2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输送机司机考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输送机司机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、安装局部通风机时，吸风口距离巷道壁不得小于毫米。A.300B.500C.800D.10002、矿用电缆接头制作时，相序颜色标识必须符合标准：A相为。A.黄色B.绿色C.红色D.淡蓝色3、安装液压支架时，立柱垂直度偏差不得超过。A.2°B.3°C.4°D.5°4、矿用防爆电气设备的引入装置，电缆外径与密封圈内径之差不得超过毫米。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.05、安装皮带机驱动装置时，电机轴与减速器轴的同轴度偏差不得超过毫米。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.56、矿用馈电开关的整定值应按线路计算电流的倍选择。A.1.0～1.1B.1.1～1.2C.1.2～1.5D.1.5～2.07、安装刮板输送机时，中部槽对接处左右错位不得超过毫米。A.1B.2C.3D.48、矿用电气设备的接地电阻值不得超过欧姆。A.1B.2C.4D.109、安装采煤机时，机身水平度偏差每米不得超过毫米。A.1B.2C.3D.410、矿用电缆悬挂点间距一般不超过米。A.2B.3C.4D.511、安装泵站时，乳化液泵箱倾斜度不得超过。A.3°B.5°C.8°D.10°12、矿用防爆面锈蚀可用细砂纸打磨，但不得有毫米以上的凹坑。A.0.1B.0.2C.0.5D.1.013、安装监控摄像头时，镜头焦距应根据监测距离调整，一般工作面监控距离不超过米。A.50B.100C.150D.20014、矿用电气设备外壳的机械强度应能承受牛特的冲击力而不损坏。A.5B.10C.15D.2015、安装液压系统时，管路弯折处弯曲半径不得小于管路外径的倍。A.2B.3C.4D.516、带式输送机在运行过程中，发现输送带跑偏严重，下列处理方法中正确的是A.调整改向滚筒位置B.增加输送带张力后立即开机C.在跑偏处加装清扫器D.降低电机转速运行17、带式输送机启动前，司机应检查的内容不包括A.输送带接头状况B.减速器油位C.巷道支护情况D.电机绝缘电阻18、带式输送机运转中，发现轴承温度异常升高，首先应A.立即停机检查B.继续观察温度变化C.加大润滑油量D.降低输送带速度19、带式输送机驱动装置主要由电动机、减速器、液力耦合器和组成A.制动器B.托辊C.滚筒D.清扫器20、带式输送机输送带打滑的主要原因不包括A.输送带张力不足B.滚筒表面粘煤C.载荷过大D.托辊转动灵活21、带式输送机停机检修时，必须执行制度A.停电挂牌B.专人监护C.通风换气D.瓦斯检测22、带式输送机运载块度大的物料时，输送带接头应采用方式A.机械接头B.胶粘接头C.Vulcanized接头D.钢丝绳芯接头23、带式输送机运行中，发现输送带边缘磨损严重，应检查A.导料槽间隙B.托辊数量C.电机功率D.制动器制动力24、带式输送机正常运行时，轴承温度不得超过环境温度加℃A.35B.40C.45D.5025、带式输送机急停开关应沿输送机全长每隔m设置一处A.50B.60C.70D.8026、带式输送机输送带接头处强度一般可达原带强度的左右A.60%-70%B.70%-80%C.80%-90%D.90%-100%27、带式输送机运行时，严禁A.跨越输送带B.巡检设备C.清理滚筒D.记录运行参数28、带式输送机减速器齿轮啮合接触长度不应小于齿长的A.40%B.50%C.60%D.70%29、带式输送机输送带跑偏的内在原因是A.输送带接头不正直B.托辊安装不正C.物料偏载D.以上均是30、带式输送机液力耦合器易熔塞的熔化温度为℃A.100±5B.115±5C.125±5D.135±531、带式输送机启动时应先A.点动试车确认无异常后正式启动B.直接满载启动C.先给料再启动D.空载启动后逐步给料32、带式输送机输送带纵向撕裂是最严重的故障之一，主要原因是A.大块异物卡在滚筒与输送带之间B.