塔吊附着杆件拆除施工方案

塔吊附着杆件拆除施工方案一、工程概况本次施工涉及的主体设备为型号QTZ80（TC6013）塔式起重机，该设备已服役于本工程主体结构施工阶段，当前最大起升高度为120米。根据工程进度安排及塔机使用说明书要求，随着建筑物主体结构的封顶及后续装饰装修工程的展开，塔机需进行降节作业，并在特定高度拆除原有的附着装置。本次拆除作业的对象为设置在建筑结构第8层（标高+32.00米）及第14层（标高+56.00米）处的两道附着杆件及附着框架。该塔机附着系统主要由附着框、三根附着拉杆（含调节螺杆）以及建筑物上的预埋支座组成。附着杆采用格构式钢结构，单根长度约为6.5米至8.2米不等，单根重量约180kg。附着框通过抱箍形式固定在塔身标准节腹杆上。拆除作业环境复杂，作业面下方为施工主干道及材料堆场，人流物流交叉作业频繁，且高空作业受风力影响较大。因此，必须制定详尽、科学、安全的专项施工方案，以确保拆除作业万无一失。二、编制依据本方案的编制严格遵循国家现行法律法规、行业标准及产品技术文件，具体依据包括但不限于以下内容：1.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；2.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）；4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；5.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；6.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；7.QTZ80塔式起重机使用说明书及附着装置设计计算书；8.本工程施工组织设计及施工现场平面布置图；9.公司内部关于特种设备作业管理的相关制度及操作规程。三、施工部署（一）组织机构及职责分工为确保附着拆除作业有序进行，项目部成立专项拆除指挥小组，明确岗位职责，实行统一指挥、专人负责。岗位/职务姓名职责描述总指挥[项目经理姓名]负责全面协调、资源调配，签发开工令，对方案实施负总责。技术负责人[技术负责人姓名]负责方案编制、技术交底、作业指导，解决施工中的技术难题。安全负责人[安全总监姓名]负责作业全过程安全监督，负责作业区域警戒设置，排查安全隐患。质量负责人[质量员姓名]负责检查连接件紧固情况、焊缝质量，确保拆除构件完好。塔吊司机[司机姓名]负责塔吊操作，服从指挥信号，精准配合吊装作业，负责塔吊日常检查。信号工[信号工姓名]负责吊装作业的信号传递，使用标准手势或对讲机，确保信号清晰准确。起重工[起重班长姓名]负责吊点选择、索具挂设、构件平衡控制，指挥构件平稳落地。安全员[现场安全员]负责现场具体安全防护措施落实，旁站监督，制止违章作业。电工[电工姓名]负责作业前后的电气线路检查，确保顶升系统及照明正常。（二）施工计划与进度安排附着拆除作业应避开大风、大雾、大雨等恶劣天气。计划作业时间为：202X年X月X日，预计单道附着拆除及清理作业耗时约4小时。具体时间节点安排如下：1.08:00-08:30：作业人员进场，安全技术交底，现场警戒区设置。2.08:30-09:00：机具检查，索具准备，塔吊试运转，作业面清理。3.09:00-10:30：塔吊降节作业，使套架及附着框处于可操作位置。4.10:30-11:30：附着杆件及框架拆除、吊运。5.11:30-12:00：墙面孔洞封堵，现场清理，索具回收，解除警戒。（三）机械设备与材料准备1.主要机械设备塔吊（QTZ80）：1台，需经第三方检测合格，并在有效期内。汽车吊（25T）：1台，用于地面配合转运及辅助作业（视现场情况而定）。对讲机：4部，频率调试清晰，专人专用。活动扳手、力矩扳手、梅花扳手：若干套，规格匹配附着杆件螺栓。手锤、撬棍、冲子：用于销轴拆除辅助。2.吊索具准备卸扣（D型）：5吨级4个，3吨级4个，需经探伤合格。钢丝绳：φ16mm、φ20mm长度6-8米各2根，无断丝、无锈蚀。捆绑绳：φ20mm麻绳若干，用于构件牵引。吊装带：5吨扁平吊带2条，防止构件表面刮伤。四、施工准备（一）技术准备1.拆除作业前，技术负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底。交底内容应包括：拆除工艺流程、关键部位操作要领、安全注意事项、应急处理措施等。所有参与人员必须签字确认，未交底严禁上岗。2.核查塔机当前状态，确认塔机垂直度偏差在允许范围内（通常为4/1000），检查附着杆件与建筑物连接处的混凝土强度是否达到设计要求。