2025年中级井下采煤机司机《理论知识》考试真题(含解析)

2025年中级井下采煤机司机《理论知识》考试真题(含解析)一、单项选择题（共20题，每题2分，总计40分，每题只有1个正确答案）1.按照《煤矿安全规程（2024版）》规定，综采工作面采煤机必须设置机载式甲烷断电仪，当采煤机工作区域瓦斯浓度达到（）时，必须立即断电闭锁，切断采煤机非本质安全型电气设备电源。A0.8%B1.0%C1.2%D1.5%答案：B解析：本题考查采煤机瓦斯防护的强制操作阈值，根据2024版《煤矿安全规程》第一百八十二条明确要求，采掘类移动设备搭载的机载甲烷检测报警断电装置，报警阈值统一设定为0.8%CH₄，断电阈值设定为1.0%CH₄，复电阈值设定为低于1.0%CH₄的安全区间，该设置既不会因低浓度瓦斯频繁触发设备启停影响生产效率，也能在瓦斯达到爆炸临界前切断动力电源，从源头上消除电气设备失爆引爆瓦斯的风险。选项A是报警阈值，选项C是部分高瓦斯矿井自定义的预警阈值，选项D是工作面区域瓦斯超限全回路断电的阈值，均不符合机载断电仪的强制动作要求。2.国产电牵引采煤机截割部传动系统长期承受截割煤岩的重载冲击载荷，按照设备润滑技术规范，截割减速箱腔体内应加注的润滑油型号为（）AL-AN46全损耗系统用油BN46抗磨液压油CL-CKD220重负荷极压工业齿轮油D2号通用锂基润滑脂答案：C解析：采煤机截割部传动齿轮的齿面接触应力普遍达到1100MPa-1300MPa，且频繁承受煤层夹矸、硬结核带来的交变冲击载荷，要求润滑油具备极强的极压抗磨性能和黏温稳定性。L-CKD220重负荷工业齿轮油的40℃运动黏度为220mm²/s，添加了硫磷型极压添加剂，完全适配综采工作面5℃-35℃的环境温度区间，可有效避免齿面出现胶合、点蚀、断齿等故障。其余选项中，全损耗系统油无抗极压性能，抗磨液压油黏度和极压指标达不到齿轮传动要求，锂基脂属于润滑脂类，仅适用于截割部轴承注油点等部位的定期补充润滑，无法满足闭式减速箱循环润滑需求。3.某综采工作面实测煤层硬度系数f=4.5，无大量夹矸构造，按照采煤机负载保护的最优操作要求，该工况下采煤机的合理牵引速度区间应为（）A0-2m/minB2-6m/minC6-10m/minD10-15m/min答案：A解析：采煤机牵引速度与截割负载直接挂钩，牵引速度越高单位时间内截割的煤岩体积越大，截割电机电流越高。行业通用操作规范明确：煤层硬度f<2时，牵引速度可控制在6-10m/min区间提升生产效率；煤层硬度f=2-4时，牵引速度控制在2-6m/min区间兼顾效率与设备寿命；煤层硬度f>4时，必须将牵引速度控制在2m/min以内，避免截齿过载断裂、牵引部传动系统冲击损坏、电机绝缘过热老化等故障。4.按照智能化综采工作面采煤机远程操作的管理规定，中级采煤机司机在地面控制中心干预井下采煤机运行时，必须满足的前置条件是（）A工作面视频监控画面覆盖率达到70%B工作面瓦斯浓度低于1.2%C工作面现场巡检人员确认设备周边无人员滞留、支护状态完好D工作面调度员同意操作申请即可答案：C解析：智能化无人开采模式下远程干预操作属于高风险作业，若采煤机周边有作业人员、顶板存在隐患，远程操作误动极易引发伤亡事故。