托辊缺油C.电机功率不足D.清扫器磨损33、带式输送机胶带接头硫化时，接头坡口的层数一般为层A.2-3B.3-4C.4-5D.5-634、带式输送机安全保护装置中，用于检测输送带速度异常A.防跑偏开关B.速度保护装置C.温度保护装置D.堆煤保护装置35、带式输送机运行时，机头、机尾应A.保持清洁无积煤B.堆放备用零部件C.放置灭火器即可D.设置警示牌即可36、带式输送机的带宽为800mm时，其带速一般不应超过下列哪个数值？A.1.6m/sB.2.0m/sC.2.5m/sD.3.15m/s37、带式输送机驱动装置中，液力耦合器的易熔塞熔化温度为多少摄氏度？A.100±5℃B.115±5℃C.135±5℃D.150±5℃38、输送机运行时，滚筒轴承的温度不得超过多少摄氏度？A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃39、带式输送机胶带接头常用的连接方式中，冷粘接头的剪切强度约为胶带本体强度的百分比范围是？A.30%~40%B.40%~50%C.60%~80%D.90%~100%40、带式输送机的制动装置制动力矩一般为滚筒轴额定转矩的多少倍？A.1.0~1.5B.1.5~2.5C.2.5~3.5D.3.5~4.541、当带式输送机巷道内的粉尘浓度超过多少mg/m³时，应采取洒水降尘措施？A.5B.10C.20D.5042、带式输送机向上运输时，倾斜角一般不宜超过多少度？A.12°B.15°C.18°D.21°43、输送机驱动滚筒表面包胶的主要作用是？A.增加重量B.提高摩擦系数C.美观装饰D.降低转速44、带式输送机的中间架直线段应满足每3米长度内直线度偏差不超过多少毫米的要求？A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm45、输送机胶带发生跑偏时，若胶带向槽型托辊的左侧偏移，正确的调整方法是？A.将左侧托辊向前移动B.将右侧托辊向前移动C.降低左侧托辊位置D.更换左侧托辊46、带式输送机的紧急拉绳开关作用距离一般不应超过多少米？A.30mB.50mC.80mD.100m47、带式输送机保护装置中，堆煤保护传感器的安装位置应距落煤点水平距离为多少米？A.0.5~1.0B.1.0~1.5C.1.5~2.0D.2.0~2.548、输送机减速器润滑油的油温不得超过多少摄氏度？A.60℃B.75℃C.85℃D.100℃49、带式输送机启动前，司机应检查胶带接头是否完好，接头处裂口宽度不得超过多少毫米？A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm50、在倾角大于4°的倾斜输送机上，应设置的防逆转装置是防止输送机在负载情况下？A.正向加速B.反向滑行C.低速运行D.空载运行51、带式输送机的清扫器应安装在驱动滚筒的卸料侧，其刮板与胶带接触长度不应小于带宽的多少百分比？A.75%B.80%C.85%D.90%52、输送机运行时，胶带在托辊上的下垂度一般不应超过托辊间距的多少？A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%53、带式输送机的电机温升不得超过绝缘等级规定的限值，对于B级绝缘，其温升限值为多少开尔文？A.60KB.70KC.80KD.90K54、输送机保护装置中，温度保护传感器应安装在驱动滚筒回接点的表面温度处，当检测到温度达到多少摄氏度时报警并停机？A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃55、带式输送机在运行过程中，发现输送带边缘出现纵向撕裂时，首先应采取的措施是？A.加速运行B.立即紧急停机C.加大张紧力D.增加给煤量56、带式输送机正常运行时，轴承温度不应超过环境温度以上多少摄氏度？A.25℃B.35℃C.45℃D.55℃57、带式输送机输送带接头常用的方法中，哪种方法接头强度最高？A.冷粘接头法B.热硫化接头法C.机械接头法D.绑扎接头法58、带式输送机运行中发生输送带跑偏，下列哪项调整方法是错误的？A.调整托辊组位置纠正跑偏B.增大承载侧托辊的偏斜角度C.在从动滚筒两端调整张紧螺钉D.将输送带强行撕开重装59、带式输送机的拉紧装置主要作用是保证输送带具有足够的什么？