3.根据塔机说明书，计算拆除该道附着后，塔机在独立高度或剩余附着状态下的稳定性及抗风能力，确保降节后的塔身强度满足要求。（二）现场准备1.作业区域清理：清理附着杆件下方及周围的脚手架、模板、钢筋等杂物，确保构件下落过程中无障碍物。2.地面承载力复核：确定构件堆放区及汽车吊支腿位置地面平整坚实，必要时铺设路基箱或钢板。3.安全警戒：在作业区域半径20米范围内设置警戒线，悬挂“禁止入内”、“高空作业”等警示标志，并安排专职安全员进行旁站看守，严禁无关人员进入。4.照明准备：若作业光线不足，需在作业面设置充足的防爆照明灯具，确保夜间或阴暗处操作视线清晰。（三）作业人员准备1.所有特种作业人员（塔吊司机、起重工、信号工、电工）必须持有效证件上岗，证件应在有效期内。2.作业人员必须穿戴合格的劳动防护用品：安全帽（系好下颌带）、防滑鞋、反光背心；高空作业人员必须佩戴双钩五点式安全带，且必须高挂低用。3.作业前严禁饮酒，身体不适者不得安排登高作业。五、施工工艺流程及技术要点附着杆件拆除遵循“先装后拆、后装先拆”的原则，且必须在塔机降节至该套附着框上方适当位置后进行。具体流程如下：（一）作业前检查1.检查附着杆件与建筑物的连接耳板有无变形、裂纹，焊缝有无开裂。2.检查附着杆件的调节螺杆是否锈蚀，销轴是否变形，开口销是否齐全。3.检查塔吊液压顶升系统：油缸有无漏油，油管有无破损，平衡阀是否灵敏，滚轮是否完好。4.检查吊索具：钢丝绳有无断丝，卸扣有无裂纹，旋转是否灵活。（二）塔吊降节（关键步骤）拆除附着前，必须先将塔身标准节降至附着框上方，使套架能够拆卸该附着框。1.顶升前调整：将起重臂旋转至套架引入标准节方向（通常正对附着杆件的一侧，以便于拆卸）。吊运一节标准节至套架引进横梁上，以平衡顶升时的上部重量。调整套架滚轮与塔身标准节的间隙（通常为2-5mm），确保顶升顺畅。2.顶升作业：启动液压泵，操纵手柄，使油缸活塞杆伸出，顶起套架及以上上部结构。此时必须密切关注套架滚轮运行情况，如有卡阻立即停止。当顶升高度略超过一个标准节高度（约20-30mm）时，停止顶升。拆除最上方标准节与下方的连接螺栓（或销轴），将引进横梁上的标准节推入塔身，对准连接孔，插入螺栓并紧固。缩回油缸，让新引入的标准节受力，再次缩回油缸，将套架落下。重复上述步骤，直至塔身下降至该道附着框位于套架内部且上部无障碍物遮挡的位置，便于拆卸。3.降节过程中的安全控制：降节过程中必须严格按说明书规定进行，严禁“回转、变幅、吊重”动作，起重臂必须保持正对套架方向。风力必须小于4级（5.5m/s），若风力突增，必须立即停止作业，将标准节与塔身可靠连接。（三）附着杆件拆除工艺当塔身降至合适高度后，开始进行附着杆件的拆除。拆除顺序一般为：先拆附着杆与建筑物墙座的连接，再拆附着杆与附着框的连接，最后拆附着框。1.拆除附着杆与墙座连接：利用塔吊起重吊钩挂好钢丝绳索具，吊点选择在附着杆的重心上方约1/3处，或使用专用吊耳。起吊钢丝绳应略微受力，但不使杆件完全离墙，保持“吃劲”状态。作业人员通过脚手架或吊篮到达墙座连接处。拆除销轴上的开口销，用冲子将销轴冲出。若销轴锈死，严禁硬砸，应使用除锈剂渗透或采用专用拉马工具拔出。销轴取出后，信号工指挥塔吊微微起钩，使附着杆与墙座脱离，此时起重工必须使用麻绳牵引，防止杆件在空中因自重旋转或碰撞塔身。2.拆除附着杆与附着框连接：待杆件一端脱离后，缓慢下放杆件，使其靠近附着框一侧。作业人员在附着框平台处（或使用吊篮）拆除附着框端的销轴。销轴拆除后，塔吊起钩，将附着杆平稳吊至地面指定位置堆放。按照上述步骤，依次拆除三根附着杆。注意：拆除顺序应考虑对塔身平衡的影响，通常建议先拆受压较小或长度较短的杆件，保留一根受力杆件到最后，防止塔身因失去约束而瞬间失稳。但在实际操作中，由于附着框已抱死塔身，只要附着框未松开，杆件拆除顺序可灵活掌握，但仍需谨慎。3.拆除附着框：三根杆件全部拆除后，检查附着框与塔身标准节的连接螺栓。使用力矩扳手松开附着框的连接螺栓，将附着框分解为两半（若是分体式）。利用塔吊将附着框组件分别吊下。清理塔身标准节上附着框连接处的锈迹、油漆，确保后续降节或安装无障碍。（四）结构连接处处理1.建筑物墙面处理：检查预埋件耳板，若后续不再使用，应切除耳板。切割时必须接火斗，防止火花飞溅引燃下方安全网或建筑材料。对墙面留下的孔洞进行封堵。封堵材料应采用高标号防水砂浆或细石混凝土，并配合膨胀螺栓加固钢板（如有设计要求），确保墙面防水性能及外观整洁。2.塔身检查：附着框拆除后，检查塔身标准节主弦杆及腹杆有无因附着框挤压产生的变形或油漆脱落。