副立井电气设备检修安全技术措施培训课件

副立井电气设备检修安全技术措施培训课件CONTENTS目录01检修概述与施工组织02检修前准备工作03检修过程安全技术措施04质量要求与标准CONTENTS目录05检修后安全技术措施06安全注意事项与应急处理07案例分析与经验分享01检修概述与施工组织检修目的与意义

保障设备安全可靠运行通过对副立井电气设备的检修，及时发现并处理设备隐患，确保提升机等关键设备在运行过程中不发生故障，保障煤矿生产的连续性和安全性。

延长设备使用寿命定期检修可对设备进行清洁、紧固、润滑等维护，延缓设备老化，减少零部件磨损，从而延长电气设备的使用寿命，降低设备更换成本。

降低设备故障发生率加强日常检查与维修，能够有效减少因电气设备故障导致的停机事故，提高设备运行效率，保障副立井提升系统的稳定运行。

保障作业人员生命安全电气设备故障可能引发触电、火灾等安全事故，通过严格的检修措施，确保设备保护装置灵敏可靠，为作业人员创造安全的工作环境。施工组织架构组织架构设置原则

以安全为核心，明确各岗位职责，确保责任到人，形成统一指挥、分工协作的管理体系，保障检修工作有序开展。核心管理岗位设置

设置工区负责人、施工负责人、安全员等核心岗位，工区负责人统筹协调整体工作，施工负责人负责现场具体施工组织，安全员全程监督安全措施落实。人员职责分工

施工人员需听从施工负责人安排，严格遵守操作规程；电工必须持证上岗，负责电气设备的检修操作；各岗位人员明确分工，协同配合完成检修任务。施工基本信息施工概况为保证副立井提升机更加安全可靠的运行，减少设备故障，对提升机各个系统应加强日常检查与维修，特制定本安全措施。施工组织工区负责人：赵建伟；施工负责人：王西华、吕军；安全员：贾希盛、王顺秋。施工项目与时间施工项目：电气设备维护；施工时间：2010年8月6日——7月31日；地点：副立井。施工前准备准备电气防护用具，施工工具一宗及电气设备配件等。02检修前准备工作安全教育与培训安全教育核心内容涵盖副立井电气设备检修流程、安全操作规程及应急救援预案，使工作人员熟悉检修中的危险因素及应对措施。检修人员专业培训参与检修人员须经专业培训，熟悉设备结构、原理及检修流程，掌握安全操作规程、工具使用及常见故障处理方法。施工措施学习与签字确认施工措施每月审批，所有施工人员施工前必须学习并签字，明确安全责任，确保对措施内容充分理解和掌握。持证上岗制度所有电工必须持证上岗，确保具备相应的专业技能和安全操作资格，严禁无证人员从事电气检修作业。检修计划与方案制定

检修计划核心要素明确检修时间、人员分工及验收标准，例如2010年8月6日-7月31日副立井电气设备维护中，由王西华、吕军担任施工负责人，贾希盛、王顺秋为安全员。

风险评估与应对预案针对可能出现的风险（如停电影响提升机运行）制定应对措施，提前一天在生产会通知检修时间，确保生产协调。

施工组织架构明确工区负责人（赵建伟）、施工负责人、安全员等职责，施工负责人对施工过程中的安全、质量负责，电工需持证上岗。工具与材料准备

01电气防护用具准备需准备绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘台、放电地线等防护用具，所有绝缘用具必须在试验有效期内，使用前检查外观无破损、变形。

02施工工具准备准备包括绝缘杆、扳手、螺丝刀、电动工具等施工工具，电动工具需检查接地接零可靠，电源线无破损，开关灵敏，砂轮切割机需装防护罩。

03电气设备配件准备根据检修项目准备相应的电气设备配件，如开关、电缆、接线端子、保险丝等，确保零部件齐全、完整，符合《企业标准》要求。

04安全标识与警示用品准备准备“禁止合闸，有人工作”停电牌、安全警示标识牌、遮栏等，确保在检修区域设置明显的安全警示标识，防止无关人员进入。作业许可办理

工作票办理要求必须办理停电工作票，严格按照井下停送电工作票制度作业，明确工作负责人、成员、安全措施及作业范围。

措施编制与审批作业前必须编制相应的安全技术措施，且审批必须符合要求，每月一审批，所有参加施工人员在施工前必须学习并签字。

措施贯彻与交底利用班前会时间将施工任务、安全技术措施传达到每一位施工人员，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。03检修过程安全技术措施总则安全要求

