紧固件产品等级与机械性能综述

紧固件产物品级和机器性能紧固件的分类：B大螺丝S小螺丝N螺帽E其它扣件紧固件参照的尺度：ISO、ASTM、DIN、JIS、ANSI/ASME、GB。碳钢中种种元素对钢性质的影响：1、碳（C）、提高钢件强度，尤其热处置惩罚性能；但随含碳量的增加塑性和韧性下降，会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。2、锰（Mn）、提高钢件强度，并在一定水平上提高可淬性，即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能革新外貌质量，但是太多的锰对延展性和可焊性倒霉同时会影响电镀时对镀层的控制。3、镍（Ni）、提高钢件强度，改进低温下的韧性，提高耐大气腐化能力，并可包管稳定的热处置惩罚效果，减小氢脆的作用。4、铬（Cr）、提高可淬性，改进耐磨性，提高耐腐化能力，并有利于高温下保持强度。5、钼（Mo）、能资助控制可淬性，低落钢对回火脆性的敏感性，提高高温下的抗拉强度有很大影响。6、硼（B）、能提高可淬性，而且有助于使低碳钢对热处置惩罚产生预期的反响。7、矾（V）、细化奥氏体晶粒，改进韧性。8、硅（Si）、包管钢件强度，适当的含量可以改进钢件塑性和韧性。钢的种类和在紧固件行业的运用：普通钢：含磷量不大于0.045%，含硫量不大于0.055%。优质钢：含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%。东西钢：磷、硫含量不大于0.04%。高优质钢：磷、硫含量不大于0.03%。含碳量小于0.25%的低碳钢，强度低、塑性、可焊性较好；含碳量在0.25-0.45%间叫做中碳钢，较高强度、塑性、可焊性较差，若经过热处置惩罚，则强度和硬度有显著提高，含碳量大于0.45%的钢叫高碳钢，塑性和可焊较差，热处置惩罚后有很高的强度和硬度。08、10、15、20、25等号钢含碳量较低，强度小而塑性好。可用于制造种种容器，或用来制造冲压件，焊接结构件及螺钉、螺母、垫圈和需要渗碳的零件。30、35、40、45、50等号钢含碳量中等，强度较高、韧性和加工性较好，通常要经过淬火，回火等处置惩罚，可用来制造轴类、齿轮、丝杆、连杆、套筒等。55、60、70等号钢含量较高，淬火后有较高弹性，可用于制造弹簧、轧辊和钢丝绳等。钢材中材质中的英文字母表现：A表现是铝（Al）脱氧钢；K表现是硅（Si）脱氧钢；CH表现冷打；F表现细晶粒；B表达参加含合金元素硼。合金钢：划定的最大含锰量凌驾1.65%，大概划定的最大含硅量凌驾1.65%，大概划定的最大含铜量凌驾1.65%，大概含铬量低于4.0%，（凌驾4.0%将列为不锈钢），或钢中含有划定最小含量的铝、硼、钴、钶、钼、镍、钛、钒或锆或任何其它参加钢内到达特殊效果的元素。紧固件机器性能介绍：大螺丝机器性能接纳的尺度：ISO898.1/GB3098.1、JISB1051、SAEJ429、ASTMA354、ASTMA307、ASTMA449、ASTMA193、DIN267.11、ASTM5074公制普通螺栓所用之质料：性能品级质料和热处置惩罚化学成份，%回火温度℃minCPmaxSmaxB①maxminmax②碳钢--②--②-②-②③低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火④425低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火④425⑤⑥低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火④340⑥中碳钢淬火并回火,或中低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或合金钢淬火并回火⑦④425⑥⑧⑨或合金钢淬火并回火⑦380硼的含量可达0.005%,其非有效硼可由添加钛和(或)铝控制.这些性能品级允许接纳易切钢制造,其硫,磷,铅的最大含量为:硫0.34%;磷0.11%;铅0.35%.为包管良好的淬透性,螺纹直径凌驾20mm的紧固件,需接纳对10.9级划定的钢.含碳量低于0.25%(桶样阐发)的低碳硼合金钢的锰最低含量为:8.8级0.6%;9.8、10.9、10.9级0.7%.该产物应在性能品级代号下增加一横线标记,其应切合10.9级划定的所有性能,而较低的回火温度对其在提高温度条件下,将造成差别水平的应力削弱.用于该性能品级的质料应具有良好的淬透性,以保征紧固件螺纹截面的芯部在淬火后,回火前得到约90%的马氏体组织.合金钢应至少含有以下元素的一种元素,其最小含量为:铬0.30%,镍0.30%,钼0.20%,钒0.10%.8.级的外貌不允许有金相能测出的白色磷聚集层.公制螺栓机器性能：JISB1051螺栓、螺钉和螺柱的机器和物理性能机器和物理性能性能品级d≤16mmd＞16mm公称抗拉强度ób公称N/mm230040050060080080090010001200最小抗拉强度óbminN/mm233040042050052060080083090010401220维氏硬度HVF≥90Nmin95120130155160190250255290320385max220/250250320335360380435布氏硬度HBF=90D2min90114124147152181238242276304366max209/238238304318342361414洛氏硬度HRminHRB526771798289HRC2223283239maxHRBHRC3234373944外貌硬度HV0.3max屈服点ós,N/mm2公称180240320300400480min190240340300420480划定非比例伸应力óp0.2,N/mm2公称6406407209001080min6406607209401100包管应力Sp/ós或Sp/óSP,N/mm2180225310280380440580600650830970破坏扭矩MB,N●MMin按国标执行断后伸长率q,%Min2522142010812121098断面收缩率x,%Min52484844楔负载对螺栓螺钉实物进行测试应切合其最小抗拉强度打击吸收功Aku，J253030252015头部结实性不得断裂螺纹未脱碳层的最小高度EH/22H/33H/4全脱碳层的最大深度Gmm再回火后的硬度回火前后硬度均值之差不大于20HV外貌缺陷按国标GB/T5779.1或GB/T5779.3划定因超拧造成载荷超出包管载荷时，对螺纹直径d≤16mm的级螺栓则推荐参考级螺栓仅适用于螺纹直径d≤16mm.对钢结构螺栓级为12mm.最小抗拉强度适用于公称长度L≥的产物;最低硬度适用于长度小于和其它不能进行拉力试验产物.对螺栓螺钉和螺柱的实物进行楔负载试验时,应按最小抗拉强度盘算.对付级以下螺栓螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为:250HV/238HB或99.5HRB.最小屈服点仅适用于L≥6d的螺栓螺钉和螺栓.8.