施工模板拆除操作与安全措施培训

施工模板拆除操作与安全措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01模板拆除作业概述02作业前准备工作03人员资质与安全培训04拆除操作流程与技术要求CONTENTS目录05安全防护措施06物料清运与现场管理07应急处置与事故防范01模板拆除作业概述模板拆除的重要性与风险

模板拆除的关键意义模板拆除是混凝土结构施工的关键工序，直接影响工程进度、结构安全与后续施工质量，需严格遵循规范确保安全高效。

常见安全风险类型主要风险包括坍塌风险（模板或支撑体系失稳）、物体打击风险（材料坠落）、高处坠落风险（作业人员坠落）及结构损伤风险（混凝土表面或棱角损坏）。

风险后果与影响违规操作可能导致人员伤亡、设备损坏、工程返工，甚至引发重大安全事故，造成经济损失和工期延误，需高度重视风险防控。

拆除作业的基本原则先支后拆、后支先拆原则模板拆除应严格遵循"先安装的后拆，后安装的先拆"的顺序，确保拆除工作的有序性，保障结构稳定。

先非承重后承重原则拆除时，应先从非承重的部分开始，再逐步拆除承重的部分，以保障施工安全，例如先拆侧模，后拆底模。

自上而下、分层分段原则拆除作业应按照从上到下的顺序逐层进行，严禁上下同时作业或立体交叉作业，防止结构失稳。

严禁盲目蛮干原则施工中严禁未经审批擅自改变拆除顺序或采用暴力拆除方式，必须在专业指导下，依据专项施工方案进行作业。国家标准规范相关法规与标准依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）是模板拆除作业的核心国家标准，明确了安全技术要求、质量验收标准和检查规范。专项施工方案审批要求模板拆除前必须编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师及建设单位相关负责人共同审批后方可实施，确保方案的科学性和安全性。混凝土强度检测标准依据同条件养护试块的抗压强度报告确定拆模时机，例如：板跨度≤2m需达到设计强度50%，跨度＞8m及悬臂构件需达到100%，侧模拆除需保证混凝土表面及棱角不受损伤（一般≥1.2MPa）。02作业前准备工作

技术准备：方案编制与审批专项施工方案编制要求施工单位需结合工程结构形式、模板材质、支撑体系类型及现场环境，编制《模板拆除专项施工方案》，明确拆除顺序、作业流程、安全技术措施及质量控制要点。

方案核心内容构成方案内容应涵盖拆除顺序（遵循"先支后拆、后支先拆，先非承重后承重"原则）、混凝土强度要求（如悬臂构件需达100%设计强度）、安全防护措施、应急处置预案等关键模块。

方案审批流程规范方案需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后方可实施，涉及高支模（高度＞8m或跨度＞18m）等危大工程的，还需组织专家论证，确保方案科学性与安全性。混凝土强度检测与确认检测依据与标准依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），模板拆除前必须取得混凝土同条件养护试块的抗压强度报告，作为强度达标的唯一依据。侧模拆除强度要求侧模拆除需确保混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤，一般要求达到1.2MPa以上，常温条件下通常在混凝土浇捣结束后1~2天可拆除。底模拆除强度标准板：跨度≤2m需达到设计强度50%，2m<跨度≤8m需达到75%，跨度>8m需达到100%；梁：跨度≤8m需达到75%，跨度>8m需达到100%；悬臂构件无论跨度均需达到100%设计强度。强度检测方法主要通过同条件养护试块的抗压强度试验确定，也可采用回弹法等无损检测技术辅助确认混凝土强度是否满足拆模要求。

现场环境清理与检查

作业区域杂物清理清理拆除区域及周边5m内的杂物、车辆、易燃易爆物品，确保作业通道畅通，避免拆除过程中因障碍物引发碰撞或火灾风险。

场地平整度与排水检查平整场地坡度≤3%，设置排水坡度≥2%的排水明沟，防止积水影响支撑体系稳定性，保障拆除作业面干燥安全。

承重结构荷载验算检查作业面及周边楼板、梁等承重结构状态，对承载力不足部位采用钢管满堂架加固，立杆间距≤1.2m，步距≤1.8m，设置双向剪刀撑。

周边管线保护措施对保留管线采用岩棉包裹后外缠镀锌铁皮保护，设置醒目标识注明类型、走向及保护要求，安排专人24小时监护，防止拆除作业损坏管线。手动工具准备与检查工具设备准备与检查

准备锤子、扳手、螺丝刀、撬棍等手动工具。检查工具无裂纹、松动，斧头刃口无卷边，木柄含水率≤18%；每班作业前检查工具完整性，对松动的木柄重新绑扎，裂纹工具立即报废。电动工具准备与检查

