路的布线连接导线的截面积由所控制对象的电流来决定,若主电路电流很大,可用铜母带制作。一般的小型三相异步电动机或金属切削机床主电路则可用绝缘铜线制作。这里仅介绍绝缘铜线的布线。(1)导线的下线最常用的导线是铜芯聚氯乙烯绝缘电线,主电路导线截面积视电动机容量而定,控制电路导线截面积一般为单股1.0~1.5mm'。下线前要先准备好端子号管,成品端子号管常用的为FH1和PGH系列。用记号笔直接书写，一对一对地使用。按电气安装接线图中导线的实际走向长度下线,再将端子号管分别套在下好线的一根导线的两端,并将导线打弯,防止端子号管落下。(2)接线先接主电路,后接控制电路及辅助电路等按电气安装接线图从面板左上方的电器元件开始,将电路中所用到的接线端接上已备好相应编号的导线,作为引出,另一端甩向应接的另一电器元件处。如此按图自左至右,自上至下接线,并注意随时将相近元件的引出线按所去方向整理成束,遇到引出导线的另一端电器元件的接线端可随时整理妥当并接好(也可以整理好后暂不接,留待最后接),将连至端子板的导线接到端子板相应编号的端子上,如此直到所用到的电器元件接线端接完为止。每个接线端子都应用平垫圈与弹簧垫圈或瓦型片压接。用瓦型片压接的接线螺钉处,导线剥除绝缘后可直接插人瓦型片下,用螺钉紧固即可。如用垫圈压接在接线螺钉处,则导线剥掉绝缘后须弯成顺时针的小圆环,直径略大于螺钉直径,用螺钉加弹簧垫圈和平垫圈一起拧紧。一般导线从电器元件的接线端接出后,然后拐弯至面板,并沿板面走竖直或水平直线到另一电器元件的接线端,一般不悬空走线。但如同一电器元件的接点之间连接,或相邻很近的元件之间的连接可以悬空接线。整个导线的布置应横平竖直、避免交叉,拐角处应为90°并有一定的圆弧形。接线完毕后应对线束进行捆扎,捆扎部位主要是线束的拐角处和中间段,捆扎长度一般为每处10~20mm,捆扎材料通常为塑料带或尼龙小绳或专用的捆线带二、仪器与设备三、操作内容与步骤(1)对照图纸检查所用电器元件规格是否与图纸要求相符,检查各电器元件是否完好,动作是否灵活。(2)将检查合格后的电器元件参照电器位置图放在安装板上，经适当调整合理后,可用划针进行安装位置及安装孔的划线。(3)用钻子或大号钉子在固定安装孔位置钻出或打出一定深度的定位孔,以利于木螺钉的旋紧。(4)选择合适的木螺钉将各电器元件固紧在安装板上。(5)按操作工艺要求写好端子号管。(6)按接线实际长度下线,将成对的端子号管套在下好的导线两端,并将导线端头打折。(7)按电气安装接线图进行各电器元件之间的连接,边连接边整理导线的走向。(8)全部导线连接完成后,整理接线,并用捆扎带进行捆扎固定。四、注意事项1.小心操作,切莫损坏电器元件。2.仔细确定导线的连接长度,节约用线。3.注意安装工艺及接线工艺。4.在实训前可先参观成品电气柜或开关板的安装与接线工艺。谢谢！技能训练技能训练二：三相异步电动机接触器控制电路的试车一、相关知识见第六章相关内容

二、仪器与设备三、操作内容与步骤1.三相异步电动机正反转直接启动控制电路(1)在上一个训练完成的电动机控制电路安装板的接线端子板上接上三相交流电源和三相异步电动机,检查无误后,合上三相交流电源开关,接通电源。(2)按下正转启动按钮SB1,观察电动机启动过程和旋转方向,用钳形电流表测量操作瞬间的电流和稳定电流,记录于表6-1正转(1)中。按下停止按钮SB3,观察电动机停转过程。(3)按下反转启动按钮SB2,观察电动机反向启动过程并用钳形电流表测量操作瞬间的电流和稳定电流,记录于表6-1反转(2)中。做好记录后按下停止按钮SB3。(4)待电动机全部停转以后,按下正转按钮SB1,等电动机转速稳定后直接按下反转启动按钮SB2,观察电动机转速和旋转方向的变化过程,用钳形电流表测量操作瞬间的电流和稳定电流,记录于表6-1立即反转(3)中。做好记录后按下停止按钮SB3。2.三相异步电动机星-三角启动自动控制电路如图6-37所示,该电路由时间继电器来控制启动时间。该电路的工作原理分析如下合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,则接触器KM1、KM3及时间继电器KT的线圈都通电，电动机以星形联结启动,同时时间继电器KT延时开始,当延时若干秒(电动机启动时间)以后,延时触点动作,将接触器KM3线圈断电,KM3主触点断开,星形联结断开,同时接触器KM2线圈通电,电动机换接成三角形联结正常运行。实训步骤如下:(1)实训前应先打开电动机接线盒,将电动机定子绕组的6个出线端连接片拆开，(2)检查实训所用的元器件与电动机铭牌参数是否与实训内容要求相符,并利用所学知识核实所用各元器件的技术数据是否与电动机技术参数相匹配。时时间调整到1~3s即可,若带负载启动,则延时时间根据负载大小适当延长。(4)按图6-37接线,经指导教师检査无误后,方可进行实训操作。具体步骤如下:①