施工措施审批与学习制度施工措施每月一审批，所有参加施工人员在每月施工前必须学习本措施并签字确认，确保全员掌握安全要点。

统一指挥与责任分工所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥；施工负责人对施工过程中的安全、质量负责，明确分工，责任到人，所有电工必须持证上岗。

检修计划与生产协调若检修项目影响提升机运行，应提前通知工区，在生产会上明确检修时间，确保生产与检修协调有序。

作业现场管理与验收施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误后方可试运行，设备运行正常后方可离开现场。停电操作安全措施01制定停电计划与沟通确认提前制定详细停电计划，明确停电设备、范围及时间，提前一天在生产会上通知相关部门。与调度室、提升机司机等相关人员充分沟通，确认停电计划得到有效执行。02严格执行停送电制度与操作程序停电时必须严格按照“停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌”的顺序进行操作。高压设备停送电需严格执行“两票制度”（工作票、操作票），确保操作规范。03停电后安全防护与监护停电后，立即在停电开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示牌，并安排专人看守，防止误送电。对停电设备进行验电、放电，确认无电压后挂设接地线，确保设备处于安全状态。验电与接地操作规范

验电前准备与工具检查验电前需确认验电器在试验有效期内（绝缘杆1年、绝缘手套6个月），外观无破损、变形，使用前先在已知带电体上验证声光报警功能正常。

验电操作流程与安全要求严格执行“三相全验”，验电时保持与带电设备安全距离（10kV≥0.7米、35kV≥1米），缓慢靠近导体，听到报警后持续3秒确认无电压。

接地操作顺序与标准挂接地线遵循“先接接地端，后接导体端”原则，接地线截面≥25mm²，连接牢固可靠，严禁用导线代替。

验电接地后的安全确认验电接地完成后，应悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并由专人监护，确保设备处于完全断电状态方可开始检修。低压配电点检修安全

施工前学习与交底施工人员必须听从施工负责人安排，施工前认真学习任务书并签字确认，明确检修内容、安全风险及应对措施。

设备搬运安全规范人力抬运开关时，需统一指挥、用力一致，防止脱手伤人；搬运前检查设备重心，确保平稳搬运。

停送电操作流程严格执行停送电制度，停电时按“停电→验电→放电→挂接地线→挂警示牌”顺序操作，由专人看守停电开关，严禁带电检修、搬迁设备。

双路供电安全措施因低压开关多为双路供电，检修其中一路时，必须将联络开关可靠停电并闭锁，防止反送电导致触电事故。

检修后现场确认施工完毕后，清点人员、工具及材料，确认无误后方可离开现场，确保无遗留物品或安全隐患。提升机主电机检修要点

严格执行停送电制度停电时必须严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌的顺序操作，并安排专人看守停电开关，严禁带电作业。

设备吊装安全规范使用机房行吊吊装电机时，需将行吊开到设备正上方，用电动葫芦平稳起吊；设备吊起后，其正下方及易倾斜方向严禁站人，防止坠落伤人。

电机接线与固定检查检查电机接线室压接电源线的螺栓是否松动，确保连接牢固；同时检查电机固定螺栓的紧固情况，防止运行中产生振动导致部件损坏。

轴承润滑与运行监测检查各轴承润滑是否良好，有无缺油、漏油现象；运行过程中监听电机有无异响，若发现异常需立即停机检查，排除故障后方可继续运行。信号与通讯装置检修

信号柜停电操作规范检修信号柜时，必须将带信号的开关可靠停电，严格按停电、闭锁、挂警示牌的顺序进行，并安排专人看守停电开关，防止误送电。

信号柜内部检查标准信号柜内设备应固定牢固，线头压接紧密无松动，确保信号传输稳定。柜内无积尘、无杂物，各接线端子标识清晰，符合《企业标准》要求。

通讯电缆乘罐笼检查安全措施立井乘罐笼检查通讯电缆时，施工人员需提前与填罐工、提升机司机联系，提升速度控制在0.3m/s以内，保险带必须固定牢固可靠，严禁超速或未固定防护措施作业。

