工业企业防火6.2 石油化工装置停车作业消防安全

教师：颜峻院系：安全工程学院邮箱：yanjunn@第六章

石化装置检修过程管理与防火要求DESIGN第二节石油化工装置停车作业消防安全目录CONTENTS停车前的安全处理PART02停车检修前的准备工作PART01置换、吹扫、清洗作业安全PART03抽堵盲板作业安全管理PART04装置停车后的其他防范措施PART0501停车检修前的准备工作DESIGN化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前的准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。装置停车检修前的准备工作1.在宏观层面的准备工作：五定定措施定人员定方案定质量定进度安全保卫组成立检修指挥部——由厂长（经理任总指挥）主管设备副厂长（副经理）任副总指挥指挥部参与单位：机动、生产、劳资、供应、安全、环保、后勤等参与。施工检修组质量验收组停开车组物资供应组政工宣传组后勤服务组装置停车检修前的准备工作2.设置检修指挥部2.制订检修实施方案施工方案涉及的内容：检修时间和工期检修装置设备名称检修具体内容检修质量标准检修工作程序检修施工办法过程起重方案安全技术措施施工负责人项目安全员安全措施落实人员设备置换、吹洗和盲板流程示意图方案的制订（机械或施工技术人员）检修单位设备主任初审签字机动生产调度安技消防等部分复审修改总工程或主主管厂长批准装置停车检修前的准备工作由方案制订人员向施工人员进行现场施工技术交底，内容包括：检修内容、检修步骤、检修的方法、检修目标的质量标准、检修人员分工、检修中的注意事项、存在的危险因素及其采取的安全技术措施等。在交底的基础上组织所有施工人员到检修现场了解熟悉工作环境，核实安全措施的合理性和可行性；结合本次检修施工的实际，对施工人员进行现场安全教育，必要时，对关键部位或特殊技术要求施工人员进行专门的安全教育和考核后才可上岗操作。

