景观水池防水监理实施细则

景观水池防水监理实施细则一、监理工作依据1.国家及行业现行规范标准：《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299-2013、《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013、《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》GB12952-2011、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018。2.项目相关文件：经审查合格的景观水池施工图纸、设计变更通知单、地质勘察报告、施工组织设计、防水专项施工方案、监理规划。3.合同文件：建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同中涉及防水工程质量的约定条款。二、监理工作流程1.施工准备阶段：审查防水施工单位资质→审查防水专项施工方案→核查防水作业人员上岗证→进场防水材料见证取样送检→组织设计交底及防水施工技术交底。2.施工过程阶段：基底处理工序验收→结构自防水混凝土浇筑旁站→各层防水层施工平行巡检→防水层细部构造节点验收→防水保护层施工旁站→水池结构闭水试验旁站→景观饰面施工过程防水保护巡查。3.验收阶段：分部分项工程资料核查→实体质量抽样检测→组织防水分项工程验收→出具防水工程质量评估意见。三、施工准备阶段监理控制要点（一）施工单位资质及人员核查1.防水专业分包单位需具备防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质，近3年至少有2项类似景观水池或地下防水工程施工业绩，项目经理需具备二级及以上建造师注册证书且有同类工程施工管理经验，专职安全员需持有C类安全生产考核合格证书。2.防水作业人员需持有住房和城乡建设主管部门颁发的防水工职业资格证书，每人证书有效期在3年以内，进场前需提交证书原件核查，复印件留监理部存档，每批作业人员进场后需组织实操考核，考核不合格人员一律清退。3.施工单位需配备专职防水质量检查员，每500㎡防水施工面积至少配备1名，质量检查员需持有相应岗位培训合格证书。（二）专项施工方案审查1.方案需包含工程概况、水文地质条件、防水等级及设防要求、各防水层施工工艺、细部节点防水做法、质量控制标准、安全文明施工措施、成品保护措施、应急堵漏预案等核心内容，且符合项目实际情况，无照搬通用模板现象。2.方案需明确各工序的验收节点，基底处理、防水层涂刷/铺贴、细部节点处理、闭水试验等关键工序需明确验收条件及检查方法，施工缝、后浇带、穿池壁管线、预埋件等特殊部位需附详细构造节点图，做法需符合设计及规范要求。3.方案需明确混凝土自防水的配合比参数、坍落度控制范围、浇筑顺序、振捣要求、养护方式及养护周期，防水层施工的环境温度、湿度控制要求，低于5℃或高于35℃时需明确针对性施工措施。4.方案需经施工单位技术负责人审批签字并加盖单位公章后报监理部审查，监理工程师审查后提出修改意见，施工单位修改完善后重新报审，最终由总监理工程师签字确认后方可实施。（三）进场材料质量控制1.结构自防水混凝土原材料控制水泥优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa，进场时需核查出厂合格证、3d及28d强度报告、安定性检测报告，同一厂家、同一强度等级、同一品种每200t为一个检验批，见证取样检测安定性、凝结时间、胶砂强度，检测合格后方可使用，严禁使用过期、受潮、结块的水泥。粗骨料选用连续级配碎石，粒径5~25mm，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，针片状颗粒含量不大于15%，每400m³或600t为一个检验批，见证取样检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量。细骨料选用中粗砂，细度模数2.3~3.0，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%，每400m³或600t为一个检验批，见证取样检测颗粒级配、含泥量、泥块含量。粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量的20%，需为Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，进场核查出厂合格证，每200t为一个检验批，见证取样检测细度、烧失量、需水量比。