通讯与信号功能验证通讯机必须保持畅通，语音清晰无杂音；提升机信号柜指示正确，声光信号灵敏可靠。检修后需进行多次模拟启停测试，确认信号传输无延迟、无错误。高压开关柜检修规范停送电制度执行高压设备停送电必须严格执行停送电制度及两票制度，联络开关必须断开，以防反供电伤人。安全防护要求清扫及检修时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上，实行一人操作一人监护的作业模式。检修质量标准接线必须固定牢固可靠，柜内无积尘，各种仪表指示正确，零部件齐全完整，紧固无松动。送电前检查送电前必须再次对开关柜进行全面检查，确认柜内无遗留物品，各项安全措施已拆除方可送电。PLC柜检查与维护PLC柜停送电安全规范严格执行停送电制度，按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌的顺序操作，严格执行两票制度。施工前必须与调度室联系并获得允许方可施工。内部组件检查要点设备检查检修前，需再次对设备进行验电。检查开关柜内部件固定是否牢固可靠，接线是否完好，各种仪表指示是否正常。维护作业安全要求施工时必须有专人监护，使用绝缘工具，保持与带电体的安全距离。严禁在柜内遗留工具或杂物，防止短路或接地故障。检修后验收与记录施工完毕后，清点人员、物料无误，确认设备运行正常。记录检修内容、更换部件及测试数据，形成维修档案存档。液压站电机更换安全

备用液压系统切换更换液压站电机前，必须先转换使用备用液压系统，确保提升机在检修期间仍能正常运行，不影响矿井提升作业。

严格执行停送电制度更换电机时，必须严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌的顺序进行操作，并有专人看守停电开关，防止误送电。

设备搬运安全规范人工抬运设备时，施工人员必须用力一致，做到齐抓齐放，防止设备脱手伤人，确保搬运过程安全可控。

油路关闭与防泄漏措施更换电机前，应将串联油路关闭可靠，避免液压油泄露造成环境污染和影响施工安全。

电机安装与接线标准液压站电机应固定牢固可靠，接线严格按照机电设备安装标准施工，确保电机运行稳定。

施工完毕检查与试运行施工完毕后，需清点人员、物料，确认无误，待操作台压力指示正常后方可离开现场，确保设备恢复正常运行。操作台检修注意事项施工前调度沟通施工前必须联系调度室并获得允许后方可施工，确保检修工作不影响矿井整体运行调度。安全回路电源控制更换仪表及电器设备时，必须严格执行停送电制度，将安全回路电源可靠停电，防止误操作引发安全事故。接线与校验规范操作台更换设备时，接线应紧固牢固且线号对应，更换完毕后需先用万用表校验正常，确认无误后方可投入使用。电缆更换标识管理需更换电缆时，必须将线头按原线号清晰标注，避免因接线错误导致设备故障或安全隐患。检修后验收标准施工完毕后，需清点人员、材料无误，确认操作台各种显示及运行正常，方可离开现场。04质量要求与标准零部件与紧固要求零部件完整性标准所有电气设备零部件必须齐全、完整，无缺失、损坏或老化现象，关键部件如接触器、继电器触点无烧蚀、变形，确保设备结构完整和功能正常。紧固部位连接规范设备各紧固螺栓、螺母必须按规定力矩紧固，无松动、滑丝现象。接线端子排、电缆接头等压接牢固，导线无松动、断股，防止因接触不良引发过热或故障。传动机构动作要求开关操作机构、传动轴等运动部件应动作灵敏可靠，无卡滞、松旷现象。分合闸指示与实际状态一致，确保操作精度和设备运行稳定性。绝缘部件安全标准瓷瓶、绝缘套管等部件应牢固无松动，表面无裂纹、损伤及放电痕迹，绝缘电阻符合《企业标准》要求，防止绝缘失效导致漏电或短路事故。开关与保护装置标准开关操作机构性能要求开关操作机构动作需灵敏可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示准确，确保操作过程的精确性和有效性。开关柜内部状态标准开关柜内无积尘，紧固部位无松动现象，导线排列整齐，瓷瓶牢固无松动、无裂纹、损伤及放电痕迹。保护装置可靠性要求各保护装置必须灵敏可靠，严格符合《企业标准》要求，能够在设备出现异常时及时动作，保障设备和人员安全。设备清洁与绝缘要求

设备清洁标准开关柜内无积尘，紧固部位无松动现象。瓷瓶牢固无松动、无裂纹、损伤及放电痕迹。

清洁工具与方法使用绝缘工具进行清扫，高压开关柜清扫时需戴绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上，一人操作一人监护。

绝缘性能测试要求检修前对设备进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。电缆头制作完成后需对整根电缆摇测绝缘。

