柱箍安装紧固要求

柱箍安装紧固要求干建筑模板施工快二十年，我见过太多因为柱箍安装紧固不到位出的问题：小到柱子爆模漏浆，浇出来的柱子歪歪扭扭要返工，浪费材料耽误工期；大到浇混凝土过程中柱箍崩开，模板掉落差点伤人，好好的工程出安全事故。很多入行浅的工人觉得，柱箍不就是套在柱子模板外面拧几个螺丝的小事，有什么好多说的？可实际上，柱箍是承受混凝土侧压力、保证柱子截面尺寸和垂直度的核心构件，从准备工作到安装紧固，再到后续检查，每一步都有明确的要求，半点都偷不了懒。今天我就结合这么多年现场干活的经验，把柱箍安装紧固的各个环节要求说透，不管是新手还是老工人，都能当个参考。1柱箍安装紧固的前期准备要求不管做什么活，准备工作不到位，后面怎么干都出问题，柱箍安装更是这样，很多紧固效果不好的问题，根源其实在安装前就埋下了。1.1柱箍及配套材料的检查验收要求现在工地常用的柱箍分好几种，有传统木柱箍、钢管组合柱箍，还有现在普及度越来越高的可调节型钢柱箍，不管用哪种，进场和使用前都必须挨个检查。首先说柱箍本体：型钢柱箍要检查有没有开焊、裂纹，壁厚是不是符合方案要求，我之前碰过一批黑心供应商送来的次品，标称壁厚5mm实际量出来只有3mm，整体刚度差一半，幸好提前抽查发现了，不然浇完大截面柱子肯定出问题；还有变形的型钢箍绝对不能用，弯掉的箍就算强行拧直，受力也不均匀，很容易在浇混凝土的时候崩开。如果用的是木柱箍，那要挑料，腐朽、开裂、有大节疤的木料绝对不能用，木材含水率也要符合要求，太湿的木箍浇完混凝土会吸水变形，太干的受力容易裂，都不能用。然后是配套的零配件，这部分最容易被忽略：对拉螺栓要检查丝扣有没有损坏，滑丝、歪丝的不能用，螺栓直径要符合方案要求，不能为了省料私自换小一号的；螺母要能顺畅拧动，劣质螺母一碰就碎，绝对不能用；垫片要用平整的钢垫片，那种薄得像硬纸壳的垫片，一拧就破，起不到分散受力的作用，必须换掉。1.2作业面与柱模的预处理要求柱箍是紧在柱模外面的，柱模本身不合格，柱箍紧再牢也没用。支完柱模之后，首先要检查柱模的垂直度和拼缝，垂直度偏差超过要求的，一定要先调直再装柱箍，不然柱箍紧完固定了歪的位置，再改就要拆全部，太耽误功夫；拼缝不严的要先贴海绵条堵缝，不能等紧完柱箍再补缝，那样堵不牢。其次要弹好柱箍的位置线，很多工人嫌麻烦，不弹线凭感觉摆柱箍，结果间距忽大忽小，要么底部间距太大承受不住侧压力，要么上下歪歪扭扭受力不均匀，弹线花不了十分钟，能避免后面出大问题。最后要清理干净柱脚周围的杂物，木屑、碎扣件、掉下来的水泥块都要清出去，不能卡在柱模缝里，不然浇出来的柱子就是烂根，后期处理起来特别麻烦。1.3工具与人员的准备要求紧固柱箍不是靠手瞎拧，工具必须提前准备好。常用的扳手要齐全，要求用扭矩扳手的一定要提前校正好扭矩，不能全凭工人手劲来拧，手劲大的容易把螺栓拧断，手劲小的拧不到位，留下隐患。对作业人员也要提前做技术交底，不能让新来的工人上来就干，我带过的几个徒弟刚入行的时候都觉得“拧螺丝谁不会”，结果第一次干就把柱箍间距拉大了一半，还漏拧了三个螺母，幸好检查的时候发现了，没出大事，从那之后我都要求新工人必须听完交底、看会老工人怎么干，才能上手操作。