工作面过腰巷拣木料安全技术措施培训

工作面过腰巷拣木料安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02前期准备工作03腰巷区域支护安全技术措施04拣木料作业安全操作规程CONTENTS目录05顶板与煤壁管理措施06瓦斯与通风安全管理07应急处置与避灾措施08安全监督与质量验收01工程概况与背景工作面过腰巷作业特点顶板压力集中，支护难度大744采煤工作面上出口因切眼与上部744回风巷贯穿，回采时垂直碰到此前留下的腰巷34m，导致采面上部顶板压力较大，需加强支护强度。顶板破碎易冒顶，控顶面积大腰巷处顶板受矿压破坏易破碎，工作面与腰巷相交处控顶面积变大，顶压集中，三角帮处易发生片帮、冒顶事故。需特殊采煤方式，减少对顶板破坏回采腰巷附近煤时，应尽量停止放炮，采用手镐配风镐采煤，以降低放炮对顶板的扰动和破坏。推进速度影响矿压，需合理组织施工推行速度快则工作面矿山压力小，过腰巷期间需集中人力，提高循环效率，每天每班完成一个循环量，减少空顶时间和面积。顶板压力集中风险腰巷区域安全风险分析腰巷与工作面相交处控顶面积变大，顶压集中，易导致顶板破碎、离层，存在冒顶隐患。需加强支护强度，如加密支护、加打木垛。瓦斯积聚风险腰巷可能因通风不畅出现瓦斯积聚现象，施工前必须经瓦检员检查，确保无瓦斯积存，必要时采取送风措施排出积聚瓦斯。片帮与三角帮失稳风险腰巷与工作面及回风道形成的三角帮处易发生片帮、冒顶事故，煤壁受压后易产生破裂、离层，需加强临时护顶措施。支护失效风险原腰巷支架可能因时间长及受超前压力影响出现折梁断柱，单体液压支柱若性能不达标或初撑力不足，易导致支护失效，需提前校验支柱性能。

拣木料作业必要性与安全要求

拣木料作业的必要性腰巷内遗留木料若不及时清理，可能影响工作面支护施工、阻碍通风或造成设备损坏，需通过拣木料作业消除安全隐患，保障过腰巷施工顺利进行。

作业前安全确认要求作业前必须由瓦检员检查作业区域瓦斯浓度，确认无瓦斯积存；同时检查腰巷顶板及支护情况，确保无片帮、冒顶风险后，方可开始作业。

作业过程安全操作要求作业时必须严格执行敲帮问顶制度，使用长柄工具清理浮矸危石；人工搬运木料时需两人协调配合，严禁单人搬运过重木料，防止砸伤或扭伤。

作业后现场清理要求拣出的木料需分类码放整齐，远离作业区域及通风巷道；作业完成后清理现场杂物，确保通道畅通，经安全员检查确认无隐患后方可撤离。02前期准备工作

作业人员资质与培训要求作业人员基本资质条件参与过腰巷拣木料作业的人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事本岗位作业的疾病和生理缺陷，且需持有有效的煤矿井下相关作业资格证书。

专项安全技术培训内容培训内容应包括过腰巷作业的工艺流程、顶板控制措施、木垛支护操作规范、瓦斯等有害气体检测方法、以及拣木料过程中的危险源辨识与应急处置措施。

培训考核与持证上岗作业人员必须参加过腰巷拣木料专项安全技术培训，经理论和实际操作考核合格后方可上岗作业，严禁无证或考核不合格人员从事相关作业。

定期复训与知识更新已持证作业人员应每半年参加一次过腰巷作业安全知识复训，及时掌握新的安全技术措施和管理要求，确保知识和技能的持续有效。支护工具性能校验工具设备检查与准备

对单体液压支柱的性能和耐压强度进行预先校验，确保其符合使用要求，防止使用不合格支柱；泵站压力需保证不小于30MPa，发现管子、接头等漏液要及时更换。采煤工具适用性检查

