副斜井清淤安全技术措施培训课件

副斜井清淤安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与清淤必要性02施工组织与人员职责03施工前准备工作04清淤施工流程与操作规范CONTENTS目录05重点安全技术措施06应急处置与救援预案07施工后安全管理01工程概况与清淤必要性

副斜井清淤工程背景工程概况与必要性因副斜井在日常提矸及水仓淤泥提升期间，部分细碎矸块和淤泥由运输矿车底部孔洞洒落至井筒内，加之巷道底鼓致使部分硬化路段水泥块起皮堆积，巷道断面已不能满足运输及行人（检修工）要求，影响正常安全，故需对浮矸、淤泥、杂物进行清理。

清淤范围与规模清理范围为副斜井井口至副井底段共计1250米巷道内所有浮矸、淤泥、杂物。

工程目标与意义本次清理工作旨在安全、有效、顺利地清除巷道内淤积物，恢复巷道设计断面，保障矿井正常运输、行人及通风安全，为煤矿安全生产提供有力保障。

清淤范围与工程量清淤范围界定副斜井井口至副井底段，全长1250米巷道内所有浮矸、淤泥及杂物。

淤积物类型主要包括运输矿车洒落的细碎矸块、巷道底鼓产生的水泥块、沉积淤泥及其他杂物。

工程量特征需清理轨道周围及巷道全断面淤积物，按“5米间距1堆”标准堆放至行人台阶，确保巷道断面满足运输及行人要求。清淤作业的必要性与目标保障巷道通行与运输安全副斜井在日常提矸及水仓淤泥提升期间，部分细碎矸块和淤泥由运输矿车底部孔洞洒落至井筒内，加之巷道底鼓致使部分硬化路段水泥块起皮堆积，巷道断面已不能满足运输及行人（检修工）要求，影响正常安全。预防水害与设备损坏风险井底积淤较多可能导致排水系统不畅，增加水害风险，同时淤泥可能对井筒内设备造成腐蚀或卡阻，影响设备正常运行。清淤作业核心目标清除副斜井井口至副井底段共计1250M巷道内所有浮矸、淤泥、杂物，恢复巷道设计断面，确保运输、行人安全及矿井正常生产秩序。02施工组织与人员职责施工人员组织架构施工负责人全面负责清淤施工的组织、协调与管理工作，确保施工安全、进度和质量，如参考资料中提及的“施工负责人：王义中”。安全负责人专职负责施工现场安全监督与管理，检查安全措施落实情况，组织安全培训与应急演练，防止安全事故发生，如“安全负责人：卢永生”。技术负责人负责清淤施工技术方案的制定与实施，解决施工中的技术难题，指导作业人员规范操作，保障施工技术合规性。施工作业人员包括清淤工、信号工、绞车司机等，严格按照操作规程进行作业，如参考资料中列举的“赵旭东、叶平、陈琪”等，每班作业人员数量需符合安全规定。

各岗位人员职责分工施工负责人职责全面负责清淤工程的组织实施，包括施工方案落实、人员调配、进度把控及现场安全管理，确保工程按计划安全推进。

安全负责人职责监督安全技术措施执行情况，每班不少于2次现场安全检查，重点检查瓦斯浓度、支护状况及设备安全性能，及时消除安全隐患。

技术负责人职责负责施工技术指导，制定清淤方法与作业流程，解决施工中的技术问题，确保施工质量符合相关标准和要求。

施工作业人员职责严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，按规定进行淤泥清理作业，保持作业区域安全距离，发现异常情况立即报告。

绞车司机职责持证上岗，负责绞车操作，开车前检查闸把、闸皮、钢丝绳等是否完好，严格按信号指令作业，确保提升下放安全。

信号工职责负责井口与井底之间的信号联络，确保信号灵敏可靠、音响清晰，准确传递提升、下放等指令，严禁使用非标准信号。计划施工周期施工时间计划安排本次副斜井清淤工程计划施工时间为2026年4月28日8时开始，至2026年5月5日16时结束，总工期共计8天。每日作业时段每日作业时间严格限定为8:00-18:00，其中12:00-13:00为午餐及设备检查时间，确保施工人员精力充沛，设备运行稳定。关键节点控制4月28日完成施工前准备及安全技术措施学习；5月1日完成巷道上半段（井口至600m处）清淤；5月3日完成下半段（600m至井底）清淤；5月4日-5日进行收尾清理及验收工作。工期延误应对若遇特殊情况（如瓦斯浓度超标、设备故障）导致工期延误，需立即上报调度室，经批准后可适当延长每日作业时间至20:00，但需增加通风及照明保障措施，且连续作业不得超过3天。03施工前准备工作