防水剂、膨胀剂等外加剂需具有产品合格证、性能检测报告，其性能需符合《混凝土外加剂》GB8076的要求，每50t为一个检验批，见证取样检测掺量下的减水率、渗透系数比、膨胀率等指标，外加剂与水泥需做兼容性试验，合格后方可使用。自防水混凝土抗渗等级不低于P6，当水池水深超过3m时抗渗等级不低于P8，配合比需经试验室试配确定，试配时抗渗等级需比设计要求提高0.2MPa，水胶比不大于0.50，胶凝材料总量不小于320kg/m³，坍落度入泵时控制在140±20mm。2.柔性防水材料控制防水涂料：优先选用单组分或双组分聚氨酯防水涂料，厚度设计要求不小于1.5mm，当为外露防水层时需选用耐紫外线型。进场时核查出厂合格证、性能检测报告，每5t为一个检验批，见证取样检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性（0.3MPa，30min不渗漏）、低温弯折性（-35℃无裂纹）、固体含量（不小于92%），检测合格后方可使用。若采用聚合物水泥防水涂料（JS涂料），Ⅰ型拉伸强度不小于1.2MPa，断裂伸长率不小于200%，不透水性0.3MPa，30min不渗漏，每10t为一个检验批。防水卷材：当采用PVC防水卷材时，厚度不小于1.5mm，外露使用时厚度不小于2.0mm，进场核查出厂合格证、性能检测报告，每10000㎡为一个检验批，见证取样检测拉伸强度（不小于12MPa）、断裂伸长率（不小于200%）、不透水性（0.3MPa，2h不渗漏）、低温弯折性（-30℃无裂纹）、热处理尺寸变化率（不大于1.5%）。若采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，厚度不小于3mm，不透水性0.3MPa，30min不渗漏，低温柔性-20℃无裂纹，每10000㎡为一个检验批。防水砂浆：采用聚合物水泥防水砂浆，厚度不小于20mm，进场核查产品合格证、配合比报告，每100t为一个检验批，见证取样检测抗折强度、抗压强度、粘结强度（不小于1.0MPa）、抗渗压力（不小于0.6MPa）。密封材料：穿管、施工缝等部位的密封胶采用中性硅酮耐候密封胶，位移能力不低于20级，进场核查产品合格证，每5t为一个检验批，见证取样检测拉伸模量、定伸粘结性、冷拉-热压后粘结性。3.所有进场材料的进场检验记录、检测报告需留监理部存档，未经检验或检验不合格的材料一律清退出场，严禁使用。四、施工过程阶段质量控制要点（一）基底处理质量控制1.景观水池基底需落在原状土层或经夯实的地基上，地基承载力需满足设计要求，一般不小于120kPa，若基底存在软弱土层、溶洞、墓穴等情况，需督促施工单位按设计要求进行换填、注浆等处理，处理后经承载力检测合格后方可进入下道工序。2.基层表面需平整、坚实、无起砂、空鼓、开裂、浮浆、油污等缺陷，平整度用2m靠尺检查，最大间隙不大于5mm，且每米长度内不超过1处。若有凸起部位需打磨平整，凹陷部位用1:2.5水泥砂浆找平，阴阳角部位需做成半径不小于50mm的圆弧或45°坡角，圆弧光滑顺直，无明显凹凸。3.基层需干燥，采用聚氨酯等溶剂型防水涂料时，基层含水率不大于9%，检测方法为将1㎡防水卷材平铺在基层上，静置3~5h后掀开，卷材覆盖部位与基层均无明显水印即为合格；采用JS防水涂料或防水砂浆时，基层可湿润但不得有明水。4.基底处理完成后，施工单位自检合格后报监理部验收，监理工程师现场检查平整度、坡度、阴阳角处理、含水率等指标，验收合格后方可进行后续防水层施工。（二）结构自防水混凝土施工控制1.混凝土浇筑前需检查模板支设情况，模板需牢固、拼缝严密，缝隙不大于1mm，若存在缝隙需用海绵条封堵，防止漏浆；模板内侧需涂刷水性脱模剂，严禁使用油性脱模剂，避免影响防水层与混凝土的粘结。2.钢筋保护层厚度需符合设计要求，池壁迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm，底板迎水面不小于40mm，保护层垫块采用同强度等级的细石混凝土垫块，间距不大于1m，呈梅花形布置，严禁使用塑料垫块或钢筋头垫支。3.混凝土浇筑时监理全程旁站，检查混凝土坍落度，每2车检测1次，坍落度偏差超过±20mm时不得使用；混凝土需分层浇筑，每层厚度不大于500mm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不大于300mm，插入下层混凝土深度不小于50mm，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡溢出为止，严禁漏振、欠振、过振，振捣棒不得触碰钢筋、模板及预埋件。