《智能煤矿建设规范第3部分：综采工作面》明确要求，远程操作采煤机前必须由现场巡检人员对采煤机前后15m范围进行全面排查，确认无人员、无片帮冒顶隐患、设备周边无障碍物后，反馈安全确认信号后方可启动远程控制模式，其余选项均不满足强制安全条件。5.某综采工作面倾角实测为18°，按照《煤矿安全规程》要求，该工作面使用的采煤机必须配备可靠的防滑制动装置，制动装置的额定制动力矩不得小于采煤机额定牵引力的（）倍。A1.2B1.5C2D3答案：C解析：大倾角工作面采煤机一旦出现制动失效，极易沿工作面下滑引发碰撞设备、挤压人员等恶性事故，规程明确要求倾角大于15°的综采工作面，采煤机防滑制动装置的制动力矩必须达到额定牵引力的2倍以上，同时需配套设置采煤机位置实时监测传感器，一旦设备下滑速度超过0.5m/s立即触发紧急制动，双重防护杜绝失速风险。6.采煤机内喷雾灭尘系统的额定工作压力不得低于（），外喷雾灭尘系统的额定工作压力不得低于（），否则不得开机作业。A1MPa、0.5MPaB2MPa、1.5MPaC3MPa、2MPaD4MPa、2.5MPa答案：B解析：2024版《煤矿安全规程》明确对采煤机喷雾灭尘性能作出强制要求，内喷雾直接向截齿啮合煤岩的区域喷射高压水雾，足够的压力才能穿透截割产生的高浓度煤尘云，将呼吸性粉尘沉降效率提升到80%以上，压力不足2MPa时内喷雾的水雾射程无法覆盖截割产尘核心区；外喷雾负责向采煤机机身周边的扩散煤尘喷射，压力不低于1.5MPa才能有效阻止煤尘向作业人员呼吸带区域扩散。若喷雾压力不达标，采煤机司机有权拒绝启动设备作业。7.采煤机截割滚筒上的截齿必须完整齐全，开机前检查时若发现截齿缺损数量超过总截齿数的（），严禁启动采煤机作业。A5%B10%C15%D20%答案：B解析：若截齿缺损量超过10%，剩余完好截齿的单齿截割负载会同比提升30%以上，不仅会大幅加剧截齿磨损速度，还会导致截割部电机电流波动幅度超过允许范围，加剧传动系统冲击载荷，甚至出现截割硬岩时整根齿座被撕裂的恶性故障。行业操作规范将截齿缺损量10%作为开机的临界管控指标，缺损截齿必须在停机状态下补装完毕后方可开机。8.采煤机正常割煤作业过程中，摇臂的升降操作必须严格控制在设计允许的角度范围内，摇臂向上摆动到极限位置时，其下底面与机身牵引部上盖板的间距不得小于（），避免硬碰撞损坏摇臂铰接轴密封件。A50mmB100mmC150mmD200mm答案：B解析：采煤机摇臂升降的极限位置均设置了机械限位块，操作时必须预留不少于100mm的安全间距，若直接硬顶限位块，长期运行会导致摇臂铰接轴受交变载荷剪切变形，铰接位置漏油故障发生率提升4倍以上，一旦铰接轴变形卡死，现场更换修复时间超过8小时，会严重影响工作面生产进度。9.采煤机机载拖缆装置运行过程中必须定期检查磨损情况，拖缆夹与电缆的夹持间隙应控制在合理范围，电缆外层护套磨损深度不得超过护套厚度的（），否则必须立即更换受损电缆。A1/4B1/3C1/2D2/3答案：C解析：采煤机供电电缆外层护套普遍采用5mm-8mm厚的阻燃橡胶材质，磨损深度超过1/2护套厚度时，内部的动力线芯绝缘层就容易暴露在外部，采煤机往复牵引过程中极易出现绝缘破损短路跳闸故障，一旦电缆芯线打火，还可能引爆工作面高浓度瓦斯，因此日常巡检过程中发现电缆磨损超过1/2厚度时必须立即停机更换。10.采煤机启动作业前必须进行空载试验，试验时长不得少于（），确认截割部、牵引部、喷雾系统所有部件运行无异常后，方可正式开始割煤作业。