根据需要准备电钻、电锯等电动工具。电动工具必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m，无破损、老化现象；使用前进行空载测试，运行正常方可使用。起重设备准备与检查

对于大型或重型模板，准备起重机、叉车等起重设备。起重机械需经特种设备检测机构检测合格，配备力矩限制器、高度限位器等安全装置；钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好，滑轮转动灵活；作业前试运行1次，检查制动系统、变幅机构等，确认无故障后方可使用。应急物资准备

现场设置2个急救箱（含绷带、止血带、碘伏、骨折固定夹板等），每50m配备1具4kg干粉灭火器，储备钢管（φ48×3.5mm）50根、脚手板（厚度≥5cm）30块作为应急支撑材料，所有物资放置在标识清晰的专用区域，由专人管理。03人员资质与安全培训

作业人员资质要求基础资质要求作业人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗，培训时长不少于8学时。

特种作业人员资质涉及起重吊装、高处作业、电气操作等特种作业人员，必须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内且按时年审。

现场指挥人员资质现场指挥人员需具备5年以上模板工程管理经验，熟悉各类模板体系特性及拆除流程，能精准判断作业风险并下达正确指令。健康管理与岗前检查作业人员健康条件作业人员每年必须进行1次专项体检，患有恐高症（垂直高度2m以上即出现眩晕）、高血压（收缩压≥140mmHg或舒张压≥90mmHg）、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者，一律禁止从事拆除作业。班前健康状态确认每日作业前由班组长进行“班前体检”，通过观察、询问等方式排查人员身体状态，发现面色苍白、精神萎靡、反应迟钝者立即禁止上岗；作业中出现头晕、心慌、肢体无力等不适，必须立即停止作业并撤离至安全区域，必要时送医就诊。严禁违规作业行为严禁作业人员班前饮酒（酒精含量≥20mg/100ml即判定为饮酒）、服用镇静催眠类药物，现场配备酒精测试仪，发现违规者立即清离作业区并按制度处罚。安全技术交底要点

交底目的与依据目的是规范模板拆除施工全过程安全管理，明确各岗位安全职责，传递关键技术要求与风险防控要点，预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故。依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等现行标准规范及项目专项施工方案。

交底核心内容涵盖拆除顺序（先支后拆、后支先拆，先非承重后承重，自上而下分层分段）、混凝土强度要求（如板≤2m需达50%设计强度，悬臂构件需100%）、安全防护措施（警戒区设置、个人防护用品佩戴）、应急处置流程（坍塌、坠落事故救援）及工具设备使用规范。

交底实施要求采用“理论+实操”模式，由项目技术负责人向作业班组进行书面交底，明确拆除范围、风险点及防护要求，双方签字确认。作业内容、环境或工艺变更时必须重新交底，未接受交底或未理解内容者严禁上岗。04拆除操作流程与技术要求01通用拆除顺序原则先支后拆、后支先拆原则模板拆除需严格遵循"先安装的后拆，后安装的先拆"顺序，确保拆除工作有序进行，保障结构稳定与施工安全。02先非承重后承重原则拆除时应首先拆除非承重部分模板，再逐步拆除承重部分，例如先拆侧模，后拆底模，以保障施工过程中的结构安全。03自上而下、分层分段原则模板拆除应按照自上而下、分层分段的顺序进行，严禁上下同时作业或立体交叉拆除，避免结构失稳引发坍塌事故。04先侧模后底模原则在拆除过程中，应首先拆下侧模，随后再拆除底模，以保证混凝土结构在拆除过程中的稳定性，防止表面及棱角受损。柱与墙模板拆除工艺柱模板拆除流程待柱混凝土强度达到1.2MPa以上，且表面及棱角无损伤风险时，先拆除斜撑、连接螺栓，再轻敲模板使与混凝土脱离，由上而下逐块拆除。墙模板拆除要点墙模板拆除前需确认混凝土强度满足要求，先拆除对拉螺栓、墙箍，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与墙体分离，逐块拆除并吊运至地面，避免碰撞墙体。拆除作业安全注意事项拆除过程中，严禁硬撬、猛砸，防止损坏混凝土表面或模板；作业人员必须佩戴安全帽、防护手套，高处作业时系好安全带，拆除的模板及时清理、分类堆放。

梁与板模板拆除工艺01梁模板拆除顺序梁模板拆除应遵循先拆侧模后拆底模的原则。先拆除梁侧模的连接件（如螺栓、卡扣），再轻撬模板使其与混凝土分离；梁底模拆除前需确认混凝土强度达标，拆除时从跨中向两端对称进行，严禁整体推倒。

