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文档简介

水利工程起重吊装作业安全指南(试行)一、基本规定1.1人员资质要求起重吊装作业所有人员必须符合相应资质要求:起重机械司机必须取得市场监管部门核发的《特种设备作业人员证》Q2(起重机械司机)资格,起重指挥信号工必须取得Q1(起重机械指挥)资格,证书有效期内每4年完成复审,不合格者不得上岗;特种作业人员年龄不得超过55周岁,经体检合格无高血压、心脏病、恐高症等妨碍作业的疾病,年度安全培训考核合格后方可上岗。1.2作业分级管理根据水利工程吊装构件重量及作业风险,将起重吊装分为三级:一级吊装:单件吊装重量≥100t,或重量不足100t但属于形状复杂、刚度小、长径比大于80、精密贵重/高危构件,或作业条件特殊的吊装作业,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程;二级吊装:单件吊装重量40t≤G<100t,属于危险性较大的分部分项工程;三级吊装:单件吊装重量G<40t,为一般吊装作业。1.3一般作业禁忌遇下列情况严禁开展起重吊装作业:①实测作业区域风速达到10m/s(风力6级)及以上;吊装重量>50t的大件作业时,风速达到8m/s(风力5级)及以上;②能见度不足100m的大雾、暴雨、大雪、路面结冰等恶劣天气;③夜间作业照度不符合要求,无充足照明;④起重设备安全装置缺失或失效,吊索具不合格;⑤作业场地地基承载力不满足要求,警戒区域未划定;⑥六级及以上地震、基坑边坡监测异常等灾害风险预警发布后。夜间作业需满足照度要求:作业区域整体照度不得低于10lx,指挥操作位置照度不得低于50lx,作业区域边界设置警示红灯。二、作业前安全准备2.1专项方案编制与审批论证二级及以上吊装作业必须编制专项施工方案,三级吊装作业编制安全作业卡。专项方案应当包含:工程概况、编制依据、吊装参数、吊装工艺平面布置、施工进度计划、构件受力验算书、安全管控措施、人员配置、应急处置方案等内容。一级吊装作业专项方案必须由施工单位组织5名及以上符合资质要求的专家进行论证,根据论证意见修改完善后,经施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人三方签字后方可实施,严禁未批先作业、超方案作业。2.2起重设备进场验收与试运转起重机械进场必须提供完整合规的技术资料,包括:特种设备制造许可证、出厂合格证、产品监督检验证明、有效期内的定期检验报告、过往维护保养记录。转场搬迁后重新组装的起重机械,必须完成静载试验和动载试验方可投入使用:静载试验试验载荷为1.25倍额定起重量,试验时逐级加载,检查结构变形、支腿沉降,卸载后变形可恢复即为合格;动载试验试验载荷为1.1倍额定起重量,反复起升、回转、变幅,检查机构运行、制动性能合格即为合格。所有安全保护装置(力矩限制器、高度限位、幅度限位、行程限位、紧急停止按钮等)必须校验合格,误差不得超过±5%。2.3作业场地勘察与处理作业前必须完成场地勘察,重点核查:地基承载力、边坡稳定性、周边障碍物、地下管线、架空线路、水位潮汐影响等。汽车吊、轮胎吊支腿区域地基承载力必须满足设备要求:常规50t级汽车吊支腿对地压强要求为0.12~0.2MPa,100t级为0.2~0.3MPa,200t及以上不低于0.35MPa,承载力不足时,必须采取分层压实、换填碎石、铺设钢板或路基箱等措施处理,经承载力验算合格后方可使用;站位距离基坑、临水边坡的安全距离不小于1.2倍基坑深度,且最小不得小于5m;临水作业场地标高必须高于施工期最高设计水位0.5m以上,避开潮汐冲刷区域。