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文档简介
A.0.4
木材地块尚景苑工程
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c桩基工程)
内容提纲:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作措施及措施
项目监理机构(章):__________________________
专业监理工程师:_____________________________
总监理工程师(签字、执业印章):
日期:________________________________
江苏省住房和城镇建设厅监制
木材地块尚景苑项目
桩基工程监理实行细则
一、专业工程特点
工程名称:木材地块尚景苑
建设单位:漂阳市万达房地产开发有限企业
监理单位:漂阳市建功工程监理有限企业
设计单位;江苏筑原建筑设计有限企业
勘探单位:南京南大沿途工程技术有限企业
施工单位:上海皓科建设发展有限企业
监理人员:马胜、郭春兰、傅洪法、颜金富
本工程拟建于滦阳市区码头街路南侧,清溪路东侧。地理环境优越,交通便利。本
工程构造体系,其中尚景苑楼及商铺房,2.楼,3"楼及二区和商铺,尚景苑地下车库
为框架构造。建筑构造日勺安全等级为二级,构造设计基准期为50年,构造设计使用年
限为50年,建筑抗震设防类别为原则设防类。地基基础设计等级:尚景苑广楼及商铺
房,2.楼,3=楼及二区和商铺,地下车库为甲级。本工程为抗震设防工程,工程所在
地区的抗震设防烈度为7度,设计基当地震加速度为0.1g;设计地震分组为第一组;场
地类别为III类。地震作用采用的抗震设防烈度为7度。尚景苑厂楼及商铺房,2:楼,3=
楼及二区和商铺抗震等级为二级,抗震构造措施H勺抗震等级为二级;本工程桩基工程采
用静压桩,桩型规格分别为:
1'楼、2,楼桩基工程已施工完毕(不在漂阳市建功工程监理范围内)。
3"楼采用C80位预应力管桩桩,PHC-AB600C130)-1030.10,96套,特性值为2950KN;
PHC-AB600(130)-10、10、9,12套,特性值为2950KN。
3,楼商铺采用C80碎预应力管桩,PHC-AB500(125)-10>17,203套,特性值为800KN。
3"楼II区采用C803预应力管桩,PHC-AB500(125)-10>17,69套,特性值为800KN。
地下车库采用C80碎预制方桩,AZH-30-12B,381根;AZH-30下0B,119根;抗拔特
性值均为200KN。
3二楼桩端全断面均进入©粉砂层;父楼II区及地下车库桩端全断面均进入⑥层粉质粘
土,工程桩桩顶嵌入承台50mm,桩顶与承台的连接见国标(03SG409)o工程桩严格按《建
筑桩基技术规范》抽取进行竖向承载力检查并进行桩身质量检测。
二、编制根据
1、监理大纲、监理协议、施工协议、施工组织设计、桩基工程专题施工方案
2、工程地质勘探汇报、设计文献、施工图纸、设计交底和图纸会审纪要
3、《建设工程监理规范》(GB50319-2023)
4、《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2023)
5、《建筑地基基础工程施.匚质量验收规范》(GB50202-2023)
6、《先张法预应力离心混凝+空心方桩》(苏G/T17-2023)
7、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2023)
8、《建筑工程桩基检测技术规范》(JGJ106-2023)
9、《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-2023)
10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023)
三、监理工作流程(用框图表达)
静压桩施工质量监理工作流程
施工阶段质量控制工作流程
四、监理工作控制目的及控制要点
一)监理工作控制目的
监理工作控制目的应从质量、进度、安全三个方面进行监理。在保证桩基施工质量
的前提下,尽量采用有效施工方案缩减工期,满足进度计划日勺规定,同步加强施工期间
的安全防护和保障日勺监督检查。
①、质量目日勺:保证桩材按照设计图纸规定顺利施工,满足现行有关基础施工及验
