2026年全国企业员工全面质量管理知识竞赛版习题集含答案

2026年全国企业员工全面质量管理知识竞赛版习题集含答案一、单项选择题（每题只有1个正确答案，每题2分，共50分）1.《质量强国建设纲要》明确的实施周期为（）A.2023-2030年B.2023-2035年C.2025-2035年D.2025-2040年2.全面质量管理的概念最早由（）正式提出A.威廉·爱德华兹·戴明B.约瑟夫·朱兰C.阿曼德·费根堡姆D.石川馨3.PDCA循环又被称为“戴明环”，其中“C”代表的含义是（）A.策划B.实施C.检查D.处置4.依据GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》，质量的定义是（）A.产品满足顾客期望的程度B.客体的一组固有特性满足要求的程度C.产品符合标准规定的程度D.服务满足客户需求的程度5.质量管理七项原则的首要原则是（）A.领导作用B.以顾客为关注焦点C.全员积极参与D.持续改进6.按照我国QC小组活动管理规范，QC小组的适宜人数范围为（）A.1-3人B.3-10人C.10-15人D.15人以上7.5S管理活动的核心是（）A.整理B.整顿C.清扫D.素养8.下列防错措施中，属于预防型防错的是（）A.成品出厂前抽样复检B.生产前开展首件检验C.生产线设置误装自动停机装置D.将质量指标纳入员工考核9.某零件加工过程的过程能力指数CPK为1.45，该过程的能力等级属于（）A.特级（能力过剩）B.一级（能力充足）C.二级（能力正常）D.三级（能力不足）10.下列成本项目中，属于质量成本中预防成本的是（）A.原材料入厂检验费B.质量体系内部审核费C.员工质量培训费D.不合格品返工费11.QC小组活动的第一个步骤是（）A.现状调查B.选择课题C.设定目标D.原因分析12.六西格玛管理的DMAIC改进流程中，“A”阶段的核心工作是（）A.定义改进目标B.测量过程绩效C.分析问题根因D.实施改进措施13.某家电生产企业向同行业头部竞争对手学习供应链质量管理经验，该种标杆管理类型属于（）A.内部标杆B.竞争标杆C.功能标杆D.流程标杆14.依据GB/T19001-2016《质量管理体系要求》，最高管理者的职责不包括（）A.制定质量方针和质量目标B.确保质量管理体系所需资源的提供C.定期开展管理体系评审D.亲自编制质量管理体系文件15.质量检验的基本职能不包括（）A.鉴别职能B.把关职能C.报告职能D.返工处置职能16.生产过程中推行的“三检制”核心是（）A.自检B.互检C.专检D.巡检17.企业为消费者提供的“三包”服务（包修、包换、包退）产生的费用属于（）A.预防成本B.鉴定成本C.内部损失成本D.外部损失成本18.“朱兰三部曲”是质量管理领域的经典理论，其内容不包括（）A.质量策划B.质量检验C.质量控制D.质量改进19.8D问题解决法的第一个步骤是（）A.组建跨职能问题解决团队B.描述问题详情C.制定临时遏制措施D.分析根本原因20.《质量强国建设纲要》提出的“三品”专项行动内容不包括（）A.增品种B.提品质C.创品牌D.提产量21.某生产过程绘制的质量直方图呈现孤岛型分布，最可能的原因是（）A.数据分组组数设置不当B.短期内有不熟练工人替岗或原材料批次变化C.生产设备存在渐进式磨损D.过程能力严重不足22.下列质量管理工具中，用于系统分析质量特性波动与潜在原因之间关系的是（）A.排列图B.因果图C.直方图D.控制图23.依据《企业首席质量官制度实施指南》，首席质量官对企业的（）工作负直接责任A.生产进度管控B.质量安全和质量发展C.销售业绩达成D.人力资源配置24.《卓越绩效评价准则》属于（）标准A.质量管理体系符合性评价B.成熟度评价C.产品质量合格评定D.环境管理体系评价25.企业质量文化的核心层是（）A.物质层B.制度层C.精神层D.行为层■单项选择题答案1-5：BCCBB6-10：BBCBC11-15：BBCDD16-20：CDBAD21-25：BBBBC二、多项选择题（每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，每题3分，共45分）1.