装置停车检修前的准备工作3.实施战前技术交底和现场安全教育正式开工检修前，应由检修指挥部统一组织再进行一次停车前的准备检查验收工作，分组进行全面细致的检查。对施工中的工具设施安全完好情况进行专门的检查，并将检查结果登记签字存档备查。4.全面检查，消除隐患安全教育内容安全教育涵盖工艺特点、安全事项、检修规程、安全制度等内容，确保检修人员了解作业风险与应对措施。通过事故案例分析，让检修人员吸取经验教训，掌握个人防护器具的使用要求和佩戴方法，保障自身安全。装置停车检查确认停车后，组织职能部门与相关单位对装置停车情况进行全面检查确认，各检修单位安全负责人按方案做好安全准备。对下水系统进行封闭、检查，清除油污，确保下水井、地漏、明沟等无隐患，防止检修过程中发生意外。警示标志设置对电缆沟、危险区域、禁动区域等设置明显警示标志，禁止无关车辆与设备通行，确保检修现场安全。对检修现场的坑、井、洼、沟等进行处理，设置围栏与警告标志，并配备夜间警示红灯，防止人员意外受伤。安全教育与人员培训02停车前的安全处理DESIGN卸压过程要缓慢，从高压降到低压时，压力不能降到0，更不能低于外界大气压，防止设备损坏或空气倒吸入。停车过程中，未做好卸压等工作前，不得拆动设备，对异常情况和处理方法要做好记录，确保操作安全。”降温速度不能过快，尤其是高温设备不能急骤降温，以免金属设备因热胀冷缩而损坏，通常采取强制通风或自然通风，使设备内介质温度降至60℃以下。高温真空设备停车时，必须先恢复到常压状态，待介质温度降到自燃点以下时方可与大气相通，防止内爆燃事故。”降温安全注意事项卸压安全注意事项降低物料流速时，开、关阀门速度要缓慢，防止发生危险。排净物料时，具有易燃、易爆、毒性等物料应按规定回收或排放，不得任意排放。排放物料时，不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃性、爆炸性气体，确保停车过程安全可靠。”降速与排净要求卸压与降温操作03抽堵盲板作业安全管理DESIGNDESIGNPOWERPOINT专人负责与审批手续抽堵盲板作业应落实审批手续，办理作业许可证，根据装置检修计划，制定抽堵盲板流程图和作业方案。指定专人负责此项作业和现场监护，做好抽堵盲板的登记、核查工作，对需要抽堵的盲板要统一编号、统一管理，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格，防止漏堵、漏拆。盲板规格与安装要求盲板的强度要满足工艺要求，其厚度必须符合运行系统管路的工艺压力等级要求，盲板两侧均应有垫片密封，并拧紧螺栓，以保证达到密封要求。必须按照检修施工方案中的盲板流程图抽堵盲板，在物料来源的阀门后部法兰处加装盲板，与运行的设备、管道及系统相连处，必须加盲板隔离，确保隔离可靠。盲板位置与标志设置对槽、罐、塔、釜和管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，确保隔离彻底。每个抽、堵盲板处都要设标牌标明盲板位置，抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及编号，由施工总负责人统一指挥作业，确保作业过程有序进行。盲板作业管理要求010203安全教育与措施落实抽堵盲板作业前要对员工进行安全教育，交代安全措施，逐项检查、落实各种安全措施，防止发生坠落、中毒、着火等事故。作业过程中要采取必要的安全措施，如佩戴防毒面具、使用防爆工具等，确保作业人员安全，同时要对作业现场进行严格监控，及时发现和处理安全隐患。环境检查与火源消除作业前应加强检查，消除各种火源，仔细检查管道和检修设备内的压力，确保酸、碱、油等余液排净。检查作业周围是否堆积易燃物，有无明火和高温，易燃易爆场所抽堵盲板作业是否满足动火作业要求，作业照明是否使用防爆灯具，作业过程中是否指定专人巡回检查，确保作业环境安全。盲板作业中的特殊要求在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，要特别注意安全，确保操作规范，防止物料泄漏引发事故。盲板抽堵作业完成后，要对抽堵情况进行复查，确保盲板安装正确，隔离可靠，同时要做好记录，为装置开车做好准备。盲板作业安全措施盲板抽堵作业的定义在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。盲板抽堵作业的定义盲板抽堵作业盲板的选用要求选材合适盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。精准计算盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。便于操作盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。盲板垫片要求应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。盲板抽堵作业安全要求盲板抽堵作业安全要求4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。1、盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。2、严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。3、对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。先办证后作业严禁涂改、转借必要时拒绝作业严格执行规定盲板抽堵作业安全要求盲板抽堵作业安全要求

8、作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。5、生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。

6、作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。

7、作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。要记录存档做好个体防护专人监护作业必要时增加监护

9、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。小心易燃易爆盲板抽堵作业安全要求盲板抽堵作业安全要求13、抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。10、高处抽堵盲板作业应按高处作业的规定办理《高处安全作业证》。11、施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。

12、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。高处作业时注意落实安全措施严禁多处作业必要时统一指挥

14、每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。标明位置盲板抽堵作业安全要求盲板抽堵作业应特别注意的问题132456盲板及垫片应符合要求。作业单位要按盲板位置图在每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。有毒介质的管道、设备，作业所在单位负责把系统压力降到尽可能低的程度。有腐蚀性介质的管道、设备上抽堵盲板前，作业所在单位负责配备冲洗水源，施工人员佩戴防灼伤防护用品。有毒气体的管道、设备非刺激性气体的压力应小于2.67154×104帕斯卡；刺激性气体的压力应小于6.66×103帕斯卡；气体温度应小于60℃。多工种、多层次交叉作业，应由作业所在单位负责人统一协调，协调内容包括：作业的内容、作业的顺序、应采取的防护措施、防护用品等方面。主管厂长或总工程师（签字）《盲板抽堵安全作业证》的内容及管理要求《盲板抽堵安全作业证》的内容包括温度盲板的材质、规格、编号盲板的装、拆时间盲板的装、拆负责人盲板位置图安全措施生产单位负责人（签字）施工单位意见施工单位负责人（签字）审核意见安全防火部门（签字）审批意见介质设备管线名称压力审核意见《盲板抽堵安全作业证》的内容及管理要求项目负责人监护人抽堵盲板原因设备管道名称介质压力温度盲板规格实施时间抽材质堵作业人盲板位置及附图