A1minB3minC5minD10min答案：C解析：采煤机空载运行5分钟的过程中，司机可以充分检查摇臂升降动作是否顺畅、牵引调速是否无卡滞、各管路接头是否存在漏油漏水、电机运行声音是否无异常杂音，避免带载启动后短时间内出现故障被迫停机排查，反而影响生产效率。二、多项选择题（共15题，每题3分，总计45分，每题有2个及以上正确答案，多选、少选均不得分）1.中级采煤机司机井下接班后，正式启动采煤机之前必须完成的安全确认项目包括（）A确认采煤机前后15m范围内无其他作业人员滞留，挂好警示牌B确认工作面液压支架护帮板全部伸出到位，采煤机割煤区域顶板无漏矸、无片帮隐患C确认机载甲烷断电仪显示瓦斯浓度低于1.0%，报警断电功能试验正常D确认截割减速箱油位、牵引减速箱油位均处于油标规定的上下限区间内E确认采煤机内外喷雾系统供水压力充足，所有喷嘴无堵塞答案：ABCDE解析：以上五项均属于采煤机开机前的强制安全确认项，缺一不可。若未确认人员位置就开机运行，旋转的截割滚筒极易卷吸人员造成伤亡；若顶板支护不到位，采煤机运行过程中片帮矸石会击打机身、伤害人员；若瓦斯检测装置失效，高瓦斯环境下设备失爆会引发瓦斯爆炸；若油位不足开机运行，短时间内就会出现齿轮干摩擦烧毁减速箱的恶性故障；若喷雾系统失效，高浓度煤尘不仅会引发煤尘爆炸风险，还会导致作业人员患上尘肺病，严重危害职业健康。2.电牵引采煤机作业过程中出现牵引速度骤降、牵引力不足故障，常见的故障诱因包括（）A牵引部主液压回路密封件损坏，出现严重内泄漏，系统压力达不到额定设定值B液压油液长期未更换，油液中杂质堵塞牵引系统吸油过滤器，供油流量不足C截割部电机轴承损坏，运行过程中出现卡滞，负载超出牵引系统额定保护值触发限速D采煤机导向滑靴磨损量超过规定值，卡在工作面输送机铲销轨间隙内，运行阻力骤升E牵引电机温度传感器故障，误报电机温度超过150℃触发过热保护，系统强制限制输出功率答案：ABCDE解析：中级采煤机司机需要掌握常见牵引故障的排查逻辑，出现牵引无力故障时按照“先检查负载、再排查压力、最后校验传感器参数”的顺序逐一排查，可在30分钟以内定位80%以上的常见故障，大幅降低设备故障停机时间。3.采煤机过工作面落差不超过1/2采高的正断层时，合规的操作工艺包括（）A提前将断层附近工作面采高降低300-500mm，留出足够的挑顶卧底操作余量B采用采煤机斜切进刀方式缓慢截割断层岩石，禁止强行截割硬岩冲击截齿和传动系统C过断层过程中将采煤机牵引速度降至0.5m/min以内，截割电机电流严格控制在额定值的90%以下D过断层时同步加大内外喷雾水量，避免截割岩石产生的热量引燃截齿周边瓦斯E过断层期间安排专人在采煤机后方观察断层附近顶板变化情况，发现漏矸立即停机退至安全区域答案：ABCDE解析：采煤机过断层是综采工作面高危作业环节，违规强行截割硬岩不仅会导致大量截齿报废、减速箱传动齿断裂，还容易造成顶板大面积冒落，因此必须严格按照循序渐进的操作要求缓慢通过断层构造带。4.