天然气输气生产设备操作规程

天然气输气生产设备操作规程

目录.，

第一章阀室巡检规程..............................................2,

一、进入阀室前的准备工作.......................................2,

二、进入阀室后的工作..........................................2,

笫二章站场巡检规程..............................................2,

一、进入工艺区的准备工作.......................................2,

二、切工艺区具体工作........................................3,

三、主控室及其它站内设施巡检...................................3,

第三章管线巡检规程..............................................3“

第四章清管作业..................................................如

一、准备工作..................................................m

二、人员组织..................................................杀

三、发球阀操作................................................5,

四、收球操作..................................................5“

五、故障处理..................................................6,

第五章调压器的操作规程..........................................6,

一、单阀谓压..................................................6,

二、双阀训压..................................................7,

第六章紧急切断阀的操作规程.......................................8,

第七章安全泄压阀的操作和训试.....................................以

第八章孔板流量计的操作规程.......................................8,

第九章清洗过滤器时的操作规程....................................10»

第十章过滤器用耳弓的操作规程....................................W

第十一章天然气放空的操作规程....................................外

第十二章HAS-2000阴极保护控制台操作规程..........................12,

第十三章手动阀门的操作规程......................................16“

第十四章电动阀门的操作规程.........................................

第十五章更换压力表..................................................

L

第一章阀室巡检规程，

一、进入阀室前的准备工作,

1、熟悉阀室流程及阀室内各设备操作规程。，

2、由所长统一指挥。~

3、进入阀室穿着防静电服。-

4、手机、打火机等违禁物品不得带入阀室。♦

二、进入阀室后的工作“

1、观察阀室进出压力。/

2、检查阀室供电设施是否完好，电路是否正常。，

3、检查压力表、阀门、法兰是否漏气。，

4、检查气液联动阀是否稳定运行，有无安全除息.一

5、如有漏气遵循相关操作规程进行紧固、更换等工作。"

6、查看阀门操作是否灵活。~

7、检查灭火器压力是否正常、胶皮管有无破损、喷口是否堵塞。~

8、打扫阀室卫生。♦

9、做好记录。-

10、锁好阀室大门。一

第二章站场巡检规程.，

一、进入工艺区的准备工作一

1、进入工艺区穿着防静电服。~

2、手机、打火机等违禁物品不得带入工艺区。P

二、进入工艺区具体工作d

1、观察仪表数据并进行记录。，

2、检查压力表,压力变送器，温度表，电动球阀、手动球阀、安全阀，放

空阀、分离器、过滤器、压差变送器、流量计、调压器等是否止常。一

3、检查仪表、设备及站内管道法兰连接处是否有漏气现象。"

4、维护场站卫生、保持设备清洁。“

三、主控室及其它站内设施巡检•

1、检查发电机房有无异常。v

2、按相关规定检查配电室有无异常。〃

3、按相关规定检查阴保室有无异常。，

4、主控室自控画面是否正常。一

5、填写安全巡检记录及日报表。，

6、按规定时间向有关部门汇报站内情况。。

第三章管线巡检规程〃

1、熟悉管道及附属设备的位置、技术参数、状态、管线走向。一

2、熟悉管线沿途地质地貌。~

3、明确各季节巡线重点。一

4、巡查管线有无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管

道裸露、种植深根植物及搭建建（构）筑物等现象。"

5、管道沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异

常现象或燃气泄出声响等。一

6、是否有因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空等。，

7、定期查看里程桩、加密桩、阴极保护桃。/

8、定期询问周围牧民有无异常情况。一

9、按规定时间向有关部门汇报管线情况。，

10、做好巡检记录。-

注：以上检查、巡检需要操作设备的，参照后面相应设备的操作规程进行操作一

第四章清管作业一

一、准备工作“

1、清管前认真观察该管段的流量（Q）、压力（P）的变化，以及用户的生产

情况，了解是否具备清管作业的条件，并根据情况可用单球或多球清管。一

2、准备好2—3个合格的清管球（器），过盈量5-8%,过盈量的计算方法：

测量清管球的三个不同方向的周长即SI、S2、S3：。

（Sl+S2+S3/3H-D内）/D内义100%“

3、清管球内必须充满水，充水时排尽球内的空气，保持清管球有一定的硬

度°v

4、准备好消防用水及灭火器材，适量汽油、黄油、棉纱等。〃

5、检查管线设备性能是否良好灵光，流量计压力表是否准确可靠，沿线的

干线球阀是否全开，放空泄压阀是否关严，放空泄压阀是否坚固牢靠。。

二、人员组织“

指挥1人发球点3人每个监听点2人，

收球3人申科亏口监看1人流量计算1人”

