矿井电梯安全措施及对策培训课件

矿井电梯安全措施及对策培训课件CONTENTS目录01矿井电梯概述02矿井电梯安全技术标准与规范03矿井电梯安全风险及原因分析04矿井电梯安全操作规程CONTENTS目录05矿井电梯安全防护措施06矿井电梯维护保养与故障处理07矿井电梯应急处理与救援08矿井电梯安全管理对策与长效机制01矿井电梯概述矿井电梯的定义与结构组成

矿井电梯的定义矿井电梯是安装在矿井内部，用于垂直运输人员和物资的特种设备，具有结构紧凑、载重量大、适应矿井特殊环境等特点，是矿业安全生产的关键设备。

核心结构组成主要由轿厢、导轨、驱动装置（如曳引机）、安全装置（限速器、安全钳等）、门系统及控制系统构成，各部件需满足矿井粉尘、潮湿等恶劣环境的使用要求。

驱动系统特殊要求根据AQ2069-2019标准，驱动电机需具备防尘防水等级不低于IP54，额定转速下噪声≤85dB；额定载重量≥3000kg时，需设置双驱动装置确保单装置故障时维持基本运行。矿井电梯的应用领域与工作原理矿井电梯的核心应用场景主要应用于深井矿产开采，承担矿工与矿石的垂直运输任务，是矿业安全生产的关键设备；同时在石油化工领域的高塔设备维护、高层建筑施工中也有应用。矿井电梯的结构组成由电梯轿厢、导轨、驱动装置（如曳引机、钢丝绳）和安全装置（限速器、安全钳等）构成，具备结构紧凑、载重量大、适应性强的特点。矿井电梯的运行驱动机制通过电机驱动，利用钢丝绳和滑轮系统实现轿厢升降；部分大型矿井电梯（额定载重量≥3000kg时）需设置双驱动装置，确保单装置故障时维持基本运行。特殊环境适应性设计要求驱动电机需具备防尘防水等级不低于IP54，额定转速下噪声值≤85dB，以适应矿井粉尘多、湿度大的恶劣工作环境。矿井电梯安全的重要性

01保障矿工生命安全的核心屏障矿井电梯作为矿工上下井的关键垂直运输设备，其安全运行直接关系到矿工的生命安全。据统计，全国每年因施工电梯问题导致的工伤事故占所有建筑事故的15%，其中坠落、挤压等事故后果严重。

02提升矿山生产效率的基础保障矿井电梯能够快速、高效地运输人员和物资，减少人员徒步上下井的时间，降低人员在矿井内部的移动风险，从而保障矿山生产的连续性和稳定性，提高整体生产效率。

03维护企业经济与声誉的关键环节严格的安全措施能有效预防事故，降低设备损坏和生产延误带来的经济损失。良好的安全记录有助于提升企业信誉，增强客户和合作伙伴的信任，树立正面的企业形象。02矿井电梯安全技术标准与规范AQ2069-2019标准出台背景与核心要求01标准出台前矿用电梯安全短板在AQ2069-2019出台前，矿用电梯在安全方面存在诸多不足，如部分关键安全装置缺失、驱动系统设计未充分考虑矿山特殊环境、维护记录管理不规范等问题，难以满足矿山作业的高安全要求。02AQ2069-2019相较于旧规范的关键修订亮点AQ2069-2019针对旧规范进行了多方面关键修订，强化了设备在矿山特殊环境下的适应性和安全性，对驱动系统、井道设计、部件组装等方面提出了更严格、更明确的要求。03AQ2069-2019核心安全技术要求概述标准对矿用电梯的驱动电机防尘防水等级（不低于IP54）、噪声值（额定转速下≤85dB）、双驱动装置设置（额定载重量≥3000kg时）等关键参数和配置做出明确规定，以保障电梯在矿山环境下的安全运行。AQ2069-2019与GB7588的核心差异适用场景与环境要求差异

AQ2069-2019专为矿井特殊环境设计，强调防尘、防水、防爆等要求，如驱动电机需具备不低于IP54的防尘防水等级；而GB7588主要针对普通民用建筑电梯，对环境适应性要求相对较低。安全装置配置差异