02板模板拆除顺序板模板拆除应先拆除板底模的支撑体系，再拆除板模板。支撑拆除从跨中向两边对称进行，先拆水平杆，后拆立杆；模板拆除时避免硬撬猛砸，防止混凝土表面及棱角受损，拆下的模板及时清理转运。

03梁与板拆除强度要求梁、板底模拆除需依据同条件养护试块强度报告：跨度≤8m时，强度需达到设计值的75%；跨度＞8m时，强度需达到100%；悬臂构件无论跨度大小，强度必须达到100%方可拆除。

04特殊部位拆除要点大跨度（＞18m）梁、板拆除时，应保留部分临时支撑（间距≤3m），待混凝土强度完全达标后再拆除；拆除过程中设专人监测支撑变形，发现立杆倾斜、水平杆弯曲等隐患立即停工整改。悬挑构件拆除特殊要求悬挑构件拆模强度要求悬挑构件（如阳台、雨棚）模板拆除前，混凝土强度必须达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的100%，以同条件养护试块抗压强度报告为唯一依据。悬挑构件拆除顺序规定悬挑构件模板应最后拆除，严禁提前拆除。拆除前必须先检查并确认临时支撑稳固，拆除时应从悬挑端向固定端逐步进行，严禁整体推倒。悬挑构件拆除防护措施拆除作业时，悬挑结构下方必须设置双层防护棚（上层铺脚手板，下层铺安全网），作业人员必须系挂双钩式安全带，且安全带高挂低用在牢固的独立承重结构上。05安全防护措施

个人防护用品配备与使用基础防护装备要求作业人员必须配备并正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。安全帽需能承受5kg钢锤自1m高度坠落的冲击；安全带为双钩式，静负荷测试≥2250N；防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm。

专项防护装备补充高处作业（≥2m）人员需额外配备防滑手套（耐磨系数≥0.8）和防护眼镜（防冲击性能符合GB14866-2006标准），防止手部划伤和物体飞溅伤害。

装备检查与更换制度班组长每日检查个人防护用品佩戴情况及完好性，发现破损、失效（如安全带卡扣损坏、安全帽裂纹）立即更换，严禁使用不合格防护装备。

特殊作业防护要求涉及电动工具操作时，必须配备绝缘手套和绝缘鞋；进行模板切割作业时，需加配防尘口罩和护目镜，确保全方位防护。

作业区域警戒与隔离封闭式围挡设置标准作业区域周边应设置封闭式围挡，采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙，高度不低于1.8m（市政工程不低于2.5m），围挡基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固。

警示标志与夜间照明围挡外侧每隔5m悬挂“拆除作业，禁止入内”“注意安全”等警示标志，夜间点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m）。

警戒带与危险区域划分危险区域周边拉设红白相间警戒带，警戒带距作业点最小距离不小于5m，严禁非作业人员进入。

特殊区域双层防护网设置若周边有居民区、学校或主干道，需在围挡与保护对象之间设置双层防护网，内层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²），外层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），防护网高度不低于3m，每1.5m设1根承重立杆。

高处作业安全防护个人防护装备要求高处作业（≥2m）人员必须佩戴双钩式安全带，静负荷测试≥2250N，做到高挂低用；安全帽需能承受5kg钢锤自1m高度坠落冲击，防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm，必要时配备防护眼镜（符合GB14866-2006标准）及防滑手套（耐磨系数≥0.8）。

作业平台与临边防护高处拆模作业应搭设稳固操作平台或挂设安全平网，严禁攀爬模板或支撑；作业层周边（楼层边缘、楼梯口）设1.2m高防护栏杆（横杆间距≤0.6m），挂密目安全网（目数≥2000目/100cm²），预留洞口（边长＞150mm）用盖板封闭或设防护栏杆。

物料传递与堆放安全拆除的模板、构配件严禁高空抛掷，应通过绳索传递或起重设备吊运，吊点须设在模板受力节点；物料堆放距楼层边缘≥1m，高度≤1.5m，工具必须放入工具袋，严禁在脚手板上放置零散材料。

恶劣天气作业管控遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，应立即停止高处拆模作业；雨后施工需检查作业面防滑措施，确认安全后方可复工，夜间作业必须设置充足照明及红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m）。防物体打击与坍塌措施作业区域警戒隔离拆除区域下方设置硬质封闭围挡，高度不低于1.8m，悬挂“禁止入内”警示标志，夜间点亮红色警示灯，安排专人全程监护，严禁非作业人员进入。物料堆放与清运管理拆除的模板、构配件及时清理，分类码放至距楼层边缘≥1m的指定区域，堆放高度≤1.5m；工具放入工具袋，严禁高空抛掷物料。支撑体系动态监测拆除过程中持续检查支撑体系，重点监测立杆倾斜、水平杆弯曲等变形情况，发现隐患立即停工撤离，采取加固措施后方可继续作业。临时支撑设置要求拆除承重模板前，对跨度较大的梁、板等结构设置临时支撑，立杆间距≤1.2m，步距≤1.8m，确保结构在拆除期间保持稳定。06物料清运与现场管理