材料与工器具准备

基础清理工具配备铁锹4把、羊镐2把，用于人工清挖浮矸、淤泥及水泥块等；准备竹扫把若干，用于清扫巷道散落杂物。

辅助运输与提升工具准备吊桶1个、滑轮1个，配合绞车进行淤泥提升；配备绳卡10个，用于固定牵引钢丝绳，每个连接处绳卡不少于2道。

安全防护材料准备长度3m××的木板40块，用于搭设井口及稳罐梁向上8m处的封盘，采用横纵向交错密集铺设；伸缩梯子1张，供人员上下及检查使用。

通讯与检测设备配备无线通讯手机并确保电量充足，测试副斜井井筒内各区段信号覆盖；准备便携式瓦斯检测仪，用于实时监测井下瓦斯浓度。清淤工具完整性检查设备检查与调试要求

施工前需检查铁锹、羊镐等工具是否完好，确保无断裂、变形；吊桶、滑轮、钢丝绳等提升设备需确认无裂纹、锈蚀，绳卡数量不少于2道且固定牢固。提升设备性能调试

绞车司机需检查闸把、闸皮灵敏度，测试绞车启动、制动功能，确保信号系统（如钟响、哨声）音响清晰、指令准确，提升下放时需减速慢行并设专人观察障碍物。通风与照明设备检测

通风系统需确保正常运行，排除有害气体；井底照明设施需充足，保证作业区域光线清晰，避免因视线不清引发碰撞或坠落事故。应急设备备用检查

配备伸缩梯子、急救包等应急设备，检查其完好性；排水泵需提前调试，确保水位低于作业面时能有效排水，防止积水影响施工安全。

通讯与信号系统测试通讯设备检查对无线通讯手机进行充电，确保电量充足；测试副斜井井筒内各区段的信号覆盖情况，保证通讯畅通。

信号装置测试检查绞车联系信号，确保其灵敏可靠、音响清晰；测试信号传输的准确性，如一下停、两下上提、三下下放等信号指令。

信号联络演练组织施工负责人、井口信号工、绞车司机进行信号联络演练，确保各方对信号指令理解一致，响应迅速准确。

现场安全防护设施布置井口封盘搭设要求施工人员入井后，通知井口把口工对井口进行搭设封盘，封盘采用长3m××横纵向交错密集铺设（提升钢丝绳位置必须留设），铺设完毕后用抓钉及8#铁丝固定，确保牢固可靠，并设专人看管防止杂物入井伤人。

井下二次封盘设置在稳罐梁向上8m处搭设第二道封盘，同样采用3m××木板横纵向交错密集铺设，提升中心线位置必须留设空间防止提升过程中钢丝绳破坏封盘，确保施工区域上方安全防护。

安全警示标识布置在井口周边、施工区域入口、躲避硐室等位置设置明显的安全警示标志，包括“严禁非作业人员入内”“注意高空坠物”“必须佩戴安全帽”等，提醒作业人员和过往人员注意安全。

紧急撤离通道设置明确井下紧急撤离通道，确保通道畅通无阻，设置清晰的疏散路线标识，将躲避硐室作为临时安全避难所，确保施工人员在突发情况下能迅速撤离至安全地点。04清淤施工流程与操作规范

清淤作业顺序与方法01作业顺序原则按“从上往下，从主道向副道”的顺序进行，优先清理轨道周围杂物，防止车辆磕碰掉道。

02现场堆放规范将碎矸块、淤泥渣、水泥块等清扫堆放至行人台阶上，堆放间距以5米为单位。

03装载作业流程人员全部进入躲避硐后，施工负责人通过无线手机联系井口信号工，将矿车停至指定位置，作业人员站在台阶上装料后发送信号升井。

04特殊区域处理清理前先挖水窝确保排水通畅，对巷道底鼓、水泥块起皮堆积区域重点破碎清理，恢复巷道断面标准。01淤泥堆放与运输要求堆放场地选址与规范淤泥堆放场地应选择远离井口、通风良好且地势较高的区域，避免占用主要通道。堆放点需设置明显警示标识，严禁无关人员靠近。02淤泥堆放安全标准淤泥堆放高度不得超过1.5米，堆体边坡坡度不大于1:1.5，且需分层夯实，防止坍塌。不同性质淤泥应分类堆放，间距不小于2米。03运输车辆安全要求运输淤泥需使用密闭式矿车或自卸车，防止遗撒。车辆必须安装防滑链和警示灯，司机需持证上岗，严格遵守井下运输速度规定（不超过5km/h）。04运输路径与信号联络运输前需清理路径障碍物，确保巷道宽度不小于2米。运输过程中必须使用声光信号联络，绞车司机与把钩工应严格执行“一停、二提、三放”信号规定。

