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文档简介
第五章电气安全技术
第一节、触电防护技术
一、触电事故的种类
电气事故主要包括触电事故、静电危害、电磁场危害、电气火灾和爆炸、电击,也包括
危及人身安全的线路故障和设备故随由于物体带电不像机械危害部位那样被人们察觉到,
因而更具有危险性。本章着重讨论电流对人体的危害。
触电时,电流对人体的伤害可分为局部电伤和全身性电伤(电击)2类。
1.局部电伤
局部电伤是指在电流或电弧的作用下,人体部分组织的完整性明显地遭到损伤。有代表
性的局部电伤有电灼伤、电标志、皮肤金属化、机械损伤和电光眼。
(1)电灼伤。可分为接触灼伤(又称电流灼伤)和电弧灼伤。前者是人体与带电体直
接接触,电流通过人体时产生热效应的结果,通常造成皮肤灼伤,只有在大电流通过人体时,
才可能损伤皮下组织。后者是指电气设备的电压较高时产生强烈的电弧或电火花,灼伤人体,
甚至击穿部分组织或器官,并使深部组织烧死或使四肢烧焦。此时,由于人体表面大面积灼
伤或由于呼吸麻痹而致死。
(2)电标志。亦称电印记或电流痕迹。电流通过人体时,在皮肤上留下青色或浅黄色的
斑痕。
(3)皮肤金属化。当带负荷拉断电路开关或刀闸开关时,形成弧光短路,被熔化了的金
属微粒飞溅,渗入裸露的皮肤;或由于人体某部位长时间紧密接触带电体,使皮肤发生电解作
用,电流将金属粒子带入皮肤。
(4)机械损伤。电流通过人体时,产生机械一电动力效应,致使肌肉抽搐收缩,造成肌
腱、皮肤、血管及神经组织断裂。
(5)电光眼。眼睛受到紫外线或红外线照射后,角膜或结膜发炎。
2.全身性电伤
遭受电击后,人体维持生命的重要器官(心脏、肺等)和系统(中枢神经系统)的正常
活动受到破坏,甚至导致死亡。
二、电流对人体的伤害
1.电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有电击、电伤和电磁场生理伤害等三种形式。
(1)电击是指电流通过人体,破坏人的心脏、肺及神经系统的正常功能。
电流对人体造成死亡的原因主要是电击。在100V以下的低压系统中,电流会引起人的心
室颤动,即使心脏由原来正常跳动变为每分钟数百次以上的细微颤动。这种颤动足以使心脏不
能再压送血液.导致血液终止循环和大脑缺氧,发生室息死亡。
(2)电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对体的伤害,主要有电弧灼伤、熔化金
属溅出烫伤等。
(3)电磁场生理伤害是指在高频电磁场的作用下,使人出现头晕、乏力、记忆力减退、失
眠等神经系统的症状。
2.电流对人体伤害程度的影响因素
电流对人体的伤害程度与下列因素直接相关:
(1)电流通过人体的电流强度;
(2)电流通过人体的持续时间;
(3)电流通过人体的途径;
(4)电流的频率;
(5)人体的健康状况等。
通过人体的电流越大,通电时间越长,人体的生理反应越明显,人体感觉越强烈,致命的
危险性就越大。从电流通过人体途径来看,一般认为,电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经
系统的危险性大,其中以电流通过心脏的危险性最大。所以,按电流通过的途径来区别危险程
度,首先以从手到脚的电流途径最危险,因为沿这条途径有较多的电流通过心脏、抻部和脊髓
等重要器官;其次是从上只手到另一只手的电流途径;第三是从一只脚到另一只脚的电流途径。
但后者容易因剧烈痉挛而摔倒,导致电流通过全身,造成摔伤、坠落等严重二次事故。
电气设备通常都采用工频(50Hz)交流电,这对人的安全来说是最危险的频率。
另外,人的健康状况不同,对电流的敏感程度和可能造成的危险程度也不完全相同。凡患
有心脏病、神经系统疾病和肺结核的人,受电击伤害的程度都比较重。
三、触电防护措施
触电事故尽管各种各样,但最常见的情况是偶然触及那些正常情况下不带电而意外带电的
导体。触电事故虽然具有突发性,但具有一定的规律性,针对其规律性采取相应的安全技术措
施,很多事故是可以避免的。预防触电事故的主要技术措施如下。
