顶板、梁钢筋技术交底

施工技术交底编号028

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

一、材料要求

主要钢筋型号有一级钢66、e8、610、612、二级螺纹钢中12、中14、616、中18、中20、中22；

三级螺纹钢交25、堂28、堂32、/36；绑扎铁丝：采用20—22号铁丝（火烧丝）；控制混凝土保护

层用的塑料卡。

二、主要机具

塔吊、钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等,

三、作业条件：

1、根据施工计划，施工队具体负贡钢筋的成理、搬运、绑扎直至验收。

2、后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人等。

3,模板预检验收合格。

四、操作工艺

1、钢筋搭接及锚固长度要求

1.1钢筋的锚固长度和搭接长度的具体要求表2、表3：

受拉钢筋搭接长度L1E=ULaE

表2

纵向钢筋搭接接头面积百分率（&W25___________________50_

WL2177

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技术交底记录

编号028

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

1.2质量要求

钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺

等现象：钢筋的长度要求准确，允许偏差±3丽（顶模撑除外）。

抗震受拉钢筋锚固长度详表表3

混凝土抗震锚钢筋直径

钢筋强

强度等固长度

度等级10121416182022252832

级5

C2O35d350420

HPB235C3O27d270324

一级钢

C3525(1250300

H4023d230276

121135

C2O44d5286167047928809681549

06

104

HRB235C3O34dIOS4765446126807489351197

二级钢8

C3531d3724344965586206828539551092

2c4029d3484064645225806387988941021

136116145163

C2053d6367428489541866

0683

112126

C3041d4925746567388209021444

I1RB40083

三级钢101114

C3537d4445185926667408141303

80

104

>C4034d4084765446126807489351197

8

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表C2・l

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施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

弯曲角度30456090135

调整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d

钢筋直径调整值

82.846.89.620

103.558.51225

124.2610.214.430

144.9711.916.835

165.6813.619.240

186.3915.321.645

20710172450

227.71118.726.455

258.7512.521.253062.5

289.81423.833.670

3211.21627.238.480

2、钢筋连接

2.1套筒连接

连接套筒表面不得有裂纹，衣面及内螺纹不得有严重:的锈蚀。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格

要一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接时对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用管钳

扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝扣。

2.2套筒检杳及试验

2.2.1用专用的检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内即为合格。

2.2.2接头的现场检验按验收批进百，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个

为一个验收批进行检验与验收，不足50()个也作为一个验收批。确保接头合格率100%。

2.2.3对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作拉伸试验，按设计要求的接头性能

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施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。

2.2.4取试样后的钢筋，以同等级纲筋采用帮条焊进行连接，帮条焊两边各5d（双面焊接）。

3、钢筋绑扎

3.1顶板钢筋绑扎

3.1.1顶板钢筋绑扎原则

先绑扎板短向钢筋，再绑扎长向钢筋，先绑主筋，再绑负筋。

3.1.2工艺流程

戈1钢筋位置线~拉通线绑孔底铁下层钢筋一拉通线绑扎底铁上层钢筋一支设马凳钢筋一拉通线绑孔

上铁下层钢筋~拉通线绑扎上铁上层钢筋

板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。

3.1.3按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工：钢筋绑扎时，钢筋

相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不发生位移,钢筋搭接范围内，除交叉点外，

应另加三道丝扣进行绑扎。

3.1.4下铁绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上铁，上铁负筋与下铁之间设小马

凳，板短向通长布置，长向间距1000mmT200nim布置，支撑上铁负筋，以保证钢筋位置正确。马凳形

式见下图：

3.1.5上下铁绑扎完后，按600mm间距梅花状放好塑料垫块，严格控制上下铁保护层厚度。

3.1.6负筋绑好后，按顺序、顺相同方向用气泵将顶板.上的杂物吹干净，严禁在上而乱踩乱踏。

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容:

2.马免沿板短向通长布置.沿长向间跖1.什1.2»1、均匀布

3、Hn=构件裁面尺寸-钢筋保护层-F层下件惘筋直径与上铁钢筋比径之和.

顶板铜箭保护层》度15rlm.

顶板钢斯为双层双向e1W200

4.1.7注意事项：

4.1.7.1板的底部钢筋伸入支座N：Od,且应伸至支座中心线。

4.1.7.2板的中间支座上部钢筋（负筋）两端弯钩长度为板厚减15E0板的边支座负筋在梁内锚冏长

度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

4.1.7.3当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。

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施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

4.2、框架梁钢筋绑扎

4.2.1根据测量放线，弹放在上一层楼面上的梁位置线，支梁底模板，在梁底模板上画出箍筋间距,

界标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。

4.2.2先穿生梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵

向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主

次梁同时配合进行。

4.2.3框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，其锚固长度及伸过中心的

长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢

筋应特别注意其锚固长度。

4.2.4箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135。，平直部分长度为10d.

