低熔点学习资料课件

2026/9/3Page1喷胶棉、无胶棉简介2004年5月14日2026/9/3Page2低熔点外观横截面粘合状态低熔点纤维照片2026/9/3Page3低熔点纤维技术指标

纤度(De’)HuvisCo.A4.474.12强力(g/De’)3.293.21伸长(%)40.645.4卷曲数(Ea/inch)9.47.5卷曲度(%)14.614.8断裂伸长(%)4.524.93Co.B4.292.7259.88.911.37.63卷曲数,卷曲度,合适的油剂

通过模拟测试选择合适的卷曲和油剂

良好的开松梳理特性均匀纤网

均匀粘合特性开松性集束性2026/9/3Page4低熔点纤维热学性质差示扫描量热法图表Reg.聚酯低熔点切片Tg78℃Tc152℃Tm255℃温度Tg63℃Tm无Tm有Tm无聚合物特性结晶作用有结晶作用無物理性能

韧性↑

韧性↓弹性弹性↑弹性↓粘合特性TM255℃TM110℃聚酯改性聚酯混合

玻璃转移温度熔化温度2026/9/3Page5低熔点纤维种类种类横截面用途特性温度聚酯/聚酯絮片过滤器垫子,衬里工业材料·弹性好·形状稳定性改性聚酯:110℃～200℃聚酯:265℃聚酯改性聚酯聚乙烯//聚酯

尿布絮片等·软而轻

·形状稳定性聚乙烯:130℃聚酯:265℃聚酯聚乙烯

聚乙烯/聚丙烯

尿布絮片等·手感软·轻、细聚乙烯:130℃聚丙烯:160℃聚丙烯类型

聚酯系列低熔点纤维烯烃系列低熔点纤维

聚乙烯

O-LM2026/9/3Page6低熔点纤维生产过程将一般聚酯和特殊设计的聚酯复合纺丝生产得到低熔点纤维，它可以在比一般聚酯更低的温度下熔融，并和其他纤维粘合聚合物纺丝牵伸和后处理

两种聚合物-皮层:

低熔点聚酯-芯层:

普通聚酯皮层:

低熔点聚酯芯层:

普通聚酯热处理

粘合喷嘴横截面牵伸处理低温.-热处理生产方法：2026/9/3Page9粘合剂种类粘合剂种类聚丙烯酸及其共聚物聚醋酸乙烯及其共聚物聚氯乙烯醋酸乙烯－乙烯共聚物丁二烯－丙烯腈共聚乳胶产品用途硬度软染色牢耐洗好耐干洗好强度好价格高硬度软染色牢耐洗较好耐干洗较好强度较好价格低硬度硬染色牢耐洗较好耐干洗差强度好价格中硬度软染色牢耐洗较好强度好价格中硬度硬染色差耐洗好耐干洗好强度好价格高衬料室内装饰材料卫生用品服装可弃尿布过滤材料卫生用品可弃尿布车内饰合成皮革揩布覆盖材料衬料鞋垫底皮带衬垫皮箱产品特点2026/9/3Page10喷胶棉主要生产流程

吹风、喷洒抗静电剂（抗静电）铺网混棉开包干燥梳理M/C真空包装循环S称重箱1~31~3喷树脂切断160

C卷布原材料的准备烫光（仿丝棉）2026/9/3Page11无胶棉简介1.无胶棉简述是一种由空气杂乱或机械梳理成网的用低熔点纤维进行热粘合加固的有一定克重厚度的无纺布.2.产品原料配比3.无胶棉产品特点I.耐水洗性好II.弹性、尺寸稳定性好III.价格相对较高2026/9/3Page12无胶棉主要生产流程吹风、喷洒抗静电剂（抗静电）冷却系统交叉铺网混棉开包烘箱梳理M/C称重循环S称重箱1~31~3针刺切断170

C包装入库原材料的准备2026/9/3Page13烘燥工艺底简述

热粘合非织造布加热方式热粘合非织造布加热方式可分为：对流加热、传导加热和辐射加热，目前常用的为前两种。对流式加热多为热风式，传统的烘房应用已经越来越少；传导加热主要采用热轧辊加热方式。热风加热目前较常见的用分为两种，即热风穿透式和热风喷射式。

影响热粘合加固的主要因素影响热粘合加固的主要因素有：使用纤维的特性（包括主体纤维和热熔纤维）、热熔纤维和主体纤维的混合比例、热风粘合的形式、热空气温度与流速、送网帘的选择（单网帘或双网帘）以及网帘的速度等诸多因素。2026/9/3Page14喷胶棉、无胶棉生产中遇到的问题无纺布生产期间产生静电的问题，主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成，可分为有下列数点：

(一)天气太干燥，湿度不够。

(二)纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%，缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。

(三)纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会产生静电。

(四)加硅聚脂棉因为油剂特殊的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较容易于生产期间发生静电，通常手感的滑度和静电成正比率，愈滑的加硅棉静电愈大。

(五)防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外，喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个重要的工作。无纺布生产期间产生静电原因？2026/9/3Page15喷胶棉、无胶棉生产中遇到的问题

同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：

（一）低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，也较不容易分散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分，因为无法形成足够的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。

（二）低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，主要原因为温度不够，对于基重较低的无纺布，通常都不容易产生温度不够的问题，但对于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的无纺布因为有足够的热量，无纺布通常较厚，位于中间部分的无纺布，因为热量较容易不足形成较薄的无纺布，

（三）纤维的收缩率偏高：无论是常规纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。

同样加工条件下生产的无纺布为什么会厚薄不均？

2026/9/3Page16喷胶棉、无胶棉生产中遇到的问题

同样加工条件下造成无纺布软硬不均的原因大体上和形成厚薄不均的原因相似，主要原因可能有下列数点：

（一）低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软。

（二）低熔点纤维熔融不完全造成无纺布较软

（三）纤维的收缩率偏高也会形成无纺布软硬不均的问题。

同样加工条件先生产的无纺布为什么会