煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训_第1页
煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训_第2页
煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训_第3页
煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训_第4页
煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

煤矿安全监控系统现存问题及优化对策培训CONTENTS目录01煤矿安全监控系统概述02系统设备与技术应用问题03系统使用与维护管理问题04典型事故案例分析CONTENTS目录05设备与技术优化对策06管理体系建设对策07系统发展趋势与总结01煤矿安全监控系统概述系统定义与核心功能

煤矿安全监控系统的定义煤矿安全监控系统是集传感技术、计算机技术、防爆技术、数字传输技术和通风与安全技术于一体,对煤矿井下设备运行状况、环境参数等重要信息进行实时监测监管的系统,是煤矿安全高效生产的重要保障。

核心功能一:数据采集与处理通过环境监测传感器实时检测煤矿内瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、湿度等关键参数,由数据采集与传输设备收集并传输到地面中心站进行处理和存储,确保数据的实时性和准确性。

核心功能二:报警与控制功能当监测到瓦斯等参数超限时,系统能实现声光报警,并对控制区域内的电气设备实行断电控制,包括本地断电和异地断电,是预防瓦斯事故的重要手段。

核心功能三:远程监控与管理中央控制软件作为系统的大脑,负责数据的处理、显示、存储,管理人员可通过监控中心实时了解井下情况,实现对煤矿开采过程的远程监督,便于及时发现和处理隐患。

核心功能四:信息记录与分析系统能对监测数据进行记录和分析,生成各类报表,为事故预防、应急救援和事故调查提供重要依据,同时也为智能化矿山管理提供数据支持。系统组成与技术架构01核心组成部分煤矿安全监控系统主要由环境监测传感器(如瓦斯、一氧化碳、温度传感器)、视频监控设备、数据采集与传输设备及中央控制软件构成,共同实现对井下环境与设备的实时监测。02环境监测传感器功能负责实时检测煤矿内瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度和湿度等关键参数,为预防安全事故提供基础数据支持,是系统感知环境风险的核心部件。03数据采集与传输机制数据采集与传输设备收集各类传感器数据,并将其传输到地面中心站处理和存储,高效的数据传输确保了监控系统的实时性和准确性,是实现远程监控的关键环节。04中央控制软件作用作为系统的“大脑”,负责数据处理、显示、存储和声光报警,能对异常情况快速响应并通过控制指令实现远程管理,提升煤矿安全生产的效率和可靠性。安全生产法规政策依据

国家层面核心法规《煤矿安全规程》(国家安监总局、国家煤矿安监局,2005年1月1日实施)明确规定高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须建立通风安全监控系统,低瓦斯矿井需装备甲烷风电闭锁或甲烷断电仪。

国务院专项规定《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号,2005年9月3日公布实施)将煤矿安全监控系统的完善与使用情况作为预防事故的重要措施,纳入重大安全生产隐患认定范畴。

部门规章与技术标准国家安监总局发布的《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006,2006年5月1日实施),对系统功能、性能、数据传输等提出具体技术规范;《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》(安监总煤矿字[2005]133号)明确监控系统失效等情形为重大隐患。

联网与维护指导文件国务院安委会《关于加强煤矿安全监控系统装备联网和维护使用工作的指导意见》(安委办[2006]21号)要求推进监控系统联网,强化数据实时上传与维护管理,确保系统稳定可靠运行。系统在煤矿安全中的重要性

预防瓦斯超限与积聚煤矿安全监控系统是预防煤矿瓦斯超限、积聚和防止瓦斯事故的重要手段,通过实时监测瓦斯浓度等关键参数,为安全生产提供第一道防线。

事故预防与应急救援支持系统能及时提供设备运行状况和环境参数等重要信息,使矿井及时处理各类事故隐患,防患于未然,并在事故应急救援和调查中发挥关键作用。

落实瓦斯治理方针的核心保障“监测监控”是瓦斯治理“十二字”方针的重要内容,《煤矿安全规程》明确规定高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立通风安全监控系统,低瓦斯矿井需装备甲烷断电仪和风电闭锁,系统是法规要求的硬性保障。