A.宽度B.厚度C.张力D.长度60、带式输送机传动滚筒表面包胶的主要目的是什么？A.美化外观B.增加滚筒重量C.增大摩擦系数防止打滑D.降低制造成本61、带式输送机应装设的五大保护装置中，不包括下列哪一项？A.防打滑保护B.堆煤保护C.防跑偏保护D.防水保护62、带式输送机司机在启动设备前应进行哪些检查？A.仅需检查电源是否正常B.仅需检查输送带是否完好C.检查机头机尾、滚筒、托辊、保护装置及信号系统等D.仅需检查润滑情况63、带式输送机液力偶合器易熔塞熔化的温度一般为多少摄氏度？A.80℃B.100℃C.115℃D.150℃64、带式输送机输送物料的最大块度应满足什么要求？A.不超过输送带宽度的三分之一且不影响正常运行B.不超过输送带长度的十分之一C.不超过滚筒直径的二分之一D.没有限制要求65、带式输送机在运行过程中，发现输送带纵向撕裂应立即采取什么措施？A.继续运行观察撕裂程度B.立即紧急停机并进行处理C.降低速度缓慢运行至终点D.仅发出信号通知调度室66、带式输送机改向滚筒的主要作用是什么？A.提供驱动力B.改变输送带运行方向C.增大电机功率D.减小输送带张力67、带式输送机传动装置中，减速机的主要作用是什么？A.增加输送带速度B.降低转速并增大扭矩C.改变物料方向D.冷却润滑油68、带式输送机输送带打滑的主要原因不包括下列哪项？A.输送带张力不足B.滚筒表面粘有煤粉或水C.驱动滚筒包胶磨损D.输送带宽度太宽69、带式输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量，减少输送带运行阻力，这一说法是否正确？A.正确B.错误，托辊只起支撑作用C.错误，托辊只起导向作用D.错误，托辊只起张紧作用70、带式输送机司机交接班时，应交清哪些内容？A.仅需交接当班产量B.仅需交接设备运行状况C.当班运行情况、存在问题、设备故障及安全隐患等D.仅需交接工具和卫生71、带式输送机紧急拉线开关的作用是？A.调节输送带速度B.沿线任意位置紧急停机C.控制输送带张紧力D.调节物料流量72、带式输送机驱动装置中电动机过载保护整定值应按什么设定？A.随意设定B.按电动机额定电流的1.1至1.25倍设定C.按最大负荷电流设定D.按最小负荷电流设定73、带式输送机停机时间较长时，应采取哪些维护措施？A.直接停机无需处理B.清除输送带和托辊上的煤粉物料，切断电源并上锁C.仅关闭电源即可D.仅清理头部即可74、带式输送机落料口的挡煤板间隙一般应保持在多少毫米范围内？A.10-20mmB.20-30mmC.50-70mmD.100-120mm75、带式输送机运行中，若发现电流表指示突然升高并超过额定电流，应如何处理？A.继续运行观察B.立即停机检查原因C.降低速度继续运行D.加大给料量76、带式输送机司机在启动输送机前，必须检查哪些关键部位以确保安全运行？A.仅检查电机温度B.检查滚筒、托辊、皮带接头、制动装置及安全保护装置C.仅检查控制按钮D.仅检查洒水系统77、带式输送机运行中，发现皮带跑偏时，首先应采取的措施是：A.立即停机调整托辊B.加大皮带张力C.继续观察运行D.增加物料负载78、带式输送机的驱动装置主要由哪些部分组成？A.电机、减速机、联轴器、传动滚筒B.电机、皮带、托辊C.滚筒、支架、拉紧装置D.控制器、传感器、保护箱79、输送机司机在接班时应重点交接的内容不包括：A.设备运行状况及故障处理情况B.本班生产任务完成量C.下一班人员考勤安排D.安全设施及工具清点情况80、带式输送机的拉紧装置主要作用是：A.增加皮带速度B.保证皮带具有足够的张力，防止打滑C.减少电机功率消耗D.改变皮带运行方向81、输送机运行中，皮带打滑的主要原因不包括：A.皮带张力不足B.滚筒表面粘有煤泥C.超载运行D.托辊转动灵活82、带式输送机安全保护装置中，急停装置应每隔多少米设置一处？A.50米B.100米C.150米D.200米83、输送机运行时，禁止进行的操作是：A.巡检设备运行状态B.清理滚筒底部积煤C.跨越输送机D.记录电流表读数84、带式输送机的制动装置主要作用是：A.调节皮带速度B.停车时制动和防止逆流C.增加皮带张力D.改变物料流向85、输送机司机发现电机声音异常时，应：A.继续观察运行B.