收规范、地方原则对施工容许偏差(垂直度、桩芯偏移量)日勺限值。
②、进度目的:提高工作效率,改善工作措施,保证协议工期日勺实现。
③、安全日的:安全文明施工,杜绝安全事故。同步到达总体的安全控制日的“六
无”。按照优质工程项目口勺规定做好安全教育、安全设施
二)监理工作控制要点
1.事前监理工作控制要点
1.1审查准备工作
(1)掌握建筑物场地内详细的工程地质勘察汇报和水文地质资料。
(2)熟悉工程图纸及会审纪要,领会设计意图。
(3)查清场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布状况。
(4)理解相邻原有构、建筑物H勺构造形式、基础形式、埋深等详细状况,施工中也
许会对其产生影响时,应会同业主、设计、施工单位共同研究,采用有效防止或处理措
施。
(5)审查施工单位营业执照、资质证书施工许可证,其生产规模、设备与否满足施
工质量规定;重要管理人员(项目经理、施工员、质检员、测量员等)和技术工人(电
焊工、机长等)具有资质证书或上岗证书。
(6)审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》,核查供货厂家日勺营
业执照利生产许可证,有必要时对供货厂家进行考察。
(7)审查施工单位日勺《施工组织设计》或《施工方案》与否满足施工规定,并提出
书面意见。
(8)审查施工单位的《施工进度计划》与否满足施工规定,并提出书面意见。
(9)规定施工单位在桩基平面布置图上对每棵桩进行编号。
(10)规定施工单位设专职测量人员,按桩基平面布置图测放轴线及桩位,其尺寸
容许偏差应符合如下规定:
①轴线测放容许偏差lOmmo
②沿轴线方向测放桩位容许偏差30mmo
③垂直轴线方向测放桩位容许偏差20mmo
(11)建筑物四大角轴线必须引测到建筑物外并设置龙门桩或采用其他固定措施,
压桩前应复核测量轴线、桩位及水准点,保证无误,且须经签验收证后方可压桩。
(12)规定施工单位提出书面技术交底资料,出具预应力校方桩日勺配合比、钢筋、
水泥出厂合格证及试验汇报,提供现场有关操作人员上岗证资料供监理审查,并留复印
件立案,多种操作人员均须持证上岗。
(13)规定场地平整、坚实,便于桩机行走,掌握场地实际标高,便于精确控制桩
顶标高,在送桩器上作出控制深度标识,以便控制及检查桩长。
(14)方桩数量及位置应严格按照设计图纸规定确定,施工单位应详细记录试桩施
工过程中沉降速度及最终压旅力等重要数据,作为工程桩施工过程中的重要数据,并借
此校验压桩设备、施工工艺以及技术措施与否合适。
1.2预应力混凝土管桩及方桩质量控制
(1)预应力混凝土管桩及方桩应根据设计规定提前制作,碎强度到达100%时,方
可使用。
(2)预应力管桩桩制作时,原材料必须满足《先张法预应力离心混凝土管桩桩》(苏
G/T17-2023)日勺规定。
(3)方桩进场须附有关的合格证明文献。
(4)外观质量应符合规范规定
桩外观质量的验收原则
项目质量要求
局部粘皮和麻面累积面积不不小于桩身总计表面枳的0.5乐其深度不得
粘皮和麻面
不小于10mm。容许作有效日勺修补
合缝漏浆深度不不小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不不小于300nun,
桩身合缝漏浆合计长度不不小于管径长度的10%,或对称漏浆U勺搭接长度不不小于
100nm,容许作有效H勺修补
局部磕损磕损深度不不小于10mm,每处面积不不小丁-50cm2,容许作有效口勺修补
内外表面露筋不容许
表面裂缝不容许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂缝不在此限
端面平整度方桩端面混凝土及主筋徽头不得高出端板平面
不容许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不不小于钢丝总数的3%
断筋、脱头
时,容许使用
桩套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度不得不小于10mm,每处面枳不不小于25cm2
内表面混凝土坍落不容许
桩接头及桩漏浆深度不不小于主筋保护层厚度,漏浆长度不不小于周长日勺1/4,容许
漏浆
套箍(钢裙作有效修补
板)与混凝土空洞和蜂
不容许
结合处窝
其他离心成型后废浆液应倒清