准备工作全部落实到位，才能进入正式的安装紧固作业，这一步是整个柱箍施工的核心，每一个操作细节都直接影响紧固效果，具体要求如下。2柱箍安装过程中的紧固作业要求2.1柱箍安装位置的控制要求位置对不对，直接决定受力合不合理，首先有两个最基本的要求：第一，最底部的第一道柱箍，离柱脚的距离绝对不能超过20厘米，因为浇混凝土的时候，侧压力是越往下越大，九成的柱模爆模都是从底部开始的，第一道柱箍离得太远，底部模板没有足够的约束力，很容易被混凝土撑开。第二，往上柱箍的间距，要根据柱子截面大小来定，绝对不能为了省材料省人工私自拉大间距。一般来说，截面边长在50厘米以内的柱子，柱箍间距可以控制在60到80厘米之间；截面边长在50到80厘米的柱子，间距要缩小到50厘米以内；截面边长超过1米的大柱子，间距不能超过40厘米，而且越往下间距越小，越往上可以适当放宽，这个规律是根据混凝土侧压力的分布来的，不能乱改。最后，柱箍必须保持水平，不能歪歪扭扭，弹好位置线就是为了保证水平，歪的柱箍受力不均匀，一边紧一边松，很容易出问题。2.2不同类型柱箍的紧固操作要求不同的柱箍，紧固的要求不一样，不能一概而论。现在用得最多的可调节型钢柱箍，紧固的时候一定要记住对称均匀拧，不能一下把一边拧死再拧另一边，就像拧轮胎螺丝一样，你先把一边拧到底，整个柱箍就会往那边歪，模板也被带偏，正确的做法是两边的螺母交替拧，先都拧到初步贴合，停下来检查一下柱箍是不是水平、柱模有没有歪，调整好位置之后，再分别拧紧到要求的扭矩，这样受力均匀，不会歪。如果用的是传统钢管组合柱箍，就是两根钢管加卡扣配对拉螺栓那种，要注意两个卡扣都必须扣紧锁牢，不能图省事只扣一个，我之前在一个工地见过工人为了快，一个卡扣只扣了一半，结果浇混凝土浇到一半，钢管松了蹦开，模板掉下来，幸好当时没人在下面，不然后果不堪设想；另外弯曲的钢管绝对不能用，刚度不够，受力就弯，起不到柱箍的作用。如果用的是木柱箍，要注意接头必须上下错开，不能几个接头都在同一个位置，而且木箍和模板之间不能有空隙，有空隙必须用木楔塞紧，拧螺栓的时候不能用力太猛把木箍拧劈，一旦劈裂必须马上更换，不能凑合用。2.3不同尺寸、高度柱子的柱箍紧固特殊要求除了常规的要求，不同的柱子还有不一样的讲究。首先说大截面柱子，边长超过1米的，侧压力比小柱子大很多，除了缩小柱箍间距，还要加大对拉螺栓的直径，必要的时候还要做双向柱箍，也就是横竖都布置柱箍，紧固的时候要装一道紧一道，不能把好几道柱箍都套上去再一起拧，那样下面的柱箍你够不着，根本拧不到位。然后说高柱子，层高超过4米的高柱，一般都要分段浇混凝土，柱箍也要跟着分段安装分段紧固，浇到哪一步装到哪一步，紧到位了才能浇下一段，而且高柱的整体稳定性差，装完柱箍之后最好拉几道缆风绳固定，防止柱子歪掉，柱箍也要适当加密，避免浇混凝土的时候冲击力太大把模板撑开。然后是小截面的构造柱，很多人觉得构造柱小，无所谓，其实不对，构造柱浇混凝土的时候侧压力也不小，尤其是填墙里的构造柱，浇的时候工人会振捣，压力不小，柱箍间距不能超过80厘米，而且最顶部一定要加一道柱箍，离柱顶不能超过15厘米，很多人漏了顶部这一道，结果浇出来顶部是空的，还要后期补，既费功夫又影响质量。