立即停机检查C.加快运行速度D.增大负载86、带式输送机的滚筒包胶主要目的是：A.美化外观B.增加滚筒与皮带间的摩擦系数C.减轻滚筒重量D.降低噪音87、输送机启动时应遵循的操作顺序是：A.先给煤再启动B.点动试转确认正常后正式启动C.直接全负荷启动D.先停后再启动88、带式输送机皮带接头常用方式不包括：A.机械接头B.冷粘接头C.热熔焊接接头D.热硫化接头89、输送机正常运行时，皮带纵向撕裂是最严重的故障之一，其预防措施包括：A.增加运行速度B.安装纵撕保护并定期检查C.减少托辊数量D.降低皮带张力90、带式输送机落煤管堵塞时，正确的处理方法是：A.运行中用铁锹掏挖B.停机断电挂牌后清理C.加大风量吹通D.用手直接掏出91、输送机司机在操作中出现触电危险时，首先应：A.用手拉开电线B.立即切断电源C.跑离现场D.继续操作92、带式输送机的中间架主要作用是：A.传递动力B.支撑托辊和皮带C.调节皮带张力D.控制运行速度93、输送机长期停用时，应做的维护保养工作不包括：A.清洁机身积煤B.切断电源并上锁C.对滚筒轴承加注润滑脂D.增加负载运行测试94、带式输送机制动不灵敏可靠可能造成的后果是：A.运行效率提高B.跑车事故C.皮带速度加快D.能耗降低95、输送机运行中，监测皮带电流的主要目的是：A.判断皮带颜色B.监测负载变化和发现异常C.调节皮带宽度D.控制环境温度96、带式输送机托辊不转的主要危害是：A.提高输送效率B.加剧皮带磨损并产生热量C.降低噪音D.增加皮带寿命97、带式输送机传动滚筒表面包胶的主要目的是什么？A.增加滚筒重量以降低振动B.增大滚筒与输送带之间的摩擦力C.提高滚筒散热性能D.防止输送带跑偏98、带式输送机中间架直线段应保持在什么范围内？A.1米B.3米C.5米D.8米99、带式输送机头部漏斗的主要作用是什么？A.支撑输送带B.导向落煤和防止煤炭撒漏C.改变输送方向D.张紧输送带100、带式输送机拉紧装置的作用是保持什么？A.输送带最大速度B.输送带适当张力C.输送带最小宽度D.输送带最高温度

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】吸风口距离巷道壁太近会产生涡流，降低通风效率。规定距离不得小于500毫米，以保证风流顺畅进入风机。2.【参考答案】A【解析】电缆相序颜色有统一规定，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色。正确标识可防止接错相序损坏设备。3.【参考答案】A【解析】立柱垂直度偏差过大会使支架受力不均，影响支护效果和稳定性。安装时应控制在2°以内，并用仪器检测校正。4.【参考答案】B【解析】密封圈与电缆外径配合过松会降低防爆性能，过紧则难以穿入。标准规定直径差不超过1.0毫米，确保密封严密。5.【参考答案】B【解析】同轴度偏差过大会引起振动和轴承过早损坏。安装时需采用联轴器对中工具调整，偏差应控制在0.2毫米以内。6.【参考答案】C【解析】整定值过小易误跳闸，过大则失去保护作用。一般按线路计算电流的1.2～1.5倍整定，兼顾灵敏性与可靠性。7.【参考答案】B【解析】中部槽错位过大会阻碍刮板运行，增加阻力并加剧磨损。标准规定左右错位不得超过2毫米，保证链条运行平顺。8.【参考答案】A【解析】接地电阻值大小直接影响人身安全。规定总接地网的接地电阻不得超过1欧姆，确保故障时迅速切断电源。9.【参考答案】B【解析】机身水平度影响截割效果和运行稳定性。安装时水平度偏差每米不得超过2毫米，需用水平仪全面检测调整。10.【参考答案】B【解析】电缆悬挂间距过大会使电缆下垂过度，易受撞击损坏。标准规定悬挂点间距一般不超过3米，保持电缆平整。11.【参考答案】B【解析】泵箱倾斜过大会造成乳化液液位不均，影响泵的吸入性能并产生气蚀。安装时倾斜度应控制在5°以内。12.【参考答案】C【解析】防爆面凹坑过深会破坏隔爆间隙，降低防爆性能。打磨后凹坑深度不得超过0.5毫米，且面积有限制。13.【参考答案】B【解析】镜头焦距与监控距离需匹配，距离过远画面模糊。工作面监控一般不超过100米，需选用合适焦距镜头。14.【参考答案】B【解析】设备外壳需具备足够机械强度，防止运输安装或使用中变形损坏。标准规定应能承受10牛特的冲击力试验。