《铝锰铁合金》行业标准编制说明

《铝镒铁合金》

行业标准编制说明

2022年3月

《铝镒铁》行业标准

编制说明

一、工作简况

1.1.任务来源

根据中华人民共和国工业和信息化部工信厅科函

[2019]126号文“工业和信息化办公厅关于印发2019年第一

批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”精神，由江苏

江南铁合金有限公司、冶金工业信息标准研究院共同负责

《铝锦铁合金》（计划编号2019-0170T-YB）行业标准的编制

工作。项目完成日期2022年。

1.2.主要工作

2021年6月，接到标准制订任务后，由江苏江南铁合金有

限公司、冶金工业信息标准研究院等单位成立了《铝镒铁合金》

标准制定工作小组，收集整理了十年来的科研、生产、试验中积

累的技术资料，试制总结，用户使用报告等，并进行了全面细致

的分析讨论和改进。

2021年11月，结合各大钢铁企业的实际使用情况，经标准

制定工作小组的共同努力，形成了本标准的草案。

2022年3月在充分调研和进一步收集数据的基础上，标准

制定工作小组经认真分析和细致对比。在修改和完善标准草案的

基础上，最终形成《铝镒铁合金》标准征求意见稿，发到相关单

位进行进一步的意见征求。

本文件的主要起草人：刘萍、梅平、林一飞、梅益峰、夏宏

梁、唐伟洪、卢春生等。

二、产品简介

铝镒铁合金的生产方法、用途和主要生产厂。

铝镒铁合金产品目前国内生产厂家主要采用电炉炉重熔法

生产，本公司采用兑掺法和重熔法生产。

铝铺铁合金是一种合金，它的脱氧能力较强。比重是金

属铝的2倍左右，铝镐铁密度为5.7g/cm远大于钢渣比重

(3.8g/cm),略小于钢液比重，因此上浮的速度明显减慢.极

少来不及熔化的铝镒铁.也不会像铝那样被排挤到渣层表面,

而是悬浮在钢液之中。另外，铝锦铁在钢包内有复合脱氧反

应,在铝的周围形成一个富镒区,提高了铝的溶解度与当量

脱氧能力，并生成低熔点的复合脱氧产物，大大减少了钢中

夹杂物含量。在连铸中有减少出水口结瘤的倾向。故采用铝

钵铁终脱氧，可以优化脱氧,改善钢的内部质量。在脱氧合金

化中可提高铝的收得率，从而降低金属铝的消耗。简化脱氧

工艺，方便操作。

铝镒铁国内主要生产有企业江苏江南铁合金有限公司、中冶

京诚(湘潭)重工设备有限公司、上海寅坤实业发展有限公司.