尺寸容许偏差应符合下表规定
方桩的尺寸验收原则
项目容许偏差值(mm)质检工具及量度措施
+0.7%L
长度L采用钢卷尺
-0.5%L
将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板,
端部倾斜<0.5%d
测其最大间隙
外<600+5,-4用卡尺或钢尺在同一断面测定互相垂直的两直
径d>600+7,-4径,取其平均值
保户层厚度+10,-5用钢尺,在方桩断面处测量
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最
桩身弯曲度L/1000
大距离
平整度2用钢直尺紧靠端头板,测其间隙处距离
端外径0-1
头内径±2
用钢卷尺或钢直尺
板正偏差不限
厚度
负偏差为0
注:1、表内尺寸以方桩设计图纸为基准;
(5)试验措施
①.碎抗压强度:碎拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取,并有生产厂家技术负
责人签字。制作原则试件,并与预制桩同条件养护,碎抗压强度试验措施见GBJ81;
②.外观质量和尺寸检查工具与检查措施见下表
外观质量和尺寸检查工具与检查措施
检查项目检查工具与检查措施测量工具分度值mm
长度用钢卷尺测量,精度至1mm1
用卡尺或钢直尺在同一断面测定互相垂直日勺直
外径1
径,取其平均值,精确至1mm
壁厚用钢直尺在同一断面互相垂直的两直径上测定到0.5
处壁厚,取其平均值,精确至1mm
将直角靠尺日勺一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,
桩端部倾斜0.5
测其最大间隙处,精确至1mm
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处
桩身弯曲度0.5
的最大距。精确至1mm
用深度游标卡尺在方桩的中部同一圆周的两处不
保护层厚度0.02
一样部位,精确至0.1mm
漏浆长度用钢卷尺测量,精度至1mm1
漏浆深度用深度游标卡尺测量,精确至0.1mm0.02
(6)、标志、产品合格证
标志
①.永久标志应采用制造厂日勺厂名或产品注册商标,标在预制桩表面距端头1000〜
1500mm处。
②.临时标志为预制桩标识(不包括原则编号),制造日期或预制桩编号,其位置略低
于永久标志。
产品合格证包括下列内容:
合格证编号、产品等级;本原则编号;
预制桩品种、规格、型号、长度及方桩壁厚;混凝土抗压强度;
外观质量、尺寸偏差;抗弯性能;
预制桩编号;制造厂厂名、制造日期、出厂日期;
检查员签名或盖章(可用检查员代号表达)。
(7)贮存、运送
贮存
①预制桩堆放场地应坚实平整。
②.预制桩堆放时,距两端0.21L处两支点位置放在垫木.匕垫木支承点应在同一水
平面上。
注:若堆场地基通过特殊处理,也可采用着地平放
③.预制桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放,堆放层数不适宜超过规范规定。
运送
①预制桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法,鼓卸轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚
落。
②预制桩在运送过程中口勺支承规定应符合规定,且应绑固,预制桩堆放层数为2层。
(8)通病防止
1、挤土效应和振动影响
原因分析:在桩基施工过程中,往往由于沉桩时使桩四面的土体构造受到扰动,变
化了土体的应力状态,产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多并
且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工措施与施工次序不妥,每天成桩数量太多、
压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应。
防治措施:①控制布桩密度,对桩距较密部分日勺方桩可采用预钻孔沉桩措施,孔径
约比桩径小50-100MM,深度宜为桩长日勺1/3-1/2,施工时应随钻随打;或采用间隔跳
打法,但在施工过程中严禁形成封闭桩:②控制沉桩速率,一般控制在hn/min左右:并
制定有效H勺沉桩流水路线,并根据桩的入土深度,宜先长后短、宜先高后低,若桩较密