观察压力表1人司机2人一

三、发球阀操作。

1、确认发球阀前后球阀关闭。〃

2、旋转球体90度；打开小球阀卸压。一

3、打开快卸阀盖，检查发球阀内部有无赃物，若有赃物需清理。〃

4、装入清管器（注意耳外方向）；旋入快卸阀；关闭小球阀。〃

5、将气倒入发球阀。一

6、检查快卸阀盖是否漏气。一

7、打开发球阀前后球阀，平衡压力。〃

8、将高压导入发球阀，关闭F108（首站）、F209（分输站）。一

9、当清管器发出后打开F108（首站）、F209（分输站），关闭发球阀前后球

阀…

10、打开放空阀，放空发球阀内气压，打开快卸阀盖，检查清管器是否发出。

若清管器未发出，按以上操作从新发球；若清管器已发出，操作完毕。—

四、收球操作，

1、在收球站做好收球准备工作，放空排污阀处于关闭状态。全开收球筒前

后球阀让气流进入球筒，如果生产通球则从收球筒平衡阀向用户供气，关闭

F202（分输站）、F302（末站）；如果通球代替空气，则开放空阀，放空引球。〃

2、在清管球（器）运行到站前阀井时，则从放空引球转到排污弓|球，这时

关闭放空阀，全开排污阀。“

3、清管球（器）进入收球筒以后，现察排污口，待气质干得以后关闭排污

阀。-

4、打开F202（分输站）、F302（末站）球阀，关闭收球筒前后球阀，打开

放空阀放空口与大气连通，卸球筒压力为零，按快速盲板启闭方法，打开收球筒

快速盲板，取出清管球（器）进行外观描述，做好记录，向指挥点汇报排污情况，

第五章调压器的操作规程-

一、单阀调压，

确认关闭调压器下游球阀，开启上游球阀。”

1、设置切断压力（切断压力一般高于工作压力0.30-0.50Mpa）。~

C1）旋松负载限制级和拴制单元级调节螺栓。旋紧切断压力调节螺栓。~

（2）搬开切断阀旁通阀，平衡切断阀板前后压力，以便打开切断阀。（用手

按压旁通报把，会听到有“喳喳”的通气声，继续按压直至无通气声，另一手一

下扳开阀钺被“评”一声挂住而打开。），

（3）调节负载限制级压力，缓慢旋紧负载限制级调节螺栓，一般高于工作

压力0.30—0.50Mpa。~

（4）调节控制单元级，缓慢旋紧控制单元级调节螺栓，使出口压力达到所

设的切断压力。~

（5）缓慢旋松切断压力调节螺栓，当切断阀切断时立即停止。“

C6）此时确定切断压力，锁紧切断压力调节螺栓。―

2、设置工作压力♦，

（1）缓慢打开放散阀，使下游压力低于工作压力0.5MPa左右时，立即关闭。.

（2）完全旋松负载限制级和控制单元级调节螺栓。―

（3）搬开切断阀旁通阀，平衡切断阀板前后压力，以便打开切断阀。（用手

按压旁通扳把，会听到有“喳唆〃的通气声，继续按压直至无通气声，另一手一

下扳开阀钺被"砰”一声挂住而打开。），

（4）调节负载限制级压力，缓慢旋紧负载限制级调节螺栓，一般高于工作

压力0.30—0.50Mpa»V

（5）调节控制单元级，缓慢旋紧控制单元级调节螺栓，使出口压力达到所

需的工作压力。一

（6）此时工作压力调好，缓慢打开出口球阀，向下游管网送气。~

（二）双阀调压〃

1、按单阀调压的操作规程启动一台调压器，但给定调压值低0.05MP&（相

对生产压力）。~

第六章紧急切断阀的操作规程”