提升矿井本质安全水平通过实现装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的目标,系统能有效提升对矿井安全生产的保障能力,是煤矿安全高效生产的重要保障,有助于提高矿井的本质安全程度。02系统设备与技术应用问题设备质量与性能缺陷产品性能不稳定,质量低下部分监控系统厂家产品性能不稳,质量低下,虽取得煤安标志证书,但实际使用中难以满足煤矿安全监测需求,影响系统可靠性。备用电源放电时间不达标矿井电网停电后,部分监控系统出厂时不能保证2小时的放电时间,无法满足《煤矿安全规程》对备用电源的要求,存在安全隐患。传感器数据传输误差大、不稳定监控系统传感器、分站和主机间数据传输误差大且不稳定,部分瓦斯传感器显示数据与光学瓦斯检定器实测数据相差在15%-50%,影响监测数据准确性。系统功能不全部分系统存在功能缺陷,如无被控设备的馈电状态监测、主机数据存储查询困难、无系统设备布置图显示功能等,影响系统综合监控能力。模拟量监测状态不连续部分主机系统经常出现长时间(时长超过10分钟)无监测数据的状态,导致对井下环境参数的实时监控中断,无法及时发现异常情况。传感器配置与安装不规范传感器种类与数量配备不足

部分开采易自燃、自燃煤层的矿井未配备一氧化碳、温度传感器;多数矿井传感器未按规定设置,数量不足,无法全面监测关键环境参数。安装地点及悬挂方式不符合规定

采用非正规采煤方法的矿井,采煤工作面瓦斯传感器设置不符合规定;部分矿井主要通风机风硐、瓦斯抽放泵吸入管路未安装压力传感器,工作面上隅角或抽采管排放出口未安装瓦斯传感器。传感器信号传输中断或未接入系统

部分传感器信号未传输到地面中心站,地面人员无法实时掌握井下情况;个别作业地点采用的甲烷断电仪和风电闭锁装置未接入监控系统,形成监测盲区。异地断电功能安全隐患

异地断电控制原理与风险点异地断电通过一台分站配接的甲烷传感器与另一台分站的断电控制器关联实现。但系统采用主从式传输,分站间无法直接通讯,一旦中心站与井下分站连接的主通讯线缆断开、主机故障或执行异地分站故障,将导致异地断电控制功能不可靠,故障闭锁断电功能可能不正常。

异地断电使用范围与安全隐患异地断电功能在资源整合矿井及生产矿井中使用范围较广,个别矿井的系统异地断电设置多达10余处。这种广泛应用在系统出现故障时,会使多个采掘作业地点失去有效的断电保护,存在极大的安全隐患。数据传输与同步问题异地断电控制不可靠异地断电通过分站间接关联实现,主通讯线缆断开、主机或执行分站故障时,将导致异地断电功能失效,存在极大安全隐患,部分矿井异地断电设置多达10余处。主备机监测数据不同步操作人员在增减或修改监测点数据时,常忽视对备机数据的同步修改,导致主备机数据不同。主机故障时,无法按规定在5分钟内完成切换,影响监控连续性。数据传输误差大且不稳定监控系统传感器、分站和主机间存在数据传输误差大、不稳定的问题,部分模拟量监测状态不连续,主机系统常出现超过10分钟无监测数据的情况。系统功能不完善现象

关键监测功能缺失部分系统缺乏被控设备的馈电状态监测功能,无法实时掌握断电执行情况;主机数据存储查询功能不足,历史数据调阅困难;缺少系统设备布置图显示功能,影响故障定位效率。

数据监测连续性不足监控系统模拟量监测状态不连续,部分主机系统存在长时间(超过10分钟)无监测数据的情况,导致安全监控出现盲区,无法及时发现异常。

数据传输稳定性差传感器、分站和主机间数据传输误差大且不稳定,影响监测数据的准确性和可靠性,可能导致对井下环境的误判。

传感器配置不齐全传感器种类配备不足,如部分开采易自燃、自燃煤层的矿井未配备一氧化碳、温度传感器;多数矿井传感器未按规定设置,配备数量不足,无法全面监测井下关键参数。03系统使用与维护管理问题日常维护与调校不到位