4.2.5梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长

度为梁高的1.5h（h为梁截面的高度），以支座边50mm顺延。

4.2.6梁筋的搭接：梁的受力筋直径大于等于20mm时，采用滚轧直螺纹的钢筋机械连接方式，小于

20mm时，可采用绑扎接头。

Ln!/3Lnl/3Lnl/3Lnl/3

l.nl/4l.nl/4LHTi

3

伸至柒（柱）徽S5内他.且

三）ihc，5d20.5hc45d

Jfe=0.MLaE-

5hc，512la£

LrlLn2

说明：1、Ln为支座左右跨较大值:

2,架立筋的搭搔长度为150m明

3、LaE、LIE的见抗宸受拉纲筋锚间长度详表。

•级抗震等级楼层框架梁

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容:

以梁①25钢筋为例

4.3、楼梯钢筋的绑扎

4.3.1工艺流程:

划位置线一绑底铁钢筋f绑分布筋一绑踏步筋

4.3.2在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。

4.3.3依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。

4.3.4板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

4.3.5休息平台施工缝处必须加马珞马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁挣顶住。

4.3.6底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，验收合格后支踏步模板。

4、钢筋验收

4.1质检人员对钢筋绑扎随时检查，自检合格后报监理验收。

4.2根据图纸验杳钢筋的钢号、直理、根数、间距是否正确，尤其注意验食负筋的位置。

4.3查验预埋件的型号、尺寸、位置及锦固长度是否符合设计要求和相关规定。

4.4弯钩的朝向应正确，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

4.5检查混凝土保护层是否符合规定。

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交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

4.6检直钢筋绑孔是否牢固，有无松劭变行现象。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。

4.7水平筋的位置：墙体起步筋为50mm,与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm。

4.8箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为501nm（考虑与水平筋相交处，为30mm）。

4.9弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d,弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间

距符合设计要求。

4.10楼板钢筋的位置：选择•墙体，起步筋距离墙体5cm,先铺短向钢筋，后铺长向钢筋。

4.11钢筋位置的允许偏差不得大于规范规定数值。

4.12钢筋绑扎前应做好马凳、箍筋、梯子筋、顶模撑等钢筋的预检记录：支设模板之前做好钢筋绑

扎的隐蔽工程验收记录。

五、质量标准

L钢筋表面必须保持清洁。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数昼、位置、间距、排距、借固长度必须符合设计要求。

3、焊接接头按规定取试件，接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及验收规范规定。

4、钢筋绑扎允许偏差

项次项E允许偏差检验方法

1网眼尺寸绑扎±10尺量连续三档取其最大值

2骨架的宽度、高度15

尺量检查

3骨架的长度±10

4箍筋、构造筋间距绑扎±20尺量连续三档取其最大值

间距±10尺量两端中间各一点取其最

5受力钢筋大伯

排距±5

6钢筋起弯点位移20

基础±10

7受力钢筋保护层梁柱±5

尺量检查

墙板±3

中心线5

8焊接预埋件

水平高差+3,-0

5.钢筋绑扎完后，首先耍自检，自检合格后，报项目及监理工程币隐蔽验收，验收合格后方可进行

下一道工序。

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施工单位分项工程名称钢筋

交底提要顶板梁钢筋绑扎施工交底

交底内容：

6、相关质量记录

序号质量记录

1钢筋出厂质量证明1，或试验报告单

2钢筋力学性能试验报告

钢筋在加工过程中，发生脆断或机械性能显著不正常的，必须做

3

化学成分检验报告：

4钢筋进场检验、验证记录

5钢筋接头试验报告

6直螺纹套筒合格证

7钢筋隐蔽验收记录

8直螺纹连接隐蔽验收记录

9钢筋加工检验批记录

六、成品保护

1、成品保护一般原则：

L1各工种操作人员不准任意踩踏纲筋，掰动及切割钢筋。严禁在主筋上施焊。

L2应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平而左右弯曲，横向钢筋上下弯

曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋,

1.3绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设“•位置重新牢固定。

L4水、电及主体队在施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子或梯子进行施工。

1.5模板合模时必须加设塑料卡，保证钢筋的保护层厚度。

L6模板吊装时严禁碰撞钢筋，吊装即将到位时至少保证两个人将模板扶正，然后再吊装就位.

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