测量塔身垂直度，若垂直度偏差超标，需在后续降节过程中进行调整。六、质量保证措施1.构件保护：在拆除和吊运过程中，严禁野蛮操作，防止附着杆件发生塑性变形。构件落地时应垫设枕木，避免直接接触泥土。2.销轴与螺栓管理：拆下的销轴、螺栓、开口销等零散小件必须立即装入专用工具袋，严禁随手抛掷或遗留在高空，防止高空坠物伤人。3.垂直度控制：每拆除一道附着，必须重新测量塔身垂直度。若垂直度偏差超过规定值（4/1000），必须查明原因（如地基沉降、标准节变形），并采取在底座加垫铁等纠正措施。4.焊接与切割质量：墙面耳板切割时，切口应平整，严禁损伤墙体主筋。孔洞封堵应密实，表面抹平，不得有裂缝。5.紧固件复查：对于暂不拆除的高处附着杆件，应在本次作业结束后，对其连接螺栓、销轴进行二次紧固检查，防止因震动导致松动。七、安全技术措施（一）高空作业安全1.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，必须系好安全带。安全带应挂在作业人员上方牢固的构件上，禁止挂在移动或不牢固的物体上。2.高空作业人员所携带的工具、材料应放在工具袋内，上下传递物体时严禁抛掷，必须使用绳索绑牢固后传递。3.作业平台应牢固可靠，脚手板铺设严密，并设置防护栏杆。若需利用建筑物结构作为作业平台，必须检查其承载能力。4.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。（二）起重吊装安全1.“十不吊”原则：超载不吊；指挥信号不明或乱指挥不吊；斜拉斜挂不吊；重物上站人或浮置物不吊；视线昏暗不清不吊；埋在地下物不吊；安全装置失灵不吊；棱刃物体无衬垫不吊；六级以上强风不吊；液体装得过满不吊。2.起重臂下严禁站人。起吊作业时，必须设专人指挥，信号必须统一、清晰、准确。3.构件起吊离地20-30cm时，应停钩检查，检查内容包括：索具是否牢固，制动器是否灵敏，构件是否平衡，确认无误后方可继续起升。4.构件下落速度应均匀，严禁突然制动。回转动作应平稳，防止构件大幅度摆动。（三）防触电安全1.塔吊必须做重复接地和防雷接地，接地电阻值不大于4欧姆。2.作业中若需临时用电，必须由专业电工操作，严禁私拉乱接。电缆线应架空或穿管保护，严禁在金属构件上拖行。3.雷雨天气严禁进行附着拆除及塔吊顶升作业。（四）防火安全1.若涉及气割作业，必须开具动火证，并配备足量的灭火器材（灭火器、接火桶）。2.操作人员必须持焊工证上岗，作业前检查气瓶、减压阀、割炬是否完好，气管有无漏气。3.作业完毕后，必须彻底熄灭火源，确认无残留火种后方可离开。八、应急预案为有效应对突发事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。（一）应急组织机构组长：项目经理副组长：安全总监、生产经理组员：全体管理人员及各班组长（二）潜在风险分析及响应措施1.高空坠落风险描述：作业人员从附着框、脚手架或塔身上坠落。应急措施：立即停止作业，拨打120急救电话。查看伤者情况，若遇出血应立即止血包扎，若怀疑骨折切勿随意搬动，等待专业医护人员救治。保护好现场，接受事故调查。2.物体打击风险描述：销轴、工具、螺栓等坠落砸伤地面人员。应急措施：立即疏散地面人员，拉设警戒线。检查伤者头部及身体受伤情况，进行必要的现场急救，迅速送往医院。3.塔机失稳/倾倒风险描述：拆除过程中因违章操作或设备故障导致塔身剧烈晃动甚至倾倒。应急措施：立即发出警报信号，迅速撤离塔机周围及倾倒方向的所有人员。若有人被困，立即调动吊车或其他重型设备进行救援，切勿盲目徒手救援。4.机械伤害风险描述：液压系统泄漏、销轴挤压手指等。应急措施：切断电源，停止设备运行。对受伤部位进行消毒、包扎，如发生断指应用干净布包好随伤者送往医院接植。（三）应急物资保障现场常备急救药箱（含止血带、创可贴、消毒水、纱布等）、担架一副、干粉灭火器4具、对讲机4部。确保应急通道畅通无阻，与最近医院（XX医院，电话：XXXX）建立联动机制。九、文明施工与环境保护1.施工过程中产生的建筑垃圾（如混凝土块、焊渣、废螺栓等）必须做到“工完场清”，分类收集堆放，集中处理，严禁随意丢弃。2.拆除作业时应控制噪音，避免在夜间（22:00-6:00）进行产生高噪音的敲击、切割作业。3.若使用液压油或润滑油，应注意防止泄漏，污染地面土壤。如有泄漏，应立即使用吸油棉清理。4.作业人员应遵守项目管理制度，严禁在现场吸烟、随地大小便。5.构件堆放应整齐有序，挂牌标识，便于后续转运或维修保养。十、计算书及相关附件说明（本部分为方案附件指引，正式方案中需附具详细计算书）1.附