AQ2069-2019规定当电梯额定载重量≥3000kg时，需设置双驱动装置，确保单装置故障时仍能维持基本运行；GB7588无此特定双驱动要求，更侧重常规安全装置如限速器、安全钳的通用配置。故障预警与应急指标差异

AQ2069-2019明确电梯运行噪声突然增大超过10dB、平层精度偏差超过5mm等为故障预警指标；GB7588对这类具体量化预警指标未作详细规定，主要依赖常规安全装置的触发机制。矿用特殊场景下规范的优先适用顺序

矿山安全专用规范优先原则在矿井环境中，涉及矿山安全的专用规范如AQ2069-2019具有最高优先级，其针对矿用电梯的防尘、防水、防爆等特殊要求应优先于通用电梯标准执行。

行业特殊风险场景的规范适配当矿用电梯面临瓦斯、粉尘、冲击地压等矿山特有风险时，应优先适用矿山安全规程中针对极端环境的防护要求，确保设备适应井下特殊工况。

多规范冲突的协调处理机制若AQ2069-2019与GB7588等通用标准存在要求差异，应以保障矿山人员安全为核心，优先采纳矿用规范中更严格的条款，必要时需组织专家论证确定执行标准。03矿井电梯安全风险及原因分析设备本身的安全风险及原因机械系统故障风险曳引系统中钢丝绳长期受交变应力易出现断丝、磨损，曳引轮绳槽磨损不均会导致钢丝绳受力失衡，加剧断绳风险；轿厢与导轨系统中导轨支架松动、导轨磨损变形会导致轿厢运行抖动、偏移，极端情况引发脱轨；门系统中层门/轿门门锁机械结构磨损、电气联锁失效，易引发“门夹人”“层门意外开启”等事故。电气系统故障风险控制系统中PLC、变频器等核心部件老化或程序故障，可能导致电梯停梯、平层精度失控；电气元件与布线中接触器触点烧蚀、继电器老化会引发电路断路/短路，导致电梯断电或异常启动；安全回路故障中安全钳、限速器等安全装置的电气开关误动作或失效，会使电梯失去安全保护，无法在故障时及时制动。设备质量与设计缺陷风险矿井电梯的制造、安装过程中存在质量问题，如零部件不达标、安装不规范等，导致电梯在使用过程中出现故障；电梯的设计可能存在不合理或缺陷，如制动不灵、限速器失灵等，导致电梯在紧急情况下无法及时停运。设备老化与维护不当风险矿井电梯因设备老化、维护不当等原因，可能出现各种故障，如断电、轿厢坠落等，对乘梯人员构成安全威胁；维护保养不及时、不到位，导致电梯设备老化、磨损严重，增加故障概率。管理方面的安全风险及原因

管理制度不健全或执行不严矿井电梯的管理制度不完善，或虽有制度但执行不到位，导致电梯使用过程中出现管理混乱，增加安全风险。

维护保养不及时、不到位未按照规定周期对矿井电梯进行维护保养，或保养过程流于形式，导致电梯设备老化、磨损严重，故障概率增加。

检验检测缺失或不严格矿井电梯的检验检测未按规定进行，或检验检测过程不严格，未能及时发现设备存在的安全隐患，导致电梯带病运行，加大安全风险。使用者的安全风险及原因

使用不当引发的风险使用者存在非法操作、超载等使用不当行为，可能导致电梯故障或损坏，从而产生安全风险。

安全意识不足的风险矿井电梯的使用者安全意识不足，对于电梯的安全使用不了解或不重视，容易在使用过程中出现危险情况。

紧急应对不足的风险矿井电梯的使用者在遇到紧急情况时，可能存在应对不当的问题，如无法正确使用紧急呼叫装置、无法保持冷静等，加重事故后果。环境因素对矿井电梯安全的影响