2.4吊索具检查吊索具必须按吊装载荷选择,额定载荷不得低于计算吊装载荷的1.2倍,使用前必须逐件检查,符合下列情况之一的必须报废更换:①钢丝绳:一个捻距内断丝数达到总丝数的10%,直径磨损量超过原直径的10%,出现扭结、弯折、断股、笼状畸变、火烧或腐蚀损伤;②吊钩:表面出现可见裂纹,危险断面磨损量超过原尺寸的10%,开口度比原尺寸增加15%,扭转变形超过10°;③卸扣:出现裂纹、塑性变形,销轴磨损量超过原直径的5%;④吊带:表面切割损伤达到厚度的10%,出现老化、腐蚀、断织。2.5安全交底作业前必须对所有作业人员进行全员书面安全交底,交底内容针对现场风险明确:作业流程、吊重参数、指挥信号、风险点、管控措施、应急逃生路线等,所有被交底人员签字确认,存档备查,未参加交底的人员不得参与作业。三、吊装作业过程安全管控3.1指挥作业要求指挥信号必须严格执行国家标准《起重吊运指挥信号》,近距离作业采用手势+旗语指挥,远距离、复杂工况采用专用对讲机指挥,对讲机锁定专用频道,严禁与其他通讯频道混用,信号不清时,司机必须立即停机,严禁盲目起吊;指挥人员必须站在起重司机可见的安全位置,严禁站在吊件与障碍物之间,夜间作业携带发光指挥棒。3.2试吊作业要求正式起吊前必须进行试吊:将吊件平稳起吊至离地面100~200mm处,静止停留不少于5分钟,依次检查:起重机械制动可靠性、机身稳定性、地基沉降情况、吊索具受力变形、吊件平衡性,确认全部正常后方可正式起吊;发现支腿沉降、制动打滑、吊索变形等问题,立即将吊件平稳放回地面,排除故障后重新试吊,严禁带病作业。3.3常规作业管控要点①起吊作业必须平稳,严禁突然加速、突然制动,严禁猛冲猛转,吊件未稳定不得进行下一步作业;②严禁吊件从人员上方越过,吊件回转范围内严禁站人,严禁人员随吊件升降;③吊件严禁长时间悬空停留,特殊情况需临时停留时,必须留专人监护,吊件下方严禁人员进入;④严禁斜拉斜吊,严禁吊埋设在地下、与地面或其他构件粘连的物体,严禁超载作业;⑤汽车吊、轮胎吊作业必须全部伸出支腿,支腿垫木垫实垫稳,作业中发现支腿下沉,立即停止作业,将吊件放下,重新处理地基;⑥起重机械及吊件与架空输电线路的最小安全距离必须符合要求:电压<1kV,最小安全距离不小于1.5m;1kV≤电压<10kV,不小于3m;35kV≤电压<110kV,不小于4m;220kV,不小于6m;500kV,不小于8.5m,距离不足时必须停电作业,设置专人监护。3.4特殊作业形式管控双机抬吊作业:总载荷不得超过两台起重机械额定起重量总和的75%,单台起重机械的载荷不得超过自身额定起重量的80%;必须编制专项抬吊方案,统一指挥,两台机动作同步,起升速度差不得超过0.5m/min,吊件两端高差不得超过500mm,作业过程中严禁调整支腿。多机协同吊装:总载荷不得超过各机额定起重量总和的70%,每台机载荷不得超过自身额定起重量的75%,设置总指挥统一协调,分级指挥,保持动作同步。四、水利工程典型特殊工况吊装要求4.1临水区域吊装临水区域吊装作业,所有作业人员必须穿着合格救生衣,临边设置高度不低于1.2m的防护栏杆,挂设密目安全网;作业区域配备不少于2个救生圈、1艘应急救生艇,安排专人24小时监测水位、流速、潮汐变化,洪水期、流速超过2m/s、潮汐涨落超出安全范围时严禁作业;起重机站位必须进行边坡抗滑、承载力验算,未加固的松软临水边坡严禁站位,吊件绑扎必须增加安全系数,安全系数不低于8,吊件设置双保险吊索。