外貌硬度不比心部硬度超过30个维氏硬度英制（SAEJ429）螺栓所用质料：Grade124578MaterialandTreatmentLowormediumcarbonsteelMediumCarboncolddrawnsteelMediumCarbonsteelquenchedandtemperedLowormediumcarbonsteelMediumCarbonalloysteelquenchedandtemperedSAE1541LowormediumcarbonsteelElement%CMinMaxMnMinPMaxSMaxBMin英制螺栓（SAEJ429）的机器性质：强度品级GradeDesignation产物Products规格NominalSizeDiaInFullSizeBolts，Screws，Studs，Sems机器性能MachineTestSpecimenOfBolts，Screws，andStudsSurfaceHardnessCoreHardnessProofLoadTensileStrengthYieldStrengthTensileStrengthElongation伸长率ReductionOfArea断面收缩Rockwell30NMaxRockwellMinMax1Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱1/4thru1-1/4330006000036000600001835B70B1002Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱1/4thru3/4550007400057000740001835B80B100Over3/4thru1-1/2330006000036000600001835B70B1004Studs螺柱1/4thru1-1/2650001150001000001150001035C22C325Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱1/4thru18500012000092000120000143554C25C34Over1thru1-1/2740001050008100010500143550C19C30d此螺丝有垫片Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱No.6thru5/88500012000059.5C25C40No.6thru1/2/////////Bolts螺栓Screws螺钉1/4thru18500012000092000120000143556C26C367e此螺丝热处置惩罚后辗牙Bolts螺栓Screws螺钉1/4thru1-1/210500013300115000133000123554C28C348Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱1/4thru1-1/212000015000013000015000123558.6C33C39Studs螺柱1/4thru1-1/21200001500001300001500001035C32C38Bolts螺栓Screws螺钉1/4thru1120000150000130000150000103558.6C33C39Chemical化学成份Carbon:碳Manganesemin锰Phosphorusmax磷Sulfur,max硫Boron,min硼Type1HeatanalysisProductanalysisType2HeatanalysisProductanalysis强度品级GradeDesignation产物Products规格NominalSizeDia.InFullSizeBolts，Screws，Studs，SurfaceHardnessHardness硬度ProofLoadTensileStrengthYieldStrengthElongationin4Dmin%ReductionofArea,min%Rockwell30NMaxBrinellHB布氏RockwellHRC洛氏TYPE2Bolts螺栓Studs螺柱1/4thru185ksi120ksi92ksi1435/255to32125to34TYPE1over1thru1-1/2over1-1/2thru374ksi55ksi105ksi90ksi81ksi58ksi14143535/223to285183t23519to30英制螺栓（ASTMA449）的化学成份和机器性质：配合的螺帽为ASTMA563中的产物：Thesevaluesaretheastheover-tappingrequiredforzinccoatednutsinSpecificationASTMA5631/4至1-1/2英寸普通产物配合的螺帽为ASTMA563的B普通螺帽（hex）；1-1/2至3英寸普通产物配合的螺帽为ASTMA563的A重型螺帽（heavyhex）；1/4至3英寸镀锌产物配合的螺帽为ASTMA563的DH重型螺帽（heavyhex）英制螺栓（ASTMA307）的化学成份和机器性质：Chemical化学成份Carbon:碳Manganesemin锰Phosphorusmax磷Sulfurmax硫Boronmin硼GradeAHeatanalysisProductanalysismax①GradeBHeatanalysisProductanalysismax强度品级GradeDesignation产物Products规格NominalSizeDiaInFullSizeBolts，Screws，Studs，SurfaceHardnessHardness硬度ProofLoadTensileStrengthYieldStrengthElongationin2inmin%ReductionofAreamin%Rockwell30NMaxBrinellHBRockwellHRBGradeABolts螺栓Studs螺柱Lessthan3xdia3xdiaandlonger/Min60ksi18//121-241max24169-100max100GradeBLessthan3xdia3xdiaandlonger/60-100ksi18//121-212max21269-95max95GradeCAll/58-80ksi36（50）ksi23//Nohardnessrequired①Resulfurizedsteelisnotsubjecttorejectionbasedonproductanalysisforsulfur配合的螺帽为ASTMA563中的产物：1/4至1-1/2英寸普通产物配合的螺帽为ASTMA563的A普通螺帽（hex）；1-1/2至4英寸普通产物配合的螺帽为ASTMA563的A重型螺帽（heavyhex）；1/4至4英寸镀锌产物配合的螺帽为ASTMA563的A重型螺帽（heavyhex）英制螺栓（ASTMA354）的化学成份和机器性质：Chemical化学成份Carbon:碳Manganesemin锰Phosphorusmax磷Sulfurmax硫Boronmin硼Forsizethrough1-1/2inHeatanalysisProductanalysis//ForsizeLargethan1-1/2inHeatanalysisProductanalysis//强度品级GradeDesignation产物Products规格NominalSizeDiaInFullSizeBolts，Screws，Studs，SurfaceHardnessHardness硬度ProofLoadTensileStrengthYieldStrengthElongationin2inmin%ReductionofAreamin%Rockwell30NMaxBrinellHBRockwellHRCGradBolts螺栓Studs螺柱1/4to2-1/2Over2-1/2105ksi95ksi125ksi115ksi109ksi99ksi16165045/255-331235-31126-3622-33GradeBD1/4to2-1/2Over2-1/2120ksi105ksi150ksi140ksii130ksi115ksi14144040/311-363293-36333-3931-39Thesevaluesaretheastheover-tappingrequiredforzinccoatednutsinSpecificationASTMA563译文：这些值为镀锌产物的要求，在ASTMA563中对螺帽有具体要求。