传感器调校不及时、误差大多数煤矿瓦斯传感器调校不及时,显示数据与光学瓦斯检定器实测数据相差在15%-50%,无法准确反映瓦斯浓度。

断电和风电闭锁装置功能测试缺失未按规定每隔7天对甲烷超限断电和风电闭锁装置功能进行测试,每月未对监控系统设备进行包括零点、灵敏度等参数的校正。

备用设备配备不足,故障更换不及时没有按规定配备足够的监控系统备件,装备率不足,导致设备出现故障后不能保证24小时内更换,影响系统连续运行。

分站参数设置未定期校对部分软件系统向下发送甲烷传感器断电、复电等参数时,不能确保在分站中成功存贮,需加强利用红外遥控器对分站参数的校对。备件储备与故障处理机制备件储备数量不足问题部分煤矿未按规定根据井下实际情况配备监控系统足够的备件,装备率不足,不能保证监控系统设备出现故障后24小时内更换。故障处理不规范现象监控系统设备发生故障时,存在未按规定进行处理,并采取相应安全技术措施的情况,影响系统正常运行和安全监测。备件储备与管理对策煤矿企业应建立完善的备件储备制度,根据设备数量和重要程度,按比例储备关键备件,确保故障发生后能及时更换,保障系统持续稳定运行。故障应急处理机制建设制定详细的设备故障应急处理预案,明确故障上报、处理流程和安全技术措施,加强维护人员培训,提高故障响应和处理效率,减少故障对监测监控的影响。技术资料管理不规范

核心技术图纸缺失多数矿井未绘制监控系统装置断电控制接线图,设备仪器台帐不完善,无法为系统维护和故障排查提供准确依据。

设备记录不完整缺乏监测装置故障登记表,对传感器故障、维修等关键信息未进行系统性记录,导致设备状态追溯困难。

数据报表制度未落实未建立监控系统日报表制度和矿长、技术负责人审阅签字制度,对监测数据的分析、处理及异常情况处置缺乏规范流程。人员操作与技能水平问题专业维护人员配备不足多数矿井未配备足够数量专职监测工和维护人员,无法实现24小时值班及现场检修维护,导致井下监控设备迁移等工作无人负责。操作人员技能不熟练部分管理人员对监控系统功能和配置不清楚,对瓦斯监测数据查询、历史曲线显示及报表生成等操作不熟练或不会操作。维护保养不到位未按规定定期对传感器调校(如瓦斯传感器7天调校、每月校正),导致显示数据与实测数据误差达15%-50%,超限断电功能测试不及时。应急处置能力薄弱对监控系统报警后的紧急应对措施不熟悉,瓦斯超限或监控故障时,不能迅速采取针对性措施,影响事故控制效率。信息处理与应急响应缺陷数据记录与分析机制缺失部分煤矿未建立监控系统日报表制度及矿长、技术负责人审阅签字制度,对监测的模拟量、开关量数据缺乏分析处理,模拟量数据超限报警后未按规定程序记录、报告、处理。应急处置流程不规范监控系统设备发生故障时,未按规定进行处理并采取相应安全技术措施;瓦斯超限时存在不撤人、不停止作业、不组织追查原因、不采取处理措施等现象,谎报瓦斯超限报警原因,隐瞒真实情况。故障响应与恢复不及时多数矿井未按规定配备足够的监控系统备件,装备率不足,不能保证设备出现故障后24小时内更换,影响系统持续稳定运行及异常情况的快速响应。04典型事故案例分析瓦斯爆炸事故中的监控失效案例辽源矿务局某矿三井瓦斯爆炸事故该事故直接原因是采煤工作面顶板来压,采空区涌出大量瓦斯,携带高浓度瓦斯的风流经过一个绞车硐室,正逢绞车开动,钢丝绳摩擦火花引爆瓦斯。而在该风路中未安设瓦斯监测探头,瓦斯超限时不能自动切断电器设备电源,属于典型的"缺头"现象导致监控失效。某矿瓦斯抽采管道传感器设置问题引发事故某矿对瓦斯抽采管道按规定应安装的传感器报警值设定随意,甚至未设定,导致瓦斯超限不报警,无法及时发现和处理瓦斯积聚问题,最终引发事故,凸显了人为设置参数不规范对监控系统有效性的严重影响。某矿篡改瓦斯超限数据导致事故扩大某矿存在篡改、删除瓦斯超限数据,屏蔽真实的矿井瓦斯监控数据上传、报警的行为,使得地面监控中心无法掌握井下真实瓦斯情况,瓦斯超限后未能及时采取撤人、停止作业等措施,导致事故进一步扩大,造成严重人员伤亡和财产损失。传感器故障导致的安全事故