15.【参考答案】C【解析】弯折处弯曲半径过小会减小流通截面，增加压力损失并易产生气穴。规定弯曲半径不得小于管路外径的4倍。16.【参考答案】A【解析】输送带跑偏应通过调整改向滚筒或托辊的位置来纠正，使滚筒轴线与输送机中心线垂直。选项B仅增加张力无法解决跑偏问题；选项C加装清扫器不能纠正跑偏；选项D降低转速与跑偏无关，且可能引起堆料。17.【参考答案】D【解析】启动前检查主要包括输送带接头是否完好、托辊转动是否灵活、减速器油位是否正常、制动装置是否可靠、清扫器是否贴合等。电机绝缘电阻属于定期检测项目，不在每次启动前检查范围内。巷道支护虽非输送机本体检查内容，但属于作业环境安全检查项目。18.【参考答案】A【解析】轴承温度异常升高是常见故障征兆，可能由缺油、润滑油变质、轴承损坏或负荷过大引起。发现此情况应立即停机检查，排除故障后再启动，防止造成轴承烧损或输送带损坏。继续观察可能导致故障扩大，加大油量或降速不能从根本上解决问题。19.【参考答案】A【解析】带式输送机驱动装置是核心部件，主要由电动机、减速器、液力耦合器和制动器组成。制动器用于紧急制动和停车定位，保障安全运行。托辊用于支撑输送带，滚筒用于传递动力和改变带方向，清扫器用于清理粘料，均不属于驱动装置组成部分。20.【参考答案】D【解析】输送带打滑常见原因包括：输送带张力不足导致摩擦力不够、滚筒表面粘煤或洒水降低摩擦系数、载荷过大超过传动能力。托辊转动灵活是有利因素，不会导致打滑，反而能减少运行阻力。21.【参考答案】A【解析】停机检修时必须执行停电挂牌制度，即切断电源并悬挂禁止合闸警示牌，防止他人误合闸造成人员伤害。专人监护是重要安全措施，但不是检修制度核心要求；通风换气和瓦斯检测主要适用于有瓦斯涌出的巷道环境，不是所有检修的必要条件。22.【参考答案】A【解析】机械接头强度高、拆卸方便，适用于块度大、冲击力大的物料输送场合。胶粘接头强度较低但平整性好，适用于一般物料。Vulcanized接头强度最高但需要专用设备，钢丝绳芯接头主要用于长距离大运量输送机。在块度大物料输送时，机械接头更能承受冲击载荷。23.【参考答案】A【解析】输送带边缘磨损严重通常是由于导料槽与输送带间隙过小或不均匀，导致物料堆积挤压输送带边缘所致。应检查并调整导料槽间隙，使其均匀且符合规定。托辊数量、电机功率和制动器制动力与边缘磨损无直接关系。24.【参考答案】A【解析】带式输送机轴承温度标准规定，轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。这是为了保证轴承润滑效果正常，防止因过热导致润滑失效和轴承损坏。运行中应定时测量轴承温度，发现异常及时处理。25.【参考答案】B【解析】带式输送机沿线应设置急停开关，一般每隔60m设置一处，确保任何位置发生紧急情况时都能迅速停机。急停开关应为拉绳式或按钮式，动作可靠，并应有明显的标识。设置间距过大可能导致紧急情况下无法及时停机，造成事故扩大。26.【参考答案】C【解析】输送带接头强度直接影响输送带使用寿命和运行安全。常用的硫化接头方式接头强度可达原带强度的80%-90%，胶粘接头强度约为原带的60%-70%，机械接头强度约为原带的40%-60%。接头质量应定期检查，发现缺陷应及时重新接头。27.【参考答案】A【解析】带式输送机运行时严禁跨越输送带，防止人员摔倒或被卷入造成人身伤害。如需跨越，应走专用过桥。巡检设备、清理滚筒和记录运行参数均为正常工作内容，但清理滚筒必须在停机状态下进行。安全操作规程明确要求运行中不得进行可能危及人身安全的行为。28.【参考答案】C【解析】减速器齿轮啮合接触长度是衡量齿轮传动质量的重要指标，不应小于齿长的60%，啮合接触斑点应均匀分布。接触长度不足会导致齿轮受力不均、早期点蚀和断齿。定期检查和调整齿轮啮合状态，可有效延长减速器使用寿命。29.【参考答案】D【解析】输送带跑偏的内在原因包括：输送带接头不正直导致受力不均、托辊安装不正产生侧向推力、物料偏载造成荷载不对称。外在原因还包括滚筒粘料、输送带老化变形等。纠正跑偏应从这些原因入手，逐项排查处理，不能仅靠调整单一部件解决。30.【参考答案】B【解析】液力耦合器易熔塞的熔化温度一般为115±5℃，当耦合器过载或打滑导致温度过高时，易熔塞熔化喷油，起到保护作用。