钢铁公司节能减排办法_第1页
钢铁公司节能减排办法_第2页
钢铁公司节能减排办法_第3页
钢铁公司节能减排办法_第4页
钢铁公司节能减排办法_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钢铁公司节能减排办法一、总则

(一)目的:依据《中华人民共和国节约能源法》《工业绿色发展规划》等行业法规及企业绿色发展战略,针对公司钢铁生产过程中高能耗、高排放现状,解决工序能耗不均、余热利用不足、污染物治理效果不稳定等问题,核心目标是规范能源使用行为,降低碳排放强度,提升资源利用效率,实现经济效益与环境效益双提升。

1、规范生产环节能源消耗管理;

2、强化余热余压回收利用;

3、控制污染物稳定达标排放。

(二)适用范围:覆盖公司炼铁、炼钢、轧钢、能源动力等生产单元及对应的生产部、设备部、环保部、财务部等部门,全体正式员工、一线操作工、外委检修人员均须遵守。采购部负责能源物料采购管理。例外场景:紧急抢修、不可抗力因素导致的暂时性超标,需生产部主管口头报备环保部,记录备查。

1、炼铁高炉、转炉等核心设备能源管理;

2、轧钢加热炉、空压站等辅助设备能耗控制;

3、厂区供水供电、煤气回收等能源系统运行监督。

(三)核心原则:坚持合规性原则,严格遵守国家能耗限额标准;实行权责对等原则,各级管理人员对分管区域能耗指标负责;采用风险导向原则,重点监控高耗能设备运行状态;遵循效率优先原则,优化工艺流程减少无效能耗;推行持续改进原则,每季度开展能耗数据专项分析。

1、能源使用与生产任务匹配原则;

2、余热余压优先自用原则;

3、能耗异常及时预警原则。

(四)层级与关联:本制度为专项管理制度,在公司《安全生产管理办法》《设备维护保养规定》等制度基础上补充细化能耗管理要求。与财务部《成本核算办法》关联,能耗数据作为生产成本核算基础。制度冲突时以本制度为准,特殊情况需总经理审批备案。

1、与财务部成本核算制度衔接;

2、与设备部维护制度配套执行。

(五)相关概念说明:

1、吨钢综合能耗:指生产1吨钢产品消耗的各类能源总量,单位为千克标准煤/吨钢;

2、余热余压:指生产过程中产生的可回收利用的高温烟气、冷却水、高压蒸汽等资源。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构:公司设立节能减排领导小组,由总经理担任组长,生产、设备、环保部负责人为组员,负责重大节能减排决策。生产部主管各生产单元能耗管理,设备部负责能源设备维护,环保部负责污染物排放监控,财务部参与成本核算监督,形成垂直管理、横向协同的管控体系。

1、领导小组每月召开例会,协调解决跨部门节能难题;

2、各部门设立专兼职节能联络员,负责信息传递与数据统计。

(二)决策与职责:总经理负责审定年度节能减排目标、重大技改方案,审批超过5万元以上的节能投入项目。生产部主管对所辖区域能耗指标负总责,每月提交能耗分析报告。环保部主管对污染物排放达标负直接责任,建立异常应急处理机制。

1、总经理决策范围包括:节能技改项目立项、能耗指标调整;

2、生产部主管决策范围:工艺参数优化、设备运行调整。

(三)执行与职责:

生产部:

1、操作工负责严格执行工艺规程,每班记录主要设备能耗数据;

2、班组长每日汇总本班组能耗情况,报生产部主管。

设备部:

1、设备员每月对高耗能设备进行巡检,建立能耗台账;

2、维修工对故障设备进行48小时内抢修,恢复至额定能耗水平。

环保部:

1、监测员每日采集烟气、废水排放数据,与历史均值对比;

2、建立污染物超标预警机制,2小时内通知相关责任人。

(四)监督与职责:环保部每月对全厂能耗数据抽查复核,发现偏差超过5%的,下发整改通知单限期整改。生产部主管每周组织现场核查,对违反节能规定的班组,扣减当月绩效奖金总额的10%。

1、环保部监督结果与设备部维护计划挂钩;

2、监督记录存档三年备查。

(五)协调联动:建立节能信息共享平台,生产部每周向设备部提供设备运行负荷数据,设备部据此调整维护计划。环保部每月向生产部通报污染物排放趋势,生产部据此优化操作参数。重大节能项目由节能减排领导小组组织跨部门论证。

1、车间晨会通报当日能耗重点事项;

2、部门周例会分析节能工作进展。

三、能耗计量与监测管理

(一)计量器具管理:

1、主要能源计量器具包括:高炉热风温度计、转炉炉气流量计、轧钢加热炉烟气分析仪等,由设备部统一登记造册,建立台账;

2、设备部每年对计量器具进行校验,校验率须达100%,校验报告报环保部备案。

(二)监测数据采集:

生产部负责每小时采集高炉、转炉等核心设备能耗数据,通过能源管理系统实时上传至环保部。环保部负责对厂区供水、供电、煤气管网进行压力、流量监测,每月出具能耗分析报告。

1、生产单元数据采集频次不低于每小时一次;

2、管网监测数据每日汇总分析。

(三)数据应用与考核:

环保部每月根据能耗数据编制《节能减排分析报告》,报总经理办公会审议。生产部主管对所辖区域吨钢综合能耗下降率负责,每季度考核一次。吨钢综合能耗超过年度目标的班组,取消当月评优资格。

1、吨钢综合能耗考核权重占班组绩效的30%;

2、节能先进班组每月评选一次,奖励金额500元/次。

(四)异常处置机制:

1、能耗数据连续三天异常波动,生产部主管须立即组织分析原因;

2、污染物排放超标时,环保部立即启动应急预案,2小时内查明原因并消除隐患。

3、重大能耗事故由节能减排领导小组牵头调查,形成处理报告。

四、节能技术标准与规范

(一)管理目标与核心指标

1、吨钢综合能耗降低3%年度目标,分月度分解至各生产单元;

2、高炉焦比控制在380千克/吨铁以内,转炉煤气回收利用率达95%以上。

(二)专业标准与规范

1、炼铁高炉:风温控制在1350℃以上,喷煤量不超过150千克/吨铁,高风险点为喷煤系统稳定性控制,措施为优化喷煤枪角度;

2、炼钢转炉:吹炼终点控制C含量±0.05%,减少吹氧时间,高风险点为副枪使用规范,措施为加强操作工培训。

(三)管理方法与工具

1、采用PDCA循环管理能耗,每月执行Plan-Do-Check-Act循环;

2、利用能管系统自动采集数据,每月生成可视化分析报表。

五、节能管理流程

(一)主流程设计

1、能耗数据采集:生产工每小时记录设备参数,生产部主管每日汇总;

2、异常处置:能耗超标时环保部2小时内到场核查,生产部4小时内调整工艺;

3、效果评估:每月环保部出具分析报告,生产部主管组织讨论改进措施。

(二)子流程说明

1、余热回收流程:高炉煤气余压透平发电系统故障时,设备部30分钟内启动备用锅炉;

2、节水管理流程:轧钢冷却水循环率低于85%时,生产部调整喷淋频率。

(三)流程关键控制点

1、高炉热风温度:设备员每小时校验温度计,偏差超过±20℃须立即报告;

2、转炉煤气回收:环保部监测员每班核对回收管道压力,不足0.05MPa时通知维修。

(四)流程优化机制

1、节能提案由班组每月提交,生产部主管每月评选最优方案奖励300元;

2、每季度组织全员节能知识培训,考核合格率须达90%。

六、节能资源投入管理

(一)权限设计

1、生产部主管对5万元以下节能技改项目拥有采购权限,超过须总经理审批;

2、设备部主管对日常维护用能物料(如润滑油)有直接领用权限。

(二)审批权限标准

1、节能设备采购:10万元以下由生产部主管审批,20万元以上报总经理办公会;

2、能耗超标处置:连续三天超标需环保部提交报告,总经理24小时内决策。

(三)授权与代理

1、节能项目临时负责人授权须书面记录,期限不超过1个月;

2、外委检修人员代理操作权限,每日交接时双方签字确认。

(四)异常审批流程

1、紧急抢修超权限时,维修工须携带简单说明,环保部1小时内到场确认;

2、补批流程由经办人提交书面申请,生产部主管3日内完成审核。

七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准

1、操作工须按《节能操作手册》执行,每班记录执行情况;

2、环保部每月抽查能耗记录,发现漏记项扣班组绩效200元。

(二)监督机制设计

1、日常监督:环保部每周对重点设备巡检,每月至少3次;

2、专项监督:每季度组织节能检查,覆盖全部生产单元。

(三)检查与审计

1、检查方法包括:现场测量、数据核对、查阅记录;

2、检查结果形成简报,明确整改期限为15天,逾期未改通报批评。

(四)执行情况报告

1、每月5日前提交报告,含吨钢能耗、节约标准煤量、主要改进项;

2、报告需附整改前后数据对比图,作为绩效评优依据。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标

1、吨钢综合能耗降低率占部门年度绩效的40%,以环保部数据为准;

2、高炉焦比稳定率(月度波动不超过5%)占班组绩效的20%,由生产部主管统计。

(二)评估周期与方法

1、月度考核:环保部每月5日前提交分析报告,生产部主管7日内完成评分;

2、季度评估:结合生产安全检查,每季度末组织综合评定。

(三)问题整改机制

1、一般问题:班组3日内整改,环保部5日内复核;

2、重大问题:由节能减排领导小组制定方案,设备部每月汇报进度,逾期未整改通报批评。

(四)持续改进流程

1、每月节能会议收集改进建议,生产部主管每月评选最优方案;

2、每半年对制度执行情况全面评估,总经理审批修订方案。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序

1、节能先进班组奖励金额500-2000元,由生产部主管提名,总经理审批;

2、违规行为分类:一般违规(如记录错误)、较重违规(如未及时处理超标)、严重违规(如故意浪费能源),分别扣绩效10%-30%。

(二)处罚标准与程序

1、处罚金额上限为2000元,按月度绩效10%-50%扣除;

2、处罚流程:环保部调查取证,当事人2日内书面陈述,生产部主管3日内审批。

(三)申诉与复议

1、员工可在收到处罚决定后3日内向总经理申诉;

2、总经理5个工作日内完成复议,书面答复并留存记录。

十、附则

(一)制度解释权

1、本制度由公司环保部负责解释;

2、与上级

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论