集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四面进行;若桩较密集,场地狭长,两
端距建筑物较远时,宜从中间向两端进行;若桩较密集,且一侧靠近建筑物时,宜从相
邻建筑物的一侧开始,由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础,应从中心位置向外施
打;承台边缘的I桩,待承台内其他桩打完并重新测定桩位后,再插桩施打;有围护构造
的深基坑中日勺桩,宜先压桩后再做基坑的围护构造,这样的施工次序可以防止由于基坑
四面日勺围护构造使压桩的土;本无法扩散,导致先施工日勺方桩被后施工的方桩挤上来,使
桩日勺承载力达不到设计规定,乂防止了在基坑日勺压桩过程中土体扩散而挤坏四面的围护
构造及减少基坑围护构造日勺止水效果;同步应对日成桩量进行必要H勺控制;③设置袋装
砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象;设置隔离板桩或地下持续
墙;开挖地面排土沟,消除挤土效应;④沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观
测、监护,对靠近尤其重要的管线及建筑物处可改其他桩型;⑤控制施工过程中停歇时
间,防止由于停歇时间过程,摩阻力增大影响桩机施工,导致沉桩困难。同步,应防止
在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接,制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台
内的群桩,需接桩的接头不适宜在同一截面内,应互相错开,防止产生土压力以及水压
力效应较大时,对整体桩身产生剪切破坏;同步应认真查看地质汇报,理解土层分布状
况,合理确定桩体组合长度,防止接头处在土层分界处及土层活动较多处,以防土层活
动时对桩身的破坏。
2.沉桩时碰到浅层障碍无法继续沉桩
原因分析:由于地质勘察汇报中未能尤其强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和
性质,导致沉桩时碰到浅部(3-4M)的老基础、大孤石,较深部(20M左右)H勺硬塑老
粘土和非常密实砂层、沙砾石层等状况无法施工。
防治措施:①压桩前应对场地原有建筑状况进行洋细理解,并安排进行探桩施工。
对浅层障碍物可采用挖土机遨除,当无法操作施工时,可采用钻机将障碍物钻穿,然后
在孔内插桩后沉桩,严禁移动桩架等强行回扳时的措施纠偏;②当桩已入土较深,桩无
法拔出时.,可采用小型钻机将钻具放入方桩中间的空洞中钻孔,将障碍物钻穿后继续沉
桩;③选用的桩机能量大小应与设计规定、桩径、桩长及地质条件相匹配,即桩机选型、
配重应符合施工规定。
3.斜桩
原因分析:①桩机机械维修不及时,如液压系统漏油导致桩机支撑下滑;②桩机自
重加配重总重量大,桩机基础如不平整坚硬,沉桩过程中,桩机轻易产生不均匀沉降,
桩身极易发生偏移;③施工中桩身不垂直,桩帽、桩身不在同一直线上;④接桩时桩身、
桩帽不在同一直线上;⑤施工次序不妥,导致应力扩散不均匀;尤其是有地下室深基坑
的承台相邻桩身过近过密,使先施工的一边已经有孔洞,再施工一面时桩身极易滑动。
⑥沉桩过程中碰到大块坚硬物,把桩挤向一侧;⑦采用预钻孔法时,钻孔垂直偏差较大,
沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移;⑧桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应;
⑨基坑开挖措施不妥,一次呻开挖深度太深,使桩的一侧承受很大的J土压力,使桩身弯
曲变形。
防治措施:①桩机施工前注意机械设备欧J维修,以防止影响施工质量;②场地要平
整坚硬,在较软日勺场地中合适铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,桩
机对施工场地规定较高,为防止桩机下陷而导致桩身倾斜、桩机挤压对桩位日勺影响,影
响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部同填平整,采用必要的措施提高地基
承载力,使其到达施工规定:③施工过程中要严格控制好桩身垂直度,重点应放在第一