该温度设定需兼顾正常工作温度和故障保护需求，温度过低可能误动作，过高则起不到保护作用。31.【参考答案】A【解析】带式输送机启动时应先点动试车，确认无异常后方可正式启动。点动可检查输送带走向、托辊转动、制动器等是否正常工作。直接满载启动易造成电机过载，先给料再启动会使启动负荷过大，空载启动后逐步给料虽可行但不够规范，点动试车是最安全的启动方式。32.【参考答案】A【解析】输送带纵向撕裂多因大块异物（如铁件、矸石）卡在滚筒与输送带之间，或落料点物料冲击造成。撕裂会迅速扩大，导致输送机长时间停运。预防措施包括安装除铁器、设置防撕裂保护装置、控制落料点冲击等。选项B、C、D虽为常见问题，但不会直接造成纵向撕裂。33.【参考答案】B【解析】胶带接头硫化时，接头坡口一般为3-4层，每层呈阶梯状搭接，以增加接头强度。坡口层数过少会降低接头强度，过多则增加施工难度且效果不明显。硫化温度、压力和时间应按胶带厂家要求严格控制，确保接头质量。34.【参考答案】B【解析】速度保护装置用于检测输送带运行速度，当速度低于设定值（打滑）或速度异常时发出报警或停机信号。防跑偏开关检测跑偏程度，温度保护装置检测轴承或滚筒温度，堆煤保护装置检测落煤点煤位。各类保护装置应定期试验，确保动作可靠。35.【参考答案】A【解析】带式输送机机头、机尾是重点区域，应保持清洁无积煤，防止煤尘堆积引发火灾或影响设备散热。同时应配备灭火器材，设置防护栏和警示标志。堆放备用零部件会影响操作空间和散热，仅设置灭火器或警示牌不足以保障安全，需要综合管理。36.【参考答案】A【解析】根据带式输送机设计规范，带宽800mm的输送机带速一般不超过1.6m/s。带速过高会导致物料抛洒、胶带磨损加剧以及功率消耗增加。在煤矿井下使用中，还需符合防爆和安全规程要求，适当降低运行速度以确保运输安全。37.【参考答案】C【解析】液力耦合器易熔塞的熔化温度标准为135±5℃。该温度设计用于在过载或启动困难导致耦合器内部温度异常升高时自动熔断，释放工作液，从而实现过载保护，防止电机和传动部件损坏。38.【参考答案】B【解析】输送机滚筒轴承正常工作温度不应超过70℃。轴承温度过高通常表明润滑不良、载荷过大或轴承损坏。司机应定期检查轴承温升情况，发现异常及时停机检查处理，防止事故发生。39.【参考答案】C【解析】冷粘接头采用胶粘剂在常温下粘合，其强度约为胶带本体强度的60%~80%。该方式操作简便、设备简单，但强度低于热硫化接头。热硫化接头可达本体强度的80%~90%，适用于高强度胶带和大拉力工况。40.【参考答案】B【解析】带式输送机制动装置制动力矩一般为滚筒轴额定转矩的1.5~2.5倍。制动力矩过小无法有效制动，过大则可能导致胶带打滑或结构损坏。根据输送机长度和倾角合理调整制动力是确保安全运行的重要环节。41.【参考答案】B【解析】根据煤矿安全规程，输送机巷道内粉尘浓度超过10mg/m³时应采取洒水降尘等措施。粉尘浓度过高不仅影响作业人员健康，还可能引发粉尘爆炸。司机应确保喷雾装置正常工作，及时清理积尘。42.【参考答案】B【解析】普通带式输送机向上运输时，物料不致下滑的临界倾斜角约为15°~18°。为保证运行平稳和防止物料回落，一般推荐不超过15°。对于带花纹或挡边的输送带，可适当增大输送角度。43.【参考答案】B【解析】驱动滚筒表面包胶的主要目的是提高滚筒与输送带之间的摩擦系数，防止胶带打滑。常见的包胶形式有陶瓷包胶、橡胶包胶等，其中陶瓷包胶的耐磨性和摩擦性能更优，适用于长距离大运力输送机。44.【参考答案】B【解析】中间架直线段每3米长度内直线度偏差不得超过2mm。架子安装不直会导致胶带跑偏、磨损加剧甚至损坏胶带。安装时应使用激光准直仪或拉线方法校正，确保整机直线度符合要求。45.【参考答案】B【解析】胶带跑偏调整的基本原则是"跑紧不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前"。若胶带向左侧偏移，应将右侧托辊沿胶带运行方向向前移动，使胶带右侧受推力增大而回正。调整后需试运行观察效果。46.【参考答案】B【解析】紧急拉绳开关是输送机重要的安全保护装置，其作用距离一般不应超过50m，即沿线每50m应设一个急停拉绳开关。当发生人身伤害或设备故障时，人员可迅速拉动拉绳使输送机紧急停机。