英制螺栓（ASTMA193）的机器性质：GradeandClassDiameterin.TensileStrengthksiYieldStrength0.2%OffsetElongationin4Dmin%ReductionofAreamin%Hardness硬度MaxReferTonoteMinMinMinMinBrinellRockwellB5To1/4incl.1008016501B6To1/4incl.1108515501B6XTo1/4incl.90701650--C261B7To2-1/2incl.1251051650C351Over2-1/2to4115951650--C35Over4to7100751850--C35B16To2-1/2incl.1251051850321C351Over2-1/2to2110951745321C35Over4to7100851645321C35B7MTo4incl.100801850235B991,2Over4to7100751850235B99Classes1and1D:B8,B8M,B8P,B8LN,B8MLNall75303050223B963,4Class1:B8C,B8Tall75303050223B964Class1A:B8A,B8CA,B8MA,B8PA,B8TA,B8LNA,B8MLNA,B8NA,B8MNA,B8MLCuNAall75303050192B903Classes1Band1D:B8N,B8MN,B8MLCuNall80353040223B96Class1Cand1D:B8Rall100553555271C283Class1C:B8RAall100553555271C283GradeandClassDiameterin.TensileStrengthksiYield-Strength0.2%OffsetElongationin4Dmin%ReductionofAreamin%Hardness硬度MaxReferTonoteMinMinMinMinBrinellRockwellClass1Cand1D:B8Sall95503555271C283Class1C:B8SAall95503555271C283Class2:B8,B8C,B8P,B8T,B8NTo3/4Over3/4to1Over1to1-1/4Over1-1/4to1-1/2incl.1251151051001008065501215202835354545321321321321C35C35C35C353,5Class2:B8M,B8MN,B8MLCuNTo3/4Over3/4to1Over1to1-1/4Over1-1/4to1-1/2incl.1101009590968065501520253045454545321321321321C35C35C35C353,53Class2B:B8,B8M2To2incl.Over2to2-1/2incl.Over2-1/2to3incl.959080756555253030404040321321321C35C35C353,5Class2C:B8M3To2incl.Over28585656030306060321321C35C353,5NOTES:TheminimumtemperatureforGradesB5,B6X,andB7shallbe1100°F;forGradeB16,1200°F;译文：品级为B5，B6X和B7的最小回火温度为1100°F，而品级为B16的最小回火温度为1200°FTomeetthetensilestrengthrequirements,thehardnessshallbeoverBrinell201(RockwellB94)minimum.译文：硬度一定要在201布氏（94HRB）硬度以上，抗拉强度一定能到达。Class1issolutiontreated-Class1Aissolutiontreatedinthefinishedconditionforcorrosionresistance;heattreatmentiscriticalduetophysicalpropertyrequirements.Class2issolutiontreatedandstrain-hardened.Austeniticsteelsinthestrain-hardenedconditionmaynotshowuniformpropertiesthroughoutthesectionparticularlyinsizesover3/4in.indiameter.译文：Class1将其视为1级看待，Class1A的质料应进行外貌处置惩罚,具有防腐化性能，Class2类的各品级的质料应担当碳化物固溶处置惩罚后应变硬化奥氏体钢,尤为3/4以上的螺栓,经硬化后可能出现整个面上各部门性能不均匀现象.4.Fordiameters3/4in.andsmaller,amaximumhardnessofBrinell241(RockwellB100)ispermitted.译文：直径为3/4或更小的产物，硬度要求为最大241布氏（100HRB）硬度。5.Fordiameters1-1/2in.andlarger,center(core)propertiesmaybelowerthanindicatedbytestreportswhicharebasedonvaluesdeterminedatmid-radius.译文：直径为1-1/2或更大产物，芯部性能低于试验陈诉所点明的性能,因为试验陈诉依据的数值是在半径中点处测定的。螺栓机器性质之检测要领：机器加工试件的拉力试验：a）抗拉强度δbb）屈服点或划定非比例伸长应力δ;c）断后伸长率δ5 δ5=（LU-L0）/L0×100%d）断面收缩率g：g=（S0-SU）/S0×100%如果由于螺栓长度较短而不能确定断后伸长率时，则断面收缩率应按L0≥3d0进行丈量。对d＞16mm，并经热处置惩罚的螺栓、螺钉和螺柱，当加工试件时，其杆部直径的减小量不应凌驾试件原有直径的25%（截面积约为44%）。对4.8、5.8和6.8级（冷成型）的产物，应进行实物拉力试验。以确定其抗拉强度。应按螺纹的应力截面积As盘算抗拉强度δb，As为：As=∏（d2+d3）2/16式中：d2——螺纹中径的根本尺寸，mm；d3——外螺纹小径的根本尺寸（d1）减去螺纹原始三角形高度（H）的1/6值，既：d3=d1-H/6mmH螺纹原始三角形高度（H=0.866025P），mm；P螺距，mm；Л圆周率，л=3.1416对螺栓、螺钉和螺柱实物进行试验时，蒙受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于即是一倍螺纹直径（1d）；对螺柱的拧入机体端应拧紧在专用夹具中。当试验拉力到达划定的拉力载荷时，不得断裂；载荷大于该值，直至拉断，断裂应产生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应产生在头与杆的交代处。为制止试件蒙受横向载荷，试验机的夹头应能自动放心。试验时，夹头的移动速度不应凌驾25mm/min。扭矩试验（详见GB3098.13）该试验适用于螺纹公称直径:3mm≤d≤10mm,且由于长度太短而不能实施拉力试验的螺钉和螺栓产物:最小破坏扭矩:MBmin=óBmin●Wpmin式中,Wpmin=Л/16●d13minóBmin=x●δbmin式中MBmin——最小破坏扭矩óB——扭转强度WP——抗扭截面模数；d1min——外螺纹小径最小值；δb——抗拉强度X——强度比ó/δb（附表）强度比常数值性能品级比值X最小破坏扭矩螺纹规格螺距mm最小破坏扭MBmin，N。