苇桩上,垂直度偏差不得超过桩长日勺0.5%,桩身及送力庄杆应在同一直线上,沉桩时宜设
置经纬仪在两个方向上进行校准;④尽量减少接桩,预制桩接头不适宜超过3个,接桩
宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩口勺中心线偏差不适宜不小于2mm,节点弯
曲矢高不得不小于桩段的0.1%;⑤制定合理的施工次序,桩基施工后日勺孔洞应及时回填,
施工过程中加强对垂直度日勺控制;⑥当碰到障碍物时应及时排除后再进行沉桩;沉桩时
发现不垂直应及时纠正,必要时应把桩拔出重打,桩进入一定深度后,不适宜采用移动
机架进行校正,以免发生断独,应采用其他措施;⑦合理布置桩位,桩与桩的中心距不
小不小于3倍桩径;⑧桩基施工后应在停歇期后冉进行基坑开挖施工,基坑开挖应分层
均匀进行,必须加强围护措施,防止土体对桩H勺侧压力在桩身上产生附加弯矩,以保证
桩基工程H勺桩身构造的完整性。
4、桩身破坏
原因分析:①施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力
集中,使桩头爆裂;②桩机施工压力值超高;③桩机施工过程中桩机私自移动机架进行
校正桩位、桩身垂直度,导致桩身断裂;施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后
不合理的土方开挖。
防治措施;①选用桩机合理有效H勺施工措施,控制桩身H勺垂宜度,防止斜桩的发生;
②控制好桩机施工终止条件,对纯摩擦桩,终止条件宜以设计桩长为控制条件;对长度
不小于21nl的端承摩擦桩,宜以设计桩长控制为主,贯入度作对照;③桩机施工结束后
合理的进行土方开挖以及凿於施工,必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平,将直
接关系到桩基成功H勺关键,施工过程中要慎之又慎:④施工过程中应加强对桩身原材料
的检查验收。施工中发生桩身破坏,宜采用小应变等有效的手段检测桩身状况,确定处
理措施。
5、桩身抬高
原因分析:施工过程中由于挤土效应也许引起局部桩身抬高,尤其是端承桩或端承
摩擦桩会由此引起基础不均匀沉降。
防治措施:①桩基完毕后来应在嵌固期后才能进行土方施工,嵌固期根据土质有不
一样规定,一般7〜21天;②桩基施工完毕后宜进行必要日勺静载检测,以检查与否到达
设计规定。
2.事中监理工作控制要点
沉桩质量控制是本工程的控制要点,针对本工程地质状况,规定施工单位做好如下
几方面的工作:
①每根桩进行编号,按照同意的《施工组织设计》确定的压桩次序压桩。
②沉桩前必须处理高空和地面的障碍物,场地平整,排水畅通;
③桩就位时要对准桩位、垂直、桩机稳定。插入时的垂直度偏差不得不小于5%。,
应在距桩15m范围内口勺与桩身成“十”字方向设置经纬仪两台或其他措施,以校准桩身
垂直度,规定桩身和桩幅顶中心必须在同一条轴线上。
④稳桩和压桩过程中
a)压桩时,压桩力可根据拟建程场地日勺地质条件,结合己经有工程经验,通过度
析阻力平均值,估算并评估沉桩时也许性,以便选用对应的压桩机械。
h)压桩的次序可按设计标高先深后浅,压桩入十速率均匀,并注意压桩过程中,桩
身与否发生位移和倾斜,若有不正常应及时纠正。
c)根据设计及现场地质状况,控制速度的同步应则量控制桩顶标高。
⑤.沉桩对接前,上下端表面应用铁刷子清刷洁净,坡口处应刷至露出金属光泽。接
桩一般在距地面1米处,且桩端尖不能处在较硬土层中,(或穿过较硬土层或未进入较硬
土层,先满足此规定,再调整接桩位置),软土地区施工时应严格遵守有关规定,材料应
符合规定,按规程操作,焊接时应采用措施减小焊接变形,应先将四角点焊固定,然后
对称同步施焊,焊缝应持续饱满,焊缝厚度必须满足设计规定。焊接必须严格按照《建
筑桩基技术规范》(JGJ94-2023)日勺规定进行,待焊好后日勺桩接头应自然冷却后才能继续
打桩,自然冷却时间不适宜少于8min;严禁用水冷却或焊好即打。压桩完毕,测量管内
涌土高度。
◎.当设计有送桩规定时,对桩头平面位置应进行中间验收,送桩时要选用合适口勺工
具,并使送桩工具中心线与桩身中心线保持一致。
。.特殊状况的处理,施工中如碰到下列状况,应暂停施工,井报业土、施工及监理
人员,设计人员研究处理。
a.压桩力剧变,前后压桩力差异剧大。
b.桩顶或桩身性剥落或破碎。
c.桩身出现裂缝。
d.桩身忽然发生倾斜、移位或有严重反弹。