准备手镐、风镐等采煤工具，检查其完好性和工作状态，确保在过腰巷期间停止放炮时，能够满足人工采煤的需求，保障采煤作业的顺利进行。安全防护用具准备

配备合格的安全帽、安全带、防尘口罩等个人安全防护用具，并检查其防护性能，确保作业人员在工作过程中的人身安全得到有效保障。临时支护材料准备

准备充足的π钢梁、枕木、经纬网、木垛等临时支护材料，材料规格和质量需符合要求，以应对过腰巷期间可能出现的片帮、冒顶等情况，及时进行临时护顶处理。现场环境确认与隐患排查顶板与支护状况检查检查腰巷及周边顶板是否存在破碎、离层、裂隙等现象，确认原有支护（如锚网、棚架）是否完好，有无折梁断柱情况，重点查看控顶区域顶板稳定性。瓦斯与有毒有害气体检测进入作业区域前，由瓦检员使用便携式瓦斯检测仪对腰巷及工作面瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯浓度低于1%，同时检查一氧化碳等有毒有害气体含量，确认通风良好。腰巷内物料与障碍物清理清理腰巷内影响作业的杂物、浮煤、积水，确保作业通道畅通；对需回收的木料进行分类码放，远离电气设备及通风巷道，避免堵塞风路或造成绊倒隐患。支护强度与完整性确认检查腰巷内预先支护的一梁三柱抬棚、木垛等是否牢固，单体液压支柱初撑力是否大于55KN，泵站压力是否不低于30MPa，确保支护强度满足过巷期间顶板控制要求。03腰巷区域支护安全技术措施

预先支护方案与技术参数01腰巷支护方式选择采用一梁三柱支护形式，具体为3.4m长π钢梁配合2.5m单体液压支柱，支柱布置于顶梁两端及中间位置，实现对腰巷顶板的有效承载。

02支护参数标准棚距严格控制为800mm，柱距1500mm，支护距离保持在10m以上；巷道宽度不足3.4m时需进行掏梁窝处理，确保顶梁有效支护范围。

03支柱性能与泵站要求支护前需校验单体液压支柱性能及耐压强度，严禁使用不合格支柱；泵站压力不得低于30Mpa，支柱必须打在实底上，初撑力不小于55KN。

04特殊区域加强支护措施工作面与腰巷相交处因控顶面积变大、顶压集中，需加密支护并加打木垛；腰巷与工作面及回风道三角帮处，采用单体+枕木+经纬网进行临时护顶。01一梁三柱抬棚支护工艺抬棚材料规格与选型采用3.4m长π钢梁配合2.5m单体液压支柱，形成一梁三柱支护结构。支柱需预先校验性能及耐压强度，确保支护可靠性。02支护参数设置标准棚距严格控制为800mm，柱距1500mm，支柱分别位于顶梁两端及中间位置。巷道宽度不足3.4m时，需提前掏梁窝处理以保证梁体有效支撑。03施工操作流程规范先检查顶板稳定性，确认安全后架设π钢梁，支柱必须打在实底上，泵站压力不低于30MPa，初撑力大于55KN。随工作面推进，回撤距工作面最近的顶梁及支柱，在最终一架棚外循环支护直至腰巷采完。04质量验收关键要求液压柱需垂直架设，排成直线，柱高不低于1.8m，严禁出现歪旋、漏液现象。每架设5m需打设一对戗柱，防止超前支护倾倒，确保支护系统整体稳定。

木垛接顶与顶板控制措施木垛接顶施工要求木垛应采用纵横布置方式，确保与腰巷顶板紧密接触，有效传递顶板压力。在腰巷原支架上局部冒顶区域，必须用木垛接顶，以加固顶板结构。

顶板控制高度标准腰巷的顶板控制高度应与工作面支架方向保持一致，保证回采作业空间，同时避免因高度不一导致应力集中。

相交处加密支护措施工作面与腰巷相交处控顶面积变大、顶压集中，需在此处加密支护并加打木垛，增强顶板稳定性，防止冒顶事故发生。

三角帮区域护顶处理腰巷与工作面及回风道的三角帮处，若发生片帮、冒顶，应立即采用单体液压支柱+枕木+经纬网进行临时护顶，防止次生事故。

支护质量检查与验收标准支柱性能与耐压强度校验标准支护前必须对单体液压支柱的性能和耐压强度进行校验，确保支柱初撑力不小于55KN，严禁使用不合格支柱。

抬棚与木垛支护参数标准腰巷采用一梁三柱抬棚（3.4m长π钢梁+2.5m单体液压支柱），棚距800mm，柱距1500mm；木垛需纵横布置，支护距离保持在10m以上，顶板控制高度与工作面架子方向一致。

泵站压力与支护工程质量要求泵站压力不得小于30Mpa，支柱必须打在实底上，液压柱位置要正、排成直线，柱高不低于1.8m，发现漏液的管子、接头等要及时更换，严禁出现失效柱和歪旋现象。

超前支护与戗柱设置标准回风道超前支护每隔5m打一对戗柱，防止支护推倒，同时加强腰巷工程质量检查，确保支护强度满足过巷期间顶板压力要求。04拣木料作业安全操作规程作业流程与人员站位要求作业前准备流程作业前必须对腰巷顶板及支护情况进行全面检查，执行敲帮问顶制度，清除伞檐及松动岩块；检查单体液压支柱初撑力，确保不小于55KN，泵站压力不低于30MPa。木料拣选与转运流程采用由外向内、由上至下的顺序拣选木料，优先处理影响支护安全的折梁断柱；木料需人工传递至指定堆放点，严禁抛掷，长料转运时需两人协同，保持与顶板、支护设施的安全距离。临时支护作业流程拣料后立即采用单体+枕木+经纬网进行临时护顶，木垛按纵横布置要求及时补打，确保控顶面积不超过作业规程规定，支护距离保持在10m以上。人员安全站位规范作业人员必须站在有完整支护的安全区域，与煤壁保持不小于0.8m距离，严禁在空顶区、控顶面积变大处或三角帮附近停留；两人协同作业时，间距不小于2m，避免交叉作业相互干扰。