m螺纹规格螺距mm最小破坏扭MBmin，N。m性能品级性能品级M1M510M613141617M723252831M833364044M2M838424652M1066728190M3M108492102114M10758291102M4最小破坏扭矩值适用于6g、6f和6e的螺纹.3.硬度试验:通例查抄在去除试件的镀层或其它涂层并经适当处置惩罚后进行.螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。对所有性能品级，如果超出最高硬度，则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径处再次进行试验，其硬度值不得凌驾最高硬度。验收时如有争议，应以维氏硬度为仲裁试验。裁试验.HV0.3的外貌硬度应与同样试件的芯部硬度值进行比力,以确定其实际的比较值.允许外貌硬度高于芯部硬度,其差值最大为30个维氏硬度值;不然表现已渗碳..断定螺柱、螺栓或螺钉外貌渗碳情况，应以8.8-12.9级芯部硬度与外貌硬度的差值为依据。4.螺栓、螺钉和螺柱实物的包管载荷试验：包管载荷试验有两个条件：a）：施加一个划定的包管载荷；b）：丈量由包管载荷引起的永久伸长量。并在拉力机上对试件施加轴向载荷，并保持15S，蒙受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径（1d）。对全螺纹的试件，蒙受载荷又未旋合的螺纹长度应靠近实际的一倍螺纹直径（1d）。对螺柱进行试验时，应将拧入机体端（或等长双头螺柱的任一端）拧紧在专用夹具内。为丈量永久伸长量，试件每端应进行加工，为切合包管载荷试验要求，施加载荷的螺栓、螺钉或螺柱的长度应与加载前相同，其误差±12.5um为允许的丈量误差；为制止试件蒙受横向载荷，试验机的夹头应能自动放心。试验时，夹头的移动速度不应凌驾3mm/min。受一些不确定因素如直线度和螺纹对中性（加大丈量误差）的影响，第一次施加包管载荷时，可能导致紧固件产生明显的伸长，在这种情况下，可使用比划定值增大3%的载荷进行第二次包管载荷试验，如果施加这种载荷后与加载前的长度相同（误差在±12.5um以内），则应认为切合要求。5．螺栓和螺钉（不包罗螺柱）实物的楔负载试验：楔负载试验不适用于沉头螺钉。从螺栓和螺钉的螺纹收尾到夹具的螺母支承面的最小距离为一倍螺纹直径（≥1d），并经淬硬的楔垫应置于螺栓或螺钉头下。拉力试验应连续到产生断裂。断裂应在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应产生在头部和头杆交代处，在进行楔负载试验的历程中，螺栓或螺钉试件断裂前，应能到达相应性能品级划定的最小拉力载荷。公制楔垫尺寸螺纹直径dmm性能品级无螺纹杆部长度LS≥2d全螺纹或无螺纹杆部长度LS＜2da±0030/d≤2010060604020＜d≤3960404040头部支承面直径凌驾1.7d、未通过楔负载试验要求的产物，可将头部加工到1.7d，并按上表划定的楔垫再次进行试验。仇家部支承面直径凌驾1.9d的产物，可将楔垫角100减小为606.机器加工试件的打击试验：≥16mm的产物进行该项试验，试件应沿螺杆纵向,尽量靠近螺栓、螺钉或螺柱的外貌并按GB/T229划定的缺口深度为5mm，长度为55mm，横截面宽度为10mm的尺度夏比U型缺口打击试样截取。试件无刻槽的一边应靠近螺杆外貌。≤10mm、且长度太短而不能进行楔负载试验的螺栓和螺钉的头部结实性试验用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲900-B角,在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大8-10倍，用目测查抄，不得发明有任何裂缝。全螺纹的螺栓或螺钉，纵然在第一扣螺纹上出现裂缝，只要头部未完全断掉，仍应视为切合本试验要求。B角数值性能品级B6008008.脱碳试验:外貌碳势评定用适当的丈量要领在螺纹纵向截面上进行试验,以确定基体金属区的高度(E)和全脱碳层的深度(G)是否在划定的极限内;要领有两种:金相法和硬度法.硬度法(又称不完全脱碳的仲裁要领),其仅实用于螺距P≥的螺纹:其要领为接纳载荷为300g的力在螺纹的纵截面上的一个螺纹上测三个点,第一点在螺纹的牙底处办理,第二点在螺纹牙的轴心线上,第三点在螺纹的中径线上,并在第1点和第2点硬度相邻的牙上进行丈量.附表：螺距P4H1Emin性能品级1).P≤1mm时,仅实用金相法(浸入3%的硝酸乙醇腐化液且放大100倍观察.第2点的的维氏硬度值应即是或大于第1点硬度值减去30个维氏硬度单元.此时未脱碳层的高度E应切合上表的划定,第3点的维氏硬度值应即是或小于第1点硬度值加上30个维氏硬度单元.高于30个维氏硬度单元表现已渗碳是不允许的;全脱碳层到达0.015以上则不能接纳硬度法.别的还应注意区分硬度的增加是由于渗碳照旧热处置惩罚或外貌冷作硬化而引起的.测定同一螺栓、螺钉或螺柱试件上再回火试验前、后三点硬度，其平均值之差不应大于20个维氏硬度值。英制大螺丝机器性能检测要领请拜见ASTME18和ASTMF606小螺丝机器性质介绍:小螺丝所接纳的尺度有：SAEJ933、JISB1125、SAEJ78、/14210、DIN7504、ISO2702自钻钉（又称墙板钉）：依据：JISB1125-86GB/T14210-93尺度内容：表一JISB1125-86规格项目外貌硬度MIN600HV(MIN55HRC)心部硬度240HV-450HV(20HRC-45HRC)渗碳层(mm)扭力1322313859表二JISB1125-86称谓径d推力（kg）板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)12±2500-300015±表一晋亿厂标规格项目外貌硬度我司为600-800HV心部硬度我司为24-45HRC(260HV-450HV)渗碳层(mm)扭力28353859表二晋亿厂标称谓径d推力（kg）板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)15±2500-3000表一GB/T14210-93规格项目外貌硬度MIN560HV韧性对螺钉弯曲150允许出现裂纹但不得折断渗碳层(mm)Min扭力2835表二GB/T14210-93称谓径d推力（N）板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)150±312000-3000自攻钉(2)尺度内容：SAEJ933规格项目4#-6#8#-12#1/4以上外貌硬度MIN45HRC我司为MIN450HV心部硬度28-38HRC(距螺钉末端的横截面的1/2半径处)渗碳层（mm）ISO2702//JISB1055规格项目ST6.3，ST8外貌硬度MIN450HV心部硬度螺纹≤ST3.9:270-390HV5螺纹≥ST4.2:270-390HV10渗碳层（mm）显微组织为渗碳层与芯部之间的显微组织不能出现带状亚共析铁素体SAEJ933（扭力）规格自攻钉A牙AB、B、BT、BP牙牙数N.M牙数4#（2.9）241424155#（3.3）202120216#（3.5）182820287#（3.9）163519358#（4.2）1545184510#（4.8）1256166512#（5.5）11961410214#（6.35）1014414164钻尾钉：依据：DIN7504、SAEJ78尺度内容：DIN7504规格项目外貌硬度MIN560HV我司为560-700