2.4特殊部位柱箍的紧固要求异形柱和节点部位的柱箍最容易出问题，必须额外注意。首先是转角柱、T形柱这种异形柱，不能随便用成品的矩形柱箍，要专门加工适配异形截面的柱箍，紧固的时候要注意转角部位是应力集中的地方，所以要在转角部位额外加固，要么加大柱箍刚度，要么加斜撑顶牢，避免转角部位爆模漏浆。然后是柱子和梁交接的柱头部位，这个部位模板碎、拼缝多，最容易漏浆，所以最顶部的一道柱箍一定要离梁底不超过20厘米，必须紧固到位，不然很容易出现柱头烂根、漏浆麻面的问题。还有柱脚部位，如果是落在楼板上的现浇柱，第一道柱箍除了要满足离脚不超过20厘米的要求，紧完柱箍之后还要用砂浆把柱脚的缝隙堵死，防止浇混凝土的时候水泥浆漏出来，留下烂根的问题。安装紧固完成不代表整个工作就结束了，很多问题都是安装完没检查、浇混凝土的时候没监护才出的，所以后续的检查和监护也有明确的要求。3柱箍安装紧固完成后的检查、验收与过程监护要求3.1作业人员自检要求装完之后，干活的工人首先要自己检查一遍，不能等着施工员来查。首先要查有没有漏装，柱子高了，装到上面很容易漏一道，我就见过工人装完八道柱箍漏了最上面那道，结果浇完混凝土顶部涨模，不得不凿掉重新修，太亏了；然后查每一个螺母有没有漏拧，拧完之后螺母外面要露出2到3扣丝扣，不能一点都不露出，那说明螺母已经拧到底还是没紧到位，也不能露出太多，那说明拧的程度不够。然后要查柱箍和模板之间有没有空隙，有空隙就要用楔子塞紧，型钢柱箍还要检查插销有没有插到位锁牢，不能半插进去就完事。最后再看一遍柱模的垂直度有没有变化，装完柱箍之后有没有歪，有问题及时调，别等着验收的时候再改。3.2交接验收要求自检完之后，要交给施工员和质检员验收，验收不能走形式。首先要复查柱箍的位置、间距对不对，有没有私自拉大间距、漏装的情况，然后要抽测螺栓的紧固扭矩，达不到要求的必须全部返工重拧，不能说“差不多就行”。我之前验收的时候，抽了10个螺栓有3个扭矩不够，当时工人还不高兴，说我故意找茬，结果浇混凝土的时候一点问题都没有，反观隔壁班组没按要求拧，爆了两个模，返工花了一个星期，工人后来也服了，说查得严是对的。验收还要查材料规格对不对，有没有私自换小螺栓、用不合格柱箍的情况，发现问题必须整改完才能浇混凝土。3.3混凝土浇筑过程的监护要求很多人觉得验收完就万事大吉了，实际上浇混凝土的时候，混凝土的冲击和振捣都会让螺栓慢慢松动，所以必须有专人盯着柱箍。浇混凝土的时候，每浇一两米就要停下来检查一遍，看看柱箍有没有变形、螺母有没有松动，发现松了马上停下来拧紧，再继续浇，不能抱着“浇完再说”的想法，浇完混凝土凝了再改就晚了。我之前有一次熬夜浇高柱，盯到后半夜困得不行，突然发现中间一道柱箍的螺母松了一圈，赶紧叫人过来拧紧，当时模板已经有点涨开了，再晚十分钟肯定爆模，现在想起来都后怕，所以说这个监护真的不能省，少睡那一会儿，比出了事返工强一万倍。结语总的来说，柱箍安装紧固确实是模板工程里一个不起眼的小工序，可就