1.采用安全电压
安全电压是为了防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列,它是制定电气安全规程
和一系列电气安全技术措施的基础数据。这个电压系列的上限值,在任何情况下,两导体间或
任一导体与地之间均不得超过交流(频率为50〜500Hz)有效值50V。
安全电压能限制人员触电时通过人体的电流在安全电流范围内,从而在一定程发上保障了
人身安全。国家标准规定,安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V、6V0当电气设备
采用了超过24V电压时,必须采用防止人直接接触带电体的保护措施。凡手提照明灯、危险环
境和特别危险环境的具备照明灯、高度不足2.5m的一般照明灯、危险环境和特别危险环境中
使用的携带式电动工具,如果没有特殊安全结构或安全措施,应采用36V安全电压;凡工作地
点狭窄、行动不便,以及周围有大面积接地导体的环境(如金属容器内、隧道或矿井内等),
所使用手提照明灯应采用12V安全电压;对于水下的安全电压值,我国尚未规定,国际电工标
准委员会规定为2.5V。
2.保证绝缘性能
电气设备的绝缘,就是用绝缘材料将带电导体封闭起来,使之不被人身触及,从而防止触
电事故。一般使用的绝缘材料有梵、云母、橡胶、塑料、布、纸、矿物油及某些高分子合成材
料。作业环境不良时(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐饨性气体的攻占环境,如钾工、锻工、
电镀、漂染车间和空压站、锅炉房等场所),可选用加强绝缘或双重绝缘的电动工具、设备和
导线。但绝缘并非万无一失,它也会遭到到破坏,有的因为机械损伤。有的因为电压过高或绝
缘老化产生电击穿。绝缘损坏会使电气设备的绝缘强度不能保持在规定范围内。衡量电气设备
绝缘性能最基本的指标是绝缘电阻,足够的绝缘电阻能把电气设备的泄漏电流限制在很小的范
围内,可以防止漏电引起的事故。不同电压等级的电气设备,有不同的绝缘电阻要求,并要定
期测定。
此外,电工作业人员还应正确使用绝缘用具,穿戴绝缘防护用品、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫
等。
3.采用屏护
屏护包括屏蔽和障碍,是指能防止人体有意、无意触及或过分接近带电体的遮拦、护罩、
护盖、箱匣等安全装置。某些开启式开关电器的获得部分不便绝缘,或高压设备的绝缘不能保
证人在接近时的安全、应有相应的屏护,如围墙、遮栏、护网、护罩等,所采用的材料应有足
够的机械强度和耐火性能。必要时,还可设置声、光报警信号和联锁保护装置。
4.保持安全距离
安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设
备之间的最小电气安全空间距离。安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型及安装方式
等因素,大致可分为4种:各种线路的安全距离、变配电设备的安全距离、各种用电设备的安
全距离、检验维修时的安全距离。为了防止人体触及和接近带电体,为了避免车辆或其他工具
碰撞或过分接近带电体,为了防止火灾、过电压放电和各种短路事故,在带电体与地面之间、
带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间,均应保持安全距离。
5.合理选用电气装置
合理选用电气装置是减少触电危险和火灾爆炸危害的重要措施,选择电气设备时主要根据
周围环境的情况,如在干燥少尘的环境中,可采用开启式或封闭式电气设备;在潮湿和多尘的
环境中,应采用封闭式电气设备;在有腐蚀性气体的环境中,必须采用封闭式电气设备;在有
易燃易爆危险的环境中,必须采用防爆式电气设备。
6.装设漏电保护装置
漏电保护器(亦称漏电流动作保护器)是一种在设备及线路漏电时,保证人身和设备安全
的装置,其作用主要是防止由于漏电引起的人身触电,并防止由于漏电引起的设备火灾,以及