47.【参考答案】B【解析】堆煤保护传感器安装在距落煤点水平距离1.0~1.5m的位置。该距离可有效监测煤仓或溜煤眼是否发生堵塞，当煤位上升至触发传感器时，输送机自动停机，防止物料堆积造成设备损坏或安全事故。48.【参考答案】B【解析】减速机润滑油的工作温度一般不超过75℃。油温过高会使润滑油粘度下降，润滑效果变差，加速齿轮和轴承的磨损。运行时需定期监测油温，发现异常应检查润滑油量、油质及冷却系统是否正常。49.【参考答案】B【解析】胶带接头是薄弱环节，启动前应仔细检查。接头处裂口宽度不得超过2mm，否则可能造成接头撕裂甚至胶带断裂。发现接头不良应及时修复或重新硫化，严禁带病运行。50.【参考答案】B【解析】倾角大于4°时，停止运行后负载和胶带自身的重力会产生反向力矩，可能导致输送机反转造成物料滑坡或设备损坏。防逆转装置（如逆止器）可在停机后自动阻止逆转，保障设备和人员安全。51.【参考答案】D【解析】清扫器刮板与胶带接触长度不应小于带宽的90%，以确保有效清除胶带表面的粘附物料。清扫效果不良会导致物料堆积在滚筒上，引起胶带跑偏和磨损，增加维护成本并影响正常运行。52.【参考答案】B【解析】胶带下垂度一般不应超过托辊间距的1%。下垂度过大会增加运行阻力、加剧胶带和托辊磨损，还可能造成物料撒漏。应合理调整托辊间距，普通段间距一般为1.0~1.2m，装载点可适当缩小。53.【参考答案】C【解析】B级绝缘材料的温升限值为80K（环境温度40℃时，最高允许温度为120℃）。电机过热会降低绝缘寿命甚至造成烧毁。司机应关注电机电流和温升，发现异常及时汇报处理，确保电机在允许温度范围内运行。54.【参考答案】C【解析】温度保护装置用于监测滚筒表面温度，当温度达到80℃时发出报警并自动停机。该温度设定可防止因胶带打滑、托辊不转等原因造成的温度过高引发火灾事故。保护传感器应定期校验确保可靠动作。55.【参考答案】B【解析】输送带纵向撕裂是严重故障，若继续运行会迅速扩大撕裂长度，造成重大损失。发现后立即按下紧急停机按钮，停机后检查撕裂部位和程度，采取临时封堵或硫化修复措施，确认安全后方可重新启动。56.【参考答案】B【解析】带式输送机运行时，轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。这是为了防止轴承因过热导致润滑失效、滚道变形甚至卡死。司机应定时巡检轴承部位温度，发现异常立即停机检查处理，确保设备安全运行。57.【参考答案】B【解析】热硫化接头法通过加热硫化使橡胶粘合，接头强度可达原带强度的85%以上，是目前强度最高的接头方法。冷粘法强度约为原带60%-70%，机械接头最低仅50%左右。硫化接头工艺要求高，需在专用硫化机上完成，适用于重要运输场合。58.【参考答案】D【解析】输送带跑偏时应通过调整托辊、滚筒或张紧装置来纠正，严禁采用撕裂或强行改装输送带的错误方法。选项ABC均为正确的纠偏措施，其中调整从动滚筒两侧张紧程度可改变滚筒轴线与输送机中心线的垂直度，从而纠正跑偏。59.【参考答案】C【解析】拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒处具有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力以传递动力，同时限制输送带在各托辊间的下垂度。常用拉紧方式有螺旋式、重锤式和车式三种，应根据输送机长度和布置形式合理选用。60.【参考答案】C【解析】传动滚筒表面包胶可显著增大滚筒与输送带之间的摩擦系数，提高牵引力传递效率，有效防止输送带在滚筒上打滑。常见的包胶形式有横向菱形、横向波形和光面等，其中波形包胶防滑效果最佳。包胶磨损应及时修复或更换。61.【参考答案】D【解析】带式输送机必须装设防打滑、堆煤、防跑偏、烟雾和温度等保护装置，部分场合还需增设撕裂保护和急停保护。防水保护不属于标准配置的保护装置。这些保护装置应在输送带出现异常时及时发出报警或自动停机，防止事故扩大。62.【参考答案】C【解析】启动前应全面检查输送机各部件：机头机尾固定是否牢固，滚筒和托辊运转是否灵活，保护装置是否齐全可靠，信号系统是否灵敏，输送带接头是否完好，润滑是否充足等。确认无问题后方可发出启动信号并点动试车，正常后方可正式开机。