HV心部硬度240-425HV我司为32-42HRC(距螺杆轴线的横截面上,距中心的1/4的小半径处)渗碳层（mm）扭力N.M10141528344666102143(GB3098.11)攻速称谓径d推力N(KG)板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)150(15)31800to2500150(15)1+1=241800to2500150(15)1+1=21800to2500250(25)1.5+1.5=351800to2500250(25)2+2=471800to2500350(36)2+3=5111000to1800350(36)2+3=5131000to1800SAEJ78规格项目4#6#8#10#12#1/4外貌硬度50-56HRC我司为560-700HV心部硬度32-40HRC我司为32-42HRC渗碳层（mm）扭力BSD142442619215016284870106173CSD1424486510015616285575115180SAEJ78（攻速）规格d推力lb(kg)板厚in(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)4#30(13)±±0.07)25006#35(15)8#35(15)10#40(18)12#50(22)180014#50(22)JISB1125/规格项目外貌硬度MIN550HV(MIN52HRC)/心部硬度240-450HV(20-45HRC)/270-425HV5渗碳层（mm）扭力N.M101628374564102139JISB1125（攻速）称谓径d推力（kg）板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)14±2500-3000161823小螺丝机器性质检测要领：心部硬度测试见QET61，外貌硬度测试见QET62，扭力测试见QET65，攻速测试见QET73，渗碳层测试见QET68。自挤螺钉(GB3098.7-2000)是紧固件机器性能，划定了螺纹公称直径为2-12mm且用于机电产物，一般由渗碳钢冷镦制造规格项目22.5345681012外貌硬度最低为450HV0.3芯部硬度290-370HV10渗碳层扭力10174285150kgf自挤螺钉、自攻螺钉和自攻自钻螺钉其氢脆的检测:自挤螺钉、自攻螺钉和自攻自钻螺钉用的试验11中对拧入试验的有关划定，但应有预制螺纹孔d＜dh≤1.1d，螺钉头下可用一个硬度为300HV的垫圈以掩护钢板，钢板的最小厚度为1d.螺帽机器性质：普通螺帽接纳的尺度：、ASTMA563、ASTMA194、普通螺帽的机器性质：螺纹组合件在实际使用历程中由于超拧，可能产生下列失效形式：螺杆断裂；螺杆的螺纹脱扣；螺母的螺纹脱扣；螺母和螺杆的螺纹脱扣；螺杆的断裂是突然产生的，比力容易发明，而脱扣是逐渐产生的，很难发明并增加了因紧固件失效而造成事故的危险性。对螺纹连接件的失效的设计，总希望失效是产生在螺杆部门，因此其螺纹配套的设计为强度品级较高的螺母可以替代性能品级较低的螺母；螺栓螺母组合件的应力高于螺栓的屈服强度或包管应力是可行的；对付实际生产中凌驾螺栓包管载荷的拧紧时有产生的情况，对螺母的设计应至少包管在超拧10%时，螺纹组合件的失效是螺杆断裂；螺帽用质料：GB3098/JISB1052性能品级化学成份%CmaxMnminPmaxSmax4、５、６／―／―８、９０４１００５１２／1）、性能品级为05、8（＞M16的I型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处置惩罚。2）、对付4、5、6和04、05级的螺母可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫。磷和铅的最大含量为：硫0.30%(0.34%)；磷0.11%；铅0.35%;3)、对付10、12为改进螺母的机器性能,须要时可以增添合金元素螺纹规格性能品级04054包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母＞≤minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式--M4380188302不淬火回火薄型500272353淬火并回火薄型M4M7M7M10M10M16M16M39510117302不淬火回火1螺纹规格性能品级568包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母＞≤minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式--M4520130302不淬火回火1600150302不淬火回火1800180/170302不淬火回火1M4M7580670855/810200/188M7M10590680870/830M10M16610700880/840M16M39630146720170920233353淬火并回火螺纹规格性能品级8910包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母＞≤minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式--M4900170302不淬火回火21040272353淬火并回火1M4M79151881040M7M109401040M10M169501050M16M39890180302不淬火回火29201060螺纹规格性能品级12包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母＞≤minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式--M41140/1150295353淬火并回火11150272353淬火并回火2M4M71140/11501150M7M101140/11601160M10M161170/11901190M16M391200/JISB1052表二JISB1052螺纹规格性能品级04055(日标无要求)包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式8≤d≤10380188302不淬火回火薄型500272353淬火并回火薄型690175302不淬火回火110＜d≤1616＜d≤3372019033＜d≤39螺纹规格性能品级68包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式8≤d≤10770188302不淬火回火1955250353淬火并回火1890195302不淬火回火210＜d≤1678016＜d≤33870233103029533＜d≤399301090/1030螺纹规格性能品级1012包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母包管应力SP维氏硬度HV螺母minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式minmax热处置惩罚型式8≤d≤101100295353淬火回火11055250353淬火并回火21200295353淬火回火210＜d≤16111016＜d≤33108026033＜d≤391)D＞16mm的螺母,可以淬火并回火,由制造者确定.