粉尘环境的影响矿井粉尘易堵塞机械部件间隙，加剧导轨、门机传动链等磨损，同时可能影响电气元件绝缘性能，增加故障风险。如驱动电机若防护不当，粉尘积聚可能导致散热不良，影响其防尘防水等级IP54的维持。

潮湿与腐蚀性气体的影响矿井内潮湿环境易加速电气元件锈蚀，降低绝缘性能，可能引发漏电或短路故障。部分矿井存在的腐蚀性气体，还会对金属结构和部件产生腐蚀，削弱设备强度，影响电梯结构安全。

极端温度的影响高温环境会影响曳引机油温，降低曳引力；低温则可能导致润滑油粘度增加，影响制动系统响应速度，如制动器响应时间延长可能超过AQ2069-2019规定的预警值0.5秒。

振动与冲击的影响矿井作业过程中的爆破、设备运转等产生的振动与冲击，可能导致电梯部件松动、紧固件脱落，影响导轨安装精度和轿厢运行平稳性，增加脱轨、坠落等风险。04矿井电梯安全操作规程启动前检查要点

井架结构完整性检查仔细检查井架结构是否稳固，确保无裂缝或松动部件，这是电梯安全运行的基础保障。

安全装置功能确认确认限速器、安全钳等所有安全装置均处于良好状态，无损坏或失效，保障紧急情况下能有效动作。

控制系统运行检查检查电梯的控制系统是否正常，包括紧急停止按钮、楼层指示器和操作面板，确保指令响应准确。

载荷限制核对核对电梯载荷限制，确保不超过额定载重量，避免超载运行带来的设备损坏和安全风险。运行操作规范

启动前检查要点查看运行记录了解上一班电梯状况，在整个行程范围内进行空载或轻载试运行，检查选层、起动、换速、平层、停车、开关门及防夹人保护装置等动作是否正常，确保报警对讲装置完好、轿厢照明通风良好，清洁轿厢内地坎及光幕处。

载人载物操作规范严格遵守额定载重量限制，避免超载运行，货物需摆放均匀、平稳牢固。操作人员在司机操作状态下不得脱离岗位，严禁在轿厢内吸烟及载运易燃、易爆等危险物品，乘客不得在轿厢门口逗留或倚靠轿门。

运行中异常情况处置运行中如出现异常震动、气味、响声及麻电现象，应就近停车并停止使用，及时告知维保单位检查维修。严禁在电梯运行过程中进行擦拭、润滑、修理拆卸机件等操作，发现门无法正常开关或运行超速等问题立即停机。

紧急停止机制使用操作人员需熟悉紧急停止按钮位置及使用方法，在遇到紧急情况时立即按下，确保人员和设备安全。紧急停止后，应按规定流程进行故障排查，未排除故障前不得重新启动电梯。运行结束后交接班要求运行结束清洁与电源关闭运行结束后，需对轿厢内、地坎处、光幕处进行清洁，确保无杂物残留；关闭层门、轿门及电源，防止非工作人员误操作。当班运行记录填写规范详细填写当班电梯运行记录，包括运行时长、启停次数、有无异常情况（如异响、震动）、故障处理情况等，确保记录完整准确，为下一班提供参考。设备状态口头交接要点交接班时，双方需当面确认电梯当前状态，重点说明运行中出现的特殊情况、已处理和未处理的问题，以及需要注意的安全事项，确保信息传递无误。05矿井电梯安全防护措施个人防护装备的使用要求

01头部防护：安全头盔的规范佩戴在井架电梯作业中，佩戴安全头盔是基本要求，必须确保头盔系带牢固，无破损、裂纹，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。

02防坠落系统：安全带与安全绳的使用工作人员必须使用防坠落装置，如符合国家标准的安全带和安全绳，使用前需检查连接部件是否牢固，确保在作业过程中有效防止从高处坠落。

03眼部与面部防护：防护眼镜/面罩的配备为防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，工作人员应根据作业环境佩戴防护眼镜或面罩，确保镜片无划痕，固定装置完好。