编制人：年月日车间意见设备中心意见生产中心意见

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年月日申请单位：岗位：编号：某厂（抽、堵）盲板安全作业证（示例一）《盲板抽堵安全作业证》的内容及管理要求《盲板抽堵安全作业证》管理要求办理《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。审批生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、厂安全防火部门审核，由主管厂长或总工程师审批。存档审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份，生产部门负责存档。管理《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全防火部门管理。检查作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板本身给系统带来的影响假如盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求，或者安装不规范，如所加垫片分歧格等，就有可能起不到有效的隔离作用。事故案例2004年10月11日某市化肥厂合成氨系统碳化清洗塔2004年10月11日，某市化肥厂停工检验，重点焊补合成氨系统碳化清洗塔，从9时开始，对系统进行了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、透风，塔内气体取样分析合格。9时45分，焊工开始动火作业，15分钟以后，焊接处发生爆炸，焊工当场被炸死，其助手重伤。后经多方分析和调查，发现与生产系统相连的一个盲板上有穿透性裂缝，该裂缝泄漏了可燃性气体，引起了本次动火的爆炸事故。另外，假如盲板强度不够，在使用过程中可能会发生破裂，失往隔离的作用，所以对盲板本身的检查尤其应该引起留意，切不可以为加了盲板就万无一失了。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板拆装作业的危害因素1、由于设备、管道内压力，造成物料、部件飞出，导致物体打击事故。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板拆装作业的危害因素2、设备、管道内存在可燃物质，可能被引燃，发生火灾爆炸事故。事故案例2010年2月8日某公司饱和器结晶室出口法兰2010年2月8日，某公司饱和器结晶室出口法兰腐蚀严重需更换。化产车间维修工和某化工施工人员对饱和器进行安全处理（7:40开始对饱和器进行蒸汽置换，9:00现场负责人王某用防爆筒做爆发实验合格后，进出口煤气管道加盲板）在安装盲板过程中饱和器出口煤气阀门内漏，造成部分煤气进入饱和器。10:50当施工人员铲除粘在法兰上的石棉板时，发生爆炸，造成三人重伤。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板拆装作业的危害因素3、设备、管道内存在有毒、窒息性气体，导致中毒窒息事故。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板拆装作业的危害因素4、设备、管道内存在高温、低温物质，导致人员烫伤事故。5、设备、管道内存在酸、碱物质，可能导致人员灼伤事故。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。1、对盲板统一编号盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。离压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T450的要求。2、根据实际要求制造盲板盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。3、确认一致盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。4、作业点压力降为常压盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651标准的要求选用防护用具。5、注意防毒盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。。6、注意防爆盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。7、注意防被灼伤盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。8、小心被烫伤盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控9、不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控盲板抽堵作业的风险管控10.盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。抽堵作业结束共同确认作业单位专人生产单位专人（1）根据装置检修计划，制定抽堵盲板流程图，统一编号，做好记录。且现场挂牌。（3）应有专人对抽堵的盲板逐一进行登记。并比照抽堵的盲板图，防止漏堵漏抽。（4）抽堵盲板审批人员、作业人员和监护人，必须经过专门的安全教育，并考核合格，取得相应资格证。做好安全技术作业措施。（5）抽堵盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均应有垫片，并把紧螺栓。（6）高处作业要搭设脚手架，系安全带。有毒气体要佩带防毒面具。若系统中有易燃易爆介质，抽堵盲板作业时，周围不得动火。（7）盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，便于抽堵和检查，标志明显。隔绝操作2.抽堵盲板04置换、吹扫、清洗作业安全DESIGN制订置换方案置换前应制订置换方案，绘制置换流程图，根据置换和被置换介质密度不同，合理选择置换介质入口、排出口及取样部位，防止出现死角。若置换介质密度大于被置换介质，则由设备最低点送入置换介质，最高点排出被置换介质，取样点设在顶部及死角部位；反之，从最高点送入，最低点排出，取样点设在底部及死角位置。置换要求与取样分析用水置换时，要保证设备内注满水，顶部有水溢出并持续一段时间；用惰性气体置换时，保证足够用量，置换排出气体引入安全场所，置换后氧含量一般小于1%~2%。置换是否彻底，应根据取样分析结果确定，置换作业后，按流程图规定的取样点进行取样、分析，达到合格标准后方可进行后续作业。置换作业安全注意事项对设备、容器和管道进行置换作业时，要制订工艺方案，指定专人负责，有步骤地开、关阀门，确保操作规范。凡含有易燃易爆、有毒有害等介质的设备，须彻底吹扫、蒸煮、中和、置换，按规定时间通风后采样分析，分析结果符合安全技术要求，被置换设备和管道要与系统可靠隔绝。置换作业要求吹扫作业流程采用蒸汽或惰性气体吹扫，清除设备和管道内未排净的易燃、易爆、有毒介质，吹扫作业应根据停车方案中规定的吹扫流程图进行。按管段号和设备位号逐一吹扫，填写登记表，注明相关信息，吹扫结束时先关闭物料闸，再停气，防止介质倒流，吹扫后取样分析，合格后与运行系统隔绝。壹吹扫作业安全注意事项吹扫前应关闭液面计、压力表等，防止杂质吹入泵体，排净换热器内存水，防止水击损坏设备。作业过程中禁止明火作业，禁止车辆通行，做到“五不”，即“不流、不爆、不燃、不中毒、不水击”，确保吹扫质量与安全。贰吹扫作业中的特殊要求对于含有易燃易爆、有毒有害等介质的设备和管道，吹扫时要特别注意，确保吹扫彻底，防止残留介质引发事故。吹扫作业中，要根据设备和管道的具体情况，选择合适的吹扫压力和时间，确保吹扫效果，同时要对吹扫过程进行严格监控，及时处理异常情况。叁吹扫作业要求对较大的设备和容器，在清除物料后，应用蒸汽、高压热水喷扫或用碱液通入蒸汽煮沸，蒸汽宜采用低压饱和蒸汽。被喷扫设备应有静电接地，防止产生静电火花引起火灾、爆炸事故，同时要防止烫伤及碱液灼伤，确保清洗过程安全。蒸煮清洗方法化学清洗有碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法，根据设备内残留物的性质选择适当方法。化学清洗过程中，要严格按照清洗方案进行操作，控制好清洗液的浓度、温度和时间，确保清洗效果，同时要做好安全防护措施，防止化学药剂对人体和设备造成损害。化学清洗方法清洗作业时，要制订工艺方案，指定专人负责，有步骤地开、关阀门，确保操作规范。进入特殊部位进行清洗作业时，要制定并落实好相应的防范措施，确保作业人员安全，清洗过程中要定期检查设备和管道的状况，防止因清洗不当造成设备损坏。清洗作业安全注意事项清洗作业要求3.装置的吹扫和置换A装置吹扫与置换注意事项吹扫介质的选取吹扫时阀门开度要小设有流量计的管线，一般采用副线扫。吹扫时，机泵出口的压力表阀门要关闭。压缩机吹扫倒空置换：低压→中压→高压，压力不足，可在2、3段适度补压。最后将高压气体排入火炬。所有管线都吹到，不留死角。吹扫完先关闭吹扫线阀门，后关闭停气阀门，防止被吹扫介质倒流。装置停车的安全处理一般情况下用高压气体对装置内部进行彻底吹扫，对吹扫不干净的情形，可用蒸汽或氮气进行气体置换，使得装置中充满惰性气体，确保装置检修施工中的安全。B装置吹扫与置换注意事项精馏塔吹扫顺序：塔顶回流罐、回流泵倒液、关阀→倒塔釜、再沸器、中间再沸器液体→保持塔压一段时间，让塔盘上的液体流干净，将塔釜再次倒空放压。塔、容器及换热设备吹扫后，还要用蒸汽在最低点排空，直到蒸汽中不带油为止。最后停气，打开低点放空阀排空。对低温装置考虑开车时对露点指标的控制，一般不用蒸汽吹扫，而选用氮气分片集中吹扫。一般吹扫多数选用本装置自产蒸汽，扫前应该确定蒸汽中是否带油。一般较大型设备停工退料后要进行蒸煮水洗。蒸煮前必须采取防烫措施，处理时间视设备大小、附着的易燃、有毒介质或残渣油垢多少、清除