传感器数据失真引发瓦斯爆炸某矿因瓦斯传感器长期未调校,显示数据与实测偏差达15%-50%,瓦斯超限未报警,遇电火花引发爆炸,造成重大人员伤亡。

传感器安装位置不当导致监测失效采煤工作面瓦斯传感器未按规定设置在上隅角,采空区瓦斯积聚未被监测,顶板来压时高浓度瓦斯涌出,引爆绞车摩擦火花导致事故。

传感器与断电器不联动造成事故扩大1009个已安装传感器未接断电控制,瓦斯超限时无法切断设备电源,如辽源矿务局某矿事故中,绞车硐室瓦斯超限仍持续运行引发爆炸。管理疏漏引发的系统失效案例

传感器缺失与错误安装导致瓦斯爆炸辽源矿务局某矿三井特大瓦斯爆炸事故中,绞车硐室风路未安设瓦斯监测探头,瓦斯超限未能自动切断电源,钢丝绳摩擦火花引爆瓦斯,造成严重伤亡。

参数设置错误与维护缺失引发误判某矿监控分站中甲烷传感器断电参数未校对,主机故障时分站未能按规定断电;部分矿井瓦斯传感器调校不及时,显示数据与实测值相差15%-50%,导致安全隐患未被及时发现。

数据造假与功能屏蔽掩盖安全风险个别矿井存在人为退出远程断电功能、篡改删除瓦斯超限数据、谎报报警原因等行为,如对总回传感器报警值随意设定,导致瓦斯超限不报警、不断电,埋下重大事故隐患。

技术资料不全与管理混乱加剧系统失效多数矿井未绘制监控系统断电控制接线图、设备仪器台帐,部分监测人员对系统功能操作不熟练,井下设备迁移无专人负责,导致系统维护脱节,应急响应迟缓。05设备与技术优化对策规范设备选型与质量管控

01严格执行煤安标志认证标准煤矿安全标志证书明确了系统配套设备的型号,不同系统间设备不得任意置换。应严格按证书标明的设备进行配套使用,禁止使用非关联的甲烷传感器、断电执行器等设备。

02提升设备性能稳定性要求部分厂家产品存在性能不稳、质量低下问题,如矿井电网停电后不能保证2小时放电时间。需加强对设备生产环节的监管,确保产品符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)。

03完善设备备用与快速更换机制按规定配备足够的监控系统备件,确保设备出现故障后24小时内更换。针对部分矿井分站和风速、馈电传感器备用率达不到20%的问题,需提高装备率和备用件储备。传感器安装与调校标准化

安装位置与悬挂规范传感器安装地点及悬挂方式不当,将无法起到应有的报警、断电保护作用。如采用非正规采煤方法开采的矿井,采煤工作面瓦斯传感器的设置常不符合规定;部分矿井主要通风机风硐、瓦斯抽放泵吸入管路中未安装压力传感器,工作面上隅角或抽采管井下排放出口未安装瓦斯传感器。

定期调校与数据准确性保障多数煤矿瓦斯传感器调校不及时,显示数据与光学瓦斯检定器实测数据相差在15%-50%;未按规定每隔7天对甲烷超限断电和风电闭锁装置功能进行测试,每月对监控系统设备校正(包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点等)。

设备配备与备用率要求传感器及断电器配备数量不足,种类不全,如部分开采易自燃、自燃煤层的矿井未配备一氧化碳、温度传感器;有的系统分站和风速、馈电传感器备用率达不到20%,不能保证设备故障后24小时内更换。异地断电功能优化方案

控制异地断电使用范围在进行系统的断电控制时,尽可能少用异地断电功能;对临时扩修地点的机电设备实施区域断电时,可将异地关联断电作为辅助或临时应急手段,人员工作密集的采掘工作面等地点应尽可能减少异地断电功能的使用。

加强系统关键部分维护加强对系统主机及系统电缆的维护工作,确保异地关联断电功能在需要时能够稳定可靠运行,减少因主机故障或电缆断开导致的断电功能失效问题。

提升系统通讯与联动能力针对现行监控系统主从式传输方式下分站间无法直接通讯的问题,可探索改进系统架构,研究实现分站间信息交换与直接通讯的技术方案,增强异地断电控制的可靠性。数据传输与备份技术升级

提升数据传输稳定性与抗干扰能力针对煤矿井下复杂环境,升级采用抗干扰能力更强的传输协议与硬件设备,减少因信号丢失或网络中断导致的监测数据缺失问题,确保监控数据实时、准确上传至地面中心站。