总产能为8万吨左右。

三、制定标准的原则及理由

3.1.制定标准的原则

3.1.1.充分利用铝锌铁的铝收得率明显高于纯铝块，且杂质含量

低的优势，促进钢铁质量向纯净化方向发展，达到洁净钢铁的目

标。

3.1.2.满足国内钢铁企业的技术进步要求。

3.1.3.推动铁合金行业的技术进步，进一步规范行业的有序竞争,

提高产品的质量水平。

3.2.制定标准的理由

随着国内钢铁行业的发展，特别是近几年市场对洁净钢要求

的提出，炼钢企业对合金的杂质元素控制越来越严格。众所周知，

质量差的合金对钢水来说是二次污染源，并且铝镒铁产品一般用

作脱氧用，杂质含量进入钢水后很难再进行处理，且处理成本也

将大幅增加。因此杂质含量的控制尤为重要。

为确保生产，稳定产品的质量，推进技术进步，规范行业秩

序，修订铝锦铁标准十分必要。

我们查阅了大量的标准资料，国内没有相关的标准及技术要

求，对ISO标准库的标准也进行了检索亦无相关文献资料。

因此，修订铝钵铁合金标准十分迫切及必要。

3.3标准主要内容确定的论据

3.3.1现收集到的国内大型钢铁企业技术要求条件

衡阳钢厂技术条件表1

铁合金化学成份展）

名称牌号MnAlSiCSPCuFe

铝钵铁FeA142Mnl5215.0242.0W2.0Wl.QWO.05WO.10WO.5余量

宝山钢铁股份有限公司技术条件表2

铁合金化学成份盘）

名称牌号AIMnSiCPSTiCaCu

铝镭铁FeAIMn20-230-35WL5W2.0WO.20WO.05WO.01WO.03WO.5

6

山西太钢不锈钢股份有限公司技术条件表3

铁合金化学成份（％）

名称牌号AlMnSiCPS

铝锌铁FeAIMn36-415.0-10.0W1.0W2.0WO.15WO.05

四、标准主要内容说明

4.1.标准的编写格式

本文件按GB/TL1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化

文件的结构和起草规则》的要求进行起草，主要内容包括：范围、

规范性引用文件、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、

标志和质量证明书。

标准编制遵循“先进性、实用性、同一性、规范性”的原则，

技术指标结合实际，标准的编号注重标准的可操作性，尊重生产

企业和应用企业的实际情况。

4.2.主要技术要求的说明

4.2.1.范围

一般企业生产铝镒铁都采用无芯中频感应炉重熔法，经过多

年的实际生产和不断的技术改进，兑掺法生产铝锦铁合金的工艺

逐渐成熟并广泛应用，因此在范围中增加了兑掺法的生产方法。

4.2.2.规范性引用文件

本标准按现行标准GB/T1.1-2020规定编写。

4.2.3.技术要求

根据用户需求，牌号及化学成份详见表4.

表4牌号和化学成份

化学成份%

牌号SiCPSCuTiCa

AlMn

不大于

FeA115Mn4510.0-20.040.0-50.01.502.500.250.050.50

FeA123Mn3320.0-26.030.0-35.01.502.000.200.050.059.010.03

FeA123Mn2520.0-26.022.0-28.01.502.000.200.020.50

FeA139Mn736.0-40.05.0-10.01.001.000.150.050.50

FeA142Mnl540.0-45.010.0-20.02.001.000.100.060.50

需方对表4中的化学成分有特殊要求可双方另行协商。

4.2.4物理状态

粒度范围应符合表5规定。

表5粒度

允许偏差％

组别应.度mm

筛上物筛下物

110-150

210-100

320-60

<5W5

410-50

55-50

63-10

需方对粒度有特殊要求，由双方协商解决。

4.2.5取样和制样

铝钵铁的取样和制样方法按GB/T4010规定进行。

4.2.6试验方法

铝钵铁的化学分析方法应符合表6规定。

表6化学分析方法

序号元素分析方法

1A1按YB/T4393规定执行

2Mn按GB/T5686.1规定执行

3Si按GB/T5686.2规定执行

4C按GB/T5686.5规定执行

5P按GB/T5686.4规定执行

6S按GB/T5686.7规定执行

7Cu按YB/T4801规定执行

8Ti按YB/T4801规定执行

9Ca按YB/T4801规定执行

注：供需双方有特殊要求，也可采用双方协商的分析方法检验。

4.2.7粒度的测定

粒度的取样和检测方法，按GB/T13247的规定进行。

4.2.8检验规则

4.2.8.1质量检查和验收

铝锦铁的质量检查和验收应按GB/T3650的规定进行。

4.2.8.2组批

铝镒铁应按同一牌号组批交货。

4.2.8.3质量异议处理

需方如对收到的产品有异议，应在到货45日内提出，双方

协商解决。

4.2.9包装、标志、储运和质量证明书

4.2.9.1包装

铝镒铁产品采用汽车散装或箱装，也可吨袋包装；如需方有

特殊要求，可有供需双方协商解决。

4.2.9.2标志、储运和质量证明书

标志、储运和质量证明书应符合GB/T3650的规定。

五、标准对比分析

5.1.

5.2.国内外标准对比分析

我们查阅检索了大量国内外标准数据库未发现相同和相近

的产品标准，

六、与国家和行业有关的方针、政策、法律、法规的关系

本标准是产品标准所引用的规范性文件均为最新版本，编写

本标准按GB