下列属于质量管理七项原则的有（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.过程方法D.成本优先E.循证决策2.QC小组活动的核心特点包括（）A.自主性B.群众性C.民主性D.科学性E.强制性3.推行5S管理可以实现的价值有（）A.提升工作场所整洁度和作业效率B.减少不必要的物料浪费，降低运营成本C.减少安全隐患，保障生产安全D.改善企业形象，提升员工归属感E.直接提升产品的技术含量4.下列成本项目中，属于外部损失成本的有（）A.产品出厂前的返工费B.消费者退换货产生的损失C.客户索赔费用D.产品召回产生的费用E.原材料入厂检验费5.六西格玛管理的核心特征包括（）A.以顾客为中心B.基于数据和事实的决策C.聚焦过程改进D.减少波动、降低缺陷E.仅关注财务指标提升6.PDCA循环的核心特点包括（）A.大环套小环，小环保大环B.阶梯式上升，每循环一次实现一次提升C.四个阶段缺一不可，顺序不可调整D.仅适用于生产部门的质量改进E.循环往复，持续开展7.依据GB/T19001-2016标准，企业需要保留的成文信息包括（）A.质量方针和质量目标B.生产过程作业指导书C.不合格品处置记录D.内部审核记录E.管理评审记录8.《质量强国建设纲要》明确的质量提升重点领域包括（）A.农产品食品药品质量B.消费品质量C.工业品质量D.建设工程质量E.服务质量9.下列属于常用防错原理的有（）A.断根原理B.保险原理C.自动原理D.警告原理E.缓和原理10.生产过程中推行的质量“三不原则”内容包括（）A.不接收不合格品B.不制造不合格品C.不流出不合格品D.不隐瞒不合格品E.不报废不合格品11.《卓越绩效评价准则》的评价类目包括（）A.领导B.战略C.顾客与市场D.资源E.经营结果12.企业首席质量官的核心职责包括（）A.组织制定企业质量发展战略B.牵头建立和运行质量管理体系C.行使质量安全“一票否决”权D.负责企业生产进度调度E.牵头开展质量文化建设13.过程能力分析的适用场景包括（）A.新产品研发的工艺验证阶段B.批量生产过程的质量管控阶段C.供应商质量能力评价阶段D.工艺优化后的效果验证阶段E.产品售后维修阶段14.下列属于质量管理老七种工具的有（）A.排列图B.因果图C.直方图D.系统图E.控制图15.全面质量管理的基本要求可概括为“三全一多样”，其中“三全”指的是（）A.全过程的质量管理B.全员的质量管理C.全组织的质量管理D.全产业链的质量管理E.全客户群体的质量管理■多项选择题答案1.ABCE2.ABCD3.ABCD4.BCD5.ABCD6.ABCE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABC11.ABCDE12.ABCE13.ABCD14.ABCE15.ABC三、判断题（正确打√，错误打×，每题1分，共20分）1.质量仅指产品的适用性，不包含服务、过程等客体的质量属性。（）2.PDCA循环的四个阶段可以根据实际情况调整顺序，灵活应用。（）3.QC小组活动仅允许一线生产员工参与，管理人员和技术人员不得加入。（）4.过程能力指数CPK数值越大，说明过程满足质量要求的能力越强。（）5.企业的质量成本总金额越高，说明其质量管理水平越低。（）6.六西格玛质量水平代表每百万次出错机会中缺陷数不超过3.4个。（）7.GB/T19001-2016规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充，而非替代。（）8.5S管理中的“整顿”是指将工作场所内不需要的物品清理出现场。（）9.因果图的绘制需要组织相关岗位员工开展头脑风暴，共同梳理潜在原因。（）10.严格的质量检验可以完全替代生产过程的质量控制工作。（）11.《质量强国建设纲要》提出，到2035年，质量强国建设基础更加牢固，先进质量文化蔚然成风，质量和品牌综合实力达到更高水平。（）12.企业的质量方针仅需传递到中层以上管理人员，不需要基层员工知晓。（）13.散布图可以用来分析两个质量变量之间的相关关系。（）14.不合格品经过返工后可以直接放行，不需要重新开展检验。（）15.标杆管理就是直接照搬先进企业的管理经验，不需要结合自身实际调整。（）16.《卓越绩效评价准则》既可以用于企业开展自我评价，也可以用于各级政府质量奖的评审。