1、关闭调压系统内下游阀，微开调压系统的上游阀，使该系统内的压力比

规定的生产压力高0.3MPa。。

2、调节给定值螺杆，待切断阀突然关闭即可停止调节。“

3、按单阀调压规程启动该系统内的调压器，使压力为规定的生产压力。，

4、缓慢全开该系统的上下游阀门，并请注意压力表观看压力变化情况，待

压力在规定生产压力稳定时，即可投入使用。“

5、如果超压自动切断阀关闭，这时找出原因，使出站生产压力至规定值方

可搬动复位手柄，使切断阀全开。一

6、严禁在超压情况下搬动复位手柄（超压情况下通常复位手柄搬不动）。一

第七章安全泄压阀的操作和调试。

1、打开安全阀前内控制阀。〃

2、检查安全阀各位有无漏气现象。〃

3、调节安全阀的上调节螺钉，使开启压力达到预定值。一

4、控制安全阀前内压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复几次并记录好

排放的压力，该压力应等于管线的极限工作压力〔进站）或用户的极限生产压力

（出站）…

第八章孔板流量计的操作规程「

以清洗孔板操作步骤，一

1、取出孔板〃

（1）打开平衡阀，使上腔压力平衡；，

（2）转动滑阀齿轮操纵轴，全开滑阀；“

（3）转动下阀腔等板提升轴，将孔板提致上阀腔；〃

（4）关闭滑阀；，

（5）关闭平衡阀；/

（6）打开上阀腔放空阀，将上阀腔放空；一

。）打开上阀腔顶部顶板、压板；一

（8）转动上阀腔等板提升轴，将控板提出；〃

（9）检查、清洗孔板：孔板上的橡胶密封环，应无断裂、坑槽、严重磨损、

变形等，否则更换。孔板应无明显损伤、变形等，否则更换、并报告计量管理人

员；~

（10）仔细观察滑阀关闭严密情况，若有泄漏现象，则先不装入孔板，进行

2中（2）（3）⑺（8）（9）步骤，加入密封脂。若仍有泄漏,可反复几次加入

加入密封脂。〃

2、装入孔板，

（1）转动上阀腔导板提升轴，将孔板端正、平齐地放入上阀；一

（2）盖好顶板、压板；，

（3）打开平衡阀，使上腔压力平衡；〃

（4）转动滑阀齿轮操纵轴，打开滑阀；〃

（5）转动导板提升轴，将孔板摇至下阀腔工作位置（摇不动为止）；一

（6）关闭滑板阀；“

（7）关闭平衡阀；〃

（8）打开上阀体放空阕，排除上阀腔内介质；，

（9）旋转密封脂盒盖，缓慢注入密封脂；〃

（10）关闭放空阀；「

（11）检查、泄漏各密封处，若有泄漏应立即处理。~

3、维护保养"

