2026年注塑机安全培训考试题及答案

2026年注塑机安全培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.注塑机安全门互锁装置的核心作用是（）A.防止模具意外移动B.确保安全门关闭后才能启动合模动作C.调节安全门开关速度D.降低设备运行噪音2.操作注塑机时，必须佩戴的防护装备是（）A.防割手套B.护目镜C.绝缘鞋D.降噪耳塞3.注塑机急停按钮的正确操作是（）A.顺时针旋转复位B.按下后需等待30秒再复位C.仅在设备故障时使用D.逆时针旋转复位4.注塑机液压系统油温超过（）℃时应立即停机检查A.50B.60C.70D.805.更换模具时，正确的断电操作是（）A.关闭操作面板电源即可B.切断设备总电源并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌C.仅断开液压系统电源D.无需断电，保持设备处于手动模式6.注塑机料筒温度未降至（）℃以下时，禁止进行清料操作A.80B.100C.120D.1507.以下哪项不属于注塑机开机前“三查”内容（）A.查安全防护装置是否完好B.查模具安装是否牢固C.查操作员工是否佩戴工牌D.查液压油位是否在标准范围内8.当注塑机运行中出现异常震动时，应首先（）A.记录震动频率B.继续观察10分钟C.立即按下急停按钮D.调整模具锁模力9.注塑机射胶部分的安全重点是防止（）A.物料泄漏B.高温熔料喷射C.机械臂碰撞D.电路短路10.安全光栅触发后，设备会（）A.继续完成当前动作B.立即停止合模/射胶动作C.自动降低运行速度D.发出蜂鸣报警但不停止11.注塑机维护时，拆卸液压油管前必须（）A.关闭设备总电源B.释放系统压力C.佩戴防化手套D.记录油管编号12.以下哪种情况允许启动注塑机（）A.安全门传感器故障但已用胶带固定B.模具压板螺丝缺失1颗但已加固C.急停按钮测试正常D.料筒加热未达到设定温度13.注塑机机械锁的作用是（）A.防止非授权人员操作B.在检修时锁定合模机构防止意外闭合C.固定模具位置D.限制射胶压力14.操作过程中发现模具冷却水泄漏，应（）A.用布擦拭后继续生产B.停机关闭冷却水阀门并报修C.调整模具位置D.增加冷却水压力15.注塑机电气柜内积灰过多的主要风险是（）A.影响散热导致元件过热B.增加设备重量C.降低操作面板灵敏度D.导致模具生锈16.手动模式下操作注塑机时，单次动作的最大行程应不超过（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm17.注塑机液压油颜色变深、有异味时，可能的原因是（）A.油位不足B.油液氧化变质C.油温过低D.过滤器堵塞18.清理注塑机射嘴残留物料时，应使用（）A.金属刮刀B.木质或铜质工具C.钢丝刷D.手指直接清理19.注塑机安全培训档案应至少保存（）年A.1B.3C.5D.1020.发生注塑机夹伤事故时，首要措施是（）A.立即使用工具强行撬开明合模机构B.保持设备状态，联系专业人员断电解锁C.持续按压急停按钮等待救援D.通知车间主任二、判断题（每题1分，共15分）1.注塑机安全门可以用木棍支撑保持开启状态以便观察模具（）2.新员工可以在班长监督下直接操作注塑机，无需单独培训（）3.注塑机运行时，严禁将手伸入安全门内调整产品（）4.液压油泄漏时，可用普通工业抹布直接擦拭地面（）5.注塑机料筒加热时，允许站在射嘴正前方观察（）6.模具安装完成后，必须进行空循环测试确认合模正常（）7.操作面板上的参数可以随意调整以提高生产效率（）8.注塑机长时间停机后重启，需先进行润滑系统预热（）9.清理料斗时，只需关闭上料机电源，无需切断注塑机总电源（）10.安全光栅被遮挡时，设备会自动暂停所有动作（）11.注塑机机械臂故障时，可用手直接辅助取件（）12.液压系统压力异常升高时，应立即检查溢流阀状态（）13.注塑机防护栏缺失时，可以临时用警示带代替（）14.冬季开机时，液压油需加热至30℃以上方可启动油泵（）15.