4.2高边坡与高处吊装高边坡吊装作业,作业面下方必须设置多层警戒区,安排双警戒岗,严禁任何人员进入警戒区;起重机械停放平台坡度不得大于5°(坡度比不大于1:10),平台边缘设置不低于1.5m的混凝土挡墙,防止设备滑坠;吊件必须设置不少于2根溜绳控制摆动,溜绳直径不小于16mm,长度满足全作业范围控制要求;高处作业人员必须系双钩安全带,挂钩分别挂设在不同牢固构件上,风速超过8m/s严禁作业,每日作业前检查边坡稳定性,发现裂隙、沉降立即停止作业撤离人员。4.3闸门与启闭设备吊装闸门吊装前,必须对门叶整体刚度进行验算,刚度不足的设置临时横向、纵向加固支撑,防止吊装变形;吊点位置必须符合设计要求,不得随意更改,确需调整吊点的必须经设计单位验算同意,签字确认后方可实施;闸门吊入门槽过程中,设置导向装置,控制下降速度不超过0.5m/min,严禁碰撞门槽预埋件;分节吊装闸门时,下节门叶必须与门槽固定牢固、验收合格后方可解除吊索,开展上节门叶吊装,严禁未固定松钩;启闭机吊装时,对调速器、制动器、传动轴、密封面等精密部件采取软垫保护,防止碰撞损伤;安装对位时,严禁将手伸入螺栓孔、销孔对位,必须使用撬棍、导棒等专用工具,防止挤伤事故。4.4水下起重吊装水下起重吊装必须由具备潜水作业资质的单位实施,潜水员必须持有合格潜水作业证书,作业前由潜水员水下探摸,确认吊点位置、构件绑扎条件,制定专项打捞或吊装方案;起重设备必须与作业船舶或平台牢固固定,作业过程中监测平台位移,信号传递采用水下语音通讯+水面信号双保险,潜水员在水下作业时严禁移动吊件,潜水员出水到达安全位置后方可起吊;吊件出水后必须检查绑扎牢固性,确认无误后方可转运,作业现场配备潜水减压舱、应急救护设备,防范潜水疾病。五、设备检查维护与报废管理1.日常检查:每日作业前,司机必须对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行逐项检查,空载试运转确认正常后方可作业,作业中发现异常立即停机检查。2.定期检查:每月开展一次全面检查,对结构焊缝、销轴、支腿机构进行探伤检测,每年对力矩限制器、限位装置等安全保护装置进行一次校准,出具校准报告,不合格的立即更换。3.报废管理:起重机械有下列情形之一的必须强制报废:达到设计使用年限,主要受力结构件出现无法修复的裂纹、塑性变形,经检验达不到安全技术标准要求,报废设备严禁继续使用,严禁转让、转租给其他单位使用。六、应急管理与事故处置1.预案与物资:施工单位必须编制起重吊装生产安全事故应急救援预案,针对起重机倾覆、吊件脱落、高处坠落、物体打击等常见事故制定处置流程,配备千斤顶、切割设备、备用吊索具、急救担架、应急通讯设备、救生器材等应急物资,在现场就近存放。2.应急演练:每半年至少开展一次起重吊装专项应急演练,演练后对预案进行评估修订,完善处置流程,提升作业人员应急处置能力。3.现场处置:发生事故后,第一时间停止作业,撤离无关人员,划定警戒区域,立即抢救受伤人员,按规定上报,严禁盲目施救:①起重机倾覆事故:立即切断设备电源,不得擅自牵拉吊件或机身,防止发生二次倾覆,先对未倾覆部分进行加固,再开展人员搜救和排险;②吊件脱落或钢丝绳断裂吊件悬空:立即封锁吊件下方区域,严禁人员进入,制定专项排险方案后,

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