（1）每一个月开启检查一次，并旋转密封脂压盖，注入密封脂，使滑阀保

护良好密封，随时给密封脂盒补充密封脂；，

（2）每一季度打开阀底排污球阀吹扫排污一次；，

（3）每次装入孔板时，在导板齿条上涂抹适量黄油；一

（4）每年对孔板阀作全面检查和保养一次，做到表面清洁，油漆无脱落，

无情蚀，铭牌清晰明亮；零部件完全、完好；无内、外泄漏现象；可动部分灵活

好用、无卡滞现象；若滑阀密封不好，应揭开上阀盖，对滑阀滑板、阀座、弹簧

进行检查，是否有变形、损坏等；对密封脂槽进行清洗，干硬的密封脂可用酒精

溶解清洗。，

第九章清洗过滤器时的操作规程~

1、清洗过程“

（1）先打开备用过滤器的上下游阀门，进行流程倒换；〃

（2）犬闭清洗的过滤器的上下游阀门：~

（3）打开过滤器上的放空阀进行放空；〃

（4）打开过滤器下端的排污阀进行排污；，

（5）观察过滤器前后的压力表待其读数为零时再进行下一步操作；，

（6）打开过滤器顶端上顶杆上的螺钉，再打开顶盖；，

（7）打开滤芯顶部的螺母垫片，取下滤芯进行清洗；一

2、安装过程“

（1）滤芯清洗干净、晾干后装入滤筒内；“

（2）加上垫片，拧紧螺钉；，

（3）顶盖接触面上涂上黄油，盖好顶盖；〃

（4）拧紧顶杆上的螺钉；一

（5）安装完成后用可燃气体报警仪器（或皂液）进行气密性检验；〃

（6）无泄漏后即可投入使用。一

第十章过滤器排污的操作规程，

如：若排正在使用的过滤器污物，则操作过程如下：，

1、打开备用过滤器前后的阀门。一

2、关闭要排污过滤器前后的阀门。〃

3、打开要排污的过滤器的排污阀。〃

4、缓慢打开要排污的过滤器的出口阀门，使气体反吹进滤网使污物吹落在

过滤器的排污管道内，然后使污物通过排污管排走。〃

注意：1、反吹时一定要缓慢打开阀门。一

5、排污管出口处役有污物时要停止反吹。一

.第十一章天然气放空的操作规程」

1、放空前应根据要求，倒好流程，切断所需要进行放空管段的有关阀门，

并检查好放空管的固定情况和周围安全范围情况。，

2、开放空阀时，凡有两个放空阀者，应全开靠近管线的放空阀，用靠近管

线放空管的阀门控制放空，放空完后，先关控制阀，后关靠近管线的放空阀，目

的是保护内侧阀不受刺坏。，

3、关阀门，不宜过猛。，

4、在放空不点火时，应根据时间的长短，放空气量多少，适当安排警戒人

员，50米范围内，不能有行人，100米范围内不能有明火。~

第十二章MAS-2000阴极保护控制台操作规程，

一、结构简述“

（一）、系统组成，-

系统由MAS-2000恒电位仪和MAS-2000阴极保护控制台、辅助阳极，参比电

极、绝缘法兰、测试桃、检查片、连接电缆组成。一

（二）、设备性能”

（1）数字显示输出电压、输出电流、输出电源、保护电位值；一

（2）机上装有加负荷便于检修和维护；〃

（3）仪器软启动和抗雷击波，误差报警功能；，

（4）仪器具有自动切换功能，当无法进行恒电位控制时。恒电位仪自动从

恒电位状态切换到恒电流状态；〃

（5）当远控给定信号输入时，恒电位仪将接受远控给定信号控制。一

二、阴极保护控制台，

（一）阴极保护站，配置恒电位仪两台，互为备用，应按规定定时切换使，书。”

（二）日常的维护使用〃

（1）、检查各电气设备的电路接触的牢固性，安装的正确性，个别元件是否

有机械的障碍，检查接阴保护线站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导

线是否完好，接头是否牢固；，

（2）、检查配电盘上的熔断器保险丝是否接好；“

（3）、观察仪表在专用的表格上记录输出电流、电压、通电点的电位数值、

与前次的记录是否有误；，

（4）、定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆,

在雨季注意防雷；。

（5）、通电良好，防仪器过热。一

（三）恒电位仪的维护“

1、每月按时切换一次，切换时，应立即进行一次观察和维修，仪器维修过

程中不得带电插、拔各插件，印刷电路板。~

2、观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏。各连接点

是否可靠、电路有无障碍、各紧固件是否松动熔断器是否完好。〃

3、清洁内部，除去外来物。一

4、发现仪器故障要及时检修。，

（四）硫酸铜电极的维护

1、使用定性或自制的产品，要保证底部要做到渗而不漏，使用后保持清洁w

2、作为恒电位仪的硫酸铜电极要每周检查一次，及时添加饱和的硫酸铜溶

液，防止冻结和干枯。〃

3、电极中硫酸铜棒在使用一段时间后，表面会黏附一层蓝色污物，要定期

擦拭，配置饱和的硫酸铜溶液必须用纯净的硫酸铜和蒸憎水

（五）阳极地床的维护”