4.景观水池结构原则上不得留置施工缝，若必须留置，水平施工缝只能留置在高出底板表面不小于300mm的池壁上，施工缝处需预埋3mm厚、300mm宽的钢板止水带，钢板止水带搭接长度不小于100mm，采用双面满焊，止水带居中安装，固定牢固，不得有孔洞、裂缝。施工缝浇筑前需将表面浮浆、松动石子剔除干净，浇水湿润后刷涂一道水泥净浆（内掺水泥用量10%的防水剂），再浇筑同配合比的去石子混凝土，之后再正常浇筑上层混凝土。5.后浇带需按设计要求留置，宽度一般为800~1000mm，后浇带两侧采用快易收口网封堵，钢筋贯通，止水带采用中埋式橡胶止水带，厚度不小于10mm，宽度不小于300mm，接头采用热硫化焊接，搭接长度不小于100mm。后浇带混凝土浇筑需在两侧结构混凝土浇筑完成至少42d后进行，采用比原结构强度等级高一级的微膨胀混凝土，抗渗等级比原设计提高0.2MPa，浇筑前需将两侧混凝土表面凿毛、清理干净，浇水湿润不少于24h，浇筑后养护时间不少于14d。6.混凝土养护：底板混凝土浇筑完成后12h内覆盖土工布并浇水养护，池壁浇筑完成后72h后方可拆模，拆模后立即喷涂养护剂或包裹土工布浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间混凝土表面需保持湿润，严禁出现干湿交替现象，冬季施工时需采取保温措施，混凝土表面温度与环境温度差不大于25℃。7.结构混凝土拆模后，监理工程师需检查外观质量，若存在蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷，需组织设计单位、施工单位共同分析原因，制定修补方案，严禁施工单位私自修补。蜂窝面积不超过0.5%且每处面积不大于0.1㎡时，可将缺陷部位凿毛、清理干净后用防水砂浆修补；若存在大于0.1㎡的孔洞或贯通性裂缝，需采用注浆补强处理，处理后经检测合格后方可进入下道工序。（三）柔性防水层施工控制1.防水涂料施工控制涂料施工前需先在基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂需与涂料材性相容，涂刷均匀，不露底、不堆积，干燥后（一般4~8h）方可进行第一道涂料施工。涂料需分层涂刷，第一道涂刷方向与第二道垂直，每道涂刷厚度均匀，单道涂刷厚度不大于0.8mm，总厚度需满足设计要求，采用针测法每100㎡检测3点，不足100㎡按100㎡算，厚度偏差不小于设计厚度的90%，且最小厚度不小于设计厚度的80%。涂刷过程中需检查无气孔、鼓泡、露底、流淌、堆积等缺陷，若有缺陷需立即修补；涂料施工完毕后需固化7d以上方可进行闭水试验或保护层施工，固化期间严禁人员踩踏、堆放物料。细部节点附加层施工：阴阳角、施工缝、穿管、预埋件等部位需先做附加层，附加层宽度不小于500mm，每侧延伸宽度不小于250mm，附加层厚度不小于1.0mm，涂刷完成后监理工程师逐一检查验收，合格后方可进行大面防水层施工。2.防水卷材施工控制卷材铺贴前需先放线，确定铺贴顺序，从最低标高处向上铺贴，卷材搭接缝顺流水方向，长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝错开不小于1/3幅宽。采用热熔法铺贴改性沥青卷材时，火焰加热器与卷材距离保持在300~500mm，均匀加热卷材表面沥青至熔融状态，随即滚铺卷材，排除下方空气，压实粘牢，搭接缝部位需溢出均匀的热熔沥青，随即刮封接口；采用冷粘法铺贴PVC卷材时，胶粘剂涂刷均匀，不露底、不堆积，卷材铺贴后用压辊从中间向两侧滚压，排除空气，粘结牢固，搭接缝采用专用焊接机焊接，焊缝宽度不小于30mm，焊接后采用充气法检测焊缝密实性，压力0.15MPa，保持15min压力下降不超过20%即为合格。卷材附加层要求同防水涂料，阴阳角、节点部位附加层采用与大面同材质的卷材，宽度不小于500mm，铺贴牢固，无空鼓、褶皱。3.防水层施工完成后，施工单位自检合格后报监理验收，监理工程师现场检查厚度、粘结质量、搭接宽度、节点做法，必要时采用现场抽样检测粘结强度，合格后方可进行防水保护层施工。（四）防水保护层施工控制1.底板防水层上的保护层采用C20细石混凝土，厚度不小于50mm，当防水层上直接铺贴石材饰面时，保护层厚度不小于70mm，保护层内配置φ4@150的双向钢筋网片，防止开裂。2.池壁防水层上的保护层采用聚合物防水砂浆，厚度不小于20mm，分层抹压，平整牢固，无空鼓、开裂。3.