6西格玛绿带认证考试试题（全真实操版）

6西格玛绿带认证考试试题（全真实操版）考试说明1、本试卷满分100分，考试时间120分钟，闭卷作答；2、题型包含单选题、多选题、判断题、简答题、案例分析题；一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1、6西格玛管理的核心目标是（）A、实现生产自动化B、降低过程波动、减少缺陷、提升质量稳定性C、压缩生产工期D、降低设备投入成本2、标准6西格玛水平对应的百万机会缺陷数（DPMO）为（）A、3.4B、233C、6210D、308537A、定义问题与项目范围B、收集数据、验证量测系统、量化现状波动C、分析问题根本原因D、制定改善方案并落地4、下列属于特殊原因波动的是（）A、设备正常磨损导致的微小偏差B、操作人员突发操作失误C、环境温湿度常规波动D、原材料常规批次微小差异5、量测系统分析（MSA）中，GRR主要用于评估（）A、产品合格率B、测量系统的重复性与再现性C、过程能力指数D、数据正态性6、过程能力指数Cpk=1.33对应的过程状态为（）A、过程不足，需紧急改善B、过程基本合格，可稳定生产C、过程能力充足D、过程过剩，可优化成本A、梳理项目收益B、精准定位导致问题的根本原因C、固化改善成果D、优化作业流程8、鱼骨图（因果图）的主要作用是（）A、统计数据分布B、分层梳理问题的各类潜在影响因素C、监控过程波动D、判定数据相关性9、下列工具中，用于区分关键少数问题的是（）A、直方图B、帕累托图（二八图）C、散点图D、控制图10、正态分布中，落在±3σ范围内的数据占比约为（）A、68.27%B、95.45%C、99.73%D、99.99%11、控制图中，UCL代表的含义是（）A、规格上限B、控制上限C、规格下限D、控制下限12、改善阶段（Improve）的核心工作不包括（）A、方案brainstormB、方案筛选与可行性验证C、数据现状采集D、试点落地优化13、下列属于计数型数据的是（）A、产品长度B、产品重量C、合格/不合格数量D、生产温度14、5Why分析法的核心作用是（）A、快速统计问题频次B、逐层追溯，找到问题根本原因C、制定改善方案D、验证改善效果15、过程处于统计受控状态的核心特征是（）A、无不良品产生B、数据仅存在偶然波动，无特殊波动C、产能达到最高D、Cpk大于1.6716、防错法（Poka-Yoke）的核心逻辑是（）A、依靠人工复检规避错误B、通过机制、工装、流程杜绝错误发生C、通过处罚减少失误D、提升员工操作熟练度17、项目定义阶段，SIPOC图主要用于（）A、梳理供应链上下游，明确过程输入输出B、分析数据波动C、验证量测精度D、筛选改善方案18、下列指标中，直接反映过程质量稳定性的是（）A、产量B、Cpk过程能力指数C、生产效率D、交付周期19、控制阶段（Control）的主要目的是（）A、快速落地改善方案B、固化改善成果，防止问题反弹C、分析问题成因D、筛选最优方案20、6西格玛绿带的核心职责不包括（）A、主导中小型改善项目B、运用基础质量工具分析问题C、制定企业战略体系D、落地改善并固化标准二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分）A、定义B、测量C、分析D、改进E、控制F、复盘2、下列属于6西格玛常用质量分析工具的有（）A、鱼骨图B、帕累托图C、5Why分析法D、MSA量测分析E、控制图3、导致过程波动的两类核心原因是（）A、偶然原因B、特殊原因C、人为原因D、设备原因E、环境原因4、量测系统分析（MSA）的核心评价指标包括（）A、重复性B、再现性C、偏倚D、线性E、稳定性5、判定控制图过程异常的常见规则有（）A、单点超出控制界限B、连续7点单侧排列C、多点连续上升/下降D、数据随机分布在中线两侧6、根本原因分析的常用方法包括（）A、5WhyB、鱼骨图C、失效模式与影响分析（FMEA）D、散点图相关性分析7、FMEA分析中，核心评分维度包括（）A、严重度（S）B、发生频度（O）C、探测度（D）D、合格率（P）8、属于精益六西格玛改善常用策略的有（）A、防错优化B、流程简化C、标准化作业D、冗余工序消除9、定义阶段需要明确的核心内容包括（）A、问题现状B、项目目标C、项目范围D、资源需求E、预期收益10、改善方案落地后，固化成果的常用方式有（）A、更新作业指导书B、建立过程监控机制C、员工标准化培训D、定期数据复盘稽核三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1、6西格玛管理仅适用于生产制造行业，不适用于行政、服务、流程管理领域。（）2、Cpk数值越大，代表过程质量稳定性越强，缺陷风险越低。（）3、测量阶段无需验证数据准确性，可直接采集数据开展分析。（）4、帕累托图的核心逻辑是二八原则，聚焦核心问题优先改善。（）5、过程数据在控制界限内随机分布，即可判定过程完全无问题。（）6、防错法的核心是从源头规避错误，而非事后检验纠错。（）7、5Why分析法只需提问3次即可，无需追溯至根本原因。（）9、特殊原因波动是常态化波动，无需针对性改善。（）10、MSA合格是后续数据分析、过程判定的基础前提。（）四、简答题（共2题，每题5分，共10分）2、简述偶然波动与特殊波动的区别，以及对应的处理原则。五、案例分析题（共1题，10分）某电子加工厂贴片工序近期不良率持续偏高，月度不良率均值为1.2%，主要不良为虚焊、漏焊、偏移三类。车间人员初步判断是员工操作不熟练、设备老化导致，多次通过人工复检、员工培训改善，但效果不佳，不良率反复反弹。现安排6西格玛绿带主导该改善项目。参考答案及评分标准一、单项选择题1、B2、A3、B4、B5、B6、B7、B8、B9、B10、C11、B12、C13、C14、B15、B16、B17、A18、B19、B20、C二、多项选择题1、ABCDE2、ABCDE3、AB4、ABCDE5、ABC6、ABCD7、ABC8、ABCD9、ABCDE10、ABCD三、判断题1、×2、√3、×4、√5、×6、√7、×8、√9、×10、√四、简答题（得分要点）D（定义）：明确问题、项目范围、目标、收益、团队，输出项目章程、SIPOC图；M（测量）：梳理流程、采集数据、开展MSA分析、量化现状能力，输出现状数据报告、过程能力报告；A（分析）：通过各类质量工具分析波动原因、定位根本问题，输出根本原因分析报告；I（改进）：制定、筛选、试点优化改善方案，落地实施，输出改善方案、试点成果报告；C（控制）：标准化作业、建立监控机制、持续稽核，固化改善成果，输出标准文件、管控方案。2、波动区别及处理原则：偶然波动：过程固有、常态化微小波动，由大量微小因素导致，波动稳定可控，无需单独整改，通过整体过程优化逐步降低；特殊波动：突发、非固有波动，由特定异常因素导致，会造成质量突变、不良升高，需立即排查原因、针对性整改，消除异常源。五、案例分析题（得分要点）1、定义阶段：明确项目问题（贴片工序不良率1.2%，虚焊、漏焊、偏移为主），设定改善目标（如不良率降至0.5%以内），界定改善范围（贴片工序全流程），梳理项目资源与收益；2、测量阶段：采集近3个月不良数据，通过MSA验证检测数据准确性，用帕累托图锁定占比最高的核心不良类型，量化当前过程能力；3、分析阶段：运用鱼骨图从人、机、料、法、环、测六维度梳理潜在因素，结合5Why追溯根本原因，区分是设备参数偏差