1、每月检查一次线路是否完好，阳极导线与焊缝是否牢固。一

2、阳极接地电阻每半年测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供

管道所需要的保护电流时，需要更换阳极地床或进行维修。减小接地电阻。，

（六）测试装的维护。

1、检查接线柱与大地的绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用表测，

若小于此值，应检查接线柱与外套钢管有无接地，若有，需要及时更换。"

2、测试装每年定期刷漆和编号。"

（七）绝缘法兰的维护“

1、定期检查法兰两侧的管地电位，与以前的记录进行比较。

2、应加强维护管理。〃

3、清洁干燥定期刷濠。〃

（八）维护及巡检周期”

1、每月工作机和与备用机切换一次。~

2、每月对恒电位仪维护保养一次。〃

3、每年对仪器全面检查一次。一

4、每年对绝缘装置检验一次。，

5、每年检查电连接点一次。，

6、每年对辅助阳极检修一次。“

7、每年对参比电极检修一次。一

8、每年对机壳接地桩有效检验一次。，

9、每年检查电缆一次。一

（九）设备故障和处理方法“

1、故障一：一

开机无输出，指示灯不亮，数字面板表无显示。，

原因：电源开路；输入保险丝或稳压电源变R器保险断。，

处理方法：查输入电源，更换保险丝。，

2、故障二：P

输出电流，输出电压突然变小，仪器本身自检正常。“

原因：参比电极失效，或参比并土壤干燥，或灵零位接阴线断，

处理方法：更换参比，重埋参比，或接好零位接阴线。，

工故障三：~

输出电流突然增大，恒电位仪正常。，

原因；水或土壤潮湿使阳极电阻降低，与未保护管线接触，绝缘法兰两边管

道搭接。一

处理方法：可以暂时不改变装置，夏季电阻会回升，对未保护管线采取措施。

对绝缘法兰处不正常搭接进行处理。〃

4、故障四：/

无电尿电流输出，“保护电税”比“控制电粒”高，声光报警20秒后切换

到恒电流工作，自检正常。一

原因：参比电极断线，参比电极损坏。，

处理方法：更换参比电极。一

5、故障五：/

输出电压变大，输出电流变小。恒电位仪正常。一

原因：阳极损耗，阳极床土壤干燥或发生气阻。一

处理方法：更换阳极，夏季定期对阳极床注水。一

6、故障六：“

有输出电压，无输出电流，声光报警20秒后自动切换到恒电流状态，恒电

流无法工作。一

原因：一般是现场阳极开路，单部排除阴极线被人人为破坏。"

处理方法:重新接线。一

7、故障七：，

故障同上，但仪器自检也不正常。〃

原因：机内输出保险熔断。〃

处理方法：更换保险管。一

8、故障八：v

仪器无出额定电流，某一电流时仪器报警。“控制电位”比保护电位高。一

原因：限流值小,IC6、IC7坏。3

处理方法：调节参数，将限流值放宽。更换IC6、IC7。〃

第十三章手动阀门的操作规程。

一、适用范围p

适用于各类手动阀门。〃

包括：球阀、闸阀、截止阀、指挥阀、旋塞阀等。一

二、操作规程，

1、操作前认真阅读操作说明。"

2、操作前要清楚气流的方向，注意阀门的开闭状态。〃

3、通常情况下，顺时针旋转阀门为关闭，逆时针方向旋转为开启。〃

4、手轮直径小于320毫米时只允许一个人操车。，

5、手轮直径大于320毫米时允许多人操作，或借助加力杆。一

6、操作时应缓开谖关，不得用力冲击开闭阀门。“

7、同时操作多个阀门注意操作顺序，并满足工艺要求。〃

8、开启有旁通阀门的较大口径的阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通

阀调压，在开主阀主阀打开后应关闭旁通阀。-

9、收发清管球时，其经过的球阀必须全开。〃

10、操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关。一

11、操作闸阀，截止阀、和平