e.当地面发生较大隆起或临桩发生较大位移。
3.事后监理工作控制要点
静压方桩基础的工程成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩顶平面位置。
桩身质量并应符合下列规定:
(1)桩身垂直度容许偏差:设计图纸规定为0.5圾
(2)截桩后的桩顶标高容许偏差为±10mm;
(3)静压方桩桩顶平面位置偏差应符合下表规定
项B容许偏差(mm)
柱下单桩100
单桩或双排桩条形桩基
①垂直于条形桩基纵向轴的桩100
②平行于条形桩基纵向轴的桩150
承台桩数为2〜4根的桩100
承台桩数为5〜16根的桩
①周围桩120
②中间桩d/3(b/3)或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
①周围桩150
②中间桩d/2(b/2)或150两者中较大者
五、监理工作的措施及措施
一)事前监理工作的措施及措施
1、检查质保体系,核查有关人员证书。
2、审查总包单位所报《施工组织设计(方案)报审表》,结合图纸、地勘汇报和
现场环境资源状况,审查施工组织设计。
3、审查总包单位所报《分包单位资格报审表》,核查分包单位的营业执照和资质证
书,有必要时对分包单位及其既有工地进行考察。
4、审查施工单位所报《材料(构配件)、设备进场使用报验单》,核查设备合格证、
使用阐明书,进场后督促设圣调试和试运转。
5、审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》,核查供货厂家日勺营业
执照和生产许可证,对供货厂家进行考察。
二)事中监理工作的措施及措施
1、控制措施
1)审查施工单位所报《材料(构配件)、设备进场使用报验单》,核查出厂合格证,
尺量抽查长度、直径,普查外观。
2)对半成品堆放,跟踪检查,督促指正。
3)审查施工单位所报《施工测量报验单》,尺量抽查。
4)审查试桩方案,组织、参与、监督试桩施工。
5)吊线检杳桩身垂直度;
6)检查沉桩施工记录应精确详细
7)尺量及观感检查。
2、质量控制措施
1)第一节方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得不小于0.5%,并宜用长条水
准尺或其他测量仪器校正;必要时,拔出重插。
2)桩施工过程式中特殊状况处理措施:
a当桩压入自然地面下4.0米以内,若桩垂直度偏差超过0.5船应将桩拔出重插;
若碰到校地面无法调整垂直度时,应先将地面破坏然后调整。
b当桩压入自然地面下4.0米以内,发现桩严重反弹或者忽然偏离原位时,应立即
停打,待清理障碍物后再打桩。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当
桩尖进入硬十层后,严禁用移动桩架或强行问扳的措施纠偏.
C压桩时每根桩要一次性持续打究竟,尽量减少中间休息时间,且尽量防止在靠近
设计深度时进行接桩。
D压桩时要进行旁站,施工方要有专职记录员及时精确地填写方桩施工登记表,并
经监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。
e打同一根桩,各工序应持续,并做好记录,碰到下列状况应暂停打桩,并及时报
监理人员,监理应组织各有关单位研究处理:
(a)压桩力突变;
(b)桩头碎剥落、破碎;
(c)桩身忽然倾斜、跑位;
(d)地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;
f桩打好后桩头高出地面H勺部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚
点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。
g截桩头应采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
3、进度控制措施
(1)每周进行协调会议,检查周计划完毕状况,布置下周计戈九对施工现场需要协
调事宜发出指令,会议后以“会议纪要”形式发至各有关单位。
(2)分析影响本工程桩进度H勺关键环节,及时督促承包单位对关键环节采用有效措
施,保证在计划工期内顺利完毕工程。
(3
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