保护层施工时严禁损坏防水层，若发现防水层被刺破、刮坏，需立即用同材质的防水材料修补，修补范围超出破损部位边缘不小于100mm，经监理检查合格后方可继续施工。4.保护层施工完成后需养护不少于7d，强度达到5MPa以上方可进行后续饰面施工。（五）细部节点专项控制1.穿池壁管线防水：穿池壁的给排水管、电缆管等需预埋刚性防水套管，套管比管线管径大2号，套管壁厚不小于3mm，长度与池壁厚度一致，中间焊接3mm厚、100mm宽的止水环，止水环满焊无气孔。管线安装完成后，套管与管线之间的缝隙用沥青麻丝填实，两端各留20mm深度嵌填中性硅酮密封胶，密封胶表面光滑，与套管、管线粘结牢固，无开裂。套管周围防水层需做附加层，每侧超出套管边缘不小于250mm，防水层涂刷至套管端部不少于50mm。2.溢水口、泄水口防水：溢水口、泄水口周边500mm范围内坡度不小于5%，坡向水口，附加层深入水口内部不少于100mm，防水层贴入水口内壁不少于50mm，水口与池壁交接处嵌填密封胶，确保无渗水通道。3.池壁与底板交接阴角：基层做成R50圆弧，附加层总宽度500mm，底板侧250mm、池壁侧250mm，大面防水层施工后与附加层粘结牢固，无空鼓。4.变形缝防水：景观水池长度超过20m需设置变形缝，变形缝宽度20~30mm，采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带双道设防，止水带安装居中，固定牢固，变形缝内填聚乙烯闭孔泡沫板，表面嵌填双组分聚硫密封胶，密封胶宽度不小于缝宽，深度不小于20mm，粘结牢固，表面平整。五、防水工程验收及试验控制（一）隐蔽工程验收1.验收内容：基底处理情况、防水基层质量、细部节点附加层做法、防水层厚度及粘结质量、保护层厚度、止水带/止水钢板安装质量、穿管及预埋件防水做法。2.验收程序：施工单位自检合格后填写隐蔽工程验收记录，附相关影像资料，报监理部，监理工程师24h内组织验收，验收合格签字后方可进行下道工序，验收不合格的需下发监理通知单，要求施工单位整改后重新报验。（二）闭水试验控制1.第一次闭水试验（结构闭水）：结构混凝土施工完成、拆模养护完毕后进行，封堵泄水口，向水池内充水至设计最高水位以上100mm，充水分三次进行，每次充水深度为总水深的1/3，每次充水间隔不少于24h，充水过程中观察池壁、底板有无渗漏现象。2.闭水试验持续时间不少于72h，期间每24h记录一次水位下降量，水位下降量不大于2L/（㎡·d）（不含蒸发量）即为合格，同时检查池壁外侧、底板下方无渗漏点、无湿渍。若水位下降量超过标准或存在渗漏点，需停止试验，放空池水，查找渗漏原因，制定堵漏方案，处理完成后重新进行闭水试验，直至合格。3.第二次闭水试验（防水层闭水）：防水层及保护层施工完成后进行，试验方法同结构闭水，合格后方可进行饰面施工。4.第三次闭水试验（完工闭水）：景观水池饰面、机电设备全部安装完成后进行，闭水时间不少于72h，检查水位下降量及饰面有无渗漏水、湿渍现象，合格后方可进行竣工验收。5.所有闭水试验施工单位需提前24h通知监理，监理全程旁站，试验记录需双方签字确认，存档备查。（三）分项工程验收1.防水分项工程检验批划分：结构自防水混凝土按每500㎡为一个检验批，不足500㎡按一个检验批；柔性防水层按每100㎡为一个检验批，不足100㎡按一个检验批；细部节点按每个节点为一个检验批。2.验收资料：材料进场检验报告、见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录、闭水试验记录、工序交接检查记录、施工技术交底记录、设计变更文件等，资料需齐全、真实、签字完整。3.实体检测：监理工程师按每100㎡随机抽检3点防水层厚度，每5个细部节点抽检1个，全部合格后方可认定分项工程质量合格。六、成品保护及质量问题处理（一）成品保护控制1.防水层施工期间及完工后固化前，严禁无关人员进入施工现场，作业人员需穿软底鞋，不得穿带钉鞋踩踏防水层。2.防水层上不得堆放物料、安装支架，若必须放置，需在下方垫设木板，严禁尖锐物品直接接触防水层。3.饰面施工时，石材切割、砂浆搅拌需在水池外进行，严禁在防水层上直接搅拌砂浆，施工过程中若发现防水层损坏，需立即停止施工，通知监理及防水施工单位修补，合格后方可继续施工。4.水池试水合格后放空时，需控制放水速度，避免水位骤降造成防水层负压损坏。（二）常见质量问题处理1.混凝土结构渗漏：若出现点渗漏，可采用注浆法处理，注浆材料采用聚氨酯注浆液，注浆压力控制在0.2~0.4MPa，注浆后表面抹防水砂浆找平；若出现裂缝渗漏，需沿裂缝凿V型槽，宽度20mm、深度30mm，清理干净后嵌填密封胶，表面做附加防水层，必要时进