绝缘部件检查标准开关导线排列整齐，绝缘部件无破损、老化现象。所有电气设备需符合《企业标准》中关于绝缘的要求。企业标准符合性

零部件与紧固要求所有电气设备零部件必须齐全、完整，各连接部位紧固可靠，无松动、缺失现象，确保设备结构稳定性。

开关与保护装置性能开关操作机构动作灵敏可靠，分合闸指示准确；各保护装置（过流、漏电、接地等）需灵敏可靠，符合企业设定的动作阈值标准。

设备清洁与绝缘标准开关柜内无积尘、无杂物，瓷瓶等绝缘部件牢固无松动、裂纹、损伤及放电痕迹，绝缘电阻值需达到企业规定的最小值。

导线排列与标识规范开关导线排列整齐、绑扎牢固，线号标识清晰准确，符合企业电气布线工艺标准，避免交叉缠绕或接触不良。05检修后安全技术措施现场清理与工具清点

作业现场清理要求施工完毕后，施工负责人必须组织清理现场，清除遗留杂物、油污及废弃材料，确保副立井作业区域无障碍物，符合《企业标准》中设备检修环境要求。

工具与材料清点规范严格按照检修前准备清单逐项清点工具、电气防护用具及剩余配件，确保无工具遗留在开关柜、电机等设备内部，防止设备运行时造成短路或机械故障。

废弃物分类处理标准对检修过程中产生的废旧电缆、破损零部件等工业垃圾，需分类存放并按矿井规定运至指定处理点，严禁随意丢弃，避免污染作业环境或引发安全隐患。设备试运行安全

试运行前环境安全确认确保设备所处环境清洁、无杂物、无障碍物，避免试运行过程中发生意外。

设备逐渐启动原则遵循逐渐启动原则，先让设备低速运转，确认无异常后再逐步提高速度，确保设备安全性和稳定性。

试运行状态密切监测密切关注设备运行状态，包括声音、温度、振动等参数及各项仪表和指示灯状态，异常时立即停机检查。

试运行后检查与确认试运行正常后，施工负责人需再次检查设备运行参数，确认符合《企业标准》要求，方可结束试运行。检修总结与报告

检修过程总结对本次副立井电气设备检修工作进行全面回顾，包括检修项目的完成情况、遇到的问题及解决措施，如低压配电点开关检修、主电机检查、高压开关柜清扫等具体工作内容的执行情况。

问题原因分析深入分析检修过程中发现的问题，如零部件松动、开关操作机构不灵敏、柜内积尘等，探究其产生的根本原因，为后续设备维护提供依据。

改进建议提出根据检修总结和问题分析结果，提出针对性的改进建议，例如优化设备定期巡检周期、加强操作人员技能培训、改进设备防护措施等，以提高设备运行的安全性和可靠性。

报告编制要求检修报告应包含检修概况、施工组织、质量检查结果、安全技术措施执行情况等内容，数据准确、条理清晰，经施工负责人审核签字后存档，作为后续设备管理和维修的重要参考资料。维护保养计划制定计划编制依据依据《企业标准》、设备使用说明书及历史检修记录，结合设备运行状况与副立井提升机安全运行要求编制。周期与频次设定日常检查每日1次，重点设备（如主电机、高压开关柜）每周1次，全面检修每月1次，年度大修每年1次。内容与项目清单包括零部件紧固、开关机构灵敏度检测、柜内积尘清理、保护装置校验、导线排列整理、瓷瓶绝缘检查等。责任分工与执行施工负责人统筹协调，电工负责具体操作，安全员全程监督，严格执行持证上岗与“谁检修、谁负责”原则。06安全注意事项与应急处理通用安全注意事项

01操作前设备状态确认操作前必须对设备进行详细检查，确认设备状态良好方可进行操作，严禁使用存在安全隐患的设备。

02作业环境安全要求避免在潮湿或高温环境下操作电气设备，作业现场需保持清洁、无杂物、无障碍物，确保通风良好。

03操作人员资质与培训操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全规定，所有电工必须持证上岗，严禁无证作业。

04个人防护用品佩戴操作过程中必须佩戴相应的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保防护装备完好有效。

05操作过程心态要求操作过程中要保持冷静，集中注意力，避免因情绪波动或疲劳导致操作失误，严禁酒后或疲劳上岗。触电事故应急处置

脱离电源操作规范立即切断总电源，或使用绝缘杆、干燥木棍等挑开电源线，严禁直接拉扯触电者或用金属工具接触电源。

心肺复苏实施要点判断呼吸心跳停止后，