罐笼与绞车操作规范01罐笼安全操作要求罐笼底部牵引钢丝绳每个连接处必须打绳卡且绳卡不得少于2道，确保连接牢固可靠。上下封盘提升中心线位置必须留设空间，防止提升过程中钢丝绳破坏封盘入井伤人。

02绞车司机操作准则绞车司机必须持证上岗，开车前需检查绞车的电源、闸、离合是否正常灵敏可靠。操作时精力要集中，接信号无误后方可开车，且罐笼提升下放时必须减速慢行。

03信号联络与执行规范施工前制定牢靠的信号联络方式（如下停、上提、下放分别对应特定信号），严禁使用喊话等非标准信号。设专人在车场内打钟，提到标准位置后必须及时打定钟，确保提升作业有序进行。

04设备检查与维护要点绞车司机需经常检查闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳是否齐全合格有效，发现问题及时处理。使用吊桶提升或下放时，设专人观察提升方向是否有障碍物，发现隐患立即打定钟，处理后方可继续提升。施工人员安全距离控制清淤作业人员间距要求清淤时人员应保持一定距离防止铁锹及羊稿伤人，避免工具使用时相互干扰引发意外。吊桶提升时人员撤离距离吊桶提升前井底施工人员必须全部撤离至车场内安全地点，待吊桶停稳后人员方可进入工作面。设备操作与辅助人员距离使用罐笼牵引提升吊桶时设专人在车场内打钟，提升过程中其他人员需远离提升区域，防止吊桶摇摆碰撞。05重点安全技术措施

井口封盘搭设与管理封盘搭设材料与规格采用长度3m××的木板40块，横向纵向交错密集铺设，提升钢丝绳位置必须留设空间。使用长度7m的钢丝绳用绳卡固定在罐笼底中心位置，每个连接处绳卡不得少于2道。

封盘搭设顺序与要求施工人员入井后，通知井口把口工对井口进行搭设封盘；封盘搭设完毕后，在稳罐梁向上8m处搭设第二道封盘，铺设完毕后用抓钉及8#铁丝固定，确保牢固可靠。

封盘看管与安全职责封盘搭设完毕后由机电队负责指定专人看管，防止杂物入井伤人。上下封盘提升中心线位置必须留设空间，防止提升过程中钢丝绳破坏封盘导致安全事故。瓦斯与有害气体检测要求

气体检测频次与标准施工前由当班瓦斯检查工沿云梯进入工作面检查，瓦斯浓度低于0.6%、二氧化碳浓度不超过1.5%时方可施工；施工中瓦斯检查工需经常检测，超标立即撤离。

检测设备与布设要求清挖地点上方必须悬挂便携式瓦斯检测仪1台，实时监测瓦斯浓度；安检员每班对清挖地点瓦斯和安全检查不得少于2次。

异常情况处置流程当瓦斯浓度达到0.6%或二氧化碳浓度超限时，必须立即停止清挖作业，撤出所有人员，采取通风措施排除有害气体，待浓度降至安全范围后方可恢复施工。提升系统安全操作规定绞车司机岗位要求绞车司机必须持证上岗，严格遵守《小绞车操作规程》，开车前需检查绞车电源、闸、离合等关键部件，确保灵敏可靠后方可启动。信号联络规范采用标准化信号联络方式，如下停（1声）、上提（2声）、下放（3声），严禁使用喊话等非标准信号；信号工需在安全位置目视吊桶运行，确保通讯清晰准确。吊桶提升安全控制吊桶起吊前，井底施工人员必须全部撤离至安全区域；提升至井花口时，需两人配合将吊桶移至车场并卸载，严禁超载或偏载提升。设备连接与检查吊桶与提升钢丝绳连接必须使用插接长度≥0.8米的钩头，并用不少于3道绳卡固定；每班施工前由安全负责人检查吊具、绳索、绞车安全性能，确认无误后方可作业。防坍塌与滑坡安全措施