优化异地断电控制逻辑与通讯机制改进现有主从式传输方式的局限,研究分站间直接通讯技术,解决异地断电依赖中心站的单点故障风险,提升异地断电控制的可靠性,避免因主通讯线缆断开或主机故障导致的安全隐患。

完善主备机数据同步与自动切换技术配备具备双机自动切换功能的系统,采用信息传输接口同时采集存储数据或利用网络同步软件等技术,确保主机与备机监测点数据实时同步,实现主机故障时5分钟内快速切换,保障监控系统持续运行。

推广分布式数据存储与备份技术应用云计算与大数据技术,建立分布式数据存储与备份系统,避免单一主机数据存储风险,确保历史监测数据可查询、调阅,满足数据长期保存和事故追溯分析需求。系统功能完善与智能化改造

完善基础监测与控制功能补充馈电状态监测功能,确保对被控设备断电状态的实时掌握;实现主机数据的长期存储与便捷查询,保障历史数据的可追溯性;增加系统设备布置图显示功能,直观呈现设备分布。提升数据采集与传输稳定性解决模拟量监测状态不连续问题,消除主机系统长时间(超过10分钟)无监测数据的现象;降低传感器、分站和主机间的数据传输误差,确保监测数据的准确性和稳定性。推广新型传感技术与智能化算法引入高精度、高可靠性的新型传感器,如激光甲烷传感器等,提升环境参数监测的精准度;应用智能化算法,实现对监测数据的智能分析与异常预警,提高系统的故障诊断和处理能力。融合云计算与大数据技术利用云计算和大数据技术,对海量监测数据进行深度挖掘和分析,为煤矿安全管理提供决策支持;构建煤矿安全监控大数据平台,实现数据共享与远程监控,提升智能化矿山管理水平。06管理体系建设对策维护管理制度建立与执行

健全安全监控系统管理规章制度应建立完善的安全监控系统管理规章制度,成立专门管理机构,明确安全监测人员岗位责任制,确保系统管理有章可循。配备专职监测与维护人员需配备足够数量的专职监测工,实行24小时值班制度;同时配备专业的监控系统维护人员,负责现场检修维护及设备迁移工作。规范技术资料管理应绘制监控系统装置断电控制接线图,建立监测装置故障登记表、设备仪器台帐等完善的技术资料,确保系统管理可追溯。建立日报表与审阅制度建立监控系统日报表制度和矿长、技术负责人审阅签字制度,对模拟量、开关量数据进行分析处理,确保异常情况及时记录、报告和处置。备件储备与快速响应机制备件储备数量不足问题部分煤矿未按规定根据井下实际情况配备监控系统足够的备件,装备率不足,不能保证监控系统设备出现故障后24小时内更换。备件储备种类不全问题传感器种类配备不足,如部分开采易自燃、自燃煤层的矿井没有配备一氧化碳、温度传感器;多数矿井的传感器未按照规定设置,配备数量不足。建立完善的备件储备制度煤矿企业应根据监控系统设备的数量、重要程度及故障发生频率,制定科学合理的备件储备计划,确保关键设备如传感器、分站、断电器等有足够的备用量。构建快速响应维修机制配备专业的监控系统维护人员,做到现场检修维护及时。井下随着采掘工作面的搬迁,监控系统设备和传感器的迁移应有专人负责,确保设备故障能在规定时间内得到处理。技术资料规范化管理

完善基础技术资料体系建立健全监控系统装置断电控制接线图、监测装置故障登记表、设备仪器台帐等关键技术资料,确保系统配置、故障处理、设备管理有据可查,避免因资料缺失导致维护管理盲目性。

执行数据记录与审阅制度严格落实监控系统日报表制度及矿长、技术负责人审阅签字制度,对模拟量、开关量数据进行系统分析处理,确保瓦斯超限报警、馈电状态异常等情况能按规定程序记录、报告并及时处置。

强化技术资料动态更新随着井下采掘工作面搬迁、监控设备迁移及系统升级,同步更新技术资料,保证资料与现场实际情况一致,为系统维护、故障排查和安全决策提供准确的信息支持。人员培训与技能提升计划

制定专项培训计划与档案管理针对瓦斯监控人员制定专题培训计划,内容涵盖监测监控原理、系统构成及性能、日常维护、故障诊断与排除知识及报警后紧急应对措施,并

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论