拉底安全技术措施培训课件

拉底安全技术措施培训课件CONTENTS目录01拉底作业概述02主要危险因素辨识03施工前准备工作04拉底施工流程CONTENTS目录05拉底施工工艺及规格06安全注意事项07避灾路线与应急处理01拉底作业概述拉底作业定义与目的拉底作业的定义

拉底作业是指在矿山井下硐室或巷道施工中，通过人工使用风镐、洋镐等工具对底板进行挖掘、平整处理，以消除底鼓、修复变形等问题，为后续铺设水泥砖或其他作业创造条件的工程操作。拉底作业的核心目的

拉底作业的核心目的是解决底板底鼓（范围100mm-300mm）、水泥开裂及水沟变形等问题，恢复巷道底板的平整性与结构稳定性，确保巷道满足设备运行、行人及后续生产作业的安全需求。拉底作业的工程意义

通过拉底作业可改善巷道底板条件，为铺设水泥砖（如规格400mm×200mm×50mm）、修复水沟（如规格宽300mm深400mm）等后续工序奠定基础，保障井下运输畅通和作业环境安全。常见拉底作业场景01硐室拉底场景如南二采区单轨吊检修硐室及加油硐室，因底板底鼓（范围100mm-300mm）、水泥开裂及水沟变形，需进行拉底、铺设水泥砖（规格400mm×200mm×50mm）及修水沟作业，施工长度均为53m。02井筒拉底场景如副斜井井口至下100米段，为满足采面设备下放条件，采用风镐破岩拉底，要求拉底深度至腰线往下1米，确保巷道底板平整度和坡度一致，不得出现倒台阶状现象。03巷道拉底场景包括工作面上顺槽、回风巷等，如回风巷因地质构造复杂、地应力较高，原支护方式不能满足安全要求，需通过拉底及补打锚杆、锚索等措施提高巷道稳定性，预防冒顶事故。04水仓拉底场景采区水仓因积水严重、水质恶化及设施老化，需进行拉底作业，以保障水仓安全运行，提高排水效率，降低井下作业安全风险，适用于煤矿、金属矿等矿山企业。拉底作业重要性保障巷道结构稳定针对南二采区单轨吊检修硐室及加油硐室底鼓100mm-300mm、地板水泥开裂问题，拉底作业可消除底板变形隐患，恢复巷道承载能力。满足设备运行需求拉底后铺设400mm×200mm×50mm水泥砖，确保巷道净高达到3450mm，为单轨吊等设备安全运行提供平整作业面，避免因底板不平导致设备故障。优化生产作业环境修复变形水沟至宽300mm深400mm标准，底板保持10°向上坡度，实现积水自流入沟，解决施工区域排水问题，改善巷道清洁度与作业条件。消除安全事故隐患通过拉底处理松散底板、清理杂物，可预防人员绊倒摔伤，同时避免底鼓导致的支护受力不均引发的巷道坍塌风险，保障施工与运输安全。02主要危险因素辨识机械伤害风险

单轨吊运行碰撞风险施工人员在单轨吊运行时未及时避让，易造成单轨吊伤人事故。施工处巷口需设置警戒并派专人监护，单轨吊通过时施工人员必须停止作业并避让。

风镐使用安全隐患风镐与风管连接使用铁丝代替U型销，或高压风管连接不牢，易导致风管弹出或脱落伤人。必须采用专用“U”型销固定风管，作业前需检查风管连接牢固性。

工具操作伤害风险洋镐挖掘作业时人员站立不当，易发生洋镐伤人事故。施工时应注意人员站位，禁止违章操作，作业前需对工具完好性进行检查。工具使用不当风险

风镐与风管连接不规范风险风镐与风管连接使用铁丝代替U型销，易导致风管弹出伤人，必须采用专用“U”型销固定。

高压风管连接不牢风险高压风管连接不牢固，易发生风管脱落伤人事故，施工前需检查风管活接头并拧紧。

洋镐作业人员站位不当风险洋镐挖掘作业时，人员站立位置不正确，易造成洋镐伤人，作业中应注意保持安全站位。物料搬运风险

动作不协调导致的摔伤风险装、卸及抬运物料时，若施工人员动作不协调、口令不一致，易因重心不稳造成人员摔伤。

物料砸伤人员风险搬运过程中，物料若未抓稳或固定不牢，可能发生坠落，导致砸伤作业人员。

大块矸石处理不当风险拉底产生的大块矸石若未用大锤破碎直接搬运，易因重量过大或形状不规则引发碰撞伤人。瓦斯等有害气体风险

瓦斯浓度监测标准施工前及作业过程中，跟班队干须使用便携式瓦检仪对作业地点前后20m范围进行瓦斯检查，瓦斯浓度低于0.8%时方可作业，超过此值必须立即停止作业并组织人员撤退。