监视、切除电源一相接地故障。依据《漏电保护安全监察规定》和《剩余电流动作保护装置安
装和运行》(GB13955—2005)的要求,在电源中性点直接接地的保护系统中,在规定的设备,
场所范围内必须安装漏电保护器和实现漏电保护器的分级保护。对一旦发生漏电切断电源时,
会造成事故和重大经济损失的装置和场所,应安装报警式漏电保护器。
7.保护接地与接零
(1)保护接地。是把用电设备在故障情况下可能出现危险的金属部分(如外壳等)用导线与
接地体连接起来,使用电设备与大地紧密连通。在电源为三相三线制中性点不直接接地或单相
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图4-1不接世危险性图4-2保护接地原理
示益示意
制的电力系统中,应设保护接地线。保护接地线的原理如图4T和图4-2所示。当电源的某
一相漏电时,用电设备金属部分就带有与相电压相等的电压,接地电流d在人体和电网对地绝
缘阻抗形成回路。而有了接地后,漏电设备对地电压主要决定于接地电阻Rb的大小。
接地装置广泛地选用自然接地极。例如,与大地有可靠连接的建筑物的金属结构,敷设于
地下的水管路等均可以用作自然接地极。但是要严禁将氧气管道和乙快管道等易燃易煤气体管
道作为自然接地极。自然接地电阻不得超过4。,电阻超过4。时,应采用人工接地极。由于
保于接地电阻值远小于电网相对地的绝缘阻抗,所以大大降低了设备带电体的对地电压。接地
电阻值越小,越能把带电体的对地电压控制在安全电压范围内。
应该指出,在电源为三相科线制变压器中性点直接接地的电力系统中,是不能单纯采取保
护接地措施的。如果采取保护接地,当某相发生碰壳短路时,人体与保护接地装置处于并联状
态,加在人体上的电压等于接地电阻的电压降,一般可达110V,这个电压对人体还是很危险的。
这就是说,在三相四线制变压器中性点接地的电力系统中,单纯采取保护接地虽然比不采取任
何安全措施要好一些,但并没有从根本上保证安全,危性依然存在。
(2)保护接零。是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分(外壳),用导线与低压电网
的零线(中性线)连接起来。在电压为三相四线制变压器中性点直接接地的电力系统中,应采
用保护接零。同时,在中性点直接接地的系统中,如果用电设备上不采取任何安全措施,一
旦没备漏电,触及设备的人体将承受近220v的相电压,是很危险的。采取保护接零就可以消
除这一危险。
保护接零的原理如图4-3所示。当某相带电部分与设备外壳碰连时.,通过设备外壳形成相
线对零线的单相短路(即碰壳短路),短路电流Id能促使线路上的保护装置(如熔断器FL)迅速
动作,从而把故障部分断开,消除触电危险。
图4—3保护接零原理示意1:
应当注意的是,在三相四线制电力系统中,不允许只对某些设备采取接零,而对另外一些
设备只采取保护接地而不接零。否则,采取接地(不接零)的设备发生漏电时,电流通过两接
地体构成回路,采用接地的漏电设备和采用接零的非漏电设备生都可能带有危险电压。
正确的做法是:采取重复接地保护装置,就是将零线上的一处或多处通过接地装置与大地
再次连接,通常是把用电设备的金属外壳同时接地和接零。还应该注意,零线回路中不允许装
设熔断器和开关。
第二节电气系统安全技术
一、火灾爆炸危险场所的电气安全
1.防爆电气的通用技术要求及选型原则
(1)防爆电气的通用技术要求。
①在爆炸危险场所运行时,具备不引燃爆炸物质的性能。
②产品质量合格,必须是经国家认可的检验单位检验合格,并取得防爆合格证产品。
铭牌、标志齐全:应设置标明防爆检验合格证号和防爆标志铭牌,在明显部位,应有永久
性防爆标志EX。
在爆炸危险环境里,选用防爆电气的允许最高表面温度不得超过作业场所爆炸危险物质的
引燃温度。
(2)选型原则。
①应根据爆炸危险环境分区等级和爆炸性物质(单纯物质或混合物)的类别、级别选用相
应的防爆电气。
选用防爆电气的级别、温度组别,不应低于该爆炸危险环境内爆炸性物质的级别和温度组
别。当存在两种或两种以上爆炸性物质时,应按危险程度较高的级别和温度组别进行选用。