木料搬运与堆放安全规范木料搬运基本要求人工搬运木料时，应统一指挥、动作协调，禁止单人搬运过重木料；使用机械搬运时，需检查设备性能，确保吊装稳固，严禁超载运行。

运输路线安全保障搬运前清理路线障碍物，确保通道宽度不小于1.2米，照明充足；在巷道交叉点、转弯处设置警示标识，必要时安排专人监护。

木料堆放场地选择堆放场地应选在顶板完整、支护可靠区域，远离电气设备及易燃物品；场地需平整夯实，并有良好排水措施，防止木料受潮腐烂。

堆放方式与限高要求木料应分类码放整齐，长边垂直巷道方向，高度不超过1.8米，垛间距不小于0.5米；木质材料与金属支护材料分开堆放，并有标识。

堆放区安全管理严禁在堆放区吸烟或动火作业，配备灭火器材；定期检查木料稳定性，发现倾斜、变形及时处理，保持消防通道畅通。特殊地段作业安全注意事项腰巷与工作面相交处控顶管理该地段控顶面积变大，顶压集中，必须加密支护并加打木垛。若发生片帮、冒顶，应立即采用单体+枕木+经纬网进行临时护顶，防止次生事故。腰巷与回风道三角帮处理三角帮处易因压力集中发生片帮、冒顶，作业时需重点检查，发现隐患立即采用上述临时护顶措施，确保作业空间安全。老巷密闭墙附近作业规定若腰巷存在密闭墙，作业前必须确认密闭墙完好性，严禁在墙体外5米范围内进行爆破作业，防止震动导致墙体破坏引发瓦斯等有害气体泄漏。顶板破碎带拣料作业要点在顶板破碎的腰巷地段拣木料时，必须先进行临时支护，使用长柄工具操作，严禁人员进入无支护空顶区，且应双人配合作业，一人操作一人监护。05顶板与煤壁管理措施

顶板压力监测与预警机制监测内容与方法重点监测腰巷及工作面顶板下沉量、支柱载荷、顶板离层情况。采用单体液压支柱压力监测仪实时监测支柱初撑力（不小于55KN）及工作阻力，使用顶板离层仪监测顶板岩层移动。

监测频率与数据记录过腰巷期间，每班至少进行2次全面监测，对腰巷及工作面相交处等关键区域加密至每小时1次。监测数据需详细记录并填写《顶板压力监测记录表》，及时上报技术科分析。

预警指标与响应流程当出现支柱初撑力低于55KN、顶板下沉速度超过5mm/h或离层量达100mm时，立即发出预警。现场人员应停止作业，撤离至安全区域，由技术科组织分析并制定加固措施，确认安全后方可恢复施工。煤壁片帮预防与处理措施

煤壁片帮风险因素分析腰巷区域受矿压影响，顶板破碎易导致煤壁受压破裂、离层，同时空顶面积增大和支护不及时会加剧片帮风险。

预防片帮的技术措施严格执行敲帮问顶制度，杜绝挖伞檐；在腰巷与工作面三角帮处采用单体+枕木+经纬网进行临时护顶，加强煤壁稳定性。

片帮事故应急处理流程发生片帮时，立即停止作业并撤离人员，采用木垛或单体支柱对空顶区域进行临时支护，确认安全后再进行煤壁修复。

控顶面积控制与支护加密方案控顶面积增大区域识别重点关注工作面与腰巷相交处，此区域因巷道贯穿导致控顶面积变大，顶压集中，易发生冒顶事故。

加密支护标准与方式在顶压集中区域采用加密支护措施，加打木垛，木垛需纵横布置，确保对顶板的有效支撑。

特殊区域临时护顶措施当腰巷与工作面及回风道的三角帮处发生片帮、冒顶时，应立即采用单体液压支柱+枕木+经纬网进行临时护顶，防止次生事故。

支护质量监督与检查加强对支护工程质量的监督，确保支柱不出现歪旋现象，液压柱位置正、排成直线，柱高不低于1.8m，初撑力不小于55KN。06瓦斯与通风安全管理瓦斯浓度监测与排放措施