发生火灾时，应优先使用泡沫灭火器扑救电气设备火情（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述注塑机安全门互锁装置的工作原理及失效后的潜在风险。2.列举注塑机开机前需检查的5项关键内容。3.当注塑机液压系统出现“噪音大、油温高、压力不稳定”现象时，可能的故障原因有哪些？4.简述注塑机操作过程中“三不伤害”原则的具体内容。5.发生高温熔料喷射烫伤事故时，应采取哪些正确的应急处理步骤？四、案例分析题（每题7.5分，共15分）案例1：某车间员工张某在更换模具时，未切断设备总电源，直接进入安全门内拆卸模具压板螺丝。此时，另一员工误触操作面板上的“合模”按钮，导致合模机构突然动作，张某手臂被夹伤。问题：分析事故发生的直接原因和间接原因，并列出3项预防措施。案例2：注塑机操作员李某发现设备运行时射胶压力异常升高，未停机检查，而是自行调整压力阀参数继续生产。2小时后，液压油管因超压爆裂，高温油液喷溅至李某面部，造成二度烫伤。问题：指出李某的违规操作行为，说明正确的处理流程。答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.C5.B6.B7.C8.C9.B10.B11.B12.C13.B14.B15.A16.B17.B18.B19.C20.B二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.×三、简答题1.工作原理：安全门通过行程开关或传感器与控制系统联锁，只有当安全门完全关闭并触发信号后，设备才会执行合模、射胶等危险动作；若安全门未关闭或中途开启，控制系统会立即切断执行机构动力。失效风险：可能导致合模机构意外动作，造成人员夹伤；射胶时熔料喷射无防护，引发烫伤；模具移动时碰撞人员或设备。2.（1）检查安全防护装置（安全门、光栅、急停按钮）是否完好有效；（2）检查模具安装是否牢固，压板螺丝是否齐全紧固；（3）检查液压油位是否在上下限之间，油质是否清亮无杂质；（4）检查料筒加热温度是否达到工艺设定值，温控系统是否正常；（5）检查电气线路有无破损、接头是否松动，操作面板指示灯是否正常。3.可能原因：（1）液压油不足或油液污染，导致油泵吸空产生噪音；（2）油泵磨损或轴承损坏，运行时振动加剧；（3）油冷却器故障，散热不良导致油温升高；（4）溢流阀卡滞，压力调节失效；（5）液压管路中有空气，造成压力波动；（6）过滤器堵塞，油液流动阻力增大。4.（1）不伤害自己：正确佩戴防护装备，遵守安全操作规程，不冒险作业；（2）不伤害他人：操作时注意周边人员安全，不随意触动他人设备，传递工具时确认对方接稳；（3）不被他人伤害：提高安全意识，远离他人违规操作区域，发现隐患及时提醒。5.应急处理步骤：（1）立即停止设备运行，按下急停按钮并切断电源；（2）迅速脱离热源，小心去除被熔料粘附的衣物（避免撕扯皮肤）；（3）用流动清水冲洗烫伤部位15-20分钟（水温15-25℃），降低局部温度；（4）冲洗后用干净无菌纱布覆盖伤口，禁止涂抹牙膏、酱油等偏方；（5）若烫伤面积超过手掌大小或出现水疱、皮肤苍白/焦黑，立即拨打120送医治疗。四、案例分析题案例1：直接原因：（1）张某未切断设备总电源即进入危险区域作业；（2）另一员工误触合模按钮时设备未因安全门开启而联锁停机。间接原因：（1）车间安全培训不到位，员工未掌握“断电挂牌”作业规范；（2）设备安全门联锁装置可能失效（未因门开启阻止合模动作）；（3）现场作业监护缺失，无人监督模具更换过程。预防措施：（1）严格执行“断电-挂牌-上锁”（LOTO）程序，更换模具前切断总电源并由作业人员保管钥匙；（2）定期测试安全门联锁功能，确保门开启时合模动作无法启动；（3）实行双人监护制度，一人作业、一人监督，禁止无关人员触碰操作面板。案例2：违规行为：（1）发现射胶压力异常未停机检查，冒险继续生产；（2）擅自调整压力阀参数（属于设备关键安全参数，需