②爆炸危险环境内应选用功率适当的防爆电气,并应相应符合环境中存在的化学的,机械
的、温度的、生物的以及风沙、潮湿等不同环境条件对电气设备的要求,而且电气设备的结构
还应满足在规定运行条件(如工作负荷特性、工作时间等)下,不降低防爆性能的要求。
③防爆电气选型应根据运行安全、维修便利、技术先进、经济合理等原则,进行综合分析、
科学选定。
2.爆炸性气体环境中防爆电气的选用
①爆炸性气体环境防爆电气类型。按目前法规、标准的规定,适用于爆炸性气体环境的防
爆电气设备有隔爆裂、增安型等八种防爆形式。
②隔爆型电气设备,这类设备的安全性能较高,可用于除0区外的各级危险场所。
③增安型(防爆安全型)电气设备,这类设备在正常运行时不产生火花、电弧或高温。适
用于1级和2级危险区域。
④本质安全型电气设备,这类设备在正常运行或标准试验条件下,所产生的火花或热效应
均不能点燃爆炸性混合物。
⑤正压型电气设备,某些大、中型电气设备,当采用其他防爆结构有困难时,可采用正压
型沟。
⑥充油型电气设备,工作中经常产生电火花以及有活动部件的电气设备,可以采用这种防
爆型式。
⑦充砂型电气设备,这类设备只适用于没有活动部件的电气设备,可用于1级或2级危险
区域场所。
⑧无火花型电气设备,在正常运行时,不产生火花、电弧及离温表面,主要用于2级危险
区域场所,使用范围较广。
⑨防爆特殊型电气设备,这类设备在结构上不属于上述各种类型。它采用其他防爆措施,
如浇注环氧树脂及充填石英砂等。
3.防爆电气设备标志
①电气设备铭牌右上方有明显的标志“EX”。
②应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度组别等防爆标志。
(3)防爆电气设备的选用。
①根据危险区域等级(见表4-1),选定防爆电气设备类型,爆炸危险场所电气设备防爆类
型(选型见表4-2)
表4T:危险区域分级
0区连续或长期出现爆炸性气体混合物的环境
1区正常状态时可能出现爆炸性气体混合物的环境
2区正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境
10区连续或长期出现爆炸性粉尘的环境
11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性混合物的环境
21区具有闪点高于环境温度的可燃液体,能引起火灾危险的环境
具有悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维、虽不能形成爆炸混合物,但能引起火灾
22区
危险的环境
23区具有固体可燃物,能引起火灾危险的环境
表4-2爆炸危险场所电气设备防爆类型
爆炸危险区域适用的防爆型式
电气设备类型符号
1.本质安全型(ia级)ia
0区
2.其他特别为0区设计的电气设备(特殊型)S
适用于0区的防护类型d
隔爆型0
增安型ib
本质安全型(ib)0
1区
充油型0
正压型p
充砂型q
其也特别为1区设计的电气设备(特殊型)s
适用于1区或1区的防护类型
2区
无火花型n
②根据危险场所存在的爆炸性气体的类别、级别、组别。确定防爆电气设备的类别、级别、
组别,二者对应一致。
4.爆炸性粉尘环境防爆电气的选用
电气设备配置原则。爆炸性粉尘环境电气设备配置除执行前述防爆电气设备通用技术条件
外,还应符合下述技术要求:
①爆炸性粉尘环境内所用有可能过负荷电气设备,应装可靠的过负荷保护;
②爆炸性粉尘环境事故排风,用电动机,应在生产装置发生事故情况卜.便于操作处设置其紧
急启动按钮,或者设置与事故信号、报警装置联锁启动;
③爆炸性粉尘环境内,应尽量少装插座及同部照明灯具。如必须安装时,插座宜安置在爆
炸性粉尘不易积聚处,灯具宜安置在事故发生时气流不易冲击处。
电气设备选型。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的区域采用防尘结构(标志为DP)的粉尘
防爆电气设备外,爆炸性粉尘环境及全体爆炸性粉尘环境均采用尘密结构(标志为DT)的粉尘