（）17.质量文化建设是质量部门的专属工作，与其他业务部门无关。（）18.8D问题解决法仅适用于处置外部客户投诉的质量问题，内部质量问题不需要使用。（）19.“三检制”中的自检和互检可以替代专检环节，减少检验成本。（）20.全面质量管理强调循证决策，所有质量相关决策都应基于客观数据和信息。（）■判断题答案1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×11.√12.×13.√14.×15.×16.√17.×18.×19.×20.√四、案例分析题（每题17.5分，共35分）1.某新能源汽车动力电池结构件生产企业2025年第四季度接到整车客户投诉，某批次铝壳盖板的密封性能不达标，不良率达到1.18%，远高于企业设定的0.1%的管控要求，企业因此产生了120余万元的退换货损失。企业随即组建跨职能QC小组开展质量改进，通过对近3个月的不合格品数据统计分析发现：密封不良的原因中，密封胶涂覆厚度偏差占比74%，密封胶本身质量不合格占比16%，装配精度偏差占比7%，其他原因占比3%。请结合全面质量管理相关知识回答以下问题：（1）QC小组应当优先解决哪类问题？可采用哪些工具开展根因分析？（2）针对该类问题可以制定哪些可落地的改进措施？（3）改进后需要从哪些维度验证改进效果？2.某休闲食品生产企业2025年年初启动全面质量管理体系建设，投入了近50万元开展体系认证，但是运行10个月以来，产品合格率仅从96.1%提升至96.4%，质量改进效果不明显。经内部核查发现：企业质量培训仅覆盖了质量部门和中层管理人员，一线生产员工培训覆盖率不足28%；绩效考核指标中产量占比85%，质量相关指标占比不足5%；一线员工提出的质量改进建议采纳率不足10%，也没有对应的激励措施；生产过程仅设置了成品出厂检验一个质量管控节点，过程质量数据缺失率达到62%。请结合全面质量管理相关知识回答以下问题：（1）该企业在推进全面质量管理过程中存在哪些核心问题？（2）请提出针对性的改进建议，帮助企业提升质量管理水平。■案例分析题参考答案第1题参考答案：（1）依据排列图的二八法则，QC小组应当优先解决占比最高的密封胶涂覆厚度偏差问题（3分）。可采用的根因分析工具包括：因果图（鱼骨图）从人、机、料、法、环、测六个维度梳理潜在原因；采用5WHY分析法逐层追问，定位根本原因；采用分层法对不同设备、不同班组、不同时间段的涂覆厚度数据进行分层统计，锁定波动来源（4分）。（2）可落地的改进措施包括：①优化涂覆设备的参数设置，引入自动闭环控制系统，根据涂覆厚度实时监测数据自动调整出胶量，避免人工调整的偏差；②制定涂覆工序标准化作业指导书，明确设备参数范围、作业步骤、检验要求，对作业人员开展专项技能培训，考核合格后方可上岗；③设置涂覆厚度在线检测节点，对所有产品的涂覆厚度开展100%自动检测，不合格产品直接拦截，严禁流入下工序；④优化密封胶采购的入厂检验标准，增加涂覆性能验证环节，避免不合格原材料流入生产环节（5分）。（3）改进效果验证维度包括：①质量指标：密封不良率是否稳定下降至0.1%以内，涂覆厚度的过程能力指数CPK是否达到1.33以上，客户投诉量是否清零；②运营指标：不合格品损失是否下降，改进措施的运行成本是否在预算范围内；③管理指标：是否形成了可复制推广的涂覆工序管控规范，员工的质量意识和操作技能是否得到提升（5.5分）。第2题参考答案：（1）存在的核心问题包括：①全员参与的质量管理机制缺失，一线员工参与度低，质量改进建议渠道不畅，没有对应的激励机制；②质量培训体系不完善，覆盖范围不足，一线员工的质量意识和技能无法满足要求；③绩效考核导向偏差，过度强调产量，未将质量指标纳入核心考核，员工重视产量忽视质量；④过程质量管理不到位，仅靠终检把关，缺乏全流程的质量管控节点，过程质量数据缺失，无法及时识别和处置质量隐患；⑤全面质量管理的理念未落地，仅关注体系认证的形式，未结合企业实际建立运行机制（7分）。（2）改进建议包括：①建立全员参与的质量管理机制，推广QC小组活动、质量合理化建议征集活动，设置质量专项奖励，对提出有效改进建议的员工给予现金奖励和荣誉激励，提升员工参与度；②完善分层分类的质量培训体系，针对