CN119403591A 球囊导管及球囊导管的制造方法 (株式会社戈德曼)_第1页
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文档简介

2024.12.31PCT/JP2023/0394832023.11.01WO2024/116710JA2024.06.062在所述直管部设置有从所述直管部的表面突出并沿着该表面呈线状延伸的线状突出在所述线状突出部的表面形成有表面粗糙度比所述直管部的表面的表面粗糙度大的粗糙面区域。所述球囊具有叶片部,所述叶片部在所述球囊的收缩状态下形成且所述线状突出部沿所述球囊的轴线方向延伸,在所述球囊的收缩状态所述粗糙面区域仅形成于所述线状突出部的长度方向的中间部、或者所述粗糙面区域在所述线状突出部的表面形所述多个所述粗糙面区域以越靠所述线状突出部的突出前端侧越密集所述粗糙面区域越靠所述线状突出部的突出前端侧则表面粗所述球囊具有一对锥形部,所述一对锥形部设置于夹着所述直管部的所述锥形部的表面的表面粗糙度比所述粗糙面区域的表在成为所述球囊的基础的管状的型坯的外周面设置有成为所述线状突出部的基础的在用于所述球囊的制造的模具中设置有形成在所述模具的形成所述内部空间的内壁面中的形成所述空间部的壁面部设置有用于在所述槽部的内表面形成有表面粗糙度比所述壁面部的表面粗所述球囊导管的制造方法包括膨胀工序,在所述膨胀工序中,通在所述膨胀工序中,通过将所述突出部压入所述槽部并使所3第一膨胀工序,通过以第一压力对所述型坯的内部进行加第二膨胀工序,在所述第一膨胀工序之后,通过以比所述第述型坯的内部进行加压而将所述突出部压入所述槽部并使所述突出部紧贴于所述粗糙面所述突出部的各侧面所成的角度比所述槽部的各侧面所成在所述槽部的开放部分,与所述槽部的比所述开放部分靠里所述槽部的内表面包含隔着所述底部而相邻的在所述膨胀工序中,以所述突出部首先与所述槽部的各侧面抵接、4[0005]在球囊导管中设置有从球囊的直管部的表面突出并沿着直管部的表面呈线状延度比所述直管部的表面的表面粗糙度大的粗糙5[0016]另外,直管部的表面的表面粗糙度比线状突出部的粗糙面区域的表面粗糙度此在将球囊以收缩状态导入管内时,即使线状突出部的端部侧从叶片部伸出而与管壁滑[0025]根据第五公开,粗糙面区域的表面粗糙度越靠线状突出6[0028]第七公开的球囊导管的制造方法是制造第一公开的球囊在成为所述球囊的基础的管状的型坯的外周面设置有成为所述线状突出部的基础的突出的第二压力对所述型坯的内部进行加压而将所述突出部压入所述槽部并使所述突出部紧7[0032]第九公开的球囊导管的制造方法在第八公开的基础上,8[0045]图3是示出膨胀状态下的球囊及其周边的结构的侧视图,以纵截面的状态表示球[0058]需要说明的是,外侧管15也可以通过将沿轴线方向排列的多个管相互接合而形16的前端侧的一部分比外侧管15向前端侧延伸出,该延伸出的部分贯穿于球囊13的内部。[0060]内侧管16的内腔16a成为供导丝G贯穿的导丝用管腔。内腔16a的基端开口18存在9[0063]基端侧支管部13a与外侧管15的前端部接合。基端侧锥形部13b从基端侧支管部[0064]当穿过外侧管15的内腔15a向球囊13的内部供给压缩流体时,球囊13成为膨胀状于在X射线投影下提高球囊13的视觉辨认性,容易地进行球囊13向作为目标的治疗部位的[0066]在本球囊导管10中,在球囊13的直管部13c的表面设置有沿着其表面呈线状延伸[0068]各线状突出部20的横截面[0069]在线状突出部20的各侧面20b形成有表面粗糙度比直管部13c的表面的表面粗糙面32的表面粗糙度在内壁面32的整个区域内为恒定。在内壁面32中的形成直管部13c用的上等间隔地配置。形形状)对应的形状。槽部35具有形成上述谷形状的两个侧面35b(相当于槽部35的内表低的第一温度T1对型坯37进行加热的同时使力地压入槽部35而与各侧面35b紧贴。由此,能够在线状突出部20适当地形成粗糙面区域[0091]另外,突出部38的各侧面38b所成的角度a比槽部35的各侧面从而在将突出部38压入槽部35时,突出部38首先与槽部35的各侧面35b抵接(参照图8的[0093]在膨胀工序之后,进行切断型坯膨胀体37A的两端侧的剩余部分的切断工序。由[0102]如上所述,通过在使球囊13膨胀时使线状突出部20的粗糙面区域25与病变部抵的粗糙面区域25的表面粗糙度小。直管部13c的表面与线状突出部20的表面相比显著面积与形成于槽部35的粗糙面部36紧贴而在线状突出部20的各侧面20b形成粗糙面区域25。在突出部40中仅在中间区域40c形成有粗糙面线状突出部50的长度方向延伸,详细而言线在线状突出部50的长度方向整个区域内延伸。面区域53配置为相邻的各粗糙面区域53的间隔越靠线状突出部50的突出前端侧越小。因[0113](5)模具30的槽部35与型坯37的突出部38中的槽部55的开放部分55a的侧面部分56a与比开放部分55a靠槽部里侧的侧面部分56b之部20的侧面20b顺利地形成粗糙面区域[0119]同样地,也可以在球囊13的基端侧锥形部13b设置从其表面突出的线状的突出部(第三线状突出部在第三线状突出部的表面形成表面粗糙度比直管部13c的表面的表面粗糙度大的粗糙面区域。

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