防爆电气设备,并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。
二、电气火灾的预防与扑救
1.电气火灾的预防
(1)合理选用电气设备。在易燃易爆场所必须选用防爆电器。防爆电器在运行过程中具备不
引爆周围爆炸性混合物的性能。防爆电器有各神类型和等级,应根据场所的危险性和不同的易
燃易爆介质正确选用合适的防爆电器。
(2)保持防火间距。电气火灾是由电火花或电器过热引燃周围易燃物形成的,电器安装的位
置应适当避开易燃物。在电焊作业的周围以及天车滑触线的下方不应堆放易燃物。使用电热器
具、灯具要防止烤燃周围易燃物。
(3)保持电器、线路正常运行。保持电器、线路正常运行主要指保持电器和线路的电压、电
流、温升不超过允许值,保持足够的绝缘强度,保持连接或接触良好。这样可以避免事故火花
和危险温度的出现,消除引起电气火灾的根源。
2.电气火灾的扑救
(1)电气灭火器材的选用。带电灭火不可使用普通直流水枪和泡沫灭火器,以防扑救人员触
电。应使用二氧化碳、七氟丙烷及干粉灭火器等。带电灭火一般只能在10kV及以下的电器
进行。
变压器等电器发生喷油燃烧时,除切断电源外,有事故贮油坑的应设法将油导入贮油坑,
坑内和地上的燃油可用泡沫扑灭,要防止燃油流入电缆沟并蔓延,电缆沟内的燃油亦只能用泡
沫覆盖扑灭。
(2)电气火灾的特点
①带电。电气设备着火时,着火场所的很多电气设备可能是带电的。扑救带电电气设备火
灾时,应该注意现场周围可能存在着较高的接触电压和跨步电压。
②带油。许多电气设备着火时,是绝缘油在燃烧。例如电力变压器、多油开关等,其本身
充满绝缘油,受热后可能发生喷油和爆炸事故,进而使火灾范围扩大。
(3)扑救电气灾时的安全措施。扑救电气火灾时,应首先切断电源。切断电源时,应严格按
照规程要求。
①火灾发牛后,由干潮湿及烟熏等原因,电气设备绝缘已经受损,所以在操作时,应用绝
缘良好的工具操作。
②选好电源切断点。切断电源的地点要选择适当,若在夜间切断电源时,应考虑临时照明
电源问题。
③若需剪断电线时,应注意非同相电源应在不同部位剪断,以免造成短路。剪断电线部位
应选有支撑物支撑电线的地方。
第三节、静电与防护
一、静电的危害
1.爆炸和火灾
爆炸和火灾是静电最大的危害。静电能量虽然不大,但因其电压很高而容易发生放电,出
现静电火花。在有可燃液体的作业场所(如油料运装等),可能由静电火花引起火灾。在有气
体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所(如氧、乙烘、煤粉、铝粉、面粉
等)可能由静电火花引起爆炸。
2.电击
由于静电造成的电击,可能发生在人体接近带电物体的时候,也可能发生在带静电电荷的
人体接近接地体的时候。
但由于一般情况下,静电的能量较小,所以生产过程中产生的静电所引起的电击不会直接
使人致命,但人体可能因电击引起坠落、摔倒等二次事故。电击还可能使工作人员精神紧张,
妨碍工作。
3.妨碍生产
在某些生产过程中,如不消除静电,将会妨碍生产或降低产品质量。例如静电使粉体吸附
于设备,会影响粉体的过滤和输送。
二、防止静电的措施
1.工艺控制法
工艺控制法就是从工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施,限制静电
的产生或控制静电的积累,使之达不到危险的程度。
(1)限制输送速度。降低物料移动中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数,
可限制静电的产生。例如,油品在管道中流动所产生的流动电流或电荷密度的饱和值近似与油
品流速的二次方成正比,所以对物料来说,控制流速是减少静电电荷产生的有效办法。
(2)加速静电电荷的消散方式。在产生静电的任何工艺过程中,总是包括产生和逸散两个
区域。在静电产生的区域,分离出相反极性的电荷称为带电过程;在静电逸散区域,电荷自带
电体上泄漏消散。
①正确区分静电的产生区和逸散区。在两个区域中可以采取不同的防静电危害措施,增强
消除静电的效果。如在粉体物料的气流输送中,空送系统及管道是静电产生区,而接受料斗、