合上闸刀开关,接通电源。②)按下启动按钮SB2,观察电动机降压启动过程,注意电动机换接时的情况;同时,用钳形电流表测量启动瞬间的电流和换接瞬间的电流值。启动结束后,按下停止按钮SB1,电动机停转。③

适当缩短时间继电器延时时间,重复②的内容④将要求测量的数据填人表6-2。四、注意事项1.实训前注意检査实训用电动机及控制用电器是否完好,参数是否符合要求。2.认真阅读了解实训内容和要求测量的数据,并分析测量这些数据的用意是什么。3.不要带电接线操作。4.接线完成后,可在断开主电路的情况下,先对控制电路进行操作测试,并注意观察动作是否正常。5.请勿用隔离开关切断电流。6.实训中出现事故,请立即切断电源并报告实训教师。谢谢！技能训练技能训练三：

三相异步电动机控制电路的故障处理一、相关知识1.三相异步电动机控制电路的故障处理步骤

在电路安装及接线中,经常会出现故障,须要进行故障检查和故障排除。电气控制电路故障的处理步骤如下:(1)找出故障现象。(2)根据故障现象按照电气原理电路图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围,再找出故障点。(3)根据故障点的不同情况采取相应的手段排除故障，(4)通电试车。

一、相关知识2.三相异步电动机控制电路故障的检查与分析方法(1)观察法出现故障后一般先切断电源,通过观察法找出故障现象,主要是看有无由于故障引起的明显的外观征兆,如有无线头松脱、冒烟、烧焦:测发热元件和电路各部分的温度是否正常(2)逻辑分析法根据电气控制电路工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的关系,结合故障现象作具体分析,以迅速缩小故障范围,判断故障所在。(3)测量法用验电笔、万用表、校验灯等对电路逐级进行带电或断电测量,以确定故障点。在检查和分析电路故障时,有时需要以上几种方法同时进行,才能迅速找出故障点,排除故障。现以图6-38所示电路图中电动机不能启动为例,介绍故障检查的一般方法。

电动机不能启动的故障原因既有可能在主电路,也有可能在控制电路,检修时一般应先判断故障可能的范围。合上电源,按下SB2,观察接触器是否动作。若动作,则可能原因在主电路;若不动作,则可能原因在控制电路。主电路的故障判断较容易,下面主要介绍控制电路的故障检查。3.用万用表进行故障检查用万用表进行故障检查有电压测量法和电阻测量法,其中每种测量法又可分为分阶量法和分段测量法。(1)电压分阶测量法①

将万用表旋钮置于交流500V量程。②接通控制电路电源(注意先切断主电路)。③按如图6-38(a)所示方法,从大范围到小范围逐级检查电路电压。将黑表笔接图中的点1,再用红表笔去测量点2。若电路正常则应为380V,然后按住启动按钮SB2,黑表笔仍接图中的点1,红表笔按点3、4、5依次测量,分别量得3-1、4-1、5-1之间的电压。④

若电路正常,则2-1、3-1、4-1、5-1之间的电压值均应为380V,若测到3-1之间无电压,则为热继电器FR的动断触点故障(断开),若测到4-1之间无电压,则为停止按钮SB1故障(断开),若测到5-1之间无电压,则启动按钮SB2仍处于断开状态。(2)电压分段测量法①

将万用表旋钮置于交流500V量程。②

接通控制电路电源(注意先切断主电路)。③

按如图6-38(b)所示方法,逐段测量各点之间的电压。先用万用表测量1-2之间电压,若为380V,则说明电源电压正常。④

按下启动按钮SB2,用万用表两表笔分别测量2-3、3-4、4-5、5-1之间的电压,若电路正常,则除了5-1之间电压为380V外,其他任何相邻两点间的电压均为零。⑤按下启动按钮SB2后,若接触器KM线圈不吸合,说明电路有故障,若测得2-3之间电压为380V,则为FR触点断开,若测得3-4之间电压为380V,则为SB1断开,依此类推(3)电阻分段测量法①