04手部与足部防护：专用手套与安全鞋的选用井架电梯作业人员应穿戴防穿刺、防滑的防护手套和安全鞋，手套需具备良好抓握性，安全鞋需检查鞋底磨损情况及防砸钢头是否完好。设备安全装置的功能与维护01限速器-安全钳联动系统限速器监测电梯速度，超速时触发安全钳夹紧导轨制停轿厢。每月需检查限速器动作速度，每半年进行安全钳联动试验，确保机械开关与电气安全开关同步动作。02缓冲器性能保障缓冲器吸收轿厢或对重冲顶/蹲底时的冲击能量，液压缓冲器需定期检查油位及有无泄漏，弹簧缓冲器应确保无锈蚀变形，每年进行压缩复位测试。03门联锁保护机制层门与轿门联锁装置防止电梯运行时门开启，每日需检查门锁电气触点清洁度及机械锁钩啮合深度，确保门未关闭时电梯无法启动，每月测试联锁回路通断功能。04制动器维护要点制动器保障电梯停止时可靠制动，需每周检查制动闸瓦磨损量（不超过1mm）、制动间隙（0.5-0.7mm）及弹簧力，每月测试制动器响应时间（应≤0.5秒），确保无油污沾染制动轮。05紧急停止装置检查井道上下极限开关、轿厢急停按钮等紧急停止装置需每月测试有效性，确保动作后能立即切断电梯动力电源，按钮标识清晰、无破损，防护罩完好。安全警示标识的设置规范

危险区域警示标志的设置要求在井架电梯的危险区域设置明显的警示标志，如"危险"、"禁止入内"等，以提醒工作人员注意安全。

安全颜色和图案的使用标准采用国际通用的安全颜色和图案，如红色表示禁止，黄色表示警告，确保标识的直观性和易识别性。

警示标识的定期检查与维护定期检查安全警示标识的完好性，确保其在恶劣环境下仍清晰可见，及时更换褪色或损坏的标识。06矿井电梯维护保养与故障处理日常维护保养的内容与周期日检项目与标准每日检查井架结构稳固性，确认安全装置（限速器、安全钳）功能正常，检查控制系统及载荷限制，确保电梯运行环境符合技术规定。周检关键内容每周对曳引系统、门联锁装置进行检查，测试紧急停止开关有效性，清洁轿厢地坎及光幕，确保无异物卡阻，运行噪声≤85dB。月度维护重点每月检查驱动电机防尘防水等级（IP54），测试制动器响应时间（≤0.5秒），校准平层精度（偏差≤5mm），记录维护数据并上传至监控系统。季度深度保养每季度对双驱动装置（额定载重量≥3000kg时）进行功能测试，检查导轨磨损情况，润滑关键部件，确保智能监控系统矿山特色参数（粉尘浓度、振动频率）监测正常。常见故障识别与预警指标

运行状态异常预警指标当电梯运行噪声突然增大超过10dB、平层精度偏差超过5mm，或制动器响应时间延长0.5秒以上时，需立即停机检查，这些均为标准隐含的故障预警指标。

机械系统故障识别曳引系统中钢丝绳出现断丝、磨损，曳引轮绳槽磨损不均；门系统中门锁机械结构磨损、电气联锁失效，门机传动链松动、门滑块磨损等，均可能导致故障。

电气系统故障识别控制系统中PLC、变频器等核心部件老化或程序故障；电气元件如接触器触点烧蚀、继电器老化，布线绝缘层破损、接地不良；安全回路中安全钳、限速器等安全装置的电气开关误动作或失效。