表三:SAEJ995划定的机器性质：螺帽品级NutGrade螺帽称谓径NutSizeDia,in包管应力KSI/PSI硬度RockwellHardness粗牙UNC，8UN细牙UNF,12UN21/4thru1-1/290/90,00090/90,000C32max51/4thru1120/120,000109/109,000Over1thru1-1/2105/105,00094/94,00081/4thru5/8105/105,000150/150,000C24-C32Over5/8thru1C26-C34Over1thru1-1/2C26-C36Chemical化学成份GradeofNutComposition，%AnalysisCarbonManganeseminPhosphorusmaxSulfurmaxO，A，B，CHeatproductBADCHeatproductDHCHeatproductMechanicalRequirements机器性质GradeofNutNominalNutSize,inStyleofNutProofLoadStress,ksiHardnessNon-ZincCoatedNutsZincCoatedNutsBrinellRockwellOA1/4to1-1/21/4to1-1/2squaresquare69905268103-302116-302B55-C32B68-C32OABBD1DH2DH31/4to1-1/21/4to1-1/21/4to11-1/8to1-1/21/4to1-1/21/4to1-1/21/2to1hexhexhexhexhexhexhex699012010513515015052689079135150150103-302116-302121-302121-302159-352248-352248-352B55-C32B68-C32B69-C32B69-C32B84-C38C24-C38C24-C38ABBC1C3D1DH2DH31/4to41/4to11-1/8to1-1/21/4to41/4to41/4to41/4to41/4to4HeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhex1001331161441441501751757510087144144150150150116-302121-302121-302143-352143-352159-352248-352248352B68-C32B69-C32B69-C32B78-C38B78-C38B84-C38C24-C38C24-C38ABBD1DH21/4to1-1/21/4to11-1/8to1-1/21/4to1-1/21/4to1-1/2HexthickHexthickHexthickHexthickHexthick1001331161501757510087150175116-302121-302121-302159-352248-352B68-C32B69-C32B69-C32B84-C38C24-C38NutswithUNF，12UN，andFinerPitchThreadsOABBD1DH21/4to1-1/21/4to1-1/21/4to11-1/8to1-1/21/4to1-1/21/4to1-1/2hexhexhexhexhexhex65801099413515049608270135150103-302116-302121-302121-302159-352248-352B55-C32B68-C32B69-C32B69-C32B84-C38C24-C38ABBD1DH21/4to41/4to11-1/8to1-1/21/4to41/4to4HeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhexHeavyhex90120105150175689079150150116-302121-302121-302159-352248-352B68-C32B69-C32B69-C32B84-C38C24-C38英制螺帽ASTMA563化学成份和机器性质：MechanicalRequirements机器性质GradeofNutNominalNutSizeinStyleofNutProofLoadStressksiHardnessNon-ZincCoatedNutsZincCoatedNutsBrinellRockwellABBD1DH21/4to1-1/21/4to11-1/8to1-1/21/4to1-1/21/4to1-1/2hexthickhexthickhexthickhexthickhexthick90120105150175689079150175116-302121-302121-302159-352248-352B68-C32B69-C32B69-C32B84-C38C24-C38备注：A：ForGradesO，A，andBasulfurcontentof0.23%maxisacceptablewiththepurchasersapproval.译文：O，A和B的允许硫的最大含量为0.23%。B:AcidBessemer-steelonly.译文：仅仅针对耐腐化的碳钢。C:ForGradesDandDHasulfurcontentof0.05-0.15%isacceptable,providedthemanganeseis1.35%min.译文：D级和DH级允许的硫的含量为0.05-0.15%,但锰的含量为最小1.35%.1:NutsmadeinaccordancetotherequirementsofspecificationASTMA194/A194MGrade2orGrade2H,pageB-126,andmarkedwiththeirgradesymbolareacceptableequivalentsforGradesCandDnuts.WhenA194zinccoatedininchseriesnutsaresupplied,thezinccoating,lubricationandrotationalcapacitytestingshallbeinaccordancewithSpecificationASTMA563.译文：螺帽的生产要切合ASTMA194/A194M中的有关要求,2级和2H品级与C级和D级等同接纳并要有明确的标记在螺帽上;镀锌螺帽的外观尺寸参照ASTMA194中的有关划定,其机器性质参照ASTMA563中的有关划定.2:NutsmadeinaccordancewiththerequirementsofSpecificationA194/A194MGrade2H,andmarkedwithitsgradesymbolareanacceptableequivalentforGradeDHnutsWhenASTMA194zinccoatedinchseriesnutsaresuppliedthezinccoatingover-tappinglubricationcapacitytestingshallbeinaccordancewithSpecificationASTMA563.译文：DH螺帽等同A194中的2H螺帽,并要求有标记在上面,其尺寸参照ASTMA194的划定,其机器性能参照ASTMA563.