切断控制电路电源。将万用表旋钮置于Rx1或Rx10挡。如图6-39所示,分别测量2-3、3-4、4-5、5-1之间的电阻值。④动断触点2-3及3-4之间的电阻应为零;动合触点4--5之间的电阻应为无穷大;线圈KM的电阻为几十欧至2000几左右。若测量结果异常,该处即为故障点.二、仪器与设备三、操作内容与步骤1.安装控制电路将三相异步电动机及电器安装成三相异步电动机正反转控制电路(用接触器和按钮双重联锁),如图6-40所示2.人为设置故障(1)热继电器FR动断触点FR(1-2)断开。(2)停止按钮SB1动断触点SB1(2-3)断开,(3)启动按钮SB2的触点SB2(3-4)接通,而SB2(7-8)断开。(4)接触器KM1的触点KM1(3-4)闭合,而KM1(8-9)断开。(5)接触器KM1的线圈断路。(6)熔断器FU2有一相熔断。3.在上述故障中由指导教师任意设置若干项故障(1)采用万用表450V交流电压挡,用电压分阶测量法进行测量,记录数据于表6-3中.并将判断的故障填在表6-3中。(2)首先断开控制电路电源,采用万用表RX1或Rx10挡,用电阻分段测量法分别测量1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-10之间各段电阻值,记录数据于表6-4中,并将判断的故障填在表6-4中。(3)采用验电笔查找故障。在用电压分阶测量法及电阻分段测量法查找故障的同时,用验电笔进行复核,比较两者的结论是否一致。用文字记录如下:四、注意事项1.在采用电压测量法判断故障时,因电路电压较高,必须注意操作安全,防止人身触电事故及电路短路事故的发生。2.在采用电阻测量法判断故障时,必须在确认控制电路无电的情况下进行,绝对不允许带电测量。谢谢！技能训练技能训练：CJ10-20型交流接触器的拆装及检修一、CJ10-20型交流接触器的拆装常用CJ10-20型交流接触器的结构如图5-19所示。为便于阅读与操作,重现如图5-56所示。交流接触器主要由三大部分组成:触点系统、电磁系统和灭弧系统。1.CJ10-20型交流接触器的拆卸(1)拆下灭弧罩上面的螺钉,取下灭弧罩。(2)用手向上拉起压在触点压力弹簧上的拉杆,即可从侧面抽出主触点的动触桥,从而可以对主触点进行检修。(3)拧出主触点与接线座铜条上的螺钉,即可将静主触点取下。(4)将接触器倒置,底部朝上,拧下底部胶木盖板上的四个螺钉,将盖板取下。拧螺钉前必须用另一只手压住胶木盖板,以防缓冲弹簧的弹力将盖板弹出。(5)取下由胶木盖板压住的静铁芯、金属框架及缓冲弹簧。(6)拆除电磁线圈与胶木座之间的接线即可取下电磁线圈(7)取出动铁芯及上部的缓冲弹簧,接触器的拆卸基本结束。(8)清洁接触器的零部件。接触器需修理或更换的零部件主要是动、静主触点和电磁线圈2.CJ10-20型交流接触器的装配装配前先要对拆卸后的零件进行检查、清洁、修理,合格后才可装配,具体操作步骤如下(1)拆卸后用干净的棉布蘸少许汽油擦去动、静铁芯端面上的脏物。(2)检查主触点的烧损程度,烧损严重时应更换触点,无须更换时应用细锉整修毛面(3)检查铁芯端面接触是否平整、良好,有无变形、错位。(4)检查灭弧罩有无破裂或烧损,清除灭弧罩内的金属飞溅物和颗粒。(5)按与拆卸相反的步骤装配交流接触器。检查装配质量,线圈通电检查接触器动作情况。(6)检查测试触点压力弹簽和反作用弹簧是否变形及弹餐压力是否适当。有条件时可用测量工具测量主触点压力,也可用纸条凭经验判断主触点压力是否合适,方法是:将一张厚约0.1mm、比触点稍宽的纸条夹在:CJ10-20型交流接触器的主触点间,当主触点闭合后,用手拉动纸条,若主触点压力合适,稍用力即可拉出纸条,若纸条很容易被拉出,说明主触点压力不足,若纸条被拉断,说明主触点压力太大,可调整或更换触点压力弹簧。二、交流接触器的检修经常或定期检查接触器的运行情况,进行必要的维修是保证其运行可靠、延长使用寿命的重要措施。对接触器的维护、检修应有次序、有重点地进行。检查时应先断开电源,然后按下列步骤进行。1.检查外观(1)清除灰尘,可用棉布蘸少量汽油擦去油污,然后用布擦干(2)拧紧所有压接导线的螺钉,防止松动脱落引起连接部分发热。(3)对金属外壳或条架要检查接地螺钉是否紧固完好。2.检修灭弧罩取下灭弧罩,用毛刷清除罩内脱落物及金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损,应更换新品。对于栅片灭弧罩,应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱位置变化等,