料仓是静电逸散区。在料斗和料仓中,装设接地的导电钢栅,可有效地消除静电。而在产生区
装没上述装置,反而会增加静电和静电火花的产生。
②对设备和管道选用适当的材料。人为地使生产物体在不同材料制成的设备中流动,如物
体与甲材料摩擦带正电,与乙材料摩擦带负电,以使得物体上的静电相互抵消,从而消除静电
危险。以上材料除满足工艺过程中,还应有一定的导电性。
③适当安排物料的投入顺序。在某些搅拌工艺过程中,适当安排加料顺序,可降低静电的
危险性,例如,在某液浆搅拌过程中,先加人汽油及其他溶质搅拌时,液浆表面电压小于400V,
最后加人汽油时,液浆表而电压高达10kV以上。
(3)消除产生静电附加源。产生静电的附加源如液流的喷溅,容器底部积水受到注入流的搅
拌,在液体成粉体内夹入空与成气泡,粉尘在料斗成料仓内冲击,液体或粉体的混合搅动等,
只要采取相应的措施,就可以减少静电的产生。
①为了避免液体在容器内喷溅,应从底部注油或将油管延伸至容器底部液面下C
②为了减轻从油槽车顶部注油时的冲剂,从而减少注油时产生的静电,应改变注油管出口
处的几何形状,这样做对降低油槽内油面的电位有一定的效果。
③为了降低罐内油面电位,过滤器不宜离出口太近,一般要求从罐内到出口有30s缓冲时
间,如满足不了则需配置缓冲器或其他防静电措施。
④消除杂质。油罐或管道内混有杂质时,有类似粉体起电的作用,静电发生量将增大。实
践证明,油中含水5%,会使起电效应增大10〜50倍。
⑤降低爆炸性混合物浓度。降低爆炸性混合物浓度,可消除或减轻爆炸性液含物的危险。
为此,可以采用通风(抽气)装置,及时排除爆炸性潘合可以在危险空间充填惰性气体,如二
氧化碳和氮等,隔绝空气或稀释爆炸性混合物,以达到防火、防爆的目的。
2.泄漏导走法
泄漏导走法即用静电接地的方法,使带电体上的静电荷能够向大地泄漏消散。静电接地的方
式有多种,如利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂使带电体的电阻率下降或规定静置的
时间等,使所带的静电荷得以通过接地系统导入大地.一般认为,在任何条件和环境下,带电
体上电荷质点的对地总泄漏电阻值小于106Q,对甲、乙类易燃可燃液体,其电阻率小于108
。时,在金属容器中储放的物料其接地条件可认为是良好的。
(1)增湿,带电体在自然环境中放置,其所带有的静电荷会自行逸散。逸散的快慢与介质的
表面电阻串和体积电阻率大有关系,而介质的电阻率又和环境的湿度有关。提高环境的相对湿
度,不仅可缩短电荷半衰期,还能提高爆炸性混合物的最小引燃能量。
(2)加抗静电剂v化学防静电剂也叫防静电添加剂.在非导体材料里加入抗静电剂后,能增
加材料的吸湿性或离子化倾向,使材料的电阻率降到104〜106Q以下,有的抗静电剂本身有
良好的导电性,同样可加速静电的泄漏,消除电荷积累。
(3)确保静置时间和缓和时间。经注油管输人容器和储罐的液体,将带人一定的静电荷。静
电荷混杂在液体内,根根据电导和同性相斥的原理,电荷将向容器壁及液面集中泄漏消散,而
液面上的电荷乂要通过液面导入大地,显然是需要一段时间才能完成这个过程的。除上面提到
的管通中的过掳器和管道出口之间需有30s缓冲时间外,
油罐在注油过程中,从注油停止到油面产生最大静电电位,也有一段延迟时间C
(4)静电接地。与大地连接是消除导体上静电简单而又有效的方法,是防静电中最基本的措
施。
①静电接地连接。静电接地连接是接地措施中重要一环,其目的是使带电体上的电荷有一
条寻人大地的通路。实现的办法是静电跨接、直接接地、间接接地等手段,把设备上的各部分
经过接地极与大地作可靠的电气连接。
②静电接地的一般连接原贝h
a.金属导体应做静电跨接、直接接地。
b.电阻率在1010Q・川以下的物体以及表面电阻率在109。-m以下的表面应做间接接地。
c.电阻率在1010。・ni以上的非导体及表面电阻率在109。・m以上的表面,间接接地虽是
必要的,但需靠其他措施相配合,如加抗静电剂、减少静电产生量、规定必要的静置时间、采
用静电消除器等才能确保安全。