63.【参考答案】C【解析】液力偶合器易熔塞的熔化温度一般为115℃±5℃。当偶合器内部温度过高时易熔塞熔化喷油，起到过载保护作用，防止火灾事故发生。严禁用螺丝或铁钉代替易熔塞。日常检查中发现易熔塞熔化应立即查明原因并更换合格易熔塞。64.【参考答案】A【解析】输送物料的粒度应不大于输送带宽度的三分之一，且不得影响输送机的正常运行。过大的块度物料可能卡堵在落料口、造成输送带撕裂或损坏托辊。对于大块物料应进行破碎处理后再输送，确保运输系统安全稳定运行。65.【参考答案】B【解析】输送带纵向撕裂是严重事故隐患，必须立即紧急停机，防止撕裂扩大造成更大损失。停机后应报告调度，检查撕裂位置和程度，根据情况采取粘接或更换输送带等措施。日常应加强巡检，及时发现并处理可能导致撕裂的尖锐物料。66.【参考答案】B【解析】改向滚筒安装在输送机的尾部或中部，主要作用是改变输送带的运行方向，使输送带能够形成封闭循环回路。改向滚筒通常作为张紧滚筒使用，其直径一般不小于传动滚筒直径的三分之二，以保证输送带具有足够的弯曲寿命。67.【参考答案】B【解析】减速机的作用是降低电动机的转速并同时增大输出扭矩，使传动滚筒获得适合输送带运行的转速和足够的牵引力。常用减速机有齿轮减速机、行星齿轮减速机和液力偶合器配合使用等。减速机应定期更换润滑油，保持油位在规定范围内。68.【参考答案】D【解析】输送带打滑是由于滚筒与带面间摩擦力不足所致，常见原因包括张紧力不够、滚筒表面有水或煤粉、包胶磨损等。输送带宽度与打滑无直接关系。发现打滑应及时调整张紧装置、清理滚筒表面或更换包胶，严禁在打滑状态下长期运行。69.【参考答案】A【解析】托辊是带式输送机的关键部件，主要作用是支撑输送带和物料重量，减少输送带运行时的阻力，保证输送带平稳运行。托辊按用途可分为承载托辊、回程托辊和调心托辊等，应保持转动灵活，发现卡阻或不转应及时更换。70.【参考答案】C【解析】交接班时应详细交接当班输送机运行状况、发现的故障隐患、已采取的处理措施、遗留问题及注意事项，双方签字确认。设备运转是否平稳、各部件是否正常、保护装置是否可靠等均需交接清楚，确保下一班人员全面了解设备状态。71.【参考答案】B【解析】紧急拉线开关沿输送机长度方向设置，在任何位置拉动拉线均可使输送机立即紧急停机，是重要的安全措施。该装置应在需要紧急停止运转的场合使用，如发生人身伤害、设备故障或火灾等紧急情况。恢复运行前应检查并复位。72.【参考答案】B【解析】电动机过载保护整定值应按额定电流的1.1至1.25倍设定，既能保护电动机不过载损坏，又能避免因瞬时电流波动导致误动作。整定值应根据实际负载情况和电动机铭牌参数合理调整，并定期检验保护装置的可靠性。73.【参考答案】B【解析】长期停机时应清除输送带和托辊上残留的煤粉和物料，防止结块影响再次启动或损坏输送带。应切断电源并上锁挂牌，防止误启动。同时检查各部件状态，做好防腐防锈工作，对张紧装置适当放松，为重新投运做好准备。74.【参考答案】C【解析】落料口挡煤板与输送带的间隙一般应保持在50-70mm范围内，既可有效阻挡物料撒落，又不会过度摩擦损伤输送带。间隙过大会导致物料外溢，间隙过小则会加速输送带磨损甚至造成撕裂。应定期检查和调整挡煤板间隙。75.【参考答案】B【解析】电流突然升高超过额定值可能是负荷过大、输送带打滑、托辊卡阻或物料中有大块异物等原因造成。应立即停机检查，查明原因并排除故障后方可重新启动。严禁在过载状态下强行运行，否则可能烧毁电动机或损坏传动部件。76.【参考答案】B【解析】启动前需全面检查滚筒、托辊运转是否灵活，皮带接头是否完好无裂纹，制动装置是否灵敏可靠，以及跑偏开关、急停装置、烟雾保护等安全保护装置是否齐全有效。这是确保输送机安全启动的基本要求。77.【参考答案】A【解析】皮带跑偏会加速皮带边缘磨损，严重时可能导致皮带撕裂。发现跑偏应及时停机，检查并调整托辊位置或清扫装置，消除跑偏原因后方可重新启动。运行中严禁徒手调整。78.【参考答案】A【解析】驱动装置是输送机的动力核心，主要由电动机提供动力，经减速机减速增扭后，通过联轴器将扭矩传递给传动滚筒，依靠滚筒与皮带间的摩擦力实现皮带运转。79.【参考答案】C【解析】交接班应围绕设备运行状态、存在的隐患及处理情况、本班生产记录、安全保护装置状况、工