英制螺帽ASTMA194的化学成份和机器性质：GradeSymbolMaterialCarbonMang-anesePhosp-horusSulfurSiliconChrom-iumNickelMolyb-denumTita-niumColumbiumandTantalumSeleniumOtherElements1碳钢minmaxmaxmaxmax2和2HM和2H碳钢0min4碳钼03AISI501min6AISI4106FAISI4166FAISI41428,8CAISI3048C,8CAAISI347Min108M,8MAAISI3160.08max8T,8TAAISI3210.08max承接前页：GradeSymbolMaterialCarbonMang-anesePhosp-horusSulfurSiliconChro-miumNickelMolyb-denumTita-niumColumbiumandTantalumSeleniumOtherElements8F,8FAmax2.00max0.20max0.15max8F,8FAmax2.00max0.20max8P,8PA8N,8NA8LN,8LNA8MN,8MNA8MLN,8LMNA8R,8RA4.0-6.8S,8SA8MLCuN,8MLCuNA9C,9CA16MechanicalRequirements机器性质GradeofNutStyleofNutProofLoadStressksiCompletedNutsRockwellSampleNutafterTreatmentasin.2BrinellCScaleBScaleBrinellHardnessRockwellHardnessBGrade1HeavyhexHex130120121min--70min121HBmin70HRBminGrade2,2HM,6,6F,7MHeavyhexHex150135248-35224-38--179HBmin89HRBminGrade2H,3,4,716HeavyhexHex175150248-35224-38--201HBmin94HRBminAllTypeofGrade8Grades9Cand9CAHeavyhexHex8075126-192--60-90注：最大硬度仅对经热处置惩罚的螺母或规格太大而不能进行包管载荷试验的螺母，才是强制性的；对其它螺母不是强制性的，是指导性的。对不淬火回火的，而又能满足包管载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据。包管载荷的应力面积AS按下式盘算：AS=л/4（d2/2+d3/2）²式中：d2外螺纹中径的根本尺寸（√3p/2，mm；d3外螺纹小径的根本尺寸（d1）减去螺纹原始三角形高度（H）的1/6值，既：d3=d1-H/6mmH螺纹原始三角形高度（H=0.866025P）mm；此时牙山角度为60度，（H=0.960491P）mm；此时牙山角度为55度P螺距，mm；Л圆周率，л=3.1416注螺帽成型最小孔径的盘算为：规格-2H1（H11）机器性能测试要领:宁静负荷测试:将螺帽装在芯轴(芯轴硬度≥45HRC)上,施加一定的荷重,并连续10-15S,施加荷重时速率不得凌驾3mm/min,螺帽应能蒙受该荷重而不得脱扣或断裂,卸载后,应能用手将螺帽旋出,或借助扳手松开螺帽,但不得凌驾半扣(半牙)后用手将螺帽旋下来.试验中,若心轴损坏,则试验作废硬度测试:通例检测应在一个承面上进行,并取隔断为120º的三点硬度平均值作为该螺帽的硬度值.如属未经热处置惩罚之螺帽,则在对角处各测一点;如属经过热处置惩罚之螺帽,则在对角处各测3点;仲裁方规矩是通过螺母轴心线的纵向截面上,并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验并接纳HV30的试验力.钢结构接纳的尺度:钢结构之螺帽接纳的尺度:GB1231、GB3633、GB3098.1、JISІІ-09、JISB-1186钢结构之螺帽的机器性能：表四:GB1231/GB3633性能品级GB1231GB3633M12M16M20M22M24M27M30M16M20M22M24硬度10HHRB98-HRC28/HV30222-HV30274HRB98-HRC28/HV30222-HV302748HHRB95-HRC22/HV30206-HV30237保征载荷10H877001630002550003150003670004770005830001630002550003150003670008H70000130000203000251000293000381000466000表四:JISІІ-09/JISB-1186性能品级JISB-1186JISІІ-09M12M16M20M22M24M27M30M16M20M22M24硬度10HHRB95-HRC35HRB95-HRC358HHRB85-HRB100保征载荷10H850001570002450002030003530004590005610001540002403002971003462008H68000126000196000243000283000368000449000机器性能之检测：硬度测试见QET61，包管载荷测试见QET66。钢结构螺栓:GB1231/JISB1186螺纹规格M12M16M20M22M24M27M30材料硬度抗拉收缩伸长打击公称应力截面积As,mm157245303353459561GB1231性能品级S拉力载荷N87700-10450016300019500025500030400031500037600036700043800047700056900058300069600020MnTiB35VB333910401240421059S70000-8680013000016200020300025200025100031200029300036400038100047300046600057800040B45/3524318301030451278JISB1186性能品级F8T引张荷重KN(kgf)68(6934)126(12848)196(19987)243(24779)283(28858)368(37526)449(45785)/183180010004516/F10T85(8668)157(16010)245(24983)303(30898)353(35996)459(46805)561(57206)/2738100012004014/F11T93(9483)173(17641)270(27532)334(34059)389(39667)505(51496)618(63019)/3040110013004014/钢结构螺栓:GB3633/JISII-09螺纹规格M16M20M22M24硬度材料抗拉收缩伸长打击公称应力截面积As,mm157245303353HRCHVGB3633性能品级S拉力载荷N163000195000255000304000315000376000367000438000333931236720MnTIB10401240421059JISII-09性能品级F10T引张荷重KN(kgf)154(15700)24(24500)2(30300)3(35300)2738//100012004014/对付组合件机器性能之检测：GB3633-91划定M16的长度为60以上，M20的长度为60以上，M22的长度为65以上，M24的长度为70以上；钢结构螺栓机器性能检测大六角连接副的机器性能：试件机器性能：在生产螺栓所用的质料应取样加工成试件进行拉力试验,当螺栓的直径大于M16mm时，凭据客户要求还需要做打击实验，把试件做成截面为10mm×10mm长度为55mm的V形试件或U形试件，进行打击实验。其结果应切合下表划定（图1-1）在做拉力实验和打击实验时试件应在同一根线材上取样并经过同一热处置惩罚处置惩罚。表（1-1）性能品级抗拉强度（MPa）屈服强度伸长率收缩率打击韧性（j/cm）min1040-1240940104559830-4030660124578（二）实物机器性能：1.楔负载实验：在进行螺栓实物楔负载试验时，将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（至少6扣螺纹），螺栓头部下置一块10度的楔形块，然后装上拉力机进行楔负载实验，楔形块的硬度应是HRC45-50HRC。