大倾角工作面采煤机下行割煤作业过程中，必须遵守的操作规范包括（）A采煤机上行割煤完成后，必须先将机身防滑制动装置解锁，方可启动下行牵引B司机时刻观察采煤机下滑速度，一旦发现失速立即按下急停按钮切断整机电源C采煤机下行割煤时必须将机身靠工作面输送机采空区侧的挡煤板全部闭合，避免大块煤矸滚落下滑伤害下方作业人员D采煤机下行至工作面下部位置时，要提前减速，不得碰撞工作面端头的限位装置E严禁在采煤机下行过程中直接反向操作牵引换向阀，必须先停稳设备再反向操作答案：BCDE解析：大倾角工作面采煤机下行时，机身重力会形成额外的牵引力，因此启动下行牵引前必须先确认防滑制动装置处于通电待命状态，绝对不能提前解锁制动装置，否则采煤机很容易在自身重力作用下失速下滑，A选项操作属于严重违规操作，其余选项均符合大倾角工作面采煤机的操作要求。5.采煤机日常维护保养工作中，属于每班作业结束后必须完成的维保项目包括（）A清理截割滚筒齿座缝隙内残留的煤矸，检查补装所有缺损截齿B擦拭采煤机机身外壳上堆积的煤尘，清理机载电控箱散热片表面的浮尘C检查拖缆装置的夹绳磨损情况，整理供电电缆盘绕好剩余余量D关闭采煤机供水总阀，放空喷雾系统管路内残留的积水，避免冬季管道冻裂E填写采煤机运行当班记录，准确记录设备运行时长、故障情况、参数异常信息答案：ABCDE解析：每班班后规范完成以上维保项目，可将采煤机的年故障率降低40%以上，大幅延长设备使用寿命，避免小隐患积累发展成重大设备故障。三、判断题（共15题，每题1分，总计15分，正确选√，错误选×）1.采煤机正常割煤作业过程中，若发现截割电机温度已经达到85℃，为了赶生产进度可以继续满负载运行1小时，等割完当前一刀煤再停机降温。答案：×解析：截割电机的绝缘等级普遍为H级，长期运行温度阈值为130℃，但温度超过85℃后电机绝缘老化速度会提升3倍以上，继续满负载运行会大幅缩短电机使用寿命，严重时还会出现电机绝缘击穿烧毁故障，因此必须立即降低牵引速度减少截割负载，待温度下降到70℃以下后方可恢复正常速度割煤。2.当工作面瓦斯浓度突然升高触发采煤机载断电仪动作停机后，采煤机司机可以自行重置断电装置直接启动采煤机恢复作业，不需要等待瓦斯检查员现场确认瓦斯浓度正常。答案：×解析：瓦斯超限断电属于安全红线类保护动作，任何人员不得擅自解锁断电仪，必须由专职瓦斯检查员现场对采煤机周边20m范围瓦斯浓度进行全面检测，确认浓度全部低于1.0%且无瓦斯积聚隐患后，出具瓦斯排放合格证明，方可由设备维护人员复位断电装置，重新启动设备作业。3.采煤机截割滚筒端面上的截齿，安装时方向可以随意调整，不需要对准煤壁的截割阻力方向，不会影响截割效率。答案：×解析：截齿的镐形头部采用合金堆焊工艺制作，有固定的最优截割角度，安装角度偏差超过15°时，截齿磨损速度会提升2倍以上，还容易出现合金头崩裂、齿座弯曲变形等故障，截齿安装时必须严格按照设计角度对准煤岩截割方向。4.采煤机长期停用超过7天时，必须将截割减速箱内的润滑油全部放空，更换新油后方可再次启动作业，避免变质润滑油损坏齿轮部件。答案：√解析：采煤机静置期间，减速箱内的润滑油中添加的极压添加剂会缓慢沉淀析出，油液润滑性能大幅下降，若直接启动设备极易出现齿轮干摩擦磨损故障，因此长期停机后重启必须更换新油，空载运行10分钟循环润滑全部部件后再正式割煤。5.智能化采煤机的人工就地操作权限优先级高于地面远程操作权限，任何情况下现场采煤机司机都可以优先切换至就地模式接管设备控制权。答案：√解析：该权限设置是智能化综采的强制安全规则，一旦远程控制出现误操作、现场出现紧急隐患，现场