支护结构检查与加固施工前需检查巷道支护情况，对变形、损坏的支护结构（如U型钢支架、砌碹）进行修复或加固，确保支护强度满足清淤作业要求。

分层分段作业原则采用“从上往下，由主及次”的顺序分层分段清理，每层清理厚度不超过1米，严禁超挖导致围岩失稳，作业段长度控制在5米以内。

边坡稳定性监测安排专人使用坡度仪、测杆等工具，每小时监测作业面边坡坡度及位移情况，发现坡体裂缝、滑塌迹象立即停止作业并撤离人员。

临时支护措施对松散或破碎地段，采用单体支柱、木板或金属网进行临时支护，支护间距不大于0.8米，确保作业空间安全。个人防护装备使用规范头部防护装备必须佩戴符合标准的安全帽，检查帽壳、帽衬、下颌带是否完好，确保能有效防撞击、防挤压。呼吸防护装备根据井下气体检测结果，选用防尘口罩或呼吸器，确保其与面部贴合紧密，无泄漏，过滤元件定期更换。身体防护装备穿戴防水、耐磨的防护服，袖口、裤脚需收紧，防止淤泥进入；配备防滑安全鞋，鞋底有防滑纹路，鞋带系紧。眼部与手部防护佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼；使用防割、防滑手套，作业时确保手套无破损，灵活操作工具。装备检查与维护作业前检查所有防护装备是否完好，使用后清洁消毒，存放在干燥通风处，定期进行性能检测和更换。06应急处置与救援预案

常见风险识别与预防有害气体积聚风险井下可能存在甲烷、硫化氢等有害气体，瓦斯浓度达到0.6%时必须停止作业并撤离人员。施工中需由瓦斯检查工经常检测气体浓度，确保通风系统正常运行。

坍塌与滑坡风险巷道底鼓、支护结构变形可能导致坍塌。施工前需检查支护完好性，维修时坚持由上向下、逐架进行的原则，对危险区域进行加固处理。

人员坠落与物体打击风险井口、井底及作业平台存在坠落风险，需搭设牢固封盘，设置防护栏和警示标识。提升作业时，人员必须撤离至安全地点，防止吊桶摇摆或杂物坠落伤人。

机械操作与运输风险绞车、吊桶等设备故障或操作不当易引发事故。绞车司机需持证上岗，开车前检查闸把、钢丝绳等部件，严格执行信号联络制度，提升下放时减速慢行。

水害与触电风险井下水文地质条件复杂，可能出现涌水或积水。清淤前需排水至水位低于作业面，加强排水系统和供电系统检查，防止漏电事故发生。

紧急撤离程序与路线撤离信号规定采用哨声作为紧急撤离信号，1声停、2声上提、3声下放，严禁使用喊话等非标准信号。

撤离路线规划施工前明确从作业点至躲避硐、车场等安全区域的撤离路线，路线需保持畅通无障碍物，设置清晰标识。

撤离行动要求听到撤离信号后，施工人员必须立即停止作业，按预定路线迅速撤离至安全地点，撤离时保持秩序，不得拥挤、慌乱。

撤离后人员清点到达安全区域后，现场负责人立即组织清点人数，确认所有人员到齐，并向调度室报告撤离情况。紧急撤离与现场报告事故应急处理流程发生事故时，现场人员立即停止作业，按预定路线撤离至安全区域，并由施工负责人通过无线通讯设备向调度室报告事故类型、位置及人员情况。有害气体超限应急处置当瓦斯浓度达到0.6%或二氧化碳浓度超限时，立即停止作业，撤离人员至通风良好处，开启通风系统，待瓦斯检查工检测合格后方可复工。设备故障与提升事故处理若绞车、吊桶等设备故障或发生提升事故，立即发出停车信号，切断电源，组织人员撤离至躲避硐室，由机电专业人员进行设备抢修，严禁非专业人员擅自操作。坍塌与水害应急响应发现巷道坍塌或涌水时，立即启动排水系统，人员迅速撤离至安全标高以上区域，设置警示标志，同时联系调度室调配救援设备及人员进行处置。应急救援与医疗救护现场配备急救包，发生人员受伤时，由具备急救知识的人员进行初步处理，同时联系矿井医疗站及外部救援力量，确保伤员及时转运救治。

应急救援设备与物资配置呼吸防护设备配备防毒面具、自救器、正压式呼吸器等，确保在瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度超标时，作业人员能迅速撤离或开展救援。

通讯联络设备配置防爆对讲机、声光信号装置（如哨子、信号铃），确保井下与井口、各作业点之间通讯畅通，信号明确（如下停、上提、下放等标准信号）。

紧急撤离与支护设备准备安全绳、安全带、伸缩梯子、云梯等，用于人员紧急撤离和临时支护；配备木板、抓钉、8#铁丝等，用于快速加固封盘或搭建临时安全通道。

医疗急救物资急救包内配备止血带、绷带、消毒液等常用医疗用品，以及担架，以便在发生人员受伤时能及时进行现场初步救治和转运。

排水