模板与构配件分类堆放01按材质与规格分类钢模板、木模板、铝合金模板等不同材质应分开堆放；同材质模板按尺寸规格（如1.2m×2.4m、0.9m×1.8m）整齐码放，便于后续查找与使用。

02构配件专项管理扣件、螺栓、对拉螺杆等小型构配件需分类装入专用工具箱或料斗，避免丢失；损坏构配件单独标记存放，及时维修或报废，严禁混入合格件中。

03堆放场地与要求模板堆放区应平整坚实，设置排水坡度≥2%；模板堆叠高度≤1.5m，底层用木方垫起离地≥10cm防潮；距基坑、楼层边缘≥1m，远离火源与电气线路。

04标识与记录每堆材料悬挂标识牌，注明类型、规格、数量及状态（可用/待修/报废）；建立材料台账，记录出入库信息，做到账实相符，确保可追溯性。物料转运安全要求

物料分类堆放标准拆除的模板、构配件应分类码放至指定区域，距基坑、楼层边缘≥1m，堆放高度≤1.5m，防止倾倒。废旧模板、木方等可回收利用材料单独存放，做好标识。人工转运安全操作小型模板采用手推车转运，推行过程中保持平稳，严禁超载；传递工具、配件时使用工具袋，禁止抛掷。多人协同搬运时，统一指挥，步调一致，防止碰撞或砸伤。起重吊装作业规范大型模板吊运前检查吊具（钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%），吊点设置在模板受力节点处，信号工与司机密切配合。吊运半径内严禁站人，模板捆绑牢固后方可起吊。运输路径安全保障清理运输通道障碍物，确保宽度≥2m，地面平整坚实。临时堆放点设置在承重能力达标的区域，避免在临边、洞口附近堆料。夜间转运时开启警示灯，照明亮度≥30lux。

作业后场地清理与验收模板及构配件清理与堆放拆除的模板应及时清理表面混凝土残渣、油污，涂刷脱模剂，分类码放至指定区域。构配件（如螺栓、扣件）需去除杂物，集中统一管理，损坏部件及时维修或报废。

建筑垃圾清运与场地恢复拆除产生的建筑垃圾应及时清运出场，做到“工完场清”。清理作业区域及周边5米内杂物，平整场地，恢复临时设施，确保施工通道畅通。

临时防护设施恢复对拆除作业中拆除的临边、洞口防护设施（如防护栏杆、安全网）进行重新设置和加固，防止人员坠落或物体打击事故。

拆除质量与安全验收施工单位组织技术、安全人员对模板拆除质量（混凝土表面无缺棱掉角、结构尺寸符合要求）及现场安全状况进行验收，监理单位参与并签署验收记录。07应急处置与事故防范

常见事故类型与预防

坍塌事故模板及支撑体系失稳坍塌是最严重的事故类型。预防措施包括：严格遵循拆除顺序，严禁颠倒“先支后拆、后支先拆”原则；拆除前检查支撑体系稳定性，对变形、松动的支撑及时加固；拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中向两端对称拆除。

高处坠落事故作业人员从高处坠落是主要伤亡原因。预防措施包括：2米及以上高处作业必须正确系挂安全带，且高挂低用；搭设牢固的操作平台或脚手架，严禁攀爬模板或支撑；作业人员严禁酒后或疲劳上岗，患有恐高症、高血压等疾病者禁止从事高处作业。

物体打击事故拆除过程中材料、工具坠落易造成下方人员伤害。预防措施包括：拆除区域下方设置硬质围挡和警戒带，严禁非作业人员进入；拆除的模板、构配件严禁抛掷，应通过绳索传递或机械吊运；作业人员佩戴安全帽，工具放入工具袋，避免在同一垂直面交叉作业。

应急预案与演练要求应急预案核心内容应急预案需明确坍塌、高处坠落、物体打击等事故的应急流程，包括报警程序、人员疏散路线、伤员急救措施及物资调配方案，确保事故发生时能快速响应。

应急物资配备标准现场应设置不少于2个急救箱，配备绷带、止血带、骨折固定夹板等器材；每50米配备1具4kg干粉灭火器；储备φ48×3.5mm钢管50根、厚度≥5cm脚手板30块作为应急支撑材料。

应急演练频率与要求每半月至少组织1次应急演练，重点演练坍塌、高处坠落事故的救援流程，包括警戒隔离、伤员转运、临时支撑搭设等，演练需留存影像记录及人员签到表。

事故报告与处置流程发生事故时，应立即停止作业