瓦斯浓度监测要求过腰巷期间，瓦检员需严格检查瓦斯浓度，确保无瓦斯积存现象。工作面及腰巷内瓦斯浓度不得超过1%，一旦超限必须立即停止作业，采取措施处理。预先通风处理措施对不通风的腰巷，应首先进行送风，排除积聚瓦斯。确保腰巷内通风良好，氧气含量不低于20%，为后续作业创造安全环境。监测设备与频率配备便携式瓦斯检测仪，安排专人每小时对腰巷及工作面瓦斯浓度进行监测，并做好记录。发现瓦斯异常变化，立即上报并采取应急措施。瓦斯排放操作规范若出现瓦斯积聚，应采用风筒导风等方法进行排放，严禁在瓦斯浓度超过1.5%的环境下进行作业。排放过程中需控制风量，防止瓦斯浓度忽高忽低。

通风系统维护与风量保障通风系统检查与维护定期检查通风设备运行状况，确保风机、风筒等设施完好，无漏风、堵塞现象。及时清理巷道内杂物，保障风流畅通，避免因通风不畅导致瓦斯积聚等安全隐患。

风量监测与调节安排专人实时监测工作面及腰巷区域风量，确保风量满足作业需求。根据实际情况，通过调节风门、风窗等装置，合理分配风量，保证作业面氧气充足，有害气体浓度控制在安全范围内。

瓦斯浓度监测与预警瓦检员加强对腰巷及周边区域的瓦斯浓度检查，严格执行瓦斯检测制度。一旦发现瓦斯浓度异常，立即停止作业，采取有效措施进行处理，并及时发出预警信号，确保作业人员安全。07应急处置与避灾措施冒顶事故应急处理流程立即停止作业并报告发生冒顶事故后，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并立即向当班值班领导和调度室报告事故情况，包括事故发生时间、地点、范围及人员受困情况。启动应急救援预案矿调度室接到报告后，立即启动冒顶事故应急救援预案，通知应急救援指挥部成员及相关单位人员迅速赶赴现场，成立现场救援指挥小组，明确救援职责和分工。现场安全确认与警戒救援人员到达现场后，首先对事故区域进行安全确认，检查瓦斯浓度、顶板稳定性等情况，设置警戒区域，严禁无关人员进入，防止次生事故发生。制定救援方案并实施根据现场情况制定详细救援方案，采用临时支护（如单体液压支柱、木垛等）加固顶板，清理冒落矸石，开辟救援通道，优先抢救受困人员，确保救援过程安全有序。事故上报与后续处理救援工作结束后，及时向上级主管部门上报事故情况，组织事故调查，分析事故原因，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。

片帮事故现场处置方法01立即停止作业并撤人发生片帮事故后，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并向当班值班领导和调度室报告事故情况。

02临时支护与护顶处理在确保安全的前提下，对片帮区域采用单体液压支柱+枕木+经纬网进行临时护顶，防止顶板进一步冒落和次生事故发生。

03敲帮问顶与隐患排查安排专人使用长柄工具进行敲帮问顶，清除松动煤岩块，检查附近支架的完好性，对失效柱、歪旋柱及时更换或扶正。

04加强支护与顶板控制针对片帮区域顶板压力集中情况，加密支护密度，加打木垛或戗柱，确保支护强度满足要求，控制顶板下沉和煤壁变形。

05事故上报与现场保护按照事故上报程序及时上报，保护好事故现场，为事故调查分析提供依据，未经允许不得擅自破坏现场痕迹和物证。避灾路线与应急联络机制火灾、瓦斯及有毒气体事故避灾原则发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸、有毒有害气体事故时，应立即佩戴自救器，沿进风方向迅速撤离至新鲜风流区域，严禁顺风流或在低洼处停留。水灾事故避灾原则遇水灾时，应迅速向地势高处撤离，沿规定的避灾路线转移至安全区域，途中注意观察水情，避免进入涌水通道或被水流围困。顶板事故避灾路线发生顶板事故后，应立即撤离至预先设定的安全躲避硐室或宽敞巷道，保持镇静，通过敲击管路等方式发出求救信号，等待救援。应急联络通讯方式井下作业人员必须配备完好的通讯设备，熟记调度室及值班领导电话。过腰巷期间，每班指定专人负责通讯联络，确保信息传递及时准确，遇紧急情况第一时间上报。08安全监督与质量验收作业过程安全监督要点

支护质量实时检查监督腰巷一梁三柱抬棚及木垛支护的规格、棚距（800mm）、柱距（1500mm）是否符合要求，确保支柱初撑力不小于55KN，泵站压力不低于30MPa，杜绝失效柱和歪旋现象。

采煤方式合规性监督检查过腰巷期间是否严格执行手镐配风镐采煤，严禁违规放炮作业，确保对顶板的扰动降至最低，直至过腰巷作业结束。

推进速度与循环效率监控监督工作面是否按计划保