智能监控系统预警依据智能监控系统提示的部件运行参数异常，如粉尘浓度、振动频率等矿山特色监测参数超标，以及驱动电机防尘防水等级不达标、噪声值超标等，均需作为预警依据。故障处理流程与注意事项立即启动紧急停机程序在电梯发生故障时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，防止电梯继续运行造成更大伤害。保持冷静并实施有效求救被困乘客应保持冷静，使用电梯内的紧急通话按钮、对讲机或手机联系监控中心或物业，清晰告知故障电梯的位置和现场情况。记录事故关键信息事故发生后，应详细记录事故时间、地点、故障表现（如异响、抖动、平层偏差等）以及人员情况，为后续分析和处理提供依据。配合专业救援与现场保护等待专业救援人员到达，严格按照救援人员指令行动，不擅自撬门、扒门或尝试从安全窗逃生。同时保护好事故现场，避免破坏关键证据。维护记录管理的具体要求记录内容的完整性要求维护记录应包含设备检查项目、发现问题、处理措施、更换部件型号及规格、操作人及复核人签字等关键信息，确保可追溯性。记录保存的期限规定根据AQ2069-2019要求，矿用电梯维护保养记录、故障处理记录及监控数据需至少保存1年，以备监管部门检查和事故追溯。记录填写的规范性标准记录填写需清晰、准确、及时，使用统一的表格格式，避免涂改；涉及数据参数的，需精确到标准要求的计量单位（如噪声值≤85dB）。记录查阅的便捷性要求维护记录应分类存档，建立电子台账与纸质档案双备份机制，确保监管部门或企业自查时能快速检索调阅，满足日常管理及应急追溯需求。07矿井电梯应急处理与救援困人场景下的应急方案

乘客应急处置要点被困时应保持冷静，切勿扒门或从安全窗爬出。立即使用轿厢内紧急通话按钮或手机联系监控中心或维保人员，说明被困位置和人数。在等待救援期间，可间歇性拍打轿门或呼喊以引起外界注意。

使用单位应急响应流程接警后，监控中心或物业应立即确认电梯位置和困人情况，安抚乘客情绪并告知救援预计时间。同时，迅速通知维保单位，要求其在规定时间内（如30分钟内）到达现场实施救援。

维保单位救援操作规范维保人员抵达现场后，先通过对讲系统与乘客沟通，确认内部情况。随后按照安全规程进行盘车救援或断电操作，将轿厢平稳停靠至最近楼层，打开层门和轿门疏散乘客。救援过程中需设置警示标识，防止无关人员靠近。

事后处理与记录要求救援结束后，使用单位需安抚乘客并询问有无不适。维保单位应对电梯进行全面检查，分析困人原因并进行修复，同时将救援过程、故障原因及处理结果详细记录并存档，保存至少1年。火灾场景下的应急措施

火灾时电梯使用禁忌发生火灾时，切勿使用电梯逃生，应选择楼梯并用湿布捂住口鼻，迅速离开火场。

电梯内人员应急处置若被困电梯且外部发生火灾，应保持冷静，立即使用紧急通话按钮联系救援，告知火情位置及被困情况，切勿自行撬门或从安全窗逃生。

消防联动控制要求电梯应具备火灾自动返基站功能，当消防信号触发时，电梯自动停止响应外呼，返回指定楼层开门疏散乘客，并切断非消防电源。

救援人员操作规范救援人员需确认火灾区域及电梯位置，在确保自身安全前提下，通过消防通道抵达现场，优先切断电梯主电源，使用专用工具实施救援。应急演练频次与要求

困人场景演练频次依据AQ2069-2019要求，矿井电梯困人应急演练每季度至少进行1次，确保操作人员熟悉救援流程，缩短救援响应时间。

火灾场景演练频次针对火灾等特殊应急场景，演练频次应不低于每半年1次，重点训练火灾报警、紧急迫降及人员疏散等关键环节的协同配合。

演练参与人员要求演练需覆盖电梯操作人员、维保人员及应急救援队伍，每次参与人数不少于当班人员的80%，确保全员掌握应急处置技能。

演练记录与评估要求演练后需详细记录过程及问题，形成书面评估报告并保存至少3年；对发现的不足应制定整改措施，7个工作日内完成闭环管理。08矿井电梯安全管理对策与长效机制完善安全管理制度与责任落实单击此处添加正文

建立健全“日管控、周排查、月调度”风险管控机制推动矿井电梯使用单位严格落实主体责任，每日对设备关键部位进行检查，每周组织安全隐患排查，每月召开安全调度会议，分析研判安全形势，确保风险可控。