有害气体种类及危害主要有害气体包括瓦斯（CH₄）、二氧化碳（CO₂）等，瓦斯浓度超限易引发爆炸，二氧化碳浓度超过1.5%会导致人员窒息，需严格监控。

监测与应急处置流程当班瓦检员需实时监测有害气体浓度，发现超限立即报告调度室及值班矿长，同时组织人员撤离至安全区域，待浓度降至安全范围并采取措施后，方可恢复作业。03施工前准备工作施工地点清理杂物清理标准施工前需将南二采区单轨吊检修硐室及加油硐室施工范围内的所有杂物彻底清理干净，确保作业面无障碍物，满足人员通行及工具摆放需求。设备临时移位要求拉底过程中移动硐室内设备时，需用单轨吊直接吊起移开至安全区域，待施工完毕后再将设备重新放回原处，移位过程中需专人指挥吊装作业。清理后场地检查清理完成后，需检查施工地点是否符合文明生产标准，确保底板无残留杂物、无积水，为后续拉底作业创造安全整洁的施工环境。风、水管路连接

管路引接要求风、水管路需直接从南二进风下山风水管路引接至工作点，确保管路来源稳定可靠。

连接部件规范高压风管联结处必须采用专用“U”型销固定，严禁使用铁丝或单腿销替代，防止风管脱落伤人。

管路检查要点施工前检查风镐、高压管完好性，确保无破损、老化；作业中随时拧紧风管活接头，保障连接牢固。工具与材料准备主要施工工具清单施工工具包括风镐、洋镐、大锤、瓦刀等，风镐需配备专用U型销连接风管，严禁使用铁丝替代。材料规格与用量水泥砖规格为400mm×200mm×50mm，需咬合对接并铺沙垫平；水沟修复材料需满足宽300mm、深400mm的规格要求。风水管路连接要求风、水管路从南二进风下山风水管路直接引接至工作点，确保连接牢固，高压风管联结处必须使用专用U型销固定。工具材料检查标准施工前需检查工具完好性，如风镐、高压管无破损，材料无变形、裂纹；瓦检仪等安全设备需确保正常运行。施工前安全检查

巷道支护状况检查施工前，对施工段巷道支护进行认真检查，重点查看有无松动、变形、开裂等情况，发现问题及时处理，确认安全后方可作业。

瓦斯浓度检测由跟班队干使用便携式瓦检仪对作业地点前后20m范围进行瓦斯检查，瓦斯浓度低于0.8%时方可作业，作业中需时刻监测瓦斯浓度变化。

风、水管路连接检查检查风、水管路连接是否牢固，高压管联结处必须采用专用“U”型销固定，严禁使用铁丝或单腿销替代，确保无脱落伤人风险。

警戒设置与通讯检查施工处巷口设置警戒并派专人监护，检查作业地点是否安装直通调度室及绞车房的电话和打点器，确保通讯畅通，便于及时联络。04拉底施工流程巷道情况检查与杂物清理施工范围巷道状况检查施工前需全面检查施工段巷道支护情况，查看有无松动、变形、开裂等现象，确保支护结构安全可靠。同时检查巷道断面尺寸、坡度等是否符合施工要求，发现问题及时处理。施工区域杂物清理将施工地点的所有杂物，包括废弃物料、浮煤、积水等清理干净，确保施工场地整洁，为后续作业创造良好环境，同时保证施工人员退路畅通，无障碍物影响操作。安全设施及环境检查检查施工地点的通风、瓦斯、防尘等安全设施是否完好有效。使用便携式瓦检仪对作业地点前后20m范围进行瓦斯浓度检测，瓦斯浓度低于0.8%时方可作业，确保施工环境安全达标。风镐风管连接

连接部件要求风镐与风管连接必须使用专用“U”型销固定，严禁用铁丝或单腿销替代，防止风管弹出伤人。

连接前检查施工前检查风管是否完好，接头有无破损、变形，确保高压管联结处牢固可靠，无漏气隐患。

连接操作规范连接时确保“U”型销完全卡入接口槽内，并有防脱装置；连接后应进行试风检查，确认无松动、无泄漏方可使用。

作业中维护作业过程中需随时检查风管活接头，发现松动立即停机拧紧，避免因风管脱落造成安全事故。风镐、洋镐拉底作业

风镐作业安全操作要点风镐与风管连接必须使用专用U型销固定，严禁用铁丝或单腿销替代，以防风管弹出伤人；作业前检查高压风管连接是否牢固，随时拧紧活接头。

洋镐作业人员站位规范洋镐挖掘时，作业人员站立位置应避开镐头摆动范围，禁止正对他人作业，防止洋镐伤人；多人作业时保持安全间距，统一口令协调动作。

拉底作业工具使用要求风镐、洋镐等工具使用前需检查完好性，确保无破损、变形；拉底产生的大块矸石需用大锤破碎后再装入集装箱，严禁大块物料堵塞运输通道。

作业过程安全监护措施施工处巷口设置警戒并派专人监护，单轨吊通过时必须停止作业，人员撤离至安全地点避让，待通过后方可继续施工；跟班队干实时监控瓦斯浓度，低于0.8%方可作业。碎煤杂物装运