范畴之内，当拉力荷载，在下表划定范畴之内，螺栓断裂部位应在螺纹部门，大概是螺纹部门和螺栓杆部交代的位置。当螺栓长度和直径比直径（l/d）小于3时，如果不能做楔负载实验，允许做心部硬度试验，硬度值要切合以下表中划定：表（1-2）性能品级维氏硬度HV30洛氏硬度HRCminmaxminmax312367333924929624311.心部硬度实验：螺栓在距螺杆末端，取一倍直径长度处，做测试面，取两倍直径处长度做支撑面。在测试时，测试面应与压痕器相垂直，在测试硬度时，压痕中心与试片外缘的距离要大于2.5牙痕直径（d），且两压痕直径（d）距离必须大于3d，在测试时，测试值应在尺度范畴之内。2.螺帽的硬度：取螺帽的一半位置横切剖开，在测试硬度时以180度两对角成一直线进行测试，对角在同一直线上，一边打三点，然后在对角另边打三点，取六点平均值。如果试件太小，可以取打一点大概打两点测试，但是应在陈诉上注明清楚。3.连接副的扭距数的测试：10.9级高强度大六角头连接副必须要包管扭距系数在尺度范畴之内才气供货，在同一批的扭距系数平均在0.11-0.15之间，扭距系数尺度偏差（max0.10）。每一个连接副包罗一个螺栓，一个螺母，两个垫圈均是同一批生产，而且是在同一热处置惩罚工艺加工过的产物。连接副的扭距系数试验，在轴力试验机上进行试验的，通过轴力机上的读值和扭力扳手表盘读值带入下面公式进行盘算扭距系数和尺度偏差扭距系数：式（1-1）：K=T/（P·d）式中:K—扭距系数T—施拧扭距N·Md—螺栓的螺纹规格mmP—螺栓的轴力式（1-2）尺度偏差：δ=（Xi-X）2n-1式中:δ—尺度偏差扭距系数平均值Xi--扭距系数实测值实测套数每一套试件检测时，需要一支螺栓、一个垫片、一个螺帽。为了包管扭距系数检测准确，每一副连接副只能用一次，不得重复使用，每一批连接副需要测试8套，每一批最大批量不凌驾3000套检测一次。轴力机误差不得大于测定螺栓的百分之二，。显示在测定值在轴力的百分之一。测试要领：测试前要将轴力机显示器归零，选择适当规格的夹具，将大六角装入夹具，然后将夹具装如入实验机，装置时应将螺纹部门朝外。将实验机封盖装在轴力实验机上，然后将垫圈套在螺栓上，注意有倒角的朝外，无到角的贴在封盖一侧，将螺帽拧在螺栓上，螺帽有华司的超内，为了防备垫片转动，包管扭距系数检测准确，在垫片与夹具之间，垫一张砂纸,，选择相应规格的套筒将它套置在扭力扳手上然后归零再套在螺帽上，施加一定瞬间力读取表盘上的读值，然后再读取扭距板手上的表盘读值。带入以上公式1-1、1-2式进行盘算，所得结果尺度偏差不应大于0.010，扭距系数应在0.11-0.15范畴内.是及格产物.扭剪螺栓的机器性能：试件机器性能：1.拉力实验：生产时要对螺栓的质料进行取样做拉力试验检测，如果直径大于M16凭据客户要求可进行进行打击实验。其结果应切合下表划定在做拉力实验和打击实验时试件应在同一根线材上取样并经过同一热处置惩罚处置惩罚。表（1—3）性能品级抗拉强度（MPA）屈服强度伸长率收缩率打击韧性（j/cm）1040-1240minminminMin940104259当螺栓长度比直径（L/d）小于3时如不能做楔负载实验允许做心部硬度，硬度值要切合以下表中划定：表（1—4）性能品级维氏硬度洛氏硬度minmaxminmax3123673339螺帽的机器性质：螺母的包管荷载要切合下表的划定表（1—5）螺纹规格d公称应力截面积As（mm）2性能品级10H包管应力包管荷重M161571040163000M202451040255000M223031040315000M243531040367000查验规矩：出厂查验应按同一质料、炉号、螺纹规格、长度进行检测，当螺栓长度大于即是100mm时。长度相差小于即是15mm螺栓长度大于100mm长度相差小于即是20mm可以视为同一长度，机器加工热处置惩罚工艺及外貌处置惩罚工艺的螺栓为同一批；同一质料的，炉号螺纹规格、机器加工、热处置惩罚工艺及外貌处置惩罚的螺帽为同一质料、炉号、规格、机器加工、热处置惩罚工艺及外貌处置惩罚工艺的垫圈为同一批。同批螺栓、螺帽、垫圈，组成的连接副为同一批连接副。包管连接副的轴力的最大供货量是3000套。每一批取8只样品检测轴力是否在尺度偏差范畴之内，连接副的检测在以下范畴内为及格轴力值，轴力的测试要领：测试前把轴力机表盘归零，把相应规格的扭剪螺栓装入夹具（注：大六角的夹具是方型扭剪螺栓的夹具是圆形）螺纹要露2-3牙，并放入砂纸以免垫片转动引起测试的精度。选择适当的枪和套筒，当扭剪螺栓的尾部短掉时，读取瞬间扭力值。并在扭力值下表（1—6）范畴之内为及格。表（1--6）：GB3633国标JSS09日标轴力尺度Kg尺度偏max轴力尺度Kg尺度偏差maxM1699—120107.—130..4M20154—186M22191—231M24222—270扭剪螺栓的尺度偏差的盘算要领和大六角的尺度偏差是凭据式（1—1）和式（1—2）的公式盘算。Table3GradeIdentificationMarkingsforPopularGradesofCarbonSteelNutsGradeIdentificationMarkingSpecificationMaterialNominalSizein.ProofLoadStressksiHardnessRockwellSeeNoteMinMaxNOMARKASTMA563-GradeOCarbonSteel1/4thru1-1/269B55C323,4ASTMA563-GradeACarbonSteel1/4thru1-1/290B68C323,4ASTMA563-GradeBCarbonSteel1/4thru1120B69C323,4Over1thru1-1/2105SAEJ995-Grade2CarbonSteel1/4thru1-1/290-C3211ASTMA563-GradeCCarbonSteelmaybeQuenchedandTempered1/4thru4144B78C385ASTMA563-GradeC3AtmosphericcorrosionResistantSteel,maybeQuenchedandTempered1/4thru4144B78C385,9ASTMA563-GradeDCarbonSteelmaybeQuenchedandTempered1/4thru4150B84C386SAEJ995-Grade5CarbonSteel1/4thru1120-C3212ASTMA563-GradeDHCarbonSteel,QuenchedandTempered1/4thru4175C24C386ASTMA563-GradeDH3AtmosphericcorrosionResistantSteel,QuenchedandTempered1/4thru4175C24C385,9ASTMA194-Grade1CarbonSteel1/4thru4130B70-2,7ASTMA194-Grade2MediumCarbonSteel1/4thru41501593522,7,8ASTMA194-Grade2HMediumCarbonSteel,QuenchedandTempered1/4thru4175C24C352,7Table3ContinuednextpageTable3GradeIdentificationMarkingsforPopularGradesofCarbonSteelNuts（Continued）GradeIdentificationMarkingSpecificationMaterialNominalSizein.ProofLoadStressksiHardnessRockwellSeeNoteMinMaxA