③需做静电接地连接的场所。凡用来加工、储存、运输且能产生静电危险的管道和设备,
如各种储罐、混合器、物料输送设备、排注器、过滤器、干燥器、反应器、吸附器、粉碎器等,
金属体应跨接形成一个连续的导电整体并接地。特别注意在设备内部不允许有与地绝缘的导体
部件。
第四节、雷电的危害与防护
一、雷电的危害
1.电性质破坏。雷电放电产生极高的冲击电压,可击穿电气设备的绝缘,损坏电气设备和
线路,造成大规模停电。由于绝缘损坏还会引起短路,导致火灾或爆炸事故。二次反击的放电
火花也能够引起火灾和爆炸。绝缘的损坏,为高压串入低压、设备漏电造成了危险条件,并可
能造成严重触电事故。巨大的宙电流流入地下,会在宙击点及其连接的金属部分产生极高的对
地电压,也可直接导致因接触电压或跨步电压而产生的触电事故。
2.热性质破坏。强大雷电流通过导体时,在极短的时间内将转换成为大量热能,产生的高
温会造成易燃物燃烧,或金属熔化飞溅,而引起火灾、爆炸。
3.机械性质的破坏。由于热效应使雷电通道中木材纤维缝隙和其他结构中间缝隙里的空气
剧烈膨胀,同时使水分及其他物质分解为气体,因而在被雷击物体内部出现强大的机械压力,
使被击物体遭受严重破坏或造成爆裂。
4.雷电感应。表现为被击物破坏或爆裂成碎片,除由于大量的气体或水分汽化剧烈膨胀外,
静电斥力、电磁力以及冲击气浪都具有机械性质的破坏作用。
5.电磁感应。雷电的强大电流所产生的强大交变电磁场会使导体感应出较大的电动势,并
且还会在构成闭合回路的金属物中感应出电流,这时如果回路中有的地方接触电阻较大,就会
局部发热或发生火花放电,这对于存放易燃,易爆物品的场所时非常危险的。
6.雷电侵入波。雷电在架空线路、金属管道上会产生冲击电压,使雷电波沿线路或管道迅
速物播。若侵入建筑物内,可造成配电装置和电气线路绝缘层击穿,产生短路,或使建筑物内
易燃易爆物品燃烧和爆炸。
7.防雷装置上的高电压对建筑物的反击作用。当防雷装置受雷击时,在接闪器引下线和接
地体上部具有很高的电压。如果防雷装置与建筑物内、外的电气设备、电气线路或其他金属管
道的相隔距离很近,它们之间就会产生放电,这种现象称为反击。反击可能引起电气设备绝缘
破坏,金属管道烧穿,甚至造成易燃、易爆物品着火和爆炸,
8、雷电对人的危害。雷击电流迅速通过人体,可立即使呼吸中枢麻痹,心室纤颤、心跳骤
停,以致使脑组织及一些主要脏器受到严重损害,出现休克或突然死亡。雷击时产生的火花、
电弧,还可使人遭到不同程度的烧伤。
二、建筑物防雷
1.建筑物防雷分类
根据建筑物的危险性和重要件,将建筑物的防雷等级分为二类:第一类防雷建筑物主要为处
于爆炸危险环境的建筑物,如制造、使用或储存炸药、火药、军火品等大量爆炸物质的建筑物;
第二类防雷建筑物主要为国家重级重点建筑物,如国家级重点文物保护的建筑物、国家级的会
堂、大型展览和博览建筑物、大型火车站、国宾馆、国家级计算中心等;第三类防雷建筑物主
要为省级重点建筑物,如省级重点文物保护的建筑物、省级档案馆、省级办公建筑物等。
2.建筑物的防雷措施
表第一类防雷建筑物的防雷措施
丽防雷措施
(1)装设独立避雷针或架空避雷线(网),网格尺寸不大于5mx5m或6mx4m,使被保护的建
筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均应处于接闪器的保护范围内;
(2)对排放有爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等管道,其管口外的以下
空间应处于接闪器的保护范围内。接闪器与雷闪的接触点应设在上述空间之外;
防直
(3)对于(2)项所规定的管道,当其排放物达不到爆炸浓度、长期点火燃烧、一排放就点火燃
击雷
烧时,以及仅当发生事故时排放物才达到爆炸浓度的通风管道、安全阀、接闪器的保护范围可仅保
护到管帽;无管帽时可仅保护到管口;
(4)独立避雷针、架空避雷线或架空避雷网应有独立的接地装置,每一引下线的冲击接地电阻
不宜大于10。。
(1)建筑物内的设
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