装料作业规范拉底产生的碎煤等杂物由人工装入集装箱，大块矸石需用大锤破碎后再装料，确保装料均匀、不超量。

运输方式及工具采用单轨吊作为运输工具，将装满杂物的集装箱从施工地点吊运至指定卸矸点，运输过程中需确保集装箱稳固。

装运安全注意事项装、卸及抬运物料时，施工人员需动作协调、口令一致，避免因配合不当造成人员摔伤或物料砸伤事故。洒水养护与作业场所清理

水泥砖铺设后洒水养护要求水泥砖铺设完成后需及时洒水养护，确保砖体与垫层充分结合，保持湿润状态，养护期间应避免人员车辆碾压。

拉底产生碎煤杂物处理流程拉底产生的碎煤、矸石等杂物由人工装入集装箱，通过单轨吊运出施工区域，大块矸石需用大锤破碎后再装袋运输。

作业场所杂物清理标准施工完毕后清理作业场所杂物，确保巷道底板平整、清洁，物料堆放有序，无浮煤、积水及障碍物，达到文明生产要求。

工器具回收与存放规范施工结束后，及时回收风镐、洋镐、风管等工器具，清理干净后按指定位置存放，确保下次使用时状态完好。05拉底施工工艺及规格拉底深度与平整度要求

拉底深度标准施工时必须确保拉底深度符合设计要求，以腰线往下1米为基准，保证巷道断面尺寸满足使用需求。

底板平整度控制拉底完成后巷道底板需平整一致，不得出现倒台阶状现象，拉底必须到帮脚，严禁随意留煤或矸石。

坡度设置规范巷道底板应保持由东向西10°的向上坡度，确保底板积水能自流入水沟，水沟规格为宽300mm、深400mm。水泥砖铺设规范水泥砖规格标准采用规格为400mm×200mm×50mm的水泥砖进行铺设，确保尺寸统一，满足施工要求。铺设前基层处理拉底作业完成后，清理底板杂物，保证底板平整清洁；铺设前需铺沙垫平，并用瓦刀将沙子抹平。铺设工艺要求水泥砖应采用咬合对接方式铺设，确保砖与砖之间连接紧密，整体平整稳固，无松动现象。铺设后养护措施砖铺好后需及时洒水养护，保持砖体湿润，以保障铺设质量和水泥砖的强度。水沟修复标准

基本规格要求修复后的水沟宽度为300mm，深度为400mm，确保满足排水需求。

坡度设置规范巷道底板由东向西保持10°向上的坡度，使底板积水能够自流入水沟。

施工质量标准水沟应铺设平整、牢固，无明显高低差和渗漏现象，保证排水通畅。06安全注意事项人员协作与自保互保

01明确岗位职责与工作内容施工人员必须清楚自身及协作人员的工作内容与职责，确保作业环节衔接顺畅，避免因职责不清导致操作失误或安全漏洞。

02统一口令与动作协调在装、卸及抬运物料等集体作业时，必须使用统一口令指挥，确保动作协调一致，防止因口令混乱、动作不一造成人员摔伤或物料砸伤。

03强化现场互保监护机制作业过程中，施工人员应互相提醒、互相监护，对发现的不安全行为或隐患及时制止和报告，切实履行自保互保责任，共同维护作业安全。

04建立高效沟通协调机制当班跟班队干需及时与运搬等相关队伍跟班队干联络，协调拉底施工与单轨吊运送等交叉作业，确保并行作业安全有序。设备使用安全

风镐使用安全规范风镐与风管连接必须使用专用U型销固定，严禁用铁丝或单腿销替代；作业前检查风管活接头是否拧紧，防止风管脱落伤人；使用风镐时保持正确站位，避免洋镐、铁锨碰伤事故。

高压管路安全管理高压风管连接必须牢固，定期检查管路有无破损、老化；施工前确认风、水管路引接自南二进风下山风水管路，保证压力稳定；作业中发现管路异常立即停止使用，待修复后再施工。

单轨吊协同作业要求移动硐室设备时由单轨吊直接吊起移开，施工完毕后复位；单轨吊通过施工地点前，警戒人员发出信号，施工人员立即停止作业并撤离至安全区域，待通过后方可继续施工；每班跟班队干需与运搬二队协调作业时间。

工具检查与维护施工前对风镐、洋镐、集装箱等工具进行全面检查，确保无破损、变形；破碎大块矸石必须使用大锤，严禁用风镐强行破碎；作业结束后及时回收工器具，清理现场杂物，保持文明生产。瓦斯检查与通风要求瓦斯浓度监测标准施工前由跟班队干使用便携式瓦检仪对作业地点前后20m范围进行瓦斯检查，瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。作业中瓦斯监测要求作业过程中跟班队干应时刻注意便携式瓦检仪瓦斯浓度变化状况，瓦斯浓度一旦超过0.8%必须立即停止作业，组织人员撤退到安全地点。通风系统保障措施施工前必须确保巷道通风系统畅通，风量、风速符合安全要求，防止瓦斯积聚，为拉底作业提供良好的通风环境。瓦斯检查责任落实当班的瓦检员必须对工作地点的瓦斯进行检查，一旦发现工作点有毒有害气体超限，必须撤出人员，并立即报告调度室及值班矿长，采取措施进行处